施组设计下载简介：

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无锡市石田建筑设计研究院有限责任公司提供的施工图纸。

云林苑中区二期安置房工程总包施工合同文件。

某涵洞工程施工组织设计《现行建筑施工规范大全》及国家有关验收规范、施工规程、质量检验评定标准、工程建设标准强制性条文及建筑安装安全操作规程。

国家、省、市发布的有关建筑施工、质量、安全文件。

我公司各项管理文件及管理标准，

相关技术管理标准、质量管理标准、安全管理、文明施工的文件。

无锡市水文工程地质勘察院提供的岩土工程勘察报告。

工程现场踏勘及工程现场具备的因素及条件等状况。

云林苑中区安置房位于东亭云林路东侧，春江路北侧，春笋路南侧，交通便利，地理位置优越。云林苑中区安置房我公司承建的由X1,X5、X6、X11、X12、G1、G2共7幢组成，其中X1,X5、X6、X11、X12为11层无地下室，G1、G2为18层地下1层；，总建筑面积为47346.6㎡。

其中X1、11为5920.01㎡，X5、6为8299.4㎡，X12为8839.12㎡，G1地上为8299.4㎡地下为451.8㎡，G2地上为8268.2㎡地下451.8㎡。上部结构类型为中等墙肢剪力墙，基础类型为桩基础。

质量目标：70%多层、30%的小高层单体全部单体竣工必须一次性通过验收，且确保二栋单体获得“太湖杯”；争获“扬子杯”。

工期目标：标一段B区工程360个日历天完成全部工程。考虑到业主方室外配套工程施工的需要，具体工程在施工时将根据实际情况，按照与业主及监理商定的施工计划及时做相应的调整，集中力量施工业主提出的某栋需要提前交付的工程，尽量满足业主的需求；并且在开工后节假日期间不休息，确保工程工期能满足业主方的需要。完美地将全部工程分期交付业主使用。

安全文明施工目标：无伤亡事故，并满足市文明施工管理的的要求。确保获得江苏省文明工地。

信息化施工目标：达到省内领先水平。

根据公司ISO9001质量管理体系和公司行政管理体系要求，按合同文件规定的范围对该工程实施总包管理，工程项目由公司直属管理；项目部管理人员组成详附表2.1。

施工现场成立以项目经理为代表的项目经理部，全面负责该项目的施工管理，确保工程的质量、工期和安全文明施工等各项计划的全面实现；根据该工程施工工期紧、质量要求高的特点，项目部成立由工程科、材料设备科、财务核算科和综合后勤科四个职能部门组成的施工管理班子，各职能部门对项目经理负责，做到分工明确，各负其责，互相协作，紧密配合，形成有效的管理层。施工组织机构框架如下图：

1.3质量体系网络管理

1.3.1质量保证体系网络

项目经理部设立项目经理、项目副经理、项目工程师、施工员、质量员、安全员、计量员、材料员等岗位，其中班组质量员由班组长兼任，并落实到人。各管理人员的质量职责按《公司质量责任制》执行。

1.3.2项目经理部主要成员质量职责

我公司已通过ISO9001质量体系认证，项目管理体制保证了质量体系的有效运行，质量体系的有效运行又保证了项目部人员充分履行岗位职责，且具有可追溯性。

1.3.2.1项目经理职责

⑴负责实施企业与业主签订的工程承包合同和企业内部的项目承包合同，确保合同目标的全面完成。

⑶在公司授权的范围内，负责与分包单位、租赁供应单位洽谈分包合同、租赁合同和供货合同，并负责协调项目内分包单位之间的关系。

⑷组织实施工程质量、工程进度、安全文明施工各项技术措施。

⑸准备和组织中间验收和竣工验收及负责交付后的工程保修。

1.3.2.2项目工程师职责

（1）负责施工项目的技术、质量、计量和标准化管理工作，贯彻执行有关的技术标准、规范和质量检验标准。

（2）组织施工图自审工作。负责与业主和设计单位洽谈施工项目的有关技术问题，并负责技术资料的签证。

（3）负责对重要分项工程和关键部位进行技术交底。组织项目的质量、安全、计量等检验活动，并督促落实整改措施。负责审核竣工验收资料和竣工图。

1.3.2.3施工员职责

（1）编制单位工程的进度控制计划和月（旬）作业计划，并相应编制劳动力、材料、周转材料和机械设备的计划。经项目经理认可后负责实施。

（2）严格按施工图、规范和施工组织设计要求组织施工，合理安排和利用劳动力、材料和机械设备。

（3）负责单位工程的技术、质量、安全和文明施工管理，施工前必须认真做好对作业班组的技术、质量、安全交底工作，施工中经常检查督促。

（4）负责关砌、翻样的技术工作和分项工程的质量评定，组织生产班组和关砌、翻样对隐蔽工程进行自检。

（5）认真做好施工记录，负责对质量、安全等项检查中所存在问题的整改。

1.3.2.4材料员职责

（1）根据工程进度计划，编制材料的需求计划，并及时做好供应工作，确保物资的品种、规格、质量和数量。

（2）项目自行采购的物资要坚持比质、比价、比运距，对进场材料要按物资管理规定，及时做好入库及进场验收和材料标识工作。　

（3）做好物资委托加工、提货、运输、入库、发放等各个环节的管理工作，减少浪费和损耗。

（4）严格限额领料制度，认真做好材料台帐，及时上报有关资料，并做好现场材斜的堆放、整理工作。

1.3.2.5质量员职责

（1）以建筑安装工程质量检验评定标准和施工验收规范为依据，协助技术负责人做好质量管理工作。

（2）负责技术资料的监督和检查，做到与工程进度部位同步。

（3）参加隐蔽工程验收和技术复核，检查评定分项工程质量等级，并及时办理有关手续。

（4）检查督促质量整改的落实情况，参加工程质量问题调查分析，并提出处理意见和防范措施等建议。

1.3.2.6计量员职责

（1）负责施工现场的计量器具配置和检定工作，　确保施工中使用的计量器具准确可靠，满足施工要求。

（2）检查监督施工过程中计量检验，混凝土和砌筑砂浆严格按级配要求挂牌计量。

（3）对检查中发现的问题及上级部门提出的整改意见，负责督促改进积及时处理，

（4）贯彻实施法定计量单位，检查、制止施工现场非法定计量单位的使用。

1.3.3主要工序质量分级控制点

基底土质,截面尺寸,标高检查

防水混凝土的防渗水检查

基础几何尺寸及预留洞,预埋件检查

原材料,砂浆配合比检查

组砌方法,砂浆饱满度检查

砌体内配筋,预埋件检查

门窗洞口,预留洞标高及尺寸检查

模板,预留孔,埋件检查

安装固定点,预埋件检查

垂直度及开合试验等检查

材料品种,规格,质量检查

说明：A：为建设单位、监理单位和施工单位共检工序控制点；

B：为监理单位和施工单位共检工序控制点；

C：为施工单位工序控制点。

本工程单位工程多，施工过程中将科学合理地安排各工序的先后搭接关系，紧抓基础和结构工程的施工，给内外装饰及专业分包单位的施工留出较为充裕的时间，使得装饰等工程能精工细作，保证工期、质量目标的实现。

各单位工程施工顺序如下图：

本工程特点各楼栋开工钢筋工、木工、砼工、电工、管道工和架子工参与各层的流水作业。该部分前期结构部分以搅拌站为中心安排各区域的施工，后期砌体工程平行展开，各分部分项工程在时间上、空间上紧密配合，达到复合式推进的目的，并适时插入粗装饰和安装工程的预埋和制作。

装饰工程阶段：以各单位工程平面分块，立体分段，每一立体段从上到下，先湿后干，先粗后细，先顶棚后墙面，再地面；先土建后安装，晴天室外作业，雨天室内作业，夏季做好防台降湿工作，冬季做好防冻防寒工作。

3.1.1用电功率计算

现场施工用电高峰期发生在结构施工阶段，主要用电设备见下表：

P=1.05（K1
+k2∑p2+k3∑p3+k4∑p4）

式中P——供电设备总需用容量（KVA）

∑P1——电动机额定功率（KW）

∑P2——电焊机额定容量（KVA）

∑P3——室内照明容量（KW）

∑P4——室外照明容量（KW）

cosΦ——电动机的平均功率因素，取0.75

K1、K2、K3、K4——需要系数

本工程照明用电量（K3∑P4+K4∑P4）按动力用电量10%计算。施工高峰期主要考虑井架、塔吊和电焊机的同时作业。

P=1.05×[0.5×(227/0.75)+0.6×245]×1.10]=268.1KVA

经过计算，本工程需要的用电总容量为268.1KVA。建设单位提供电源基本能满足施工要求（共用变压器按150KVA考虑）。

3.1.2主要支路用电设备负荷计算

3.1.2.1塔吊用电负荷

取KX1=0.7，COSΦ1=0.7tgΦ=1.02

塔吊的功率换算为暂载为25%的功率。

Pjs1=0.7×60=42KW

Qjs1×tgΦ×2=42×1.02×2=85.68KW

3.1.2.2钢筋与木工加工车间用电负荷

取Kx2=0.5，cosΦ=0.5，tgΦ=1.98

Pjs2=0.5·127=63.5KW

Qjs2=1.98·63.5=125.7KW

3.1.2.3砂浆机、振动棒、电焊机与井架用电负荷

取Kx3=0.7，cosΦ=0.7，tgΦ=1.10

Pjs3=0.7·47=32.9KW

Qjs3=1.10·32.9=36.19KW

3.1.2.4搅拌站用电负荷

取Kx4=0.7，cosΦ=0.7，tgΦ=1.10

Pjs4=0.7·44=30.8KW

Qjs4=1.10·30.8=33.88KW

3.1.2.5支线选择

塔吊线路：I1=P1/（1.73×U线cosΦ）=42.84×0.7×1000/（1.73×380×0.7）=65.1（按25mm2铜芯线）

钢筋与木工加工车间：I2=P2/（1.73×U线cosΦ）=125.7×0.5×1000/（1.73×380×0.7）=136.6（按50mm2铜芯线）

楼层线路：I3=P3/（1.73×U线cosΦ）=36.19×0.7×1000/（1.73×380×0.7）=48.3（按16mm2铜芯线）

3.1.4现场线路布置

3.1.4.1总的布置原则：

配电室直接在现场，电缆敷设采用直接埋地一种和架空，应避免机械扣伤和介质腐蚀。电缆在室外直接埋地的深度不小于0.7米。埋地电缆最好在适当地方用标牌标示。施工布线采用三相五线制，所有标准电箱实行“一机一闸一保”制。配电线路采用混合式，根据施工现场的实际情况，采用22路供电，楼层配电箱每隔一层设二只，联排公寓每栋设一只。

井架五路导线截面3×30+2*16mm2

钢筋车间两路导线截面3×50+2*16mm2

生活用电一路导线截面3×25+2*16mm2

楼层每栋一路，计二十二路导线截面3×16+2*16mm2

3.1.4.2电箱、开关箱布置：

现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处，室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在紧固的支架上。固定式配电箱和开关的底距地面应大于1.3M，小于1.5M。

移动式配电箱、开关和底距地面应大于0.6m，小于1.5m。分配电箱应设置在荷载较为集中区域，分配电箱距开关的距离不大于30m。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m，配电箱和开关箱周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。

配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得移动，不得有外露有电部份。

配电箱、开关箱导线的进出线口项设在箱体的下底面，进出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。所有配电箱应标明编号。名称，用途，并作分路标记。所有配电箱门应配销，由专人负责。

（1）总配电箱：总配电箱应采设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器。总开关电器的额定值应与分路开关相适应。总配电箱漏电保护器。其额定漏电动作电流不得大于75MA，额定漏电动作时应小于0.1s。

（2）分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定。分配电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关的额定值应与相应开关箱额定值相适应，分配电箱漏电动作电流不得大于50MA，额定漏电动作时间应小于0.1s。

（3）开关箱：每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置，距用电设备水平距离不大于3m。做到一机一阐一保，并设有过载保护装置，禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱中必须装设漏电保护器，其开关的额定值与用电设备相适应。开关和漏电动作电流不得小于30MA。额定漏电动作时间应小于0.1s。照明用开关箱应单独设置，也应实行一阐一保。

3.1.4.3用电机械设备和手电动工具：

施工现场所使用用电机械设备和手动电动工具ZJM-001-3144-2020 竹木纤维装饰板.pdf，均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装须由专业电工负责安装。

非专业人员不得安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零，但其电源线必须选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其中黄／绿双色线在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。电焊机进线处必须设有防护罩。

现场施工用照明须装设单独的照明开关箱。不能与动力电箱混合使用，施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公区照明用护套线或用钢芯线加套管及穿墙用套管护套，灯头线可用绞织线。

施工区照明:在主体结构施工阶段，在场地四周设置多个1KW碘钨灯，以满足夜间照明需要；局部照明采用1KW碘钨灯照明，增加光照明度.主体结构完成后，砖墙和粉刷阶段采用碘钨灯照明。办公、生活区照明：职工集体宿舍照明，采用220V电压照明，每个宿舍设一只插座，作手机充电使用。办公室、仓库等均采用220V电压作照明，每间根据实际情况装设插座。资料室因有电脑、复印机等大型用电设备，故须单独布线。

3.1.4.5用电布置图

现场施工用电线路布置详见附图

本工程由7栋单位工程组成，总建筑面积46443.66平方米。现场施工用水主要应满足施工用水、施工机械用水、现场生活用水和消防用水的需求DBJ43T 366-2020 湖南省太阳能热水系统工程技术标准（发布稿）.pdf，设计好供水线路和供水管径。管道铺设根据现场实际情况，输水管和配水管呈树枝状铺设，尽可能减短管道的铺设长度，该部分详见平面布置图。现主要进行管径大小的选择。

3.2.1现场用水量计算