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XX县交通工程有限公司

1.3本工程施工技术规范

二.主要施工工艺及技术方案

DG／TJ08-507-2018标准下载2.2本工程的主要施工流程

2.3主要施工技术方案

2.3.3拆、凿除施工

2.3.5模板及支架工程

2.3.7砼及钢筋砼工程

三.质量保证体系及措施

3.4质量检查程序与质量保证措施

四.施工进度计划及工期保证措施

4.1施工进度计划编制原则

4.2初拟的施工进度计划

4.3保证工程进度措施

五.文明施工与安全生产

六.其它技术、经济措施

狮山国际河岸工程，位于镇狮山国际住宅小区内，长虹街北侧。

设计标准（详见图纸）：

本工程计划于2011年3月下旬开工,河岸驳砌60个日历日，工程应在规定的期限内全部施工结束。

1.2.1、工程地质情况

根据现场钻探，在勘察深度范围内所见土层共分7层，从上至下分别描述如下：

本工程交通便利，杭宁高速、104国道与全国公路网相连接。为本项工程所需器材、物资及机械设备运输，创造了有利的交通运输条件。

1.2.3、施工供电、供水及通讯

本工程施工用电接现场配电房。

施工用水采用当地的自来水，施工用水必须经过水质化验合格后方可使用。

1.2.4、施工临时住房

施工临时住房就进租用民房，现场仅搭设办公室、仓库及加工场等。

1.3、本工程施工技术规范

水利、电力、建设部、交通部：

水利水电工程施工质量评定规程（SL239—1999）

水利水电工程施工组织设计规范（SDJ338－89）

建筑基坑工程施工技术规范

堤防工程施工规范（SL260－98）

堤防工程施工质量评定与验收规程（SL239－1999）（试行）

水工混凝土施工规范（SDJ207－82）；

水工混凝土结构设计规范（SL/T191－96）；

水工混凝土外加剂技术标准（SD108－83）；

水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（SDJ249－88）；

水利基本建设工程验收规范（SD184－86）；

（1）钢筋砼工程施工及验收规范（GBJ204－83）；

（4）矿渣硅酸盐水泥（GB1344－1999）；

（5）采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242－82）；

（6）手工电弧焊焊接头基本型式与尺寸（GB986－80）；

（7）埋弧焊焊接头基本型式与尺寸（GB986－80）；

（8）普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法（JGJ53－79）；

（9）普通混凝土用砂质量标准及检查方法（JGJ52－79）；

（10）普通混凝土配合比设计技术规定（JGJ52－81）；

（11）普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法（GBJ82－85）；

（12）普通混凝土力学性能试验方法（GBJ81－85）；

（1）建筑安装工程质量检验评定标准（TJ301－74）；

（3）江苏省水利基本建设工程质量检验评定标准；

（4）生活饮用水标准（TJ20－76）；

二、主要施工工艺及技术方案

本工程的施工场地布置在河道两侧，混凝土拌和采用2台搅拌机拌和，相应的砂石材料场布置在拌和机的两侧，砂石材料场采用混凝土硬化。

由技术负责人牵头，带领工程技术管理人员积极主动与设计单位、业主及监理做好图纸会审工作，编制阶段性施工计划，组织施工人员学习技术规范，熟悉图纸，提高施工人员的技术素质。

2.3、劳力及机具设备的准备

严格执行施工组织设计，配备足够的施工人员和机具设备并做好使用前施工机械的维护保养，同时对易损坏部件备足库存。详见劳动力计划表和主要施工机械设备计划表。

主要施工机械设备计划表

2.4.1、测量放样人员的组织

测量放样是控制工程施工质量的关键，为此专门成立测量放样小组，由具有理论和实际经验的测量工程师任组长，并配备一定数量的具有实际施工经验的专门技术人员组成该小组，在整个施工过程中测量放样和跟踪复核，做好建筑物在施工期间可能发生的沉陷及位移观测，同时做好对工程师提供的控制点、水准点资料的复核验算工作，确保其准确性。

2.4.2、测量仪器的配备

以上仪器在施工测量前均应经检测机构检验，合格后方能使用。

2.4.3、施工测量放样

施工前，需对工程的原始资料进行校对、复测，并将结果报监理工程师确认。原始资料经监理工程师确认后，根据确认的资料在施工现场布设测量控制网，轴线的布设以安全可靠、有利施工为原则，同时在施工过程中要做好保护工作，设置易识标志，防止破坏，直到工程完工。对于施工中确需破坏的，应做好引接工作。测量控制网报经监理工程师复测确认后进行使用。

施工过程中，严格定期进行沉降观测，观测控制点的设置应随建筑物的上升而上升，以避免移测高差过大影响读测的精度，同时经常对使用仪器进行校验，测量的过程中加强复核，确保准确无误。加强基础施工过程中的控制及底板、墙身上升过程中的沉降及位移观测，为确保工程质量提供可靠的技术保障。

（二）、本工程的主要施工流程

（三）、主要施工技术方案

在河道两侧各设施工围堰各一道，施工过程中，应加强对施工围堰的观测，发现安全隐患及时向监理工程师和业主汇报或在监理工程师指示下对围堰进行加固。

在基坑四周线开挖明沟，隔断地表水，排入河道中。

明水排除后进行基坑开挖，开挖前，考虑到地质情况拟采用轻型井点降低地下水位，要求降至底板下0.5m，保证地基不扰动，确保基础各部分的施工质量。

3.1.1在拆、凿除前，须编报拆、凿除的施工方案，施工结构安全措施，施工机具脚手，人员组织配备等资料，经项目监理同意后方可施工。

3.1.2凿除砼结构工程施工，要小心谨慎，可使用人工，小型机具（不可使用爆破或大型机具），如有意外，应及时上报项目监理待研究决定后方可继续施工。

3.1.3凿除后应剔除松动的石子，并清除表面浮渣和污垢。凿除的废渣应及时清理运至场外指定地点，不可乱堆放及掉（推）入河道中。块石拆除时，宜采用人工和小型机具。拆除后的废渣可以回收利用的块石，可根据需要自行堆放。

3.1.4在凿除过程中，要有专职安全员和质检员，随时做好记录，凿除结束后及时上报项目监理。

3.2.1选派有经验的工程技术人员在拆、凿除施工过程中，随时做好各部位（单元）工程记录和指导，并配合项目监理做好工作，及时向项目监理报告检查中发现的问题并提供必要的资料。

基坑开挖拟采用挖掘机结合人工进行开挖，堆放在不影响施工的河道两侧作为回填土源。在基坑开挖时，要预留0.3m的保护层，在建筑物底部砼施工前逐一突击采用人工进行开挖，以防地基扰动破坏。

土方回填工程应视为建筑物施工的一部分，回填土料应取含水量适中的好土（含水率18%～25%，淤土严禁回填）回填前先清除填土区的积水杂物，并从场地最低洼处开始。分层回填，每层填土厚度不得大于30公分，，用蛙式打夯机或木夯进行夯实，压实度达到0.93以上。

回填土尽量做到挖填结合，以节约投资和劳动力。

本工程土方疏浚采用水力冲挖。等工程两侧挡土墙全部完工后进行。

5、松木桩地基加固工程

6.1、模板及支架的制作安装

模板及支撑架施工前先根据施工图放样，底板采用组合钢模板与木模板相结合的方法，支撑采用打设木桩固定地龙木，地龙木上钉接斜撑支撑模板。对于永久暴露的砼外表面考虑到砼的外观质量，全部采用竹胶板或大块组合钢模板，以保证水平和垂直线条的连续性，对于闸墩及上、下游翼墙园弧段采用木模板外蒙胶合板。支撑采用钢管支架支撑与木支撑相结合的支撑方法，侧模采用对销螺丝加围令固定。

木模板在现场加工制作，用料为二等以上木材，加工前须进行预干燥处理。所有连接件与设计须使模板有整装，并使其拆除时不致损坏。加工后按图纸先行试拼装检查其加工的精度，符合要求运至现场安装。组合钢模为定型模板，运至工地前，先在后方基地修整完好后运至现场安装，竹胶板作为模板用时，事先打好孔，以便模板加固时穿对销螺栓。施工前，均采用统一脱模剂，涂刷前采用手提式电动砂轮机安装钢丝刷清理干净。

支撑脚手架针对建筑物特定部位尺寸受力情况进行专门设计，以确保支撑牢固，经济合理。固定支撑采用钢管支撑，受力支撑采用钢管支架和木支撑相结合。

模板和支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，以确保砼浇筑和振捣时模架不致发生明显的挠曲变形，并能承受最大静荷载和活荷载。模板的制作，应构造简单，装拆方便，便于钢筋绑扎、安装和砼的浇筑、养护等。

支架搭设必须按照支架图进行搭设，模板必须按施工图放样，并应正确安装、精确就位、重要结构多设控制点，以利检查校正，保证正确地形成施工图所设计的形状、线型和尺寸。模板在安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，支撑稳定，有足够的支柱撑杆和拉条以防倾覆，并能经受砼的浇筑和振动以及气候的影响。在浇筑砼时，模板可能发生的挠曲，在安装模板时预留其修正量。所有模板在垂直和水平连接处应安装牢固，模板的连接处应紧密，确保砼在浇筑和凝固过程中，模板不变形、不漏浆。

6.2、浇筑砼前的检查

浇筑砼前，必须对模板内部进行检查，对排除冲洗水以及浇筑砼所留的孔洞，在浇筑前和浇筑过程中应能便于封闭，浇筑砼前对所有螺栓管道、铁件或其它预埋件应固定在正确的位置上，事先未经项目监理的同意，不得在任何砼模板上开孔。浇筑砼必须待项目监理检查安装好的模板并经同意后才能开始。

在浇筑砼前，将模板彻底清洗干净，并在模板上涂刷脱模剂，但脱模剂不得涂在钢筋和其它预埋件上。

6.3、模板及支架的拆除

砼从浇筑至拆模的时间，应能承受在砼上的荷载以及达到砼龄期强度后拆除，侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。

7.1.1、钢筋加工前,应根据施工图绘制钢筋放样图。

7.1.2、钢筋的种类、直径、各项物理、化学性能应符合施工图或有关规范的要求，如因某种原因要求以另一种型号或直径的钢筋代替施工图所要求的钢筋时，必须报经监理工程师批准。

7.1.3、钢筋的切断、弯钩、弯折或其它加工按照《水工砼及钢筋砼工程施工质量验收规范》的要求进行，已弯成形的钢筋不得重新弯折再用。采用不会损伤材料的冷弯方式进行，弯钩、弯折采用弯钩机进行。

7.2、钢筋的绑扎和安装

6.2.1、钢筋的绑扎和安装，其安装位置的允许偏差符合下表要求：

钢筋排距间的偏差（顺高度方向）

7.2.2、利用砼垫块和定位钢筋来控制钢筋保护层的厚度，确保钢筋保护层厚度符合施工图的要求，所用砼垫块的强度不得低于构件砼强度。如设计图纸对保护层厚度无要求时，钢筋砼保护层最小厚度应符合下表的规定：

薄壁墙（厚度≦60cm）

7.2.3、钢筋在绑扎及安装架设前，应先将钢筋表面的锈污等清除干净。

7.2.4、锚筋的固定

7.2.4.1、根据施工图的要求，新、老砼接合面需增加锚筋，锚筋的制作、安装严格按施工图要求进行。

7.2.4.2、锚筋需有足够的锚固长度，应根据施工图以及修改通知单，绘出钢筋放样图，报项目监理批准后再进行制作、安装。

7.2.5、钢筋的固定

所有钢筋应按设计图中所示的位置用批准的垫块或支托正确和牢固地固定，所有钢筋的交叉处须用软铁丝绑扎牢固,其端头应弯入砼中。

下层钢筋用预制砼垫块支承，上层钢筋用预制砼撑柱或吊钩固定以保证其位置的准确性。

砼垫块及撑柱的尺寸、间距根据构件厚度、脚手架布置和钢筋架立等因素，通过计算确定。

垫块及撑柱的砼标号与浇筑部位相同，在达到设计强度后使用，断裂、残缺者不得使用。

根据设计砼强度要求，结合浇筑部位的具体情况，以满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂并同时满足施工和易性要求进行砼配合比设计，设计通过试验室试验配制确定。配合比设计除要满足设计强度、耐久性要求外，并应做到经济合理，砼配制强度应按《水工砼及钢筋砼施工质量验收规范》中有关规定执行。

8.1.1、配合比的计算及试配制：按规定的水灰比、施工要求坍落度及自身的砼生产历史统计资料的生产水平，确定配制富余强度。采用绝对体积法分析，根据选用骨料的最大粒径及施工坍落度确定用水量，再根据选用骨料粒径及水泥用量确定选用最佳砂率。

按确定的水灰比及最佳砂率，拌制数组水泥用量不同的砼拌和物，测定其坍落度，并绘制坍落度与水泥用量关系曲线，从曲线上查出与施工要求坍落度相应的水泥用量，计算出单位水泥用量，得出抗压试验成果及原材料成果报监理工程师批准后组织砼生产。

8.1.2、水灰比采用：水灰比确定的原则是根据结构物在特定使用条件下对砼强度和耐久性的要求，通过计算、试验确定，按耐久性的要求，水灰比最大值不超过下表规定：

水上区：排架、顶板等部位

水位变化区：墩、墙等部位

水下区：底板、消力池等部位

8.1.3、砼最小水泥用量（425#）应符合下列规定：

处于水位变化区薄壁墙砼，不低于310Kg/m3；

厚大构件的内部砼不低于280Kg/m3；

梁板柱砼不低于340Kg/m3。

砼的坍落度应根据结构所在部位及结构特点、施工方法和气候条件等确定，在不影响质量和操作的原则下天星路工程施工组织设计，应尽量采用较小的坍落度。砼在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）选用参考如下：

梁板柱、配筋较密、捣实困难

在现场设立骨料堆放场地，场地进行硬化处理，保证能有效防止泥土或其它杂质污染骨料，不同品种、不同规格、不同来源的骨料分别堆放，不同来源的骨料不得交替使用在同一结构的混合料中。

8.2.1、粗骨料的选用

粗骨料应采用质地坚硬、粒径、级配良好的碎石。其质量标准应符合下表要求。

如深于标准色应进行砼对比试验，其强度降低不应大于15％

用于寒冷地区水位变化区的砼

JC／T955-2005 水泥安定性试验用沸煮箱.pdf8.2.2、细骨料的选用

细骨料应采用质地坚硬、颗粒洁净，级配良好的天然砂，其质量标准应符合下表要求。