混凝土消防通道,及火烧板台阶、及边沟施工方案

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混凝土消防通道,及火烧板台阶、及边沟施工方案

1、工程名称:陶瓷城消防通道施工方案(东侧)

2、建设内容:混凝土消防通道,及火烧板台阶、及边沟等。

3、混凝土道路结构设计:

某工程脚手架、模板工程等施工方案2、200mmC15水泥稳定层

3、300厚级配碎石,土基压实(压实度>95%),地基承载力特征值fak》100KPa

4、素土碾压:压实度》93%。

4、路面宽度从陶瓷城东侧干挂理石面起向东宽9米。注明:若采用砖砌台阶围护铁路用房小二楼,水泥道路需要多做500宽,用以砖砌台阶第一步台坐落在水泥路面上。

陶瓷城东侧,沿干挂理石墙体设600mm宽、150mm高火烧板装饰台阶,并与陶瓷城北侧原有台阶顺接。

1、道路横向坡度为1.5%西高东低,纵向无坡。

2、每10m设井1座上盖350*650铸铁格栅。

4、排水管道以东侧大门门厅处为最高点。

7、道路高程以陶瓷城东侧大门门厅地面为正负0.000m。

鞍山兴东陶瓷城室外环境工程(东侧),为了能够在计划工期内完成该项工程的施工任务,针对该工程的特点,将组织有丰富施工经验的管理人员及各类工种的施工人员的高素质的施工队伍,负责本工程的具体施工和管理工作。

物资准备是保证施工顺利进行的物质基础,工程所需要的物资在开工前做好采购计划。

本工程所需的C20、C15、砂、水泥、混石等材料,根据设计图纸中的工程量进行计算,确定出整个工程全部用量,并按照施工进度的计划要求及材料名称,规格,使用时间,列出详细的施工材料计划,为组织备料,确定仓贮,提出详实的依据,以确保施工顺利进行。对火烧板、边石等材料进行必要的加工准备。材料来源必须在材料投用于工程前选定。

⑴现场三通一平的准备:

保证施工现场道路畅通以利于机械设备作业,施工用水,生活用水由水车运输,施工用电采用发电机发电。

工程开工前,本工程项目指挥部,监理工程师临时办公室用房,施工人员休息室,管理人员办公室,食堂,各种材料仓库的选址及搭建,临时用房的搭建应综合考虑,施工便利的情况下不能影响施工现场的正常工作,也不得影响附近交通,选址范围还包括搅拌场和停车场,四周用蓝色喷涂板进行围挡,并设立大门和门卫。

l)、对所有施工用的测量仪器要按计量要求定期到指定单位进行校定,施工过程中,如发现仪器误差过大,必须即时送修,并重新校定,精度满足要求之后,方可重新使用。

2)、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对,如发现问题要补测加固、移设或重新测量校核,并通知设计单位及现场监理。

3)、施工基线、水准点、测量控制点,应定期半月校核一次。各工序开工前,应校核所有的测量控制点。

由瓦工队施工边石砌筑;由机械队施工挖掘机、装载机、压路机等组成、负责现场的挖运土方及碾压等施工。

机械设备安排情况:挖掘机1台,装载机1台,压路机2台,自卸汽车4台,洒水车1台,搅拌机1台。

1路基挖方施工前,应和监理及建设单位联系,以防挖断各种管线。

3垫层材料采用混石,必须分层充分碾压,混石分层厚度为20㎝左右。对于压路机不能或不宜压实的部位,必须采用人工压实设备予以压实。

4平面放线如遇到障碍应及时与监理及建设单位人员联系,协商解决。

5竖向标高在施工前必须依建设单位提供的水准点予以核准,如有不符应立即与相关人员联系解决。

6原有各种检查井均应随新建道路标高进行相应调整。

7道路道板与其它道路相连处应保证衔接平顺,过度自然。

三、主要工程项目施工方法和技术措施

施工前进行认真的图纸会审和技术交底,发现图纸中不清楚、不明确的数字要认真校核并及时与监理及建设单位沟通,以理解设计意图。不得随意更改图纸。如确实有与现场实际不符的地方应申请设计变更。每道工序施工前必须向有关施工人员交代清楚该项工程的技术质量要求及注意事项,以免出现返工现象。

2、水泥砼路面工程施工

⑴施工测量:对监量及建设单位给出的水准点及定位点使用前应认真校核并对便于施工增设的水准点进行往返测量,闭合误差应满足规范要求。并应经常检查校核水准点。水准点要互相通视便于施工,便于架设仪器。

⑵路槽施工:路槽施工前应对原有地面高程进行实测,看是否与建设单位给出的数据相符。如不相符应与建设单位纠正。对于路上原有树根及建筑残渣在认定后进行清理、挖除,路槽土方采用挖掘机挖土,人工配合机械挖不到的地方。运土采用大型自卸汽车。挖槽深度应在设计槽底以上5~10㎝。预留高度的土方由人工进行清理和找平,以免扰动原始土层。将板槽修正至设计要求的高程、宽度为止。用8~12t压路机进行碾压,对井边、路边及其它障碍物等压路机碾压不到的地方应用手扶振动夯进行夯实。对于个别含水量大的土基及翻浆段应采用翻土、晾晒或加深基础填硬料的方法进行技术处理,保证路基强度。

A下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点。

B下承层的平整度和压实度应符合规范要求。

C土基不论路堤或路堑,必须用12~15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压。在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适当洒水;如土过湿、发生“弹簧”现象,应采取挖开晾晒、换大石、掺石灰或粒料等措施进行处理。

D逐一断面检查下承层标高是否符合设计要求。下承层标高的误差应符合规范规定。

E新完成的底基层或土基,必须按规范进行验收。凡验收不合格的段落,必须采取措施,使其达到标准后,方能在上铺筑基层或底基层。

A在下承层上恢复中线。直线段每15~20m设一桩,平曲线段每10~15m处设一桩,并在对应断面的路肩外侧设指示桩。

B进行水平测量。在两侧指示桩上用红漆标出基层或底基层边缘的设计高。

A混石料。根据段落的宽度、厚度及松铺系数(1.20~1.30,混石最大粒径与层厚之比为0.5左右时,系数为1.3;比值较大时,系数接近1.2),计算各段需要的粗混石数量。根据运料车辆的车厢体积,计算每车料的堆放距离。

B填隙料。填隙料的用量约为碎石重量的30%~40%。

A混石装车时,应控制每车料的数量基本相等。

B在同一料场供料的路段,由远到近将粗混石按计算的距离卸置于下承层上。卸料距离应严格掌握,避免料不够或过多,且料堆每隔一定距离应留一缺口,以便于施工作业。

C将粗混石均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整。

D检验松铺材料层的厚度,看其是否符合预定要求。必要时,应进行成料或补料工作。

A初压。用8t两轮压路机碾压3~4遍,使粗混石稳定就位,在直线段上,碾压从两侧路边开始,逐渐错轮向路中心进行。在有超高路段,碾压从内侧路肩开始,逐渐错轮向外侧路肩进行。错轮时,每次重叠1/3轮宽。在第一遍碾压后,应再次找平。初压终了时,表面应平整,并且有要求的横坡。

B撒铺填隙料。用石屑撒布机或类似的设备将干填隙料均匀地撒铺在已压稳的粗混石层上,松厚约2.5~3.0cm。需要时,用人工或机械扫(滚动式钢丝扫)进行扫匀。

C碾压。用振动压路机慢速碾压,将全部填隙料振入粗碎石间的孔隙中。如没有振动压路机,可用重型振动板。碾压方法同初压,但路面两侧应多压2~3遍。其压实厚度通常为碎石最大粒径的1.5~2.0倍,即10~12cm。碾压后基层的固体体积率应不小于85%,底基层的固体体积率应不小于83%。

D再次撒铺填隙料。用石屑撒布机或类似的设备将干填隙料再次撒铺在粗混石层上,松厚约2.0~2.5cm。用人工或机械扫匀。

E再次碾压。用振动压路机进行碾压,碾压过程中,对局部填隙料不足之处,人工进行找补,将局部多余的填料用竹帚扫到不足之处或扫出路外。

F粗碎石层表面孔隙全部填满后,立即用洒水车洒水,直到饱和(应注意勿使多余水浸泡下承层)。

G用12~15t三轮压路机跟在洒水车后面进行碾压。其压实要求及压实厚度与干法施工相同。在碾压过程中,将湿填隙料继续扫入所出现的孔隙中。需要时,再添加新的填隙料。洒水和碾压应一直进行到细集料和水形成粉砂浆为止

H干燥,碾压完成的路段要留待一段时间,让水分蒸发。结构层变干后,表面多余的细料以及任何集中成一薄层的细料覆盖层,都应扫除干净。

⑷C15砼稳定层的施工

我单位将严格按照有关技术规范及监理工程师的要求,作C15砼稳定层的试验路段。在取得了良好的施工经验和施工方法且得到监理工程师的认可后,我们将正式开始C15砼稳定层的施工。

在铺筑C15砼稳定层前,应将混石层表面上的浮土、杂物全部清除,保持表面整洁,并适当洒水湿润,使其符合规范的有关规定和图纸规定。

2)测量放样:在成型合格的稳定层上恢复中线,在路线两侧悬挂钢丝绳作为砼摊铺的基线,直线段每20m设一桩,曲线段每10m设一桩。

3)C15混凝土:采用购买有资质的商品混凝土,根据厂家试验室配制,要求厂家取样检查含水量、并制无侧限抗压强度试件。含水量稍大于最佳含水量,以防水分损失。

A在取得监理工程师批准的基层上,按试验路段铺筑时确定的松铺系数铺混合料,摊铺前底基层表面应洒水湿润。

B采用混凝土灌车将C15混凝土运到施工现场,用人工按要求的宽度和厚度均匀摊铺,采用平板式振捣器振夯实,混凝土振捣密实后,按标杆检查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。

C在未经碾压的铺筑层上严禁任何车辆行驶。

D按监理工程师指定的地点进行表面平整度和厚度检验。凡超过规定允许范围处返工,直至达到规定标准。

E任何未夯实或部分夯实的混凝土未扰动地放2小时以上应清除并更换。清除的混凝土应舍弃。

6)养护:完工并经监理工程师检查合格后的稳定层一般养生期不少于7天,养生采用覆盖塑料薄膜并始终保持表面潮湿状态,并禁止一切车辆通行。

1C30混凝土采用商品砼并有出厂合格证

2.1立模位置及高程符合设计要求,并应支撑准确牢固、接头紧密平顺,无离缝,前后荀茬和高低不平等现象。模板接头、模板与基层接触处不得漏浆,模板与砼接触面应涂隔离剂。

2.2混凝土摊铺时应考虑振实预留高度,采用人工摊铺时应用反锹反扣,严禁抛掷和耧扒,防止混凝土离析。

2.3混凝土的振捣必须采用插入式振捣器、平板式振捣器及振动梁振捣相结合的方式进行。振捣顺序为先插后平,最后振动梁拖振。振捣器振捣时间以拌和物停止下沉,水泥浆均匀液化并且无明显气泡冒出为止,不宜过振。在振动梁拖振整平后,在用滚筒进一步整平,并赶去多余浮浆。

2.4混凝土板抹面应分2——4次进行。先找平抹平(粗抹),待砼表面无渗水时再抹平抹光(细抹),以达到板面平整、密实的效果。烈日曝晒时应搭遮阳棚进行抹面工作。为防止毛或压槽器具粘带砂浆而影响效果,拉毛器具应经常清洗并保持其表面的湿润、干净。

3.1胀缝施工,应与路面中心线垂直,缝壁垂直,缝宽一致,缝中无边浆;传力杆必须平行于板面及路面中心线,可采用顶头木模固定或支架固定。传力钢筋的二分之一长度要涂上沥青靠顶端长10cm套上一个套筒,筒内装上2cm锯木屑,以便混凝土膨胀时能活动伸缩。

3.2纵缝施工,对于平缝纵缝,在与浇砼板壁应涂刷沥青;对于企口缝纵缝,应先浇筑凹樵的一边,缝壁应涂刷沥青;整幅浇筑的纵缝,采用切缝或压缝法进行。纵缝设置拉杆时应采用螺纹钢筋,并设置于板厚中间。

3.3填缝:填缝前须保持缝内清洁无杂物,填缝方法根据设计要求可分别采用灌入式填缝和预制嵌缝条方法进行,并符合规范要求。

4.2模板的拆除,除应符合允许拆模板时间外,还应小心仔细,保证砼板边角不受损坏及模板的完好。

1)质量目标、方针:本工程的质量目标为“确保质量等级优良”;质量方针:“永恒追求更好,向顾客提供满意的优质产品”。

2)质量管理组织机构及工程质量管理责任制

B质量管理责任制根据质量创优目标。

3)建立质量信息网络,加强质量管理

A进入工地的各种原材料、成品、半成品的质量检查验收情况。

B施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、设计变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。

C对国家和上级部门以及业主和监理工程师颁布的有关工程质量的法规;局制定的有关保证工程质量管理办法(制度)、技术质量措施的执行情况。

D历次质量检查(含上级和现场监理检查)、各种验收检查的记录情况,质量事故调查(含不合格工程的原因调查)记录和处理情况。

E新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。

F机械设备、计量测试仪器人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。

G其它标段有关工程质量的管理方法和手段等情况。

以上信息的搜集整理,按照责任分工,必须保证其准确性、及时性、可靠性和实用性。

4)保证施工工艺的主要技术措施

A坚持技术交底制度:每分项工程开工前,由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项,使所有操作人员心中有数。

B坚持工艺试验制度:本工程拟采用的新工艺、设计采用的新设计、重要的常规施工工艺等在第一次实施前,均安排试验单元进行工艺试验。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则,优选施工参数,优化资源配置。

C坚持工艺过程三检制度:每道工序均严格进行自检、互检和交接检;上道工序不合格,下道工序不接收。

D坚持隐蔽工程检查制度:凡隐蔽工程项目,在内部三检合格后,按规定报请监理工程师复检,检查结果填写表格,双方签字。

为确保以上工期目标的实现,制订如下措施:

1)保证工期的组织机构

2)实现工期目标的保证措施

A建立岗位责任制,实施进度监控管理:实行分工负责,按大工序分工把守。围绕工期目标制定各阶段进度计划和具体措施,每月检查落实情况,定期召开工程例会,及时掌握施工动态,了解各项目进度情况。

B合理配置资源,满足进度要求:按工期要求合理配置施工资源,对关键线路上的工序通过加大机械、设备、人员投入的办法来保证。按施工进度要求制定设备进场计划和材料分期供应和采购计划,并在施工过程中抓好计划的落实。

C优化施工方案,科学组织施工:根据本工程的技术难点和环境特点,精心细化实施性施工组织设计,科学组织施工。采用先进工艺进行各道工序施工。对重点工序,准备应对各种情况的施工方案预案,做好施工中的技术储备工作。杜绝方案执行过程中的随意性,使整个施工过程时时处于受控状态。广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动,充分发挥科技生产力作用,加快施工进度。

D做好施工保障工作:协调好与政府和附近群众的关系,充分利用我部多年国内各地的施工经验,把工作做到前面,以减少对群众的干扰,为施工全面展开创造条件;细致了解掌握当地水文天气等方面的信息,制定可行的特殊季节施工措施,合理安排施工顺序,落实到位,保证进度;切实落实施工安全防护措施,以安全保进度;保证施工质量,避免因反复报检、返工等质量原因影响工程进度,抓质量、促进度是目前保证工期的有效手段;加强设备管理与维护,提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。做好设备的选型和配件供应工作,贯彻高效耐用和宜修的原则;型号宜少不宜多,备足易损件;加强材料供应工作,避免因停工待料而影响工期。

3)备用和替换设备保证措施

机械设备在配齐、配足各种机械设备(含车辆)的同时,留有充分余地,备足备用和替换设备。其保障措施是:

负责机械设备管理、调配、考评及负责设备保养、维修等日常工作。

B加强设备日常管理工作,落实设备管理责任制,所有设备操作员必须持证上岗。

C加强机械设备维护保养工作,通过日常的维修保养,充分提高设备的完好率和利用率。上场的机械设备的完好率确保100%。

D备用设备和替换设备(已包括在拟投入主要机械设备表内),按封存标准封存,并进行轮换保养,备用发电机安装就位,确保可随时启用。

E替换下来的机械设备,立即组织抢修,达到完好标准后封存。

F备用和替换设备与正常投入施工的机械设备同时进场。

依据国家安全生产以及劳动保护与卫生管理等有关法律法规,针对本工程的具体情况和我部以往安全生产的经验,制定保证施工安全的主要措施,作为项目执行过程中实施安全工作的标准和要求。

坚持以人为本,强化项目安全管理,设备质量、人员素质达标,形成横向到边,纵向到底的安全生产保证体系。

A实现安全目标的保证措施

A针对本工程的特点、施工外部和内部环境及业主的要求,进行安全技术交底,每个具体工序开始前,应重复进行该工序的安全技术交底并履行签字手续,对安全技术措施的具体内容和施工要求,应向交底对象详细交底和讨论,使执行者了解其道理。

B严格执行安全生产会议制度,安全检查、安全评议制度,定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全生产问题,针对发现的问题下达整改通知单,指定专人限期整改,对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理。

C严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度,各类机械有安全防护设备,机械设备要定期保养,经常检修,使其处于良好的状态。

D现场材料、机械、临设按施工平面图整齐放置或搭设。

F严格用电管理,现场临时电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设,必须由持证的专职电工上岗操作,不得任意拉接电线和电器设备,采用三相五线制供电系统,各类电器设备均安设安全保险装置,严格执行一机一闸一漏电保护开关,对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。电气设备和线路的绝缘必须良好,各种电动机械接地,接地电阻不大于4欧姆,电气设备及线路检修时,应先切断电源。

B各施工队成立以队长为组长的施工现场文明施工小组,负责各施工区域内施工现场的文明施工管理工作,并结合实际情况制定文明施工管理细则。

A现场营房布置整齐、合理。

B机械停放整齐有序,原材料堆放规整,无脏乱差现象。

C各种机械设备、原材料设立醒目标识牌。

E有效处理生产、生活废水的排放,并确保施工现场无积水现象。

F施工临设范围沿线以及施工场地与地方通路相交处进行施工围蔽,

G施工期间,根据监理工程师、业主要求,在要求的时间和地点,提供和维持所有的照明灯光、护板、围蔽、栅栏、警示信号标志和值班人员,对工程进行保护和为公众提供安全和方便。

1)学习环保知识、法律法规,开展环保知识宣传,提高全体员工的环保素质。

2)以墙报、简报、宣传标语的宣传形式开展环保宣传工作。

3)以环保知识竞赛为动力,环保知识讲座为形式,动员全体员工积极、自觉学习环保知识,提高环保意识。

4)不使用对环境有害或不符合环保原则的材料。在本工程中不使用红砖,只能使用矿渣砖或其它替代品。

5)防止噪音污染和光污染。

6)夜间不进行施工作业,因工程技术、质量的需要,工作时间需延至夜间时,报建设行政主管部门批后才能延长作业时间。

8)施工现场的办公场所、生活区的布置综合考虑排水系统。

9)生活污水在做好沉淀隔渣工作后,再排入既有当地排水系统。

11)防止粉尘、废气污染

12)合理安排施工作业面及布置临时设施。为将施工对周围环境的影响降至最低,运料车用帆布和盖套等物品遮盖,易于引起粉尘的细料堆,给予适当遮盖或洒水。

13)所有施工机械做好检修工作,尤其是废气的排放检测,必须符合有关废气排放检测标准。

根据本工程的实际情况,工期从2011年7月至2011年8月下旬,为保证工程的顺利进行,特作以下冬雨季施工保证措施。鞍山地区雨季时间较长对施工不利,为保证雨季不影响正常工期,施工前应做好下列准备工作:

撑握天气预报的气象趋势及动态,开工前与当地气象部门联系,签定服务合同,以利安排施工,做好预防的准备工作。

2)基础工程的雨季施工措施

基坑设置排水沟和集水坑2017海南省市政工程综合定额 第六册 水处理工程.pdf,并配以抽水机将积水及时排出到基坑外。

3)施工时做到以下注意事项:

A板槽开挖时,在雨季施工,应集中人力,分段突击,当日进度当日完成,做到随挖、随填、随压。开挖路槽应开挖纵向或横向排水沟,使雨水及时排出。低于附近地面的施工地段,应在路基外设排水设施及时排出。

B施工时如雨后造成翻浆时,应将翻浆地段全部挖出,并换填监理工程师指定的材料。

C收集气象资料,每日施工前做好适当的防雨准备。

D工程施工时SL 253-2018 溢洪道设计规范(替代SL 253-2000,清晰无水印,附条文说明),对原有雨水井进行适当的疏通,保证下雨时,道路不存积水。

⑺地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施

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