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某电站业主建设营地建设工程施工组织设计

工程名称：水洛河宁郎电站业主建设营地

建设单位：四川凉山水洛河电力开发有限公司

施工单位：四川天木建设工程有限公司

日期：二零一二年六月三十日日期：二零一二年七月一日

小区消防工程施工组织设计方案第四章：土建施工方案、工艺

第五章：安装工程施工方案、工艺

第六章：安装工程质量控制措施

第七章：安全用电技术措施

第八章：安全用电防火措施

第九章：采用新工艺、新技术的计划

第十章：保证建筑标高、轴线、外形尺寸等协调一致的措施

第十一章：冬、雨季施工措施

第十二章：内外交叉、上下交叉，土建与专业结合的技术安全措施

第十三章：保证质量和安全措施

第十四章：各项资源需用量表及项目总工期与总平面布置图

一、本施工组织设计是严格按照国家现行有关规范、规程进行编制的。

二、根据本工程的设计特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用，对本工程的高度责任感，我们编制原则是“经济、合理、优质、高效”。

三、本施工组织采取“对比优化、博采众长”的编制思路，力求本方案切合工程实际，可操作性强。

根据四川省清源工程咨询有限公司于2012年02月设计的该工程施工图纸。

根据我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。

国家颁布的现行建筑施工及验收规范、规程，建筑安装工程质量评定标准、建筑安装施工工艺操作规程、建筑施工安全规程及省市对基本建设的有关规定。

根据对水洛河宁朗水电站业主建设营地建筑场地的现场勘察，对其场地的施工环境粗略了解如下。

（一）本工程拟建于水洛河宁朗水电站厂房侧。

施工用水由我方自行解决、施工用电甲方指定点接入施工现场。

周围环境和施工条件的特点

本工程的施工现场比较宽敞，生产区和生活区完全独立分开。

二、本工程的重点和难点

（一）我公司精心组织、精心施工，已选派有丰富施工经验的项目经理成立项目经理部主管此项工程，确保圆满实现预期目标。

（二）本工程安排工期210天，如何做到科学、合理、高效地组织施工，是该工程的施工重点和难点。

（三）本工程施工期要经历凉山州地区雨季，主体结构施工期处于凉山州地区夏季及雨季期间。故应制定季节性施工技术措施。

第一节项目施工组织管理机构

一、项目施工组织管理机构设置

我公司对本工程的建设高度重视，在公司范围内选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富施工经验的工程技术管理人员组成“水洛河宁朗水电站业主建设营地项目经理部”，有计划地组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

根据本工程的特点和要求，我公司将从公司中选派具有项目经理资质，具有类似工程施工经验的工程技术人员任该项目的项目经理，负责协调、调度全公司优势资源为工程施工服务，统一指挥、组织协调全面工作，对本工程质量、安全、工期、成本全面负责

第二节项目经理部各部门岗位职责

项目经理部主要成员及管理部门岗位职责表

对工程全面负责，在组织工程施工中建立工程质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求。

1、负责本工程总体质量计划的编制工作；组织制定各分部分项工程的质量验收标准。按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。

2、负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。

3、对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。严格控制无质保文件和不符合技术规范要求的材料设备进入现场。

4、做好各种质量记录资料的填写、收集、立卷工作。

5、实施工程现场标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。

6、会同监理、设计、业主代表检查现场工程质量。

7、负责整个工程分项分部的质量评定工作及地方质监站的对口联系，完成整体工程验收、检验和质量资料的整理工作。

1、有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。

2、编制施工进度计划，合理安排施工搭接，确保每道工序按技术要求施工，最终形成优质产品。

3、落实项目进度计划，确保计划科学管理，并随工程实际情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。

4、负责作业过程中的指导、监督和管理，确保工序管理严格实施。

5、负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。

6、负责材料、设备、大型机械及垂直运输设备的管理调度。

7、负责工程项目《施工日志》的记录工作。

8、负责现场文明施工、安全、保卫、环卫环保管理工作。1、负责日常的工程技术管理工作。

9、参与工程的检查和验收工作。

11、负责设计变更洽商的办理工作。

12、对分包商的施工方案进行审核，协调各专业分包商及其他承包人的施工工艺。

13、对分包商的深化设计图进行审核和协调，完成与项目有关的计量、试验工作。

15、负责技术资料的收集整理和归档工作。

16、负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。

1、负责整个项目的材料采购、供应。

2、组织对供应商的评价，建立供应商档案。

3、严格控制顾客提供的产品质量；

4、对采购的物资进行控制，做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放、使用手续完备，记录齐全，并具有可追溯性；

5、对进场的物资原材质量把关，并对其工作质量负责。

1、加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。

2、做好对外联络工作，加强与当地政府主管部门的合作关系，做好对外接待、宣传工作。

3、确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各种资料。

4、做好施工现场的标准化管理；做好文件的收发整理工作。

5、负责文件资料的登记、分办、签收、传递、立卷、归档、销毁等工作，并建立文件管理台帐。

6、做好后勤保障等事务。

第三节保证项目经理部高效运作的措施

一、明确项目经理部的责、权、利

(一)根据总承包项目经理部的工作内容，明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体项目管理人员有条不紊、紧张而有序地开展工作，提高项目经理部的工作效率，有效促进管理上整体实力的强化提高。

(二)项目所需的材料、机械设备、周转材料等由项目经理部按工程进度自行配置。公司严格管理、监督实施。

(三)项目经理部按ISO9001标准的质量管理体系进行质量管理，按ISO14000标准的环保体系作好施工环境管理；按四川省凉山州建设委员会有关安全文明施工的各项标准和规定作好施工安全管理，实现“决策准、指挥灵、落实快”的工作方针。

(四)加强劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍。

(五)项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。

(六)项目管理人员一律持证上岗，押证施工，项目管理人员未经雇主同意，中途不会更换。　

（一）狠抓质量、工期、安全以及文明施工的目标管理。

（二）对工程所用的材料、构配件、机械设备进行优化配置。

（三）对项目管理人员采取优化组合。

（四）强化工程进度、工程质量的过程控制和监督管理。

（五）合理有效地降低工程造价和雇主投资。

（六）工程从开工到竣工直至维修服务全过程按ISO9000质量体系运行。

依据本工程的具体特点，总体安排上将其划分为土建专业施工和安装专业施工两大部分，两者之间平行交叉施工。

土建专业施工大致分为三个时间段：基础开挖验槽；主体施工（主体验收）；装饰工程。安装专业施工大致分为三个时间段：主体施工期间水电预埋、预留时间段；装饰施工期间配管、安盒、穿线时间段；安装工程设备安装、系统调试时间段。土建和安装之间依次搭接进行。在装饰施工阶段采取从上到下流水作业，科学安排各工序各工种间的交叉施工，同时完成各种设施安装。

本工程以层为单位划分施工段组织水平流水作业，层内不留设竖向施工缝。

本工程结构施工每自然层分为两个施工段组织施工，即墙为一段，梁板为一段。

1、作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备基础上，由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸中存在的问题以及工程有关的问题以书面的形式提前呈报雇主，便于图纸正式会审。

2、组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审记要，及时完善施工组织设计及施工图预算，施工前分级作好技术交底工作。

3、提出详细的材料、设备、劳动力等计划。提前作好施工物资加工订货的运输供应准备。

4、组织有关专业技术人员针对本工程的重点、难点部位，编制好施工控制点、质量计划及施工组织设计和施工预算。

5、工程开工前，编制的专题施工方案

为“优质、高效”的展开对群体住宅工程的建设工作，工程开工前，应做好以下几方面的建设准备工作：

（一）根据总平面布置图作好前期阶段施工临时设施搭设以及现场临时用水、临时用电以及线路的布置，修好现场排水沟。

（二）根据基础平面布置图，作好测量放线的施测工作，并做好记录及标准点，为基础施工做准备。

（三）充分配置现场各方人员，保证整个施工期有条不紊地进行。

（四）与政府相关部门取得联系，办理好各种施工用证件。

（五）为进入现场的人员办理出入证，以便于现场管理。

第四节施工现场总平面规划、管理

根据工程所处的地理位置、工期和业主的要求，结合本工程的实际现场特点，施工现场总平面布置原则：平面布置合理有序，合理利用原有设施；合理布置施工道路和加工场区，保证运输方便通畅，减少二次搬运；施工区划分和场地的确定符合工艺流程，减少施工中的相互干扰；各种临时设施的布局和设置满足整个施工期间的管理和生产的需要，同时满足业主对安全、环保、消防等方面的管理要求；规划合理、整洁美观。

施工场地占地原则有以下三点：

一、必须满足红线限定的范围内规划。

二、材料场地紧凑布置，减少各种材料、设备的二次搬运。

第四章土建工程施工方案、工艺

基坑土方开挖→基坑砼垫层→基础承台、地圈梁→基础（±0.00以下）分部验收→主体结构→主体分部验收→屋面防水→内外装修装饰→设备安装及调试→竣工清理→单位工程竣工验收→交付使用。

根据工程的特点和工期要求，本工程拟采取主体结构施工为主导，并按基础、主体结构和装饰三个阶段进行施工，实行平面分项流水、竖向立体交叉的方法，即主体结构施工至第3层后，立即插入内墙砌筑及门窗框等安装，随后紧跟室内粗装及设备安装等，使其各专业及分项工程在时间和空间上紧凑。2.根据上述施工程序，基坑土方开挖拟采用反铲挖掘机大开挖人工配合清底的施工方法。另外在机械大开挖的同时，组织人员及时对多余土方处理，以便充分利用挖土机械铲吊装车运走。本工程结构均采用胶合大模板和定型小钢模配合施工，支撑及加固系统采用钢管及其配扣件组合。柱、梁等大截面结构采用对拉螺栓加固。主体结构及外装饰采用落地式外爬架进行施工。钢筋工程按照设计和规范要求进行现场集中加工及安装。

(二)、施工组织形式及机构体制

(1)为了保质保量和按期完成工程施工，将选择一支作风扎实，技术过硬的施工队伍来承担本工程的施工。劳动力按专业工种编排作业班组，并根据工程进度情况，随时调整力量，以满足施工的需要和要求。根据工程施工劳动力需用量计划，施工队人员配备约50人左右，其中木工10人，钢筋工5人，泥工及砼工15人，粉刷工5人，水电安装工5人，其他配合工约10人。

一、施工方法和技术措施

(一)、主要分部分项施工方法和关键部位的技术措施

1).基坑土方开挖拟采用机械开挖，人工配合清底的施工方法。即挖土机挖出距离底标高约30cm处时停挖，然后人工配合修挖整平至设计标高。清扫出来的土随运土机运走。

2).由于本工程基坑挖土深度约为－2.00m左右，采用一台220反铲挖机挖土能满足挖土、装车的施工要求。土方开挖时要分一层进行，在人工配合清底时应控制好基底持力层面标高，不得超挖。

3).在人工清土的同时，严格控制标高，及时清理与土方一起运走。

4).在挖土过程中，如出现渗漏水时，及时采取有效措施进行封堵，防止坑外水渗入，确保基底土层干燥。

5).土方挖完后应及时会同有关单位和部门对地基持力层承载力检测和隐蔽验收，并浇筑地面砼垫层和搞好排水设施。符合要求后立即进行下道工序施工，以免雨水或地表水流入基坑而影响质量。

1).砼垫层采用现场搅拌，机械运输和人工配合浇筑的方法。2).砼浇筑之前，应清除坑底淤泥和杂物，并应有防水和排水（盲沟）措施，表面不得留有淤泥和积水。

3).砼应连续进行，一般不应超过2h，否则按规范留设施工缝或者采用分块浇筑措施。

4).砼采用平板振动器振捣密实后，表面要用木刮尺刮平，砼浇筑完毕12h左右即可浇水养护，养护时间不得少于7昼夜。

(5).承台外侧木模加固

1).根据该承台侧面边缘距离较大容易支模的实际情况，考虑采用木模，木模高度比承台高出5cm.

本工程底板钢筋具有用量少，直径较细，分布较稀，上下层钢筋间距大等特点，为了能有效地组织施工，保证质量，拟采取以下措施：

1).按设计和规范要求进行现场集中配料加工成型，机械及人工配合运到施工部位进行人工绑扎及焊接，钢筋进场时，严格控制质量，除了供货方首先要提供材质证明及出厂合格证外，尚须先抽样进行试验，合格后方可进场和使用。

2).在工程施工过程中，Ф16～25水平钢筋优先采用单面焊，竖向采用炉渣电力焊等工艺，加快施工速度，确保工程质量。

3).为加快施工速度和保证绑扎后钢筋间距的一致，采用2～3m长的限位卡尺进行控制，操作方法是：将钢筋按间距尺寸大致排列，然后在钢筋两端各用一根限位卡尺逐根套进限位卡尺的“凹”口中，待固定绑扎完后取去卡尺，即可保证钢筋的间距要求。

4).承台只有下层钢筋，、按常规采用同标号砂浆垫块，不但用钢量小，稳定性好。

本工程基础承台，砼量约82余立方米。该砼设计强度等级为Ｃ30。根据设计要求采用现场搅拌砼一次连续整体浇筑的施工方法，为了确保砼施工质量，防止砼内外温差过大引起裂缝，因此必须严格控制水泥用量和用水量，并掺加适量的粉煤灰和缓凝减水剂等。优化砼级配、提高砼搅拌、运输、浇筑、振捣及表面处理等操作质量，以提高砼全过程的施工工艺水平来增强砼的抗裂度。

1).对原材料及配合比的要求

①.水泥：采用低水化热的425＃矿渣硅酸盐水泥；

②.砂：采用中、粗砂、含泥量控制在2％以内；

③.石子：粒径为5～25mm的优质碎石、并要求符合筛分比标准，

含泥量控制在1％以内；

④.掺合料：掺入一定量的磨细粉煤灰；

⑤.外加剂：掺加一定比例的EA－2缓凝剂和UEA膨胀剂；

⑥.砼坍落度：按设计和有关规范规定并必须符合和满足泵送要求（见“砼和砂浆试块组数表”表─5）。

混凝土、砂浆试块制作计划表表─5

⑦.砼采用后期强度、按60d强度为Ｃ30配料；（上述各种材料的用量和掺量均由试验确定）。

2)、施工平面布置与组织措施

为了确保在施工过程中使各项工作有条不紊地进行，除了要搞好组织管理工作外，抓好施工现场搅拌机正常运作，确保砼运输的正常运行尤为重要。因此，对砼运输和现场机械都必须设有一个合理的规划和布局。

本承台采用现场搅拌塔吊吊装输送工艺、由于该工艺是由每个机械综合生产环节和运输环节等组成，在各环节运作过程中如果其中的任何环节出问题（机械故障等）都将会直接影响施工，因此在施工组织工作中，应采取以下措施：

Ａ、搅拌机器和装载机统一编号，做到“对号入座”，“固定包干”供料；

Ｂ、加强现场协调，哪方出现问题，及时协调解决。

C、确保后勤供应、保障工人伙食标准。施工期间做到轮流吃饭停人不停机、保证机械连续作业；

4).砼浇筑方法及技术措施

①.砼浇筑预计于7月份，正值夏季炎热酷署季节，因此砼必须连续施工。在施工期间随时注视和掌握气候的变化，以确保施工顺利进行。②.为减少砼表面收缩裂缝，必须采取有效措施，做好板面砼的收头处理，在砼板面采用木刮尺刮平后再用木抹子搓平，并注意收头时间和开始养护时间。

③.砼施工前必须做好现场坍落度测试工作，严禁现场随意加水，以免影响砼的效果和浇捣质量。

(1).主体结构标准层施工程序

定位放线→柱、墙钢筋，水电暗管→隐蔽验收→柱模板→梁、板、模板→梁、柱钢筋及水电暗管→隐蔽验收→浇筑砼→砼养护→（依次转入下层）。

1).钢筋在现场集中加工，机械和人工配合运至施工地点进行安装绑扎。

①.Ф16m以上的竖向钢筋采用电渣压力焊接工艺，Ф14m以上的水平钢筋采用闪光对焊技术，以确保工程质量。

①.按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭筋上，然后在柱子主筋进行竖向对焊或搭接绑扎，对焊或搭接绑扎接的位置均应相互错开，其范围按有关规定进行。

②.柱筋保护层的垫热块应绑扎在柱主筋外皮上，间距1.00m，以确保主筋保护层厚度的正确。

①.首先在主梁，模板上按图纸画好间距。

②.主筋穿好箍筋、按已画好的间距逐个分开，即顺序：固定弯起筋和主筋→穿次梁、钢筋并套好箍筋→穿放主梁架立筋、次梁架立筋→绑扎主次梁箍筋（架立筋与箍筋用套扣法绑扎）。

③.梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时不宜采用绑扎接头，小于Ф25mm采用绑扎接头，搭接长度及接头错位应符合规范规定。

④.无法采用绑扎或焊接接头，接头位置应相互错开，且接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，都应符合规范规定。

⑤.梁主筋为双排时可用短筋垫在两层钢筋之间，钢筋排应符合设计要求。

①.清扫模板的杂质、污物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。

②.按画好的间距先摆好受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等配合安装。

1）.复合模板及木模配合使用。支撑及加固体系采用50mm×100mm方木和Ф48×3.5钢管及其扣件组合。墙、柱、梁等大截面结构设对拉螺栓加固。模板配制数量：柱配1层（套），梁、板2层（套），以满足施工需要。

2).为减少高空作业面和保证施工安全，柱在地面先设计预制好，然后在施工时采用塔吊吊至施工部位组装，以加大机械化施工速度，确保工程质量。

①.按标高抹好砂浆找平层，按已弹好的位置线做好定位墩台以保证柱轴线与标高的准确，或者按照放线位置，柱四边距地5～8cm处的主筋上焊接四根与柱断面尺寸相同的钢筋支杆、从四面顶住模板以防止位移。

②.安装柱模，模板可按柱子大小做成一面一片（一面一边带一个角模）就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定，用Ｕ型卡将两侧模板连接卡紧，然后再按有关操作规程依次进行安装和调校。

③.柱箍采用钢木夹箍，柱模采用经纬仪控制，花篮螺栓调节校正其垂直度。

④.将模内杂物清理干净，封闭清理口。

①.在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。

②.安装钢管支柱，间距700mm。为保证支柱的稳定性要加强水平柱杆的连接，高度过大时要加设剪刀撑。

③.按设计水平标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直。梁底板按有关规定应起拱。

④.绑扎梁筋，经检查符合要求后即清除杂物，然后安装侧模当梁高度超过60cm时，加穿梁栓加固。

①.底层地坪应夯实，并垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，且上下层支柱应在同一竖向中心上。

②.支柱从边跨一侧开始依次逐排安装，支柱纵横间距为80cm，搭设完后调节支柱高度和找平支柱上的方木（或钢管）。

③.从一侧开始铺设钢模板，每二块板间纵间助边用Ｕ型卡连接，模板应先采用大尺寸的板块，拼缝处可用窄尺寸板代之，但拼缝应严密。

④.平台模板铺完后，用水平仪测量模板标高进行校正，符合设计或规范要求后即可转入下道工序施工。

2).砼采用机拌机捣的方法进行。浇筑砼时应分段分层连续进行，使用插入式振动棒应快插慢拨，插点要均匀，逐点移动不得遗漏。

3).浇筑砼应连续进行，如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇完毕，间歇时间超过2h时即按施工缝处理。

①.在浇筑柱的砼之前，先填以5～10cm厚与砼配合比相同的减半石子的砼（砂浆）。按砼50cm厚分层振捣，振动捧不得触动钢筋或予埋件。

②.柱高在3m之内，可在柱顶直接下料。如超过3m时应用半桶或在模板侧面开振捣口分段浇筑，每段的高度不得超过2m，浇筑后及时将振捣口封死并箍牢。

③.柱子砼应一次浇注完毕不得留施工缝。如需留设时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完后停歇1.0～1.5h,使其获得初步沉实再继续浇筑。

①.肋形楼板的梁与板应同时浇筑，浇筑方向应由一端开始用“赶浆法”进行。

②.与板连成整体的梁与板应同时浇注，其施工缝应留在底板下2～3cm处。

③.梁柱结点钢筋较密，此处砼宜用同强度等级的细石砼浇筑，并用小直径振动棒振捣。

④.浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚的1～2cm，用平板振动器振捣，并用铁插尺检查砼的厚度，振捣完后用长木刮杆刮平，木抹抹实。

⑤.施工缝位置宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留设在次梁跨度的中间1／3范围内，留缝处宜用木板或钢丝网挡牢，不得留斜槎。

⑥.在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，并用水冲洗干净后先刷一层水泥浆，然后再继续浇筑砼，操作时应仔细振捣，使新旧砼紧密结合。

楼梯段砼自下而上进行，先振实底板砼，到达踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，并从下而上依次推行，踏步上表面应用木抹子抹平。

7)、砼浇筑完后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。

1).按设计尺寸弹好墙身线，轴线和门窗洞口位置线并按标高立好皮数杆（或在框架柱上划皮数线）。经检验符合设计后，即可砌筑砖墙。

2).砖块在砌筑前一天，必须浇水湿润，常温下施工，干砖不得上墙。雨期施工不得使用含水率达到饱和状态砖砌墙。

3).在砌墙前，应先排砖并认真核对门窗位置，无误后即可砌砖在操作过程中，要认真进行自检，如发现问题应及时纠正，严禁事后砸墙，砖墙水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，但不得小于8mm，也不得大于12mm，砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝饱满度不小于80％。

4).在砖墙过程中，要做好木砖预留孔洞和墙体拉结钢筋的工作，木砖预埋时应小头在外，大头在内，洞口高在1.20m以内，每边放2块；高1.20～2.00m，每边放3块；高在2.0～3.0m，每边放4块。安放位置按有关规定设置，木砖要提前做好防腐处理。墙体坑震拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计要求留设，不应错放漏放。

5).安装过梁时，其标高位置及型号应准确，坐浆饱满，且两端支承点长度应一致。

1).该主体工程塔楼部分施工，采用整体落地式外架（其方法另见专项“施工方案”）。

①.地基处理与底座安设

Ａ、地基均为回填土夯实地坪，因此，主杆底座须铺设不小于15cm宽的通长垫木。

Ｂ、按脚手架的柱距和排距尺寸，进行放线定位。

Ｃ、铺设垫木和安设底座时，应注意以下几点：

a.垫木底座应该准确地放在定位线上；

b.垫木必须铺放平稳，不得悬空；

纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步间水平杆→连墙件（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第一步横向水平杆→（依次顺序向上搭设）。

Ｂ、搭设立柱，纵横向水平杆时应注意以下几点：

a.直径51mm的钢管严禁混用。

b.相邻立柱的对接扣件不得在同一高度上，错开距离不应小于500mm，且接头中心距主节点的距离不应大于距的1／3立柱的搭接长度不应小于1.0m，且不少于两个旋转扣件固定。

c.开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑。直到连墙件安设和稳定后，方可视其情况拆除。

d.顶层立杆搭接长度及立柱顶端应高出建筑物1.5m。

e.纵向水平杆采用对接扣件连接。其对接接头应错开布置，不应设在同步、同跨内。且相邻接头水平距离不应小于500，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

f、横向水平杆采用直角扣件扣紧于纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。在双排架上，靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。单排架时，插入墙内长度不应小于180mm。

a.本工程采用竹笆脚手板，铺设时应满铺，铺稳扎牢，靠墙一侧距墙不应大于150mm。

b.竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个角应用直径为1.2mm的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，脚手板的探头应采用直径3.2mm（10＃）的镀锌铁丝固定在支水平杆上。

c.在拐角和斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接以防滑动。

Ｄ、栏杆和挡脚板的搭设

a.本工程采用满挂竹笆档板和密目网的方法，在搭设时，栏杆和挡脚板搭设在外排主杆的内侧，密目网均围挂于外侧。密目网的接头应尽可能设在主杆的部位，以便扎牢。

b.栏杆高度视其竹笆脚手的宽度来确定，但是原则上第一道不大于20cm，第二道不得大于1.2m。

H大山水城三区2标段施工组织设计新（131P）.docＥ、脚手架的检查与验收

a.脚手架搭设完后，要会同有关单位和主管部门及时对其进行检查与验收，符合技术要求并各方签字认可方可投入使用。

b.搭设后的扣件螺栓紧扭力矩用扭力板手检查，抽样方法应按随机均布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按有关规定进行，不符合必须重新拧紧，直到合格为此。

(1).屋面及“三小间”防水施工时，必须严格工序操作和严格把住防水材料质量关，防水材料必须有产品质量出厂合格证，有复试要求的防水材料，必须试验合格后方可应用于工程。

(2).“三小间”上下水管套管一次预留预埋正确，避免二次凿洞，并做好排水流向及坡度，屋面及“三小间”楼板的砼和堵洞所用的砼必须掺加适量的UEA膨胀剂，以增强砼的抗渗能力。

(3).屋面及“三小间”的各道防水做完后，必须严格按照有关规定和要求进行蓄水试验24h上海日建208米超高层综合楼施工组织设计(争创鲁班奖)，无渗漏方可继续下道工序施工。

(1).清理基层：首先将楼层及垫面上的松散砼，焦渣、大砂浆等清理干净，突出基层的应凿除掉，如有油污应清除干净。并在施工前一、二天应浇水充分湿润基层，以确保质量。

(2).根据50cm水平线冲筋贴灰饼。以房间均在四周做灰饼，大房间应增加冲筋，间距均为1.5m。有地漏的房间，须在地漏周边找出不小于5％的排水坡度。