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某地重型机械厂厂区景观绿化工程（一期绿化工程）施工组织设计

徐州重型机械有限公司发展全地面起重机建设项目厂区景观绿化工程（一期绿化工程）

项目名称：徐州重型机械有限公司发展全地面起重机建设项目厂区景观绿化工程（一期绿化工程）

市政工程某中心区四号路施工组织设计投标文件内容： 投标文件技术部分

其委托代理人：（签字或盖章）

日期：2012年5月15日

1.总体概述：施工组织总体部署

1.3工程施工总体部署和管理

2.施工现场平面布置和临时设施布置

2.1办公室、住房及生活区

2.3临时施工用电、用水

3.施工进度计划和各阶段进度的保证措施

4.各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施

4.1土方工程施工方案

4.2园林铺地工程施工方案

4.3园林小品工程施工方案

4.4安装工程施工方案

4.5园林绿化工程施工方案

5.安全文明施工及环境保护措施

5.2主要安全保证措施

5.4环境保护及减少扰民噪音、降低环境污染技术措施

5.5已有设施、管线的加固、保护等施工情况下的施工措施

6.项目管理班子的人员配备、素质及管理经验

7.劳动力、机械设备和材料投入计划

8.关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

9.冬雨季施工等特殊情况下的施工措施

9.1作好冬期施工的技术、物资准备，以适应冬期施工的要求

9.2混凝土的冬期施工

9.5高温施工技术措施

9.6预防自然灾害（台风、干旱、雪灾等）及灾后修补的组织及技术措施

10.新技术、新产品，新工艺、新材料应用及合理化建议

10.2采用一些新型科研成果，提高苗木成活率

10.3采用一些新技术措施，提高苗木成活率

11.工程后期植物管养措施和承诺

11.1工程后期植物养护计划

11.2工程后期植物管养措施

11.3竣工后的养护管理

1．总体概述：施工组织总体部署

工程名称：徐州重型机械有限公司发展全地面起重机建设项目厂区景观绿化工程（一期绿化工程）

建设地点：徐州经济技术开发区

招标范围：厂区景观绿化工程的效果图方案设计、施工图设计、施工。投标人按照招标人提供的具体要求进行效果图方案设计、施工图设计，根据所设计施工图编制投标报价书，中标后按照施工图完成施工内容。施工内容包括：绿化区域土方工程（平整造型及种植土覆盖一次包死，不再调整），绿化种植及其配套的浇灌系统工程。

质量标准：达到国家有关施工质量验收规范要求，并一次性验收合格，植物栽植后在二年内成活率达到100%。

要求工期：从发包人书面通知之日算起，40天内完成。

承包方式：包设计包工包料

（1）工程设计施工图；

（3）现场调查及踏勘情况；

（4）现行施工技术规范及验收标准,主要有：

《江苏省城市绿化管理条例》

《江苏省城市园林绿化植物种植技术规定》

《江苏省城市园林绿化植物养护技术规定》

《江苏省园林绿化工程质量评定标准》

备注：1、同类标准中若国家有新颁布的，按新标准执行。

2、若没有国家标准的，按相应的行业标准执行。

3、抗震细部构造参照本地抗震图集。

4、我单位施工类似工程积累的技术和管理经验。

1.3工程施工总体部署和管理

1.3.1本工程的总体施工目标是：

（1）开工工期：具体以甲方通知为准。

（3）安全：杜绝因工死亡及重伤事故，员工因工职业病发生率小于1.5‰，创“安全文明工地”。

（4）环保：“两不破坏”——不破坏景观、不破坏生态；“三不污染”——不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。

1.3.2施工管理机构

实行“项目法”管理模式，组建项目经理部作为管理机构，全面组织、指挥全过程施工，详见下表，拟为承包本合同工程设立的组织机构。

项目经理：是本合同工程施工的全权代表，主管全面工作，为本工程的各项工作负责。

工程技术部：负责图纸审核、施工图的完善，实施性施组设计和技术交底书编制、现场技术指导。

安全质量监察部：负责质量、安全保证体系、措施的实施和控制。

物资设备部：负责物资采购、管理及设备调配、维修和管理。

预算部：负责进度计划、计量支付、合同管理和成本控制。

财务部：负责资金调配、成本核算。

办公室：负责日常事务、文明施工、治安管理、医疗卫生等工作。

1.3.3施工队伍安排

本着分工负责、集中管理的原则，对施工任务按类别进行划分，主要配备以下专业化施工队伍进行施工：土建施工队、水电施工队、园林小品施工队、绿化种植养护施工队等，各施工队人员根据技术要求和预算工日配置。

各施工队伍之间协调安排

工期较紧，多工种同时进行施工，必须保证各工种之间的协调，对施工现场进行合理布置，协调作业面和进度计划。定期召开协调会，解决存在的问题，协调作业计划。教育职工正确处理各施工单位的人际关系，发现问题及时上报，杜绝各施工单位职工之间的斗殴。

本施工组织设计作为指导施工的技术性文件，编制时对各子项工程各分部分项工程的工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。中标后在施工前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工。

1.4.1对于本工程，我公司将严格按照招标文件要求的计划工期执行，施工任务重，质量要求高。同时施工期可能会出现阴雨等情况，为保证如期完工，应采取相应的措施加强施工管理，确保施工质量及施工进度。

为确保工期，协调推进，土方部分施工应加快速度尽量完成。为了加快土方的施工进度，必须采取相应的加班加点措施，来争取有效的时间。

a、土方施工采取两班倒的工作制度。

b、白天以机械施工为主，晚上尽量不用机械施工，以减少施工过程中给周围居民带来的影响。

1.4.2大规格苗木、珍贵树种栽种。我公司将把大规格苗木、名贵树种安排在前期种植，同时抽调经验丰富的工人，为此我们制定了一系列的针对措施。

a、装运时应做到：轻抬、轻卸、轻装、轻放、不得拖、拉。

b、栽植前对大树进行适当的修剪，将多余的内枝抽去，减少水份的蒸发。

c、栽植时最好用吊车起吊，减少人为的损坏。

d、对树干进行包扎稻草、缠草绳和薄膜的处理，对树根进行薄膜的处理。

e、植后浇定根水，一次浇透，采取一些新型措施，如：使用新型透气管、生根剂等措施，挺高大树的成活率。

根据本工程现场施工要求及需种植苗木的情况，为确保进度目标如期完成，我方将安排多个施工队伍，各个施工队都将划分具体施工段，并按进度需要组织专业班组灵活进行流水搭接施工与平行施工相结合。

根据工程特点和要求，我们将工程作如下部署：

施工顺序：清理场地→平整场地→清理绿化用地→苗木定位→栽植苗木→养护管理→场地清理→项目部组织自验→请甲方验收。

(1)清理场地：按图纸标高要求对场地进行初步清理，将其中需开凿的各种障碍物予以清除；

(2)平整场地：按苗木栽植需要平整场地；

(4)栽植苗木定位：按图纸、设计单位及监理工程师要求放线定位，并请监理工程师验收；

(5)苗木花卉种植：根据放线对花卉苗木进行定植并扎草绳、打支撑；

(6)养护管理：苗木花卉及草坪在定位栽植后即及时进行浇水、养护管理，本阶段将延续至二年养护期满交付截止；

(7)场地清理：施工任务基本结束时，对施工区域进行清理，确保工程竣工时达到景观效果；

(8)项目部组织自检：项目部将抽调主要技术管理人员并邀请监理工程师进行竣工前自检，必要时及时加以整改；

2.施工现场平面布置和临时设施布置

2.1办公室、住房及生活区（见示意图）

1、设混凝土、砂浆拌和场，混凝土、砂浆拌和场用于工程施工所需混凝土、砂浆的拌和。

2、模板、钢筋加工为场外加工，半成品运进。

3、工具库、材料库，根据工程需要设置。

2.3临时施工用电、用水

通过周边电网接入。施工前将在施工范围内架设三相五线动力线路，每隔20～30m架设临时电杆，装设统一的配电箱。线径和配电装置根据计算数据确定，施工前做好技术交底，保证工程用电畅通安全。装表计量。

施工用水采用Ø25PPR管供水，装表计量。

总的原则是充分利用既有道路进场，按现有道路系统，并新修部分局部引入便道，注意在施工过程中加以维护。

本工程施工工期短，工艺复杂，质量要求高，安排多个施工班组施工，施工队驻地优先利用原有的施工用房为主，主要包括民工宿舍、食堂、仓库、厕所等。民工床铺采用上下双人床，食堂配齐消毒设备和卫生设备，每间生活用房配备一只干粉灭火器，食堂配齐消毒设备。（具体按照卫生防疫要求和文明施工场地具体要求来实施）。办公室以满足本工程施工管理人员办公需要，设项目指挥部办公室2间，业主办公室1间，监理办公室1间，尽量利用业主空闲房。必要时租用附近民房作为生活用房或自己搭设。

施工现场总平面布置示意图及临时设施布置示意图

3.施工进度计划和各阶段进度的保证措施

3.1施工进度总体规划

招标文件要求本工程总工期为40个日历天，我单位计划按此要求完成全部施工项目，详见施工进度计划安排表（附表）。

施工机械：选用适合本工程的配套施工机械，合理调配各种机械的搭配数量，充分发挥机械的工作效率；加强机械设备的维护，维修和保养，保证设备经常处于良好的技术状态；建立正常的施工程序，均衡生产，创造有利条件，合理地使用机械设备，提高机械设备的使用效率、生产水平和经济效益。

人员：组建由高素质的管理人员及专业技术人员组成的项目经理部，全面负责工程的现场施工；给予项目经理部最大的授权，以充分发挥项目经理部全体人员的积极性和主观能动性；选用在以往同类工程中表现优秀的专业化施工队伍，以保证施工队伍的素质及劳动熟练程度；人员数量上考虑满足必要时组织三班倒24小时连续作业的要求。

材料供应：根据工程进度计划编制物资计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量和数量，并随时掌握施工材料使用时间的要求以及资源情况，通过申请、订货、采购、运输、储备等各项工作，保证将材料按质、按量、按时、配套地供应到使用地点，对工程急需的常用材料可以作到24小时随时供货。

资金：根据工程进度计划及材料购置计划绘制资金使用计划，安排好流动资金，使控制工期的关键工序始终有充足的资金供应，保证施工生产连续进行。

项目部实行分工负责制，各职能部门进行目标管理，建立严格的奖惩制度，围绕总工期制定阶段工作计划，并逐月检查落实，实施奖惩，以保证各项目标按期完成。项目部施工技术人员深入工程第一线，及时发现问题，解决问题，调解各施工队在场地、机械、材料使用方面的矛盾，充分协调队与队之间，施工队同项目各业务人员之间的关系，保证施工顺利进行。建立每周工程例会、每日现场协调会制度，检查生产任务完成情况，对存在的问题，责令责任人落实整改措施，加强现场指挥调度工作，及时协调人力、财力、材料和机械设备，使工程保持正常有序地施工。开展劳动竞赛，不断掀起施工高潮。工程展开施工后，本着稳中求快的原则，在各施工队、各工班间开展比质量、比进度的劳动竞赛活动，调动广大施工人员的积极性和劳动热情。

实行奖金包干，设立单项目标奖，在质量、安全达到目标时，完成单项目标工期，给予重奖，充分发挥经济杠杆的作用。

后勤方面除做好员工的食宿安排外，还要定期进行卫生检查和防疫工作，保证员工的身体健康，提高战斗力。加强对交通班车的管理和调度，确保上下班人员准时、安全、正点到达预定地点。

组织人员对施工图纸进行仔细审核，如发现施工图纸设计存在不完善之处，尽早提交招标单位、监理、设计有关人员，协助处理，并将有关信息及时传达给相关操作层。每一分部分项工程施工之前编制详细的可行的施工方案，力求方案先行、方案先进。并与相关操作层详细交底，使其充分领会施工技术要求，避免施工出现不必要的返工。

发挥信息优势，积极采用新技术、新工艺、新材料，并发动全体施工人员动脑子、想方法，改进施工方法、控制工程质量，做到各工序达到一次验收合格率100%，以减少返工率，达到加快施工进度的目的。

采用计算机软件进行施工进度的全程跟踪管理，及时调整施工计划中工料机的配备情况，力求达到强度均衡、速度均匀、资源利用合理。对单项工程进度按月、旬、周、日建立施工形象监控，用图表直接形象地反映实际进度，狠抓落实，根据每季度工程实际进度情况，将工期网络图予以调整，并特别注意关键线路的变化。加强对各专业施工队伍的管理，专业施工进度必须服从总体工程的总体施工进度。

3.2.6外部环境保证

加强外部协调，改善外部环境，增强现场调度，减小施工干扰，对周围生产、办公、居住、环卫、政府等部门和单位取得联系与信任，积极主动作好施工扰民的安抚解释工作，以取得他们的合作与支持，坚决保证施工时间。施工生产过程中严格按照环境质量体系要求，尽可能减少施工噪声、施工扬尘、道路遗撒等污染环境的因素。

3.2.7工期调整及追赶措施

本工程将严格按照业主批复的施工计划安排，均衡组织生产，但若业主要求再次赶工时，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。

挖掘潜力、优化施工方案：通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。

增加人力、物力、机械和资金的投入：适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。

4、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施

4.1土方工程施工方案

施工准备工作主要做以下工作：填料来源选择与土工实验、测量放样和工程量复核、施工现场清除、修正调配方案、修建临时道路、设置临时排水系统、选择弃土场、进行实验段的施工。填料来源选择与土工实验：开工前及时对填料来源进行选择，并对填料按规定的方法取样进行试验，测定填料的类别、等级、液塑限、天然密实度等详细数据，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量，为填料选择以及压实工艺提供依据。

测量放样和工程量复核：在开工前，进行现场施工测量，其内容包括检查和复核控制网、增设控制桩和水准点、测设方格网、横断面的测量与绘制等。准确定出中线、坡角、边线以及防护坡道的位置。施工放样时将道面、道肩、土面等不同压实度区域的边界以及结构物位置准确放出，做好标记，标明其轮廓，并用方格法进行土石方的工程量计算和复核，作好记录。施工现场清理：施工前，尽快清理和拆迁残存的各种施工障碍物，为土方开挖和回填创造有利条件。同时清除前应在平面图上予以标识。

临时排水系统：填方前并做好临时排水设施，挖好排水沟，以便雨后能迅速排除积水，保证填挖方各施工层表面不积水，排水沟的设置原则是永临结合，既要满足土方施工的要求，又要保证为下一步防护工程施工创造条件。

弃土：对挖出的非适用土料进行弃置处理，弃土时按业主和监理的要求执行，不得随意乱弃，并作好排水设施，以防止形成水土流失。

试验段：开工前完成试验段的试验工作。选取一定范围作为试验段，首先进行填筑试验，分别选择不同填料、采用不同的施工参数（填筑厚度、碾压机具、碾压遍数等），随碾压随测其压实度。压实试验进行到能够达到规定要求的压实度所必须的施工程序为止，根据试验情况以书面形式向监理工程师提出拟在填料分层平行摊铺和压实所用的设备类型及数量清单、最大干密度、松铺系数、松铺填筑厚度、设备组合及压实遍数，用以指导大面积施工。

4.1.2土方调配、施工方式和机械组合方式

按设计图初步定出土方填挖分界线，根据土石方挖填数量及机械配备、劳力组织、施工工序等因素，采用先横调后纵调、由近及远、重车下坡、空车上坡的原则进行合理调配，制订出调配方案，绘制调配图，以充分发挥机械效率，加快施工进度。施工中采用多开工作面、大流水或平行作业方式，采用机械化作业，根据不同土质和工程类别及运距采用不同的施工方式和机械组合方式具体为：平整场地均采用推土机推、人工配合；调配土采用挖掘机挖装、自卸汽车运输；填土段采用推土机推、压路机分层碾压，人工配合，小型零星土方采用人工挖运。

为保证地基的均匀性，对原地面须进行场地清理和原地面压实等处理。

场地清理：将施工范围内的所有植被、树木、乱石堆、杂草、树根等予以清除；对原地面以下至少10～30cm内的草皮土应予以清除，并选择专门的场地进行临时储存（待施工后期覆盖于土面区，以便在其上植草皮），草皮土在运输过程中，须注意保持其团粒结构，不过分打碎，使其在堆放过程中保持天然含水量。

原地面进行压实：场地清理之后进行原地面压实，压实度要达到设计要求，压实后重测地面标高，并将填挖断面和土方调配图提交监理工程师核签。压实施工严格按设计和有关技术要求进行控制，高程和平整度符合设计要求。

4.1.4挖方段施工开挖前先挖好截水沟，保证排水畅通。开挖按设计横断面由上而下逐层开挖，开挖采用推土机、铲运机进行就近移挖作填。开挖土方，设计开挖面以下土质不良时，修改施工方案及挖方边坡，按图纸所示及监理工程师指示的深度和范围，采取挖除后换填好土或其它措施进行处理。场道开挖时经常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨积水。当土较硬时，挖土前先将表层硬土翻松，松土的面积不宜太大，能配合装土、运土、填土即可。推土时，推土的方向和机械推土后所形成的沟槽方向，要与地面的水流方向一致，以利于降雨时排水。保护好样桩，防止机械和车辆碰撞，以免发生差错。

4.1.5土方填筑碾压施工

填方施工时严格按照技术规范要求进行施工，划分作业段。填筑碾压施工采取“四区段、八流程”施工法，四区段即填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段，八流程即施工准备测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压压实、检查签证、整形整修。

土方填筑碾压施工施工工艺流程图:

平整—碾压—填土—检测—施工准备—基底处理—分层填筑—碾压夯实—检测签证—整形整修—摊铺平整—洒水晾晒—整修验收阶段

施工时严格控制虚铺厚度、平整度、压实度、土基高度，拉开顺序，流水作业，加快进度，确保工程质量。

做好临时排水设施，挖好排水沟，以便雨后能迅速排除积水，排水沟的设置原则是永临结合，既要满足土方施工的要求，又要保证为下一步排水工程施工创造条件。填土前，严格按设计将边界线放出，以便方施工控制的进行。填方作业由低到高分段分层进行摊铺，并确保压实度。不同土质的填料分层填筑，并尽可能减少层数，每种填料层总厚度严格按设计和有关要求进行控制。填土分层厚度根据机械性能、设计密实度、不同填料等经过试验确定，每层松铺厚度应严格按照有关要求执行，由低处分层填筑，从两边向中心填筑，土方填筑压实准备阶段施工阶段。

施工中严格控制好摊铺厚度，并配合机械适时调整层厚。在两个相邻填筑区段交接处，应控制其标高差，控制在一层的差别上，并分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。填土区段完成一层填筑后，用平地机摊铺整平，使填层面纵横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮面均匀地接触地面进行压实，达到压实效果。在摊铺整平的同时，推土机对道肩部位进行初步压实，保证压路机进行压实时，道肩不滑坡。用透水性较小的土填筑时，压实时的含水量控制在最佳含水量的±2％范围内。当填筑道槽表层时，其顶部做成4％的双向横坡。同一填土层尽量采用同种填料，不同填料填筑时，应分段、分层，分别检测，不得混填；土方填筑至顶面最后一层的压实层厚度不小于100mm。碾压前对填筑层的分层厚度和平整程度进行检查，确认符合要求后进行碾压。

为保证填土压实的均匀性和密实度，每层填土先用推土机摊平，再用平地机进行整平,之后用压路机静压一遍,然后用小振压碾压1～2遍，再用大振压碾压6～8遍。碾压从两侧逐渐向中间进行，每次碾压轮迹重叠二分之一轮宽，避免漏压，压实时随时进行整平工作，同时调整水分，碾压过程中严格控制行驶速度，压路机行驶速度不大于4km/h。接合面土层表面太干，洒水湿润后继续回填，如遭受水泡，先把上层稀泥铲除后，再进行碾压。填方接近设计标高时，加强测量控制，如发现高低不平，及时用平地机人工配合找平，然后再压实。如在施工中出现翻浆现象应立即停止碾压，查找原因，妥善处理。

填料采用自卸车运输，推土机平整初压，填料分层填筑，每层松铺厚度根据机械能力确定，并符合设计和规范要求，分层填筑采用水平分层，先低后高，先两侧后中间卸料，原地面不平，由最低处分层填筑。压实前采用大型推土机摊铺整平，个别部位由人工配合找平。压实采用重型振动压路机分层压实，碾压时由低到高、先两侧后中间进行错轮碾压，直到压实层顶面稳定、不再下沉（无轮迹）、表面平整均匀为止。碾压遍数根据填料性质、类别并结合虚铺厚度及最佳含水量和机具性能要求由试验确定，严格按规范及设计要求的密实度进行碾压。填筑接近设计标高时，应加强测量检查，控制好最上一层的填筑厚度，以保证标高、平整度、压实度符合设计要求，根据经验最后一层的填筑厚度为15cm为宜。填方达到设计标高后，恢复各项标桩。

填筑结束后根据检查结果，编制出整修计划报监理工程师批准，然后采用平地机刮平、配合机械碾压的方法整修成型。使横向坡度达到设计要求，铲下的土不足以填补凹陷时，采用与表面相同的土填平夯实。

4.1.6种植土的换土耕作施工

4.2园林铺地工程施工方案

园林铺地工程主要包括广场铺装和园路铺装两大部分，面层有碎石、花岗岩等。垫层做法有碎石垫层、砼垫层和砂浆找平层等。园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。在园路铺装工程中，重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。在此我们以对园林工程中最常用的花岗岩、卵石铺装方法为例进行介绍。

进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。

园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。

（3）场地放样、定标高：

按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。

对照竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。

（1）挖方与填方施工：

根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在场外，通知监理业主处理。

（2）场地平整与找坡：

挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。

素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。基础开挖时，机械开挖应预留10—20cm的余土使用人工挖掘。当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。

首先要控制石子的质量和标高的控制。为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。垫层的夯实。由于考虑到本工程为园路工程，路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机夯实。

必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在稳定层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或1：3砂浆。按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡，注意面层的预留厚度，特别是卵石铺装时根据设计要求的卵石粒径控制面层的预留厚度。

混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路面层的铺装。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。

（1）花岗岩面层的铺装：

a.花岗岩板：要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。

b.花岗岩板：用工厂生产和工地施工中产生的不规则、不同颜色的天然花岗岩板块边角碎块，应选用颜色协调、厚薄一致、不带有尖角的板块。

c.石粒：用白石粒或色石粒，或用边角碎料破碎的石粒，其粒径可根据碎拼花岗岩接缝宽度选用。

d.水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。

e.砂：用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3％。

f.草酸、蜡：草酸为白色结晶，块状、粉状均可。白蜡用川蜡和地板蜡成品。铁丝用22#。

a．机械设备：砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机等。

b．主要工具：平铁锹、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。

a．基层垫层已做好，其强度达到5.0MPa以上。

b．弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。

c．工程材料已经备齐运到现场，经检查材质符合要求。

d．铺设前对花岗岩板的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。同一位置应接配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编，安排编号，成对立叠立放在垫木上，待铺贴时按号取用。凡是规格、颜色不符合设计要求，有裂纹。掉角、窜角、翘曲等缺陷的应挑出，不得使用。

e．设置加工间，安装好砂轮切割机等设备；接通水、电源。

a．清理基层：将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凸凹不平，应将凸处凿平，凹处用1:4砂浆补平。

b．找标高、弹线：首先引进标高线。然后在主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，作为检查和控制花岗岩板块位置的准绳。

c．试拼和试排：铺设前对每处的花岗岩板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，一般还进行一次试排，在每处的两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30，根据图纸要求把花岗岩板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。

d．铺找平层砂浆：按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。一般采用30厚1：3水泥砂浆。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一度，然后随即由里往外摊铺砂浆，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1～2mm。

铺砌顺序一般按线位先纵铺和横铺数条作标准，然后分区按行列。铺设时，必须按试拼、试排的编号板块“对号人座”。

铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四角同时平放在铺好的找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水从比为0.5的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。花岗岩板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于lmm，或按设计要求。

在板铺砌完1～2h后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1:1稀水泥浆，装人小嘴浆壶徐徐灌人板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂人缝内，至基本饱满为止。1～2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。接缝宽度较大者，宜先用1:1水泥砂浆（用细砂）填缝至2/3板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实，并随手用湿纱头擦净落在板面的砂

灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7d。

当结合层水泥砂浆强度达到要求、各道工序完工不再上人时，方可打蜡。打蜡应达到光滑洁亮。

酸洗后的花岗岩面，应经晾干擦净。

地板蜡有成品供应，当采用自制，将蜡、煤油按1:4的重量比放人桶内加热、熔化（约120～130℃），再掺入适量松香水后调成稀糊状，凉后即可使用。

a．基层处理与花岗岩板铺贴基本相同。

b．根据设计要求的规格、颜色，挑选碎块花岗岩块，有裂缝、风化痕迹的剔出不用。同时按设计要求的图案，结合开间尺寸，在基层上弹线后进行试拼，确定缝隙大小及排列方式。

c．碎块花岗岩亦铺在水泥砂浆找平层（结合层）上，可分仓或不分仓铺砌，亦可镶嵌分格条。为使边角整齐，应选用有直边的一边板材沿分仓或分格线铺砌，并以此控制面层标高和基准点。铺砌时，先在清理干净的基层（垫层）上洒水湿润，扫素水泥浆一度，接着铺水泥砂浆找平层，根据图案和试拼的缝隙或按碎块形状。大小相同，自然排列铺砌碎块花岗岩，其方法同花岗岩面层。其缝隙当为冰块状块料时，可大可小，互相搭配，缝宽一般为20～30mm。铺砌时，随时清理缝内挤出的砂浆，以利填嵌水泥砂浆。

d．铺砌l～2d后进行灌缝。根据设计要求如果灌水泥砂浆时，厚度与碎块花岗岩上面齐平，并将表面找平压光。如果采用磨平磨光面层，灌水泥石粒浆时，应比碎块花岗岩面凸出2mm，待达到一定强度，再用细磨石将凸缝磨平。

e．磨光一般四遍，各遍要求及打蜡操作工艺同上。

a．花岗岩和花岗岩碎块的品种、规格、颜色、质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

b．面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

a．花岗岩面层表面洁净、平整、坚实，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹。掉角和缺楞等现象。碎拼花岗岩面层颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂纹、坑洼和磨伤。

b．板材间与结合层均应紧密砌合，不得有空隙。

c．面层坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水。

d．镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。

a．花岗岩试拼应在平整的工棚内进行，搬动调整板块的人员应穿软底鞋。

b．铺砌板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦干净。揩净板块应用软毛刷和于布。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的板块时，要穿软底鞋，并应轻踏在板块中部。

c．在已铺好面层上行走时，找平层水泥砂浆的强度应达到1.2MPa以上

d．剔凿和切割板块时，下边应垫木板。

e．板块村存放，不得淋雨、长期泡水及日晒；一般应立放，光面相对，底部用木方支垫，运输时轻拿取放。

f．面层完成后应封闭，不能封闭的应在面层上覆盖草垫、塑料编织袋、锯末等保护。

g．严禁在已完成的面层上拌合砂浆天津市某污水处理厂工程及厂外管道工程施工组织设计.doc，堆放材料、油漆桶及其他杂物

h．油漆、刷浆时，应保护已完工的面层不被污染。

a．搬运板块材时，应拿稳轻放，面层应有防滑措施，防止挤手砸脚、跌倒砸伤人。

b．加工板材时，应戴防护眼镜及胶皮手套，脸部不得正对或靠近加工的板材。采用砂轮切割时，身要侧立，防止砂轮片破裂伤人。

c．使用手提电动切割机时，要经试运转合格，并应装有触电保安器以及可靠的接地装置。

a．冬期铺设面层时施工环境温度不宜低于5℃。必须冬期铺设时，应采取保暖抗冻措施，保证其在冻结温度前砂浆达到设计强度的20％以上。

b．板块材铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角。翘曲和表面有缺陷的板块应剔除，强度和品种不同的板块不得混杂使用。

c．面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意垫层表面应用钢丝剧清扫干净，浇水湿润并均匀涂刷一度素水泥浆，找平层的厚度不宜过薄，最薄处不得小于20mm，砂浆铺设必须饱满金矿企业某土石方工程施工组织设计，水灰比不宜过大，同时注意不得过早上人踩踏等，以避免空鼓发生。

d．由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于±0.5mm），或铺贴时操作不当，未很好找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，施工中常出现相邻两块板高低不平。施工中应精心操作，针对原因注意防止；已发生高低不平应进行处理，用磨光机仔细磨光并打蜡擦光。