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都市宝实业有限公司木塑加工车间施工组织设计

1.1工程总体概况 4

2、编制依据及执行标准 4

川2018S136-TY 四川省装配整体式剪力墙住宅设计示例（给排水、暖通空调、电气）.pdf3、施工部署与组织 5

3.1施工总体部署 5

3.2施工阶段划分 6

3.2.1施工准备阶段 6

3.2.2施工阶段 8

3.2.3配合安装阶段 8

4、项目组织结构 10

4.1项目组织机构 10

4.2项目人员组成 11

5、分项工程施工方案及主要施工方法 11

5.1土建工程施工方案 11

5.1.1主要分项工程施工方案 11

5.1.2施工测量放线 11

5.1.3降水施工 14

5.1.4桩基础施工 14

5.1.5土方工程 14

5.1.6钢筋工程 16

5.1.7模板工程 19

5.1.8基础地脚螺栓 21

5.1.9混凝土工程 22

5.1.10砌体工程 25

5.1.11抹灰工程 27

5.1.12彩色压型钢板安装工程 29

5.1.13地面工程 33

5.1.14脚手架工程 34

5.2钢结构施工方案 36

5.2.1施工准备 36

5.2.2构件加工 37

5.2.4防火涂料涂刷 47

5.2.5安全管理 48

5.3电气工程施工方案 49

5.3.1组织原则 49

5.3.2电气照明及防雷接地工程 50

6、质量目标及确保工程质量的技术组织措施 51

6.1质量目标和质量保证体系图 51

6.1.1质量目标 51

6.1.2项目质量保证体系图 52

6.2质量检验监督系统 52

6.3工艺质量控制系统 52

6.4材料质量控制系统 53

7、施工进度计划及保证措施 55

7.1施工进度管理制度 55

7.2工期保证措施 57

7.2.1组织保证 57

7.2.2资源保证 57

7.2.3管理措施 57

7.2.4技术措施 60

7.2.5经济措施 60

7.2.6协调配合措施 60

7.2.7工期发生延误时采取的补救措施 61

8、保证安全生产的技术组织措施 61

8.1安全施工目标 61

8.2健全项目安全管理责任制及组织机构 62

8.3危害辨识和安全警示教育 62

8.4安全生产具体保证措施 63

8.4.1安全管理措施 63

8.4.2工艺技术措施 63

8.4.3安全用电组织保证措施 65

8.4.4起重吊装 65

8.4.5“三宝”及“四口”的防护 66

8.4.6施工机具 67

8.4.7脚手架 67

8.4.8钢筋工程 67

8.4.9模板工程 68

8.4.10混凝土振捣器 68

8.4.11砂浆搅拌机 69

8.4.12高空作业防护措施 69

9、文明施工、减少扰民降低环境污染和噪音措施 70

9.1文明施工措施 70

9.1.1文明施工管理目标 70

9.1.2文明施工制度 70

9.1.3文明施工措施 71

9.1.4文明施工保证体系图 73

9.2降低环境污染和噪声措施 74

9.2.1环境目标：防污染、节能源 74

9.2.2环境管理 74

（1）确定环境因素清单 74

（2）确定关键环境岗位 74

9.2.3环境保护措施 76

9.2.4现场保卫、消防措施 77

9.2.5降低躁声措施 77

9.3减少扰民问题的措施 78

10、施工现场平面布置及临建计划 79

10.1平面布置原则 79

10.2施工临时设施布置及临时用地 80

10.3施工道路 81

10.4施工供水 81

10.5施工用电 81

10.6施工排水 82

11、主要施工机械设备表及施工机械进场计划 83

12、劳动力计划 83

工程名称：唐山都市宝实业有限公司木塑加工车间；

工程地点：丰南区沿海工业开发区；

建设单位：唐山都市宝实业有限公司；

设计单位：唐山钢铁国际工程技术有限公司；

监理单位：唐山联发工程招标管理有限公司；

计划开工日期：2012年7月25日

计划竣工日期：2012年11月25日

属于暖温带，半湿润季风气候，具有冷暖干湿差异明显，季风显著，四季分明等特点。该区域冻土深度为0.8m。

项目所在区域内地势低洼盐碱，存在地震背景，建筑按8度设防。

土壤标准冻土深度 ： 0.60m

抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度标准值为0.2g

设计地震分组为：第一组。

2、编制依据及执行标准

唐山都市宝实业有限公司木塑加工车间工程施工现有参考文件

唐山都市宝实业有限公司木塑加工车间工程施工现场条件

我公司已通过ISO9002和ISO14001质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系标准通过认证。

本公司的《质量手册》、《程序文件》作为工程控制标准，按企业质量管理体系编制详细的项目质量计划，确保项目质量目标的实现。

本公司通过长期的承包实践，形成了成熟的技术体系：地基基础施工技术、混凝土结构施工技术、、钢结构制安技术、焊接技术等。

3.1.1、以工期为重点，确保交安条件

鉴于本工程工期紧张，工期控制成为重中之重。根据施工现场条件和建设单位总体网络计划要求，钢结构制作和土建施工平行作业，尽快给设备安装提供施工条件。

3.1.2、协调组织，专业交叉

工程前期，同时考虑土建和钢结构、电气照明预埋、设备基础预埋等的协调施工；工程后期土建陆续具备安装条件，土建、电气、机械、等各专业交叉投入施工，我们将根据施工进度计划和现场场地条件，重点协调多专业立体交叉作业，保证整体施工进度如期完成。

3.1.3、安全优质，技术是保证

成立高效的项目组织体系，加强专业性、年轻化的技术力量配备，实事求是的制定安全技术保证措施和质量保证措施，按照我公司工程管理程序化和计划管理的要求，结合以往施工的经验，保证安全生产、保证施工质量。

3.2.1施工准备阶段

组建项目经理部，建立职能部门，规范职责，合理安排施工力量，完善生产、技术、质检、器材、核算五大系统的机构管理。

建立与业主、设计、监理相协调的工作机制，与地方相关行政管理部门加强联系，办理与施工有关的各种手续，保证顺利施工。

建立项目管理体系，划分管理责任，组织编制《项目质量计划》，推动项目部管理体系正常运行。建立受控文件体系并实施。

将质量目标按分部分项工程层层分解，落实到管理岗位和操作岗位，利用统计技术进行全面质量管理。项目质量计划作为专项施工方案和各项技术措施的依据。

规划施工用水、用电、现场道路、现场排水、消防、临建等临时设施布置。

建立与工程有关的受控技术文件清单，健全文件管理体系。

认真熟悉图纸，了解设计意图，掌握工程细部做法。

组织图纸预审，组织参加图纸会审，接受设计交底。

进行施工技术总交底，编制施工阶段《施工组织设计》和分项专题施工方案，并做好交底及各分项工程的技术交底工作。设置质量控制点，制定控制措施。

编制试验工作计划及见证取样计划，并报业主和监理工程师审批后实施。

进行场地水准点及坐标点交接及复测，建立场区控制网，完成定位测量工作。

编制计量器具管理目录，完成进场计量设备的检定和确认。

根据工程进度计划和施工方案编制施工机具设备用量及进出场计划，保证设备、机具充足、及时供应并符合工艺要求的持续过程能力。

根据施工图纸及进度计划编制施工材料需用量计划，确定合格的供应商，制定材料采购文件，对进场时间、批量、运输、保管、验收、发放及依据标准提出具体要求，分阶段组织好材料的进场、验收、保管和发放。

根据施工进度计划编制劳动力需用量计划并及时调整，以满足工程所需。根据需要制定培训计划，组织进场人员培训，合格后方可上岗。

施工临水、施工用电、施工道路与施工场地、现场临时设施、生产设施见施工平面布置。本工程配备专职人员负责安全保卫工作，并配齐安全消防器材，确保防火、防盗、防毒。

结合我公司多个烧结工程的成功施工经验，确立土建、安装施工顺序，围绕重点项目安排流水段施工，组织高密度穿插。

工程由一名主管工长负责施工，设专职质检员、安全员。项目经理协调各单位工程间的工作，项目技术负责人总体负责各单位工程的技术管理工作。

各单位工程土建施工按如下程序：

按照施工进度计划和基础结构要求，做好排降水工作，平衡好土方运输，基础施工加快进度，缩短排降水时间。

2、设备基础、主体结构施工

设备基础、主体结构施工在保证安全生产和工程质量的前提下，以提前向设备安装提供施工条件为目标。按照进度计划安排，有主有次的按节奏完成主体施工，保证整体工期。

3、围护结构及其他附属部分施工

围护结构、装饰装修工程等附属部分施工时以安装为主配合施工，交叉作业。

其它辅助设施及生活办公用房同时全面施工。

3.2.3配合安装阶段

在土建施工期间必须根据土建专业的进度，完成各类接地系统、各种埋管、预留孔预留，在与土建配合施工中，要执行工序会签、交接制度，隐蔽工程需经业主代表或监理代表签证后方可进行隐蔽。

电气安装施工阶段为电气配管、电缆敷设接线、照明、接地等工作的实施阶段，根据合同工期和施工网络计划安排，电气专业施工不占主线工期，对配电系统的安装工作要先于其他系统完成。

5、分项工程施工方案及主要施工方法

5.1土建工程施工方案

5.1.1主要分项工程施工方案

1、钢筋工程：所有钢筋全部在场内加工成型。钢筋连接方式：原则上直径大于18mm的竖向钢筋采用电渣压力焊连接，直径≥18～22mm的水平钢筋采用闪光对焊和搭接绑轧，具体情况视设计要求及工程现场情况而定。

2、混凝土工程：为提高施工效率，结合施工现场实际情况，混凝土全部采用商品砼，以泵送为主浇筑。

3、模板工程：采用成熟的模板体系，严格保证混凝土结构内实外美，该工程基础及地上部分以木模板为主，保证施工质量。支撑采用扣件、钢管、木方及对拉螺栓等。

4、架子工程：本工程内隔墙采用落地式双排脚手架施工。

5.1.2施工测量放线

测量人员首先学习总平面图、设计说明及设计交底，了解工程总体布局、工程特点和设计意图，掌握场区坐标及高程控制点、周围环境、现场地形等。

在掌握总图的情况后学习校核建筑、结构施工图纸。建筑图重点了解建（构）筑物的形状、尺寸、构造。结构图要掌握轴线尺寸、层高等。

通过学习和校核图纸，在了解建（构）筑物的总体和部分情况的基础上，要进一步明确设计及规范对施工测量精度的一般要求及一些特殊要求，注意设备安装对结构工程精度的要求，如预留埋件、预留孔洞等。

测量人员要了解施工部署，在现场临建设施布置时，要与各方面协调一致，选好点位，防止事后互相干扰。根据工程进度安排，制定测量放线工作计划，明确测量放线的先后次序、时间要求及测量放线人员的安排。提出测量器具和记录簿需用计划，并于需用前一周上报公司。

进入现场后以书面方式接受建设单位提供的平面、高程定位依据，并及时对其进行校核。

测量人员必须经过专业培训，持培训合格证上岗。

测量器具必须在检定合格有效期内使用，认真做好维护保养工作，并填写使用、维护保养记录，每次施测前都要对测量器具进行常规检查。

测量记录采用公司《程序文件》统一格式水准、经纬仪测量记录簿。

严格执行初、复测制度，明确各级验线制度。

测量控制桩要加强保护，经常校核，防止测量误差。

施工测量包括:平面定位测量、轴线(垂直)测量、标高(水平)测量、建筑沉降观测、提供基准线（每层墙柱上距楼面500mm的水平线）。

（4）、平面定位控制测量

根据建设单位提供的坐标点（至少两点）或规划测量的成果图，将规划给定的坐标点进行复测，如规划给定的是建筑物外角点，用给定点引至轴线，并在距轴线3.00米以外设置轴线引桩。将引桩根部活动土层清除，用C20混凝土固定。沿引桩周围砌筑120砖墙，高出引桩50～100㎜，顶部用钢板盖严。并作明显标识（详见附图3－1图）。用坐标引测轴为纵向横向主控制轴线，并做出引桩用于控制工程定位。按照以上控制桩实测各建筑物轴线。各轴分别作闭合测量。

（1）、基础和主体采用“外控法”,于主控桩、边轴线引出纵横轴线后，量测出其它轴线。

（2）、施测程序与方法

在控制点上安置经纬仪,置中、调平、再精平,并校核控制轴线。在基础施工时各引桩能对视。将轴线实测在基础上，经闭合检测后引出线根。

根据总平面和甲方提供的水准点高程,用水准仪由地面向基础施测,并进行往返观测,保证标高精度。地上主体结构施工,采取自固定点向上传递标高准点的方法施测。

（7）、建筑物沉降观测

工程永久沉降观测点布置按设计图纸,第一次观测在施工至±0.00时进行,以后每施工完1层观测一次。

沉降观测点高程的测定,根据城市永久水准点观测,采用二等水准测量方法测定,沉降观测是一项长期工作,为确保观测成果的正确和准确,固定专人观测和整理观测成果,使用固定的仪器和水准点,按规定的方法、线路、日期观测。

厂区降水排水，根据现场实际情况决定。

本工程为水泥土搅拌桩，土方开挖采用2台日立75型反铲挖掘机开挖桩间土，配合人工清槽，预留土层200mm，人工清挖至设计底标高，人工截桩并将桩头剔凿平整，按照图纸进行基础施工。

1）工艺流程：根据土质、机械确定放坡系数→根据施工方案确定开挖顺序→分段开挖→修槽、清底→剔凿桩头→验桩→验槽→如需处理另做方案。

2）开挖顺序：按照基础施工流水段的先后施工顺序开挖。开挖顺序南北方向，先南后北。

3）开挖前对场区现状自然地坪进行5*5M方格网高程测量后，进行现场土方平衡计算。

4）开挖机械：本工程采用机械开挖。使用一台挖掘机挖基槽，根据施工现场场地实际情况，留够足够的回填土方。

（2）、土方开挖时注意事项:

1）土方开挖时避开场区内地下埋设物、地下管道、光缆等；

2）开挖前对建筑物的控制桩进行复测验收和保护后方可开挖；

3)夜间开挖时，要有足够的照明，防止错挖或超挖；

4)土方开挖时根据开挖深度按照深度乘以1：0.6放坡计算开挖宽度；

5)基槽开挖时，机械挖至距基底要预留100mm土层，从桩间清挖，人工清基底至设计标高，清出的土方人工运至自然地坪以上。

6)需处理地基的应依据验槽后设计和勘察出具方案施工。

1）工艺流程及主要机具：

基槽底上清理→检验土质→分层铺开→机械夯实→抽点检验→修整找平

回填土：优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，其粒径不大于50mm（指素土）。机具采用蛙式打夯机和冲击夯机。

①施工前，并要办好隐检手续。方可进行回填土。在回填区域内做好每层水平标志，以控制回填的高度和厚度。室外回填区每3m设水平木橛，在外墙外侧上弹出水平线间距控制线。填土前将基层清理干净，无杂物，并将腐蚀物清理干净。

②回填土必须分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密度、机具性能确定，一般蛙式打夯机每层厚度250mm。蛙式打夯机夯不到的地方用冲击打夯机夯实。回填后耙平。

③蛙式打夯机夯实时，每层至少夯打三遍。并遵循一夯压半夯，夯夯相拉，夯夯相连，纵横交叉原则。严禁采用水浇，使土下沉的“水夯”法。

④深浅相连部位应先深后浅，如必须分段夯实时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0m。

⑤管道上部，应采用人工夯实，每层夯实厚度不大于200mm，人工夯实三步后方可进行机具夯实，且管道沟底至管顶500mm范围内不得填入硬块等杂物。

⑥如出现“橡皮土”现象必须凊出后更换新土，并重新夯实或将橡皮土晾晒合格后，再重新回填。

1、施工工艺流程：钢筋加工制作→钢筋绑扎、安装→钢筋加固

1）钢筋的加工调直：直径Ф12以内的钢筋一般为盘条，调直时采用大型调直机调直。

2）钢筋下料：加工前熟读图纸，将各部位钢筋的加工数量、规格及形状列出钢筋加工单，如下表格式：

注：加工完成后，做相应的标牌挂在加工完成的钢筋上，以便绑扎施工。

钢筋下料长度按下列公式计算：

箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值

箍筋弯钩的弯心直径为2.5d(d为箍筋直径)，且≮1.25倍主筋直径；

箍筋弯钩的平直长度≥10d且≥75mm；纵向受力钢筋弯折的弯折中心的要求：钢筋的直径d≤25mm时，弯折中心半径4d,钢筋的直径d>25时，弯折中心半径6d。

基础底板钢筋的连接采用搭接；圈梁纵向受力钢筋采用搭接连接，钢筋搭接长度应符合规范要求。

将需绑扎的钢筋按图纸相应位置和间距弹线，并摆放就位；同时检查钢筋的品种、牌号并遵循先底层后二层的原则，以免造成返工。钢筋绑扎时，需用工具及材料：扳手、铅丝、小撬棍、马凳、铅丝钩、划线尺。

⑴不易滑动部位用一面顺扣绑扎；

⑵绑扎平板筋和箍筋时，用十字花扣、兜扣绑扎；

⑶箍筋封口处，用套扣绑扎，需特殊加强部位用兜扣加缠法绑扎。

3）绑扎铁丝的要求和使用部位：

4）钢筋绑扎、安装工艺流程及统一要求：

划线→摆筋→绑扎→安装→垫保护层→加固。

悬挑脚手架专项施工方案5）各部位钢筋绑扎、安装要求：

独立基础：钢筋为双向受力钢筋时，上下钢筋位置图纸没有明确标注时，应将短向钢筋放在下侧，长向钢筋放在上侧。绑扎时，必须满绑满扎，不许丢扣、跳扣绑扎。绑扎完成后，每1m间距垫好垫块，垫块大小不大于40×50mm，厚度同该部位混凝土的保护层。垫块为水泥砂浆垫块，水泥、砂比例不得低于需浇筑混凝土中水泥与砂子的比例。基础宽度没有≥3000mm的，钢筋不可以可按0.9倍的长度下料。

其它基础：基础为单层双向钢筋。下层横向受力筋摆在下侧,纵向筋摆在上侧；接头百分率≤25%，且间距大于600mm，梅花布置。应避开受力最大部位，钢筋接头位置在跨中三分之一范围内。

①基础柱钢筋绑扎前，首先在基础筏板钢筋绑扎前用油漆在垫层上标请示柱钢筋位置。基础筏板钢筋绑扎完成后，将柱钢筋绑扎固定到底板钢筋上。箍筋绑扎时，开口位置应错开布置，采用反十字扣和套扣绑扎，以保证箍筋位置。绑扎基础柱时，柱主筋根部弯折脚应八字形绑扎。

③基础独立柱钢筋的固定：

筋过高，为控制钢筋位移特采用钢管加固方法。如下附图

在基础上口柱边横向固定DN50钢管。为便于混凝土抹面，钢管与基础模板之间加设20MM厚木板。在横管上面沿柱边纵向通长设置D50钢管两根。将柱纵向受力钢筋固定在横、纵钢管上。在框架柱纵筋上口设置箍筋一道，用D50钢管每角设置一根，并与基础模板的固定支撑用扣件固定。浇筑混凝土时NB／T 25069-2017标准下载，设置专人看筋。以保证钢筋正确位置。

圈梁绑扎时，在固定主筋后，划线，箍筋就位绑扎。圈梁与构造柱相交处，圈梁钢筋应放在构造柱受力钢筋内侧，圈梁纵向受力钢筋搭接时，其搭接长度应符合下表。圈梁箍筋的开口均应放在上侧，且应相互错开布置。

一、二级抗震时LaE取值