施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

郑煤集团建业有限责任公司位于河南省登封市东金店乡，地理交通较为便利。斜风井位置位于工业广场西南部，坡度为－32度。井筒主体工程设计工程量512米。施工时要严格按照图纸尺寸遵照测量放线进行施工。

断面采用受力性较好的半圆拱形，其净断面为宽3.5×高3.0m。0m～70m表土段采用料石支护，墙厚500mm，基础300mm；70m～512m基岩段采用锚网喷支护，锚杆为2000mm树脂锚杆，间排距800mm×800mm，喷射砼厚度≥100mm，水沟宽度400mm，宽度300mm。

X=3802305.559 Y=38418079.197

13.87m2（砌墙）

1.加强顶板管理渤海大道公路施工方案，放炮时应根据岩石软硬程度适当装药爆破，坚持多打眼少装药。

2.临时支护必须紧跟迎头，永久支护不能超过5米。

施工队伍进场前，甲方修好公路通向主井作业广场，达到运输条件。

供电：甲方提供临时线路送至工业广场。

水源：施工用水由甲方提供，甲方指定水管接口，在工业广场适当位置建一座10m³左右的蓄水池供生活及工业用水。工业及生活废水经沉淀净化后经水沟排出。

人员入场前应做好工业广场的平整工作。

做好技术准备工作是搞好工程施工的前提和基础，必须抓紧抓好。

（1）真审核阅读施工图纸\资料和技术规范，编写开工报告。

（2）进行临时工程设计的具体设计。

（3）编制实施性施工组织设计，施工作业规程，进行技术交底。

（4）结合本工程的特点，编写技术管理办法和实施细则。

（5）根据合同规定向业主和监理单位提供有关的资料和报告。

（6）根据工程的特点，组织对管理人员及施工作业人员进行培训。

（7）做好开工前的测量交接，定点复测，加设施工测量控制标桩并做好测量纪录。

（8）建立工地实验室，配置必要的实验仪器设备，完成材料点茶几合格性测试分析。

（9）根据工程施工、质量认证、资料移交的需要，建立技术资料档案室。

开工前，场地平整好，道路畅通后，需修建一些必要的大临工程，主要是：凿井井架安装、绞车基础及安装、压风机基础及安装、压风机房、绞车房、材料库、水泥库、自动计量搅拌站的安装,10m³蓄水池、临时火药存放点等设备及设施。

根据现场的实际情况，可以首先考虑自动计量搅拌站的安装；井架基础与压风机房基础、配电房、水泥库同时施工；绞车基础、稳车基础与压风机安装、井架安装，变电所安装同时施工；以后逐渐施工出绞车房、办公室等设施。

料场占地面积为400m²，场地平整后，上部铺砂即可。在一旁建一座库容量为50t的水泥库，以便贮存水泥。喷砼配料使用自动计量搅拌机，实施管路远距离输送喷砼至工作面。

第四节地面临时火药存放点

地面临时性火药存放点设置铁刺网，其高度不低于2.0m，铁刺网距库房的距离不小于5.0m，其火药库采用砖混结构。其建筑面积为60m²，铁刺网800m²。其中火药库24m²，雷管库12m²，雷管测试室12m²，火药加工室12m²。

第四章施工方案选择及施工方法

根据本斜井井筒的工程地质、水文地质资料，井筒的技术特征及业主要求，结合我公司施工经验、队伍状况和装备水平，通过科学的方案论证和比较，主井施工采取如下施工方案：

1、表土层段施工：采用风镐配合人工开挖表土，较硬土层采用松动爆破；PY90B型耙斗机装碴，提矸容器为6m³无卸载轮前卸式箕斗；JK—2.5/20提升机提升，地面矸石仓翻矸，自卸汽车装碴运至弃碴场。

根据井筒地质柱状，对于基岩段含水层采取先探后的掘施工方案，对涌水岩层采取工作面预注浆或壁后注浆施工。

配套凿井施工设备、设施和施工方式：

地面布置一套压风系统，40m³、20m³空压机各一台，最大提供60m³压风。

该方案施工设备和设施布置简单紧凑，减少施工准备，充分保证施工工期要求。

二、施工工艺和施工方法

（一）表土段（0～70m段）

采用人工镐、铁锹开挖，风镐配合施工，遇有坚硬土层采取松动爆破。

根据地质柱状图，风化土层段通过砂、砾石层，由于井检孔不完全，岩层高度存在误差，在下部井筒开挖施工时利用手风钻或煤电钻沿井筒四周打6个不低于2米的探眼，并随时延伸，探明涌水情况，掌握第一手资料，以便制定相应的施工方案和措施。

井下PY90B型耙斗机装碴，提矸容器为6m³无卸载轮前卸式箕斗，JK－2.5/20型提升机提升，地面直接装自卸汽车，运至指定弃碴场。

采用打临时点柱进行支护，可使用坑木或金属支柱。岩层破碎时架密集棚背金属网进行临时支护，短掘短砌通过。

利用激光指向仪标定中、腰线，当井筒开挖够设计尺寸时，停止开挖进行料石衬砌施工。砌墙时保证基础深度达到设计要求，并落到实底，壁后充填密实、饱满。

（二）基岩段施工（70～512m段）

炮眼布置方式及注意事项：

①掏槽眼的作用主要是创建第二个自由面，为辅助眼及其他炮眼的爆破创造有利条件，施工掏槽眼时必须按设计眼间距严格控制好钻的前进方向，眼深应比辅助眼加深200mm，眼底应尽量集中，以发挥其爆破掏槽威力，但眼底不得打穿。

②周边眼直接关系到一茬炮爆破后巷道成型的好坏，周边眼的布置一定要均匀，眼间距及装药量不得超出设计规定。由于钻的高度有限，顶部炮眼参数难以撑握，施工时可搭设操作台进行控制。

③施工底部炮眼前，必须将底部积水及浮矸清理干净，严禁站在浮矸上开眼，以防打到瞎炮。下山施工底部炮眼时钻要立下去，成孔后及时用木棍堵住眼口，以防碎碴滚入将炮眼囤实。

④如果涌水量较大时，一次无法爆破使采高达到设计要求，可在前移耙矸机前进行落底。应特别注意前移耙矸机前，必须将水沟荒断面爆破出来，以免前移耙矸机后二次爆破施工水沟。

（1）钻眼工作：钻具下井前要在地面进行认真检查，并进行试运转。打眼前，工作面的矸石要清理干净，并准确定出巷道中心位置，根据设计和调整的爆破图表，标定出眼位，做好标志。

钻眼前必须先敲帮问顶，处理好浮石活矸，按中腰线对照爆破轮廓尺寸号眼，凿岩机分区、分工作业，严禁杂乱作业。严格按照标定眼位开钻，炮眼深度和炮眼方向都必须符合要求，同时应根据上茬炮情况和底板情况调整好炮眼深度。采取低压钻进，防止卡钻和塌孔，必要时减少钻孔深度。打好炮眼后及时插上木橛子，将炮眼保护好。

打完眼后，要对眼位、眼数、深度、进行全面检查，不符合要求的重新补打。

掏槽眼及辅助眼采用反向集中连续装药，周边眼采用单段空气柱式装药结构，装药前必须用压风吹净炮眼中的岩粉等杂物，药卷间要紧密接触，孔口炮泥要充实填满。装药时要分片定人，统一指挥，按爆破图表要求进行。

装药封泥及安全检查：爆破作业必须严格执行“一炮三检”及“三人联锁”制度。装药前必须用风管将炮眼内岩粉及污水吹净，炮眼必须用水炮泥及粘土炮泥囤实，封泥长度不得小1/2。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

雷管选型：每茬炮雷管段数不得少于3个段别，掏槽眼采用1段管，辅助眼采用3段管，周边眼及底眼、水沟眼采用5段管。

（3）联线及放炮：联线采用串并联方式，雷管脚线、工作面基线、放炮母线间相互接头要紧密联接，爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。

联结前对工作面整个连线必须逐一检查，确保无误。

爆破形式、参数、炮孔布置、装药结构见爆破图表，施工时，根据工作面具体情况及时进行调整，以便正确指导施工。

爆破设计见附图表：基岩段爆破图

当耙斗不能耙取1/4斗容积时，必须集中人员进行清底，此时耙斗机已不能充分发挥效率。清底工作包括：清除已松动的矸石。掘进够标准尺寸。

加快装岩和清底工作的措施：

a、耙斗机司机必须熟悉机器性能，操作要熟练，各项动作相互协调，司机必须经过培训、考试合格方可下井实际操作；

b、耙斗机使用前后要仔细检查、维修，发现问题及时处理，减少故障影响，易损件备足；

c、为便于装岩，及时总结爆破经验，不断调整爆破参数，以便爆破下来的岩石块度大小均匀，减少大块及松动石块的比例，以便于提高装岩效率。

当岩层破碎时采用打临时点柱进行支护，使用坑木或金属支柱。架密集棚背金属网进行临时支护，短掘短砌施工煤层和软岩破碎带。

岩层不太破碎时初喷30～50mm厚的混凝土并打锚杆，锚杆5根/m，做为永久支护一部分。临时支护必须紧跟迎头，不进行临时支护不得进行其它工序，严禁空顶作业；永久支护为锚网喷，喷厚不小于100mm，永久支护距迎头不超过5m。

利用激光指向仪标定中、腰线，工作面采用锚网喷支护，首先对工作面进行安全检查，敲帮问顶处理好帮顶危岩。在临时支护下打盘橛眼，将迎头碴向后6～7m，将工作面迎头的碴盘至硬底，接风水管组织钻手进行打眼工作。工作有积水时还必须安装一台风泵进行排水。打眼作业的同时，安排人员出碴。打眼时必须严格安照炮眼布置图表进作业，严禁上下两部同时进行打眼。打眼必须严格控制周边眼眼距及爆破装药量，避免出现严重超挖现象。爆破后及时顺延风筒，将工作面炮烟吹出后对爆破情况进行检查。检查工作面轮廓尺寸符合设计要求后进行打锚杆及喷砼支护。

打锚杆要求矸至拱顶的高度在2.2～2.3m之间。积矸较多时，在临时支护架设后，要用耙矸机把矸石耙出，直至高度满足要求。

提升绞车型号为：Jk—2.5/20，最大静张力：90KN，电动机功率：487kw，转速：720转/分，最大绳速：4.7m/s，最大件重量：12300kg，滚筒中心高：650mm，最大件尺寸：φ3170×4340mm。

Q＝0.85×9.81Vjγg=0.85×9.81×6×2.4=120

2〉提升钢丝绳终端荷重：

Q0=Q+QZ=120+3153.61=3273.61

2〉所需钢丝绳单重Ps

m=Qd/Qo(sinβ+f1cosβ)+9.81Psb×Lo(sinβ+f2cosβ)≥ma

第三节供风管路及供水管路

压风管内径选择，根据计算压风管内径>107mm，施工中选择Φ108×4.5mm无逢钢管为井下压风管路，可满足井下施工要求。

井下供水选用一趟φ108×4.5mm供水管，向工作面供水，地面布置生产和生活用供水管路。

根据提供有关资料，工作面涌水量小于10m³／h。当工作面涌水量小于20m³／h时，采用风动潜水泵排水。当工作面涌水量大于20m³／h时，采用封、堵、截或预注浆的办法，解决工作面涌水量问题，另外，每隔200m设一个中间腰泵房，形成接力排水。水泵选用：NB—30/250，卧泵选用：80D30×9型。

在安装一台5L—40/8型和一台4L—20/8型压风机，其中一台为备用，利用压风管向井下供压风，井下设风包分风器。

根据查资料（井巷施工实用手册）所用风钻耗风量5.5m³/分.台，所以选择5L—40/8压风机，该机配套电机，TDK118/24—14型，功率250kw，电压6000v，428转/分。

根据用风量查表，采用Φ108×4.5无缝钢管做为输送管路。

在压风机房附近设临时配电房，电源引自矿区变电所，在临时配电房内装表计量，配电房设高压开关屏10块，低压屏8块，两台变压器，型号：SJ—560/6，SJ—320/6，其中一台工作，一台备用。10块高压开关屏中，除进线2块和保护1块外，其余作为提升机和2台40m³压风机的电源开关屏。

自矿变电所引电源至施工配电房，经配电房高压配电装置转供应主井绞车、40m³压风机用电。

自矿变电所引380V/220V电源至施工配电房，采用三相四线制，中性点直接接地系统，供地面380V/220V负荷用电，装设触电保安器，采用取接地网和局部接地措施，以确保安全用电。

井下低压采用中性点不接地系统，自矿区变电所直接分别供井下生产用电，并以检漏继电器作为漏电保护装置。

平地主要用电设备容量表

主要机电施工设备明细表

75A：3块，50A：1块，100A：3块，

PGL2—07：1块PGL2—27：1块PGL2—29：5块PGL2—06：1块

1、掘进工作面必须铺设洒水管路，在供水管路上每隔50m设一个三通用于洒水降尘，冲洗巷帮。

2、掘进工作面必须采取湿式凿岩，严禁打干眼。

3、喷砼必须采取潮喷，拌料时注意避免粉尘污染，作业人员配戴防尘口罩。

4、爆破作业必须使用水炮泥和粘土炮泥封孔。

5、工作面应备有一根20m长的软水管，爆破前后必须洒水降尘。

矸从工作面装入矿车——井筒——地面。

地面—井筒——工作面。

动力电缆分开吊挂，设一趟信号电缆，规格为：KVV10×1.5，一趟照明电缆，规格：U—3×10+1×6,一趟通讯电缆，规格为：HVU—5×0.79，三趟电缆附卡子于巷壁上，间隔每6m打一付卡子。

施工人员用矿灯照明。耙矸机要安装防爆探照灯。

测量工作人员必须勤下井、勤上图、勤挂线、勤校正，及时与施工人员联系，测量人员要保证井下沿线及时，每30m—50m给一次方向线，及时提供坐标高程。

1、按同时在工作面最多工作人数计算：

Q1=4NK=4×32×1.2=153.6m3/min

式中：N——工作面最多工作人数（交接班时两个施工班人数为32人）；

K——备用系数，取1.2。

Q掘=25a=25×18=450m3/min

取最大值Q2为工作面所需风量并进行风速验算：

Q低≥0.25×60×s=0.25×60×13.87=208m3/min；

Q高≤4×60×s=4×60×13.87=3328.8m3/min；

符合《煤矿安全规程》关于掘进工作面风速不小于0.25m/s不大于4m/s的规定。

风筒口到迎头距离：L=（4～5）s1/2=12.1～15.1m路面基层施工工艺框图，本巷道掘进过程中规定为5～10m（煤巷为5m，岩巷为10m）。

风机型号为2BKJ2×22KW型对旋式风机可满足需要，风筒规格为600mm×10m，按12%的漏风量计算，工作面实有风量Q=380×88%=334.3m3/min＞Q3，符合要求。所以该工作面掘进中采用2×22KW对旋式风机供风，两台一备一用。

为确保安全，应做到有效防范，必须按规定在巷道内安装瓦斯自动报警断电仪。探头距迎头距离不得小于5m，并挂在风筒出口的另一帮，距帮不小于300mm，距顶不大于200mm。

第七章劳动组织及人员配备

根据我们以往的施工经验，以适应施工管理的需要，实行处及工程项目二级管理，现场实行项目经理负责制，成立项目部，下设施工班组：掘进班、喷浆（砌墙）班、杂工班、机电班组等。

一高层楼室内装饰工程施工组织设计一、作业方式与劳动组织形式

采用短段掘喷多工序平行作业一次成巷，即打眼与装药、掘进与支护、掘进与辅助作业平行。掘进实行“三八制”，喷浆实行“二八制”，每循环进尺1.7m，每天三个循环。根据劳动组织形式，实行专业化的施工方法，严格分工，专班负责，专人操作，以便提高操作技术水平，充分发挥机械化施工的优势，提高工时利用率，确保正规循环，实现快速施工。