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施工组织设计（专项施工方案）报审表

工程名称：新禾管业有限公司5#、6#厂房桩基工程编号：A2

致：浙江南方监理（监理单位）

我方已根据施工合同的有关规定完成新禾管业有限公司5#、6#厂房桩基工程专项施工方案的编制DB11／T 1777-2020 人民防空工程维护技术规程.pdf，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

专业监理工程师审查意见：

总监理工程师审核意见：

本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。

新禾管业有限公司5#、6#厂房桩基工程

浙江开隆建设工程有限公司

新禾管业有限公司5#、6#厂房桩基工程

本工程为新禾管业有限公司5#、6#厂房桩基工程。桩基为冲抓桩，桩端持力层均为中风化砂岩。桩端进入持力层不小于1D。

安全目标：安全管理达到确保无安全事故

二、施工准备1、现场准备

2、技术准备2.1组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。2.2审查施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计单位同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的审图意见。2.3作好桩基分部施工方案，作好分项工程技术交底。2.4建立完善的信息、资料档案制度。2.5编制钢筋、水泥、木材、等材料计划，相应编制材料试验计划，指导材料定货、供应和技术把关。2.6按资源计划安排机械设备，周转工具进场，并完备相应手续。2.7建立完善的质量保证体系。2.8会同规划、勘察设计、建设单位、发包单位、质监单位等部门复核定点坐标、建筑物标高及验基。2.9做好对班组人员的技术，安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。3、机械设备准备3.1机具设备进场前做好维修保养工作，保证设备机械完好性；3.2冲抓钻机组成和和基本参数

HINO/EP100TD

185ps/2000spm[136kw]

柴油、直接燃油喷射、涡轮增压、水冷

用于旋转的变量活塞泵:

223Iit./min.×2件

270kgf/cm²[26.5Mpa]

用于驱动/抽取和夹持的变量活塞泵:流量/压力

1733Iit./min

245kgf/cm²[24.0Mpa]

72.3Iit./min

210kgf/cm²[20.5Mpa]

3630×1600×2056mm

项目部根据工程特点和各阶段需要情况，及时选派和补充技术过硬，能吃苦耐劳、专业技术强的人员担任。整个劳力安排要充分利用作业面，各工序的工种决不能出现缺人现象。现场作业人员配备80人（40个作业小组）。

1、冲抓成孔砼灌注桩施工与冲击成孔砼灌注桩施工程序和方法类似。在冲击成孔砼灌注桩施工过程中，钢筋笼吊装需增加吊装设备，而冲抓成孔配套设备有履带式起重机，不再另增吊装机械。本文重点叙述与冲击成孔砼灌注桩施工方法的不同之处。

3、钢筋笼制作钢筋笼的钢筋直径、长度由设计计算而定。其制作要求应符合下列规定：

3.1钢筋笼制作、运输和安装过程中，应采取措施以防止变形。其主要措施是螺旋箍筋用点焊焊牢，因点焊不伤主筋。

3.2钢筋笼的主筋净保护层不宜小于50mm。

3.3吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注混凝土时应采取措施固

钢筋笼的位置。用ø8钢筋耳环布置桩周三点以保证混凝土保护层及钢筋位置，桩顶四周用ø16钢筋绑扎加以固定。

3.4钢筋笼制作允许偏差符合下表：钢筋笼制作允许偏差（mm）

4、在不同地层中的不同挖掘方法

根据不同的地质状况，选用不同的挖掘方法。基本原则是确保在与周围地层保持最小摩擦力的状态下进行。以下是列出本工程中可能遇到的地层所对应的挖掘方法。

为防止坍塌，挖掘时钢护筒要超前推入地层中1～1.5m，然后用抓斗在钢护筒内抓土。当由于地下水的压力使桩孔底部砂土向外膨涌时，增加泥浆进行防护。

⑵普通稍硬土层和密实砂土层

钢护筒要超前推入地层中30㎝左右,再进行挖掘，这是标准的挖掘方法。

对此类地层，挖掘时钢护筒不推入土层，但超前开挖的深度不能太深，一般采用20㎝，若卵石直径较小，则应采用15㎝。

挖掘十分坚硬的土层时，钢护筒不提前推入土层，可提前挖掘深度以100㎝为限。

当遇较大的卵石或孤石时，采用如下方法处理：在锤式抓斗装上破碎箍进行破碎、等其落到孔底时进行开挖、使用岩钻、用凿井机钻凿。

冲抓钻机控制桩孔垂直度主要通过以下两方面实现：

一是精确安装钢护筒套架；

二是在推入第一节钢护筒时用水平尺检测确保其垂直推入。

当遇特殊情况需暂停挖掘工作时，需对周围的土层进行仔细分析，以便准确掌握回转停止时的土压力，并每间隔一定时间回转一次钢护筒。

钻进过程中，使用机体配置的测量锤进行测量。

冲抓成孔施工过程中要根据抓斗出渣情况判断桩孔地质资料是否与设计提供资料一致。如果不相符，应向监理、设计及相关部门提出，按审核确定的方案及时处理。

冲抓成孔施工采用全钢护筒跟进钻孔，钢护筒外径与设计孔径一致，不需要检查桩基直径。因钢护筒自身的质量过硬，刚度较大，在确保首节钢护筒精确就位和垂直推入的情况下可不进行桩孔垂直度的检测，主要检查桩孔的深度。

检测时，采用测量锤进行。在冲孔达到设计高程后，进行孔底处理和自检；合格后，报请质监、建设、设计、勘察、监理各方，共同验收并填写检查验收记录。确认合格后进行下道工序施工。

七、常见故障的原因与处理方法

为了保证施工质量、工程进度和机械设备安全，施工前应对可能发生的各种情况进行预测，制定切实可行的应紧预案。本工程采取的应紧预案措施如下：

在软土地基上安装钻机，因重心位置向桩位方向前移，使钻机向前方下倾。

挖掘开始后，应随挖掘随测定钢护筒是否竖直，若钢护筒倾斜则需将其拔除并重新进行钻机安装及调平。

当旋转钢护筒的反力比钻机自重和钻机与地面之间的摩擦力大时，将使钻机向后部产生滑动。特别是雨天发生此类故障的可能较大。

1、减少钢护筒表面摩擦力，如避免钢护筒卷曲、反复上下转动钢护筒、向钢护筒内外注水、在钢护筒外周灌注膨润土泥浆。

2、采取钻机后部压重的方法，如在钻机后部打设防滑桩、在钻机液压支架上安设防滑体、加配重等。

3、事先对安装钻机的地基进行加固处理。

因地下水作用，钢护筒外部土砂呈流动状，流砂将沿钢护筒外的缝隙下降，经由钢护筒刃口之间的间隙侵入护筒内，导致土层松动并留有孔隙，造成孔径过大。

砼浇注时，护筒提升速度减缓，并随时测量砼导管底部距砼顶面的高度，始终保持导管在砼里的埋深不小于6米。

钢护筒在含有地下水的土层中旋转时，周围细砂被振实，进尺缓慢。当地下水位以下有5米以上厚砂层时，钢护筒不能向下推入。

当遇5米以上厚砂层时，不适宜使用此方案，可改用反循环法施工。

漂石粒径较大，不易挖掘。

采用先行挖掘施工法，即先超挖40㎝左右，把漂石取出来，挖掘时将孔径稍扩大一点，并向孔内加入粘土，以阻止地下水的反涌。如此反复操作。或采用冲击锥将大漂石冲碎后再用冲抓钻钻进。

DG／TJ08-2018-2020标准下载吊索磨损、钢丝绳插扣连接不好、中心链条磨损

勤检查和及时维修或更换。

八、冲抓成孔灌注桩孔施工要求

1．为了提高冲抓成孔机械设备工作效率，桩基础钢筋笼加工要在桩基成孔前进行，清孔后能马上安装。

铁路路基排水技术规范（报批稿）.pdf2.要做好桩基础掘进的地质情况记录。与地勘资料不符或出现其它情况要及时有关方面及时处理。

3.要提前做好商品砼供应准备,要确保每个桩基础水下砼能及时、连续灌注。