起重吊装工程安全施工方案审查要求

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起重吊装工程安全施工方案审查要求

1起重吊装工程安全施工方案审查要求主讲:樊代清

2一、方案组成的内容一)、工程概况。二)、方案编制依据。三)、吊装工作组织网络及主要人员安排。四)、吊装前准备工作。五)、吊装工艺流程。六)、吊装设备选型。七)、安全技术措施。八)、质量技术要求。九)、钢网架拼装。

3二、审查各项内容的审查要点一)、工程概况。 1、吊装工程概况:指与吊装作业有关的场地内及周边的环境情况。 2、工程地质状况:指吊装作业范围内,特别是起吊位置的地耐力(承载能力)。 3、吊装工程结构、尺寸、吊装高度、单位重量与外形几何尺寸。 4、施工现场平面布置图、要能反映出整个吊装施工的场地布置。

5三)吊装工作的组织网络及主要作业人员安排: 提供吊装作业资质,明确组织网络人员分工,及特种作业人员名单,上岗证编号(吊车司机、指挥、司索、电工、焊工等)四)吊装前的准备工作 1、检查核实吊装作业环境,弄清作业现场内容吊车作业点的地耐力和处理措施是否落实。 2、检查核实建筑物轴线,吊装结构支承面水平标高。

63、对吊装物材料构配件某地产全龄社区景观产品标准,60页PDF.pdf,全面检查分类堆放。 4、现场负责人对吊装工序及作业质量安全技术交底。 5、明确并备齐吊装作业的通讯工具与联络方式。五)、吊装工艺流程 1、吊点、吊距、起吊物重心。审核标注的具体尺寸是否合理可行。 2、吊装作业顺序是否可行。

73、吊装设备起吊位置与所在位置的地耐力处理是否可行? 4、吊装过程中起吊物稳定措施是否符合实际要求,可靠性如何? 5、起吊物就位、固定方法及措施有否可操作性。 6、地锚的设置方法和要求(临时缆风绳地锚)。 7、吊装设备进退场路线及起吊位置布置图。 8、构件堆放要求及重量明细表。

8六)、吊装设备选型 1、吊装设备的规格、型号。 1)、吊装设备的规格、型号的确定。 2)、吊装索具设备的计算。 (1)、吊索计算。一般使用钢丝绳的型号为6 × 19+1或6×37+1作吊索。 6×61+1较多用于穿滑车和作吊索。 钢丝绳的允许拉力可按以下公式计算:

9式中[Fg]—钢丝绳的容许拉力(KN) Fg—钢丝绳的钢丝破断拉力总和( KN) a—考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数,对6 × 19、6×37、 6×61钢丝绳的a值分别取0.85、0.82、0.80 K—钢丝绳使用安全系数,起重吊装一般为6~10,具体视起吊物棱角对钢丝绳磨损的保护措施去取值。 Fg可在有关中查得,如无表时,可按以下近似公式算得:Fg=0.5d2 d为钢丝绳直径

10(2)吊装工具计算 ①、卡环(又称卸甲):是吊索与吊索或吊索与构件之间连接的工具,由弯环与销子两部分组成: 卡环的容许荷载,可根据卡环的销子直径按近似公式计算。卡环容许荷载 [FK]=(35~40)d2(N) d—销子直径(mm) ②、绳卡选择:绳卡是用于固定钢丝绳的夹接,按结构形式分为马鞍式、压板式、拳握式,一般按下表:

12③、起吊屋架若使用横吊梁时,应对横吊梁的整体稳定性进行验算。 3)起重机工作参数的选用计算。 ①、起重机起重计算:A、单机吊装的起重量可按下式计算: Q≥Q1+Q2 Q—起重机的起重量。 Q1 —构件重量(起吊构件) Q2 —绑扎索重,构件加固及临时脚手架及安全防护设施等的重量。 K—起重机降低系数,一般取0.8 。

13B、结构吊装采用双机抬吊时的起重量计算式如下: Q(Q主+Q副) K≥Q1+Q2 Q主—主机起重量。 Q副—副机起重量。 其他符号意义与上同。②、起重机起重高度计算:可按正式计算 H≥h1+h2+h3+h4 H—起重机的起重高度(m)。 h1—安装支座表面高度(m)。

14h2—安装间隙,视具体情况而定一般取0.2~0.5m。 h3—绑扎点至构件吊起后底面的距离(m)。 h4—吊索高度(m)自绑扎点吊钩面的距离,视实际情况而定。③、起重机起重半径(m) R=F+Lcosα R—起重机起重半径(m) F—起重机臂杆支点中心至起重机回转中心的距离。

16L—所选择起重杆长度。 α—所选择起重机的仰角( °)4)、起重机臂杆长度计算: ①、柱吊装起重臂长计算式 A、柱垂直吊装起重臂长: L—起重机的臂杆长度(cm) H—起升高度(m) Ha—起重臂头至起升高度的距离(m)

17Hb—起重臂底铰至停机面的距离(m) α—起重臂的仰角(°),即起重臂纵轴线与水平面夹角一般取70 °~77° e—柱基面至停机面的距离(m) a—柱基面至柱底距离,一般取0.2左右。 L1—柱身长度。 h—平衡器底面至吊钩底面的距离 b—平衡器底面至柱顶距离 (详附图所示)

18B、采用斜吊法时,起重臂长度计算式: 其中一点斜吊时: 二点斜吊时:式中符号意义除以下外均与前同 L1—柱底至绑扎点的长度(m) C—柱绑扎点至吊钩底面的距离(m)不宜小于1.0m。附简图如下:

20②、屋架吊装起重臂杆长度计算可按公式计算:式中:h1—地面到安装构件支座上表面高度(m)。 h2—安装时需要的间隙最小不小于0.2m。 h3—绑扎点至构件的底面距离(m)。 h4—索具高度(m)。 其他屋面、支撑也可以用数量法和图解法求得吊装起重臂杆的长度。

T/CAS 587-2022、T/GDSTT 02-2022 城镇排水管道检测与非开挖修复安全文明施工规范.pdf225)、起重机稳定性验算:根据市场情况起重吊装多用汽车吊机。所以我们只介绍汽车式起重机稳定性验算。 ①、装支脚作业时 ②、不装支腿作业时:

25G1—起重机机身可转动部分的重力(不包含起重臂、吊钩、配重) G2—起重机底盘重力。 G3—平衡重力 a —旋转中心至支腿倾翻支点的距离。 a 1—旋转中心至支腿倾翻支点的距离。 a 2—旋转中心至起重臂下铰点的距离。 a 3—旋转中心至起重臂重心的距离。 X、X, —顺序为G1G3至旋转中心的距离 L1、L3—顺序为支腿倾翻支点和轮胎,倾翻支点至起重臂重心的距离。

262、吊装作业中所需工具、材料的品种、规格、数量是否符合要求(包括安全防护用品计划) 3、起装设备的起重力矩曲线图。七)安全技术措施 1、检查吊装设备的检验合格证与验收情况; 2、吊装设备的超高和力矩限制器、吊钩及滑脱装置情况; 3、钢丝绳的安全使用和报废标准;

274、滑轮的规格和要求; 5、试吊工作的进行方法; 6、人员上下通道的设置方式或爬梯的设置与固定; 7、作业平台的设置和高处作业防坠落措施; 8、高处作业人员身体检查安排; 9、安全技术教育和安全技术交底; 10、吊装作业警戒区的设立和警戒人员安排。

28八)、质量技术要求是否符合安装质量验收规范要求。九)、钢网架根据结构型式施工条件不同,可选用高空拼装法、整体安装法、高空滑移法。 1、钢网架根据结构型式施工条件不同,可选用高空拼装法、整体安装法、高空滑移法。 2、高空拼装法的要点: ①吊装机械的选择和布置:根据结构特点,重量和场地情况选择。

29②、拼装支架设计计算和搭设。 ③、拼装工艺 A、拼装的准备工作:主要是作好支承结构的轴线与标高实测和校正,并放好吊装过程中的控制点、控制线,尽力减少偏差,减少对网架内力和支承反力的影响。 B、拼装顺序:确定顺序时要避免误差累计并便于拼装,此外也要考虑结构特点和吊装机械的性能等因素。一般是从建筑物的端开始向另一端以两个三角形同时推行某市文化广场幕墙工程施工方案,待两个三角形相交后即按人字开逐榀向前推进,最后在另一端的正中闭合。

30C、拼装工艺:要求要方便调整斜度和高度,随拼随拧紧高强度螺栓,拼装完应全面检查才能有计划分次拆除支承。 3、整体安装法。一般用于网架的高度和重量不大的中小型网架结构。这种方法是先在地面上拼成整体,然后用多台吊机抬吊或多个拨杆提升。这种方法在设备均符吊装要求的前提下,要切实撑握的多机的配合问题,在地面拼装时选择拼装的位置要避免吊装对柱的碰撞等不良因素。

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