施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

百威（武汉）锤击方桩桩施工组织设计

百威（武汉）国际啤酒有限公司

扩建至40万吨啤酒项目桩工程施工组织设计

中南勘察基础工程总公司

百威（武汉）国际啤酒有限公司

装配式混凝土框架结构施工安装关键技术研究与应用.pdf扩建至40万吨啤酒项目桩工程施工组织设计

中南勘察基础工程总公司

6、施工进度安排时间表

8、质量保证措施及服务

10、安全生产与文明施工

拟扩建至年产34万元啤酒项目桩工程作业区位于汉阳区琴断口上首百威（武汉）国际啤酒公司（以下简称百威公司）生产区内，分四个区域，分别是新增发酵罐区、新糖化间、新筒仓、新增冷冻站，建成后与原厂房连接成一个整体。

该工程由中国轻工业广州设计院设计，基础拟采用锤击式预制桩，桩尺寸400×400mm，桩长15m，单桩承载力标准值650KN。

编制施工组织设计依据及规范：

a、百威公司提供的《招标书》（包括图纸）；

b、百威公司提供的技术规范；

c、本工程岩土工程勘察报告（暂无）；

2、岩土工程地质条件（暂无，开工前补）

3.1作业区域分四块，设备需安拆两次，离原有建构筑物距离近，作业难度大。

3.2工期紧，百威公司要求承包商按以下时间安排工作计划：

开工2004年4月19日

开始打桩2004年5月3日

完成发酵间的施工2004年5月31日

完成糖化间及筒仓桩的施工2004年6月16日

完成新冷冻站的施工2004年6月10日

开工后必须合理安排才能保证按期完成。

3.3作业环境要求高。

预制工程桩375根，桩长按15m计，共900m3；树根桩桩长按16m计，共m3。

5.1为确保工程质量和进度，按照设计要求，做好施工准备工作，技术人员、施工人员熟悉设计图纸及设计意图、地质情况、周边环境和有关规程、规范。做好机械设备的维护保养以及工程材料的采购、检验、加工，做好施工前的动员和教育工作，制定奖罚制度。

5.2搞好设备、材料的堆放，做到便于施工，又不影响业主正常生产秩序，现场搭设好临时设施，按业主要求接好电源、水源。

6、施工进度安排及组织

6.1拟投入的主要设备

6.2本工程所用桩机于2004年4月19日进场，进度安排见下表。

桩机于2004年4月19日进场，2004年4月30日前完成桩机安装、全部场地地下障碍物的探测及清除、外运、轴线及桩位测放，预制桩进场；2004年5月3日7：00开工，2004年5月29日18：00前完成打桩工作，2004年6月8日前协助完成该场地桩检测。

桩机于2004年5月30日由发酵间场区转移过来，2004年6月3日前完成桩机安装、轴线及全部桩位测放、预制桩进场，2004年6月4日7：00开工，2004年6月15日18：00前完成打桩工作，桩机退场。2004年6月25日前协助完成该场地桩检测。

桩机于2004年5月10日进场，2004年5月13日前完成桩机安装、轴线及全部桩位测放，2004年5月14日7：00开工，2004年6月5日18：00前完成树根桩施工工作，2004年6月6日桩机退场，协助完成该场地桩检测。

6.3施工工期保证措施

6.3.1合理安排施工顺序，做好各工序的衔接，减少因工序衔接不紧而产生窝工（附桩机调配图）。

6.3.2安排专职机修工两名，及时排除机械设备等故障。

6.3.3储备充足的设备配件

6.3.4在施工速度无法满足要求时，应增加人力物力及设备投入。

6.4拟投入的组织机构及劳动力

合计52人，其中预制桩制作、运输及吊装由分包商完成，承包商负责质量监督。

第一道工序由分包商在预制厂内完成，我方派人按相关规程严格监督，工地现场施工各工序按工序指标严格控制，不符合要求必须返工，合格后方可进入下一道工序。

8、质量保证措施及服务

8.1工程质量控制标准

8.1.1执行合同文件（包括投标文件中的技术规定等）中明确的有关质量控制标准。

8.1.2业主与监理工程师的指令

8.1.3国家和行业的有关规程规范

8.3施工质量控制程序

8.3.l设置工程质量控制点，包括工序管理点。

在工程实施过程中，将根据我总公司的有关质量管理标准和监理工程师指令，按照《过程控制程序》中规定的标准与要求，并据工程的特点设置工程质量控制点(包括工序管理点)，对工程施工的全过程实施过程控制。

8.3.2用行政管理的方法进行质量控制

健全质量管理制度:一是工程质量的“三级检查制度”:即班组自检、质检员复检、项目经理部与总公司质检部门终检，最后报监理工程师确认；二是工程质量的“一票否决制”:即所有的施工方案必须使施工质量满足要求，从方法上保证施工质量；三是岗位责任制:即“谁负责施工谁就负责工程质量”，也就是以优异的工作质量来保证工程的施工质量；四是质量奖惩制度:实施施工质量与工资挂钩办法，重奖重罚。每月兑现，且设立质量风险基金(从月工资中提取20%的比例)；五是认真广泛开展QC小组活动，加强质量意识宣传与教育活动，提高施工队伍的整体质量意识。

用技术管理的办法进行质量控制

①按需要配备相关试验与检测仪器，并按技术要求进行试验与检测，及时为工程施工提供反馈有关质量信息。

②下列施工指标要重要控制，并在监理工程师的指导与监督下进行，所提交的指标成果要得到监理工程师的批准(或指令)后方可用于工程施工:

——施工区的测量放样与监测；

——监理工程师要求的其它项目。

③按工程投标时确定的机械设备进行配备，并确保机械设备的先进性、完好性。

8.4施工质量保证措施

质量是工程的根本，为确保工程质量，我们从"人"、"机"、"料"、"环"、"法"五个方面抓起:

8.4.1人员素质方面:施工人员是质量保证的关键，施工人员素质的高低直接关系到施工质量的保证程度，因此，提高整个施工队伍人员素质就是抓住了保证质量的根本:

(1)集精兵强将组成项目经理部，在整个项目部施工管理人员中配有高级工程师3人、工程师7人、技师5人，主要的操作人员均具有丰富的施工经验。

(2)施工前组织施工人员认真学习质量管理文件及相关法规，使施工人员认真学习本次施工的各项规程、规范，明确施工技术要求与质量要求，使施工人员做到心中有数：

①作好施工前的岗位培训工作，所有施工人员必须经培训合格后才能上岗，特殊工种必须持证上岗。

②加强施工人员之间的技术交流，提高技术素质。在工程施工中根据施工中出现的各种问题，技术人员相互交流意见，认真探索，及时解决问题。

8.4.2施工设备方面:施工设备性能的好坏，直接关系到工程施工能否顺利进行，是施工质量能否保证的主要因素之一。

(l)施工前对各种测量仪器进行鉴定，保证测量仪器的精度满足本工程施工要求。

(2)校验各类计量仪器、仪表的准确性，保证计量数据的准确可靠。

(3)针对不同的施工设备，编制设备操作规程，施工中严格按操作规程执行，保证设备运行的良好状态。

(4)根据地层条件变化，合理调整施工参数，使设备在合理的工况条件下运行。

(5)做好设备保养工作，能为时更换易损件，减少设备故障率，提高设备运行效率，保证施工的连续性。

8.4.3施工材料方面:工程材料质量的好坏直接关系到工程施工质量能否满足设计要求，施工材料质量的保证是工程施工质量保证的必要条件:

(1)施工所需预制桩必须有粗细骨料、钢材、水泥等材料检测资格的质检部门出具的出厂合格证。

(2)施工所需其它主要材料必须有出厂合格证，并按每一批抽样送检，检验单位必须具备相应资质，检验合格后方可用于工程施工。

8.4.4“法”：即施工技术措施，是施工质量得以保证的关键。

(1)测定并校核，由监理公司交付的测量控制点、高程点及坐标点，建立测量控制网，保证测量放线的准确可靠。

(2)按全面质量管理要求，制定工序管理表，实行工序管理，使整个施工过程处于可控状态。

(3)加强运输、起吊、堆放的控制。

(4)根据施工中出现的各类异常现象应进行分析跟踪，及时调整施工参数，保证施工质量。

(5)实行技术人员全程跟班作业制度，保证施工过程的质量控制。

（6)做好详细、认真的施工记录，每班施工结束后及时整理当班施工记录，保证原始资料的准确可靠。

8.4.5地质条件与施工条件方面

(l)根据不同地层条件，合理调整施工的各项参数，保证工程的施工质量。

(2)根据地层条件的变化，采取相应的施工工艺，使工艺更适应特定的地质条件。

8.5.1工程完工后，由项目总工在30个工作日内写出该工程有可能出现的质量纰漏（如果有）和需要完善的环节，交总公司质量部，质量部应拿出针对性的储备方案备用。

8.5.2业主提出质量问题质量部人员4小时内到达现场，一个工作日内提出解决方案。

8.5.3后续工程施工期间项目部技术组每月派一人到现场了解与我方有关的质量信息。

9.1施工中间出现的问题及对策

1、沉桩困难达不到预定深度

1、工艺不合理，锤型选择不当；

3、岩土调查不充分或数据不准确；

4、沉桩过程中长时间停留；

5、桩尖在硬夹层上接桩。

1、调整工艺，选择合理锤型；

4、减少沉桩过程停留时间；

2、桩达到设计深度，但贯入度达不到

1、持力层层面起伏较大；

2、地面至持力层存在硬透镜体；

3、地下障碍物未消除；

4、打桩顺序和进桩进度安排不合理。

1、按持力层变化调整桩埋入深度；

2、控制落锤高度，防止桩破损；

3、查清、清除地下障碍物；

4、确定合理打桩顺序。

3、桩体破损，影响桩继续下沉

1、吊运不当，桩体损伤；

2、桩头强度不足或不平整；

3、垫材厚薄不均，桩锤偏心；

4、锤击力过大超过桩体强度。

1、严格操作吊运过程；

2、加强检查，处理后方可使用；

4、准确控制锤落差范围。

4、桩下沉过程中长时间中断

1、对桩贯入阻力估计不足，选锤能量过小；

2、机械故障或突然停电；

3、桩头误差大，出现卡帽现象；

4、送桩、接桩时间过长；

5、发生重大安全事故。

1、正确预估桩贯入阻力；

2、加强设备检修，配备用电源；

3、送桩前检查桩头，严格把关；

4、搞好施工工序的衔接；

5、遵守安全操作规程，预防事故发生。

1、桩位放错或找错桩位；

2、交班记录有误，出现漏打。

1、桩位要实行三级复核，桩位标记明显稳固；

2、严格交接班程序，记录规范。

9.2施工对周边建（构）筑物造成的危害及处置方案

锤击预制桩因振动易造成临近建（构）筑物沉降或开裂；挤密桩周土易造成地面隆起影响临近建（构）筑物安全。该工程的发酵间、糖化间、新冷冻站可能出现上述现象，应引起高度重视。

9.2.1工程开工前向业主索取三个施工场地地质详勘报告，原建筑物基础及上部构造资料，分析施工中的地面隆起的可能性，对施工中振动和地面隆起对原建筑物造成的影响给予较科学的评估。

9.2.2开工前在原建筑物上设置沉降观测点，在原建筑物30m距离内地面上设若干观测点，加强巡视和仪器观测。

9.2.3在原建筑物30m距离内锤落差、进桩速率均取规范下限，严禁重锤快进。

9.2.4在原建筑物30m距离内严格实行跳打，一个承台严禁连续沉桩，必要时加大跳打间距。

9.2.5施工顺序贯彻“由中及边、由近及远”的原则，使地应力向远离原建筑物的方向扩散。

9.2.6改变施工工艺（详细建议见“二、建议替代方案”）

(1)安全生产组织机构详见附图

(3)建立安全生产体系，分工明确，各负其责。

(4)定期召开安全生产会议，检查各区段安全生产情况，及时发现安全隐患，并限期整改。

(5)做好安全培训工作，普工上岗前必须经48小时以上的安全教育。

(6)制定各种安全生产规章制度与操作规程。

(7)施工人员进场前必须穿戴好劳保用品医院装饰升级改造工程施工组织设计（投标施组），从事粉尘作业人员必须戴防尘用品。

(8)特殊工种持证上岗，严禁无证操作。

(9)配备专职安全员跟班检查当班安全隐患及时发现问题，防患于未然。

(10)配备专职保安人员，对施工区域的各类设备设施进巡视保护。

(11)编制施工设备操作规程，随时掌握施工设备工况，施工时严格按规程操作，严禁超载运行。

(12)施工期间定期对设备进行检修，使设备在良好的工况下运行，杜绝带病设备进入施工区施工，保证施工人员、设备财产的安全。

(13)设立交通安全员GB 50070-2020 矿山电力设计标准(完整正版、清晰无水印).pdf，疏导指挥进出施工场区的车辆，保障交通安全。

(14)加强对易燃、易爆物品的管理，工地仓库驻地等均需设置防火器材。