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东方八所中学400米塑胶田径运动场工程项目施工组织设计

东方八所中学400米塑胶田径运动场工程项目施工组织设计

第一章编制依据和编制原则

《硬度试验方法》（GB/T531）

缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺安全技术交底.doc《硫化橡胶回弹性测试》（GB/T1681）

《橡胶式样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间》（GB/T2941）

《硫化橡胶样品和式样的制备》（GB9865）

《高聚物多孔弹性材料拉什强度和扯断伸长率标准》（GB/T10654）

2.1.1工程地理位置

本工程为东方八所中学400米塑胶田径运动场工程项目，该项目位于东方十八所中学校园内。校园占地较广，环境宁静而优美，为学生提供了优越的学习环境。

拟建一座400米塑胶田径运动场及看台等附属工程，总建筑面积16184.5824平方米。

2.1.3主要工程项目

运动场占地16184.5824平方米,其中13mm塑胶地面面积为3590.29平方米，混泥土地面+5遍丙烯酸面积为5504.10平方米，大叶油草地面面积为7459.08平方米。运动场区设置排水沟及看台等附属工程。

1)跑道地面结构形式之上往下：

13mm厚喷涂型塑胶层；

100mmC20混凝土；

2）足球场地面结构形式之上往下：

3）跑道外围及跑道内侧半圆结构形式之上往下：

4)排水边沟结构做法。

场地排水及拦水主要靠运动场四周的排水沟。场地呈马鞍状以0.3%至0.8%坡度坡向排水沟。

排水边沟依据排水坡度，深度约为870mm。边沟基础C15混凝土垫层厚100mm，垫层两侧各留100mm宽。排水沟主体采用灰砂砖砌结构形式，砌筑完成后，在内壁抹20mm厚(常规做法)防水砂浆罩面。盖板宽600mm，厚100mmC20混凝土预制板。中部预留长方形下水口。

施工总工期：100日历天

本工程质量要求为合格。

本工程运动场内主要为路基结构作业，因此地下水影响可忽略不计。目前运动场施工前需要清除表土，将含有腐殖质的土层全部清除，并根据清表后的

土质情况，确定进行换填处理。

施工场无障碍物，为施工提供了非常好的场地条件。

运动场路基结构形式比较简单，但面积较大。这将给路基、路面质量(如平整度控制、摊铺纵横缝控制)等造成一定影响。而路面平整度及面层的摊铺效果直接影响着塑胶面层的作业质量及成本，因此如何选用合理的施工机械及作业方法就显得格外重要。

通过职责再分配和高效率的分工协作，共同完成施工项目的日常运行，提高项目整体管理水平。

3.2项目临设及现场工作准备

根据现场调查和甲方提供的场地资料，另外考虑通过将临时占地面积压缩至最小的办法，最大限度留给校区工作空间。本着上述原则，项目部驻地作如下安排：

3.2.1项目部驻地平面布置

见施工现场平面布置图。

3.2.1.1项目办公(管理人员宿舍)区

按照海南省消防部门和研究所的规定，在项目部驻地放置足够数量的干粉灭火器及其它专用消防设备，满足消防要求。

3.2.1.2材料堆放区

本工程运动场结构单一，材料类型亦简单。根据现场特点，确定盖板等随到场随安装的方法尽量减少库存量。材料区内设材料库房两间，水泥库一间和砂浆搅拌站及存砂场、木工加工场地等。在门口设警卫室。项目材料堆放区拟占地150m2。

3.2.1.3项目临时设施搭建要求及临时占地数量表

施工场所用钢制围挡与所区分隔，围挡下方砌砖抹面，高度20cm，预留泄水口。围挡顶部平直，上方20cm处挂红色灯，灯距3m，围挡支撑牢固。夜间施工照明采用220V电压，1500W镝灯照明，架设高度为2.5m，采用电缆做灯具线。围挡警示照明设施采用36V安全电压。项目办公区和材料堆放区分别设置进出大门，采用ø108钢管立柱，大门框架为ø48钢管。

3.2.1.4临时用电

本工程生活用电量及施工用电量均不大。生活用电主要为办公电器、照明消耗。施工用电主要集中在：围网骨架焊接、零星钢筋制作、场区照明、砂浆搅拌、混凝土震捣、木工加工设备等的用电等。

用电量统计如下表所示：

cosΦ－电动机的平均功率系数

P=1.05～1.10(K2*∑P2+K3*∑P3+K4*∑P4+K5*∑P5+K6*∑P6+K1*∑P1/cosΦ)

＝1.05(0.7*33+0.8*8+1.0*12+0.7*16/0.75)=59.3Kw

为了应付意外断电事故，现场配25Kw发电机一台。

3.2.1.5施工临时水布置

施工临时水主要由施工用水、生活用水和消防用水三部分组成。水源从业主方指定位置接入。通过临时输水管线设分水表后接入项目办公、生活区及各施工场地。另外项目部联系就近运输单位，随时提供五吨水车，供水场地清理等使用。

q1=K1∑Q1N1K2/8×3600=1.15×50×100×1.5/8×3600≈0.3(l/s)

现场生活用水量（现场施工高峰人数以60人）计算：

q3=P1N3K4/t×8×3600=60×20×1.5/8×3600≈0.01(l/s)

d=(1.5Q/πV．1000)1/2=(2×0.31/3.14×1.5×1000)1/≈0.01(m)

经计算，DN32输水管管径可满足使用要求。供水管道采用DN32塑料管。在项目部设总水表并分成两路。一路引入办公区和材料堆放区。另一路呈支状引入施工区。管道埋置深度大于0.3m，施工完成后不再挖出。

3.2.1.6临时路布置

校园出入口可直达施工区，局部路面已经硬化。材料运输便线拟借用一段现况路，然后用推土机开辟出一条6m宽便线，视土质情况不作结构，原土碾压成型。

施工准备期间，由项目总工组织技术人员认真阅读施工图纸，明确施工意图，明确业主对本工程的质量、进度、安全、文明施工、环境保护等各方面的要求，认真分析工程的特点与难点。上报业主、监理所需的各种资料。进行详细的现况管线调查，将设计文件、图纸内容进行现场校对。对主要控制点、水准点、三角点，基线等进行复核，分析管线加固、区内交通导行的技术措施，并确定最优方案。在由业主、设计、监理单位共同对工程进行交底后，组织施工、质量、测量人员对交底内容认真学习，形成纪要，并把交底内容与设计文件同时作为指导施工的依据。

项目设备物资部提前了解供货厂家的供应能力、产量质量、运输保证等情况。拓宽货源及进货渠道，确保施工材料的供应。管材、管件和预制构件提前定货加工，确保材料随用随到。工地试验室加强材料的送检工作，配合专业试验室完成各种材料的送样复试，以及施工结构体的几何尺寸等技术参数进行检测。对于工程所需材料，均由试验室取样检验合格后，再进行批量进货。对于进入现场的每批材料，由试验室按规定取样试验，合格后，方准许用于本工程。杜绝不合格的材料用到工程之中。详见拟投入本工程的分阶段物资需要量表。

3.5劳动力、施工机械准备

详见附表一：拟投入本项目的主要施工设备表、附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表、附表三：劳动力计划表内容。

工期总目标：总工期100日历天。

工期控制原则：按工期总目标的要求确保各分段工期的实现，在保证施工质量的前提下，采取合理措施，适当缩短工期。

本工程施工项目繁多且历经雨季施工，施工中不仅要快速有序的完成所有施工任务，更为重要的是要保证校内教职员工的正常工作和休息。因此需要严格控制作业时间、以关键工序的施工进度为阶段性目标，做好工程整体进度控制。根据本工程施工项目特点，采用两头平行施工、区内流水作业的形式，先地下、后地上。工程进度计划详见施工进度计划网络图、横道图。

尽量缩短施工准备期，尽快进入工程实质施工。我公司将在3日内组织项目部管理人员到位，并在此期间基本完善生活区等临时建筑；组织有关工程技术人员，学习图纸及有关文件，结合现场实际情况，编制实施性施工组织设计；完成开工所需的一切报验手续；安排施工机械及劳动力进场；完成其他施工准备工作，进入工程实质施工阶段。

加强计划管理。根据现场实际情况，制定切实可行的生产计划，并层层落实。加强现场调度，进行动态目标管理，合理安排各专业施工队任务，通过合理的施工组织及正确的施工方法来加快施工进度。

由项目部副经理负责组织协调项目部各部室全力支持工程施工，并与业主、监理、设计等单位密切合作，确保本工程按期完工。创造良好的外部环境，尽量减少施工中出现的外部干扰，确保施工正常进行。搞好后勤保障，加强现场生活、卫生、治安管理，使施工人员无后顾之忧，安心工作。

根据总体计划及细部计划安排，由项目技质部组织协调相关部门，做好各种材料的资源检验、过程检验及不合格品控制等工作，避免因材料预制构件不合格或检验不及时而影响工期。

根据总工期计划和细部工程项目的计划安排，相应部门应做好各种材料的资源检验、过程检验，不合格品控制等工作，以防造成返工损失影响计划工期进度，并应做预防和纠正措施，以保证工程的进行。开工前将各种材料的取样、试验结果报呈监理，得到认可后，保证料源充足，质量合格，运输快捷。

4.2.3机械设备保证

做好机械设备的选型及配件供应工作。设备的选型力求实用、高效、耐用的原则，防止待机误工。在施工中要有计划地备足易损件，作到随坏随修，确保施工机械按计划正常工作。

项目部设专职设备管理人员，加强设备管理。现场配备充足的机械设备，做好设备的使用、维修和保养工作，保证机械设备完好率，提高利用率，加大机械化作业程度，充分发挥机械化作业的优势，从而加快施工生产进度。

根据总体施工进度计划安排，做出5日劳动力使用计划、提前备足工力，并作到合理安排，避免因劳动力不足而影响工期。由公司劳动人事部和项目部配合，保证按计划投入足够的专业技术工种和施工队组，做到特殊工种持证上岗，并签订带有保证劳务队伍稳定条款的合同，加大管理力度，确保工人队伍的稳定性。

为保证工程顺利进行，项目部的质控员、测量员、电工、电焊工均聘用公司长期签订合同的职工。

4.2.5技术质量保证

不断优化施工组织设计。以本标段的设计图纸、施工规范及现场调查资料为依据,及时编制实施性施工组织设计，在施工中不断优化。采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨，对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上不断优化，使其更加完善。

做好总体统筹安排，编制合理的总体进度计划及阶段目标计划，合理安排施工工序。积极采取有效措施，尽量缩短各工序的间歇时间，减少影响进度的薄弱环节。

根据施工总体进度要求，编制5日施工生产计划，严格计划的严肃性。建立生产分析会议制度，对影响施工进度的因素进行分析，及时纠正，确保进度不受影响。

做好图纸会审及技术交底工作，有疑问的地方，及时与业主、设计等部门协商解决。组织工程技术人员学习招投标文件、技术规范及监理程序，掌握本工程的质量标准和技术要求。加强对劳务队的质量教育和技术培训，避免工作失误造成返工。提前做好各项工程的施工方案、材料试验及其它相关资料的报验工作。

公司财务部将把本项工程作为重点来抓，设立专项账号，资金单独核算、专款专用。在工程前期，物资设备采购需要花费资金较多，项目资金出现缺口时，公司承诺无条件给予资金支持，确保不因资金问题影响工程进度。公司承诺确保劳务人员工资及时发放，按照规定为其交纳保险。公司承诺在本项目中按不少于规定额度提取费用、设立劳动保护、安全防护、文明施工等专项资金。

4.2.7安全生产保证

抓进度不忘记抓安全，施工中必须坚强职工安全意识，采取确实有效的安全防护措施，避免安全事故的发生。使项目负责人全身心投入到生产中去，以促进施工节奏，确保工期目标。

4.2.8以出色的施工配合保证工期

我公司不论是在本工程还是在其他工程中，都保证积极做好与监理、设计等单位的协调配合工作。通过密切配合，共同解决施工难题，加快施工进度，营造良好的施工氛围，奉献给业主满意的建筑产品，创造和谐的社会环境。

4.2.8.1与业主的配合措施

为保证工程施工尽早展开，进场后积极与业主单位相关部门联系，主要就拆迁、占地、用电、用水等问题逐一落实。施工全过程与业主保持经常性联系，积极征询、采纳业主有关质量、进度、计量、工程变更、安全环保、文明施工等方面的意见，确保施工文明有序，令业主达到最大程度的满意。

4.2.8.2与监理单位配合措施

充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能，做好基础工作；施工过程中，严格按照监理工程师批准的施工组织设计进行施工和质量管理。对工序进行验收时，在班组“自检、互检、交接检”和质量部门专检的基础上，接受监理的验收和检查，听取监理工程师的合理化建议，对发现的问题及时按照监理工程师的要求进行整改；贯彻质量控制、检查、管理制度。

所有进场的成品、半成品、设备、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证、质量保证书及进场报验单，请监理工程师审核供方的资质、信誉及产品质量等是否符合本工程的要求；部位或分项检查工序的质量，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，配合监理工程师展开工作；积极配合试验监理工程师完成对各项试验项目的有见证取样送检。无条件参加工程例会，若特殊情况，应事先请假后派其他通知前往。对于监理方提出的各项指令，项目部要以书面形式按期回复。

4.2.8.3与设计单位配合措施

我方将协助驻场监理、业主代表及时与设计单位联系，配合进行开工前的设计技术交底；对图中发现的问题，及时与设计单位联系、征求设计人员意见，经设计人员同意、办理设计变更后方可继续进行施工，确保工程顺利进行。

严格按设计施工图施工，未经设计同意不得随意更改设计。由项目经理部与设计协商，协助设计解决工程施工中出现的实际问题，做好设计协调工作。积极邀请设计单位有关人员参加关键部位的技术方案讨论审定会，充分领会设计意图，将设计思想贯穿整个施工过程。

第五章劳动力计划及管理措施

本工程工期比较紧张。为了满足甲方对工期方面的要求，我公司制定了“多点平行施工”的策略。通过将施工任务分解，促成以点带线、以线带面的全方位立体化作业。此种施工方式虽然会增加投入，但我公司把本工程列为重点工程之一，将在各方面向本工程倾斜，力保工程如期完成。

5.1.1项目管理人员配备

依据项目经理部组织机构建设，项目部根据不同分工，共安排九名管理人员和四名项目负责人组成管理团队，负责本工程的具体实施。项目部配电工4人、机修工4人。

5.1.2作业层人员配置

本工程施工项目主要分为：排水沟施工、路基路面施工、塑胶施工等三大项。与之对应的少数工种为：管工、混凝土工、电焊工、瓦工、路工、塑胶技术工等。同时配备一定数量的壮工。

考虑雨季防汛和校区文明施工要求，壮工数量留出10%富余量。

项目经营合同部在开工初期，与劳务队伍签订劳务合同，合同中明确劳务分包方及管理方的责任与义务，结算方式、文明施工、安全防护、质量等内容。通过合同约束和经济杠杆的作用，制约劳务方按项目管理程序施工，保持作业队伍稳定。督促劳务队负责人按时发放工资。

项目办公室负责施工队伙房搭建及日常饮食卫生管理，为他们提供良好的休息环境和劳动保护。使他们安心于本工程，无后顾之忧。

第六章施工机械使用计划

本工程的主要工程数量；工程重点控制工序；施工工期安排；施工方法及工艺。

配置范围主要道路施工机械和检测试验仪器。

本工全部采用商品混凝土，施工中配置插入式震捣器5套。

土方回填工程主要针对于排水沟土方施工，拟配备蛙式打夯机3台、

道路施工设备根据现场施工安排，调配使用。计划投入12吨震动压路机和8吨静碾各一台；级配碎石平地机一台；水泥砼摊铺设备二台。为配合边角夯实，配柴油冲击夯2台。

排水沟上部及垫层模板需要现场加工，因此需要投入木材切断机、压刨各一台。

施工现场照明采用15支典钨灯、项目部材料区照明采用1架钠灯。围挡周边设低压红色串灯。

本工程主要试验项目委托有资质的试验单位进行，工地试验室的主要任务是：

建立并维护标准养护室，确保满足标养条件。

负责混凝土、砂浆试件的制取及养护，负责现场样品的制取及送检工作。负责现场砂、石料的含水量、含泥量检测及现场简易土工试验。负责现场混凝土坍落度的检测及混凝土强度的回弹检测。负责试验检测报告的整理收集，并负责统计分析其结果。因此，根据其职责要求。本工程主要进行土工试验，钢筋、混凝土、管道防腐层等试验项目由有资质的外部试验单位完成。

现场配备的试验设备见下表：

150×150×150

70.7×70.7×70.7

6.3主要机械配置计划

详见附表一：拟投入本项目的主要施工设备表。

第七章施工方案与技术措施

⑴布设平面控制点的目的

加密所交精密导线点，以满足施工测量平面控制的需要。

⑵布设平面控制点的方法

①在布设平面控制点之前对所交精密导线点（控制点）进行复测，并将复测成果上报建设单位及监理单位，审批后进行平面控制点测量。

②本工程平面控制点布设时，利用高一级控制点测设场地中心线、形成场地平面控制网。对平面控制点进行栓桩，栓桩点布设在地基牢固、通视良好和不易被破坏的地方，以满足整个工程从开工到竣工的需要。

控制点的复核：用Ⅱ级全站仪进行观测，测角时每站测回数两测回，方位角闭合差不大于5＂n1/2（n为测站数）。平均边长80m，导线全长闭合差小于1/10000，导线边长应大致相等，相邻边长之比一般不超过1：3。边长单程测距一测回，照准一次读数三次，读数较差应小于3mm。

利用平面控制点的埋石作为高程控制点也可单独控制，如特殊需要时进行加密。加密的水准点精度不低于高程控制点的精度，数量每块训练场不少于3个。

⑵将复测成果上报建设单位及监理单位，审批后进行高程控制点测量。

⑶加密水准点（场地高程控制点）复核

用S3水准仪对所布设的加密水准点进行测量往返各测一次，当往测、返测的计算成果符合高程闭合差小于±12L1/2（L为路线长，以千米计）时，取其平均值作为最后的场地高程控制点的成果。

①采用加密水准点直接对场地高程进行控制，如较远可适当加设临时水准点，加设的临时水准点用DS3水准仪往返观测各一次，往返较差不得大于8L1/2mm（L为路线长以千米计）。精度合格后，作为场地高程控制点。

②基层施工时，用场地高程控制点在基层外侧、场地中心实测高程控制桩，形成高程控制方格网，控制桩间距不大于10m。结构层施工时，以高程控制桩为依据。高程控制桩定时复测。

①细致计算定线数据，并设专人对所有内业计算数据进行校核，实行签名制，所有内业计算资料必须妥善保存。

②场地中线控制点，一般从平面控制点直接放样，如平面控制点间距较长时，在中间适当位置加放支点。

③场地中线控制点一般控制场地的整桩号，桩号间距直线上不应大于20m。中线控制点采用极座标法放样。场地中线控制点测设完毕后，将其串联成附合导线形式的场地中线，并进行场地中线测量。场地中线用Ⅱ级全站仪施测，左右角各观测两测回，左、右角平均之和与360度较差应小于5＂，边长往返观测各两测回。往返两测回平均值较差应小于5mm，在不具备通视地段，可按上述办法分段测设，但在恢复通视后，需按上述操作过程将分段线路联测，以确保全线中线的正确性。场地中线联测完毕后应对中线控制点采用严密平差，各相邻点间纵横向中点差应满足下列要求：

a.直线：纵向为±10mm；横向为±5mm

b.曲线：纵向为±5mm；曲线段小于60m时横向为±3mm，大于60m横向±5mm；

平差后，对场地中线控制点进行规划改正，完成后对场地中线控制点进行检测，直线段转折角与180°较差小于6＂，曲线段的折角与设计较差小于8＂，当场地中线点间距小于60m时，其较差小于5×100/短边长。也可采取在直线两端精密测设中线控制点，用上述办法校测后，在两控制点间加密中线控制点，以确保直线段全线直顺、准确，减少逐点调整之的烦琐，提高了控制精度。

7.2土方工程施工方案

7.2.1原场地挖、运土方

雨季期施工时，在运动场两旁挖排水沟，遇雨天等特殊情况将水引到排水沟内。开挖时集中力量分段突击，开一段完成一段，禁止全线大挖大填，每日收工前，将已挖开段碾压坚实平整，防止表面积水，做到“三完”，即：挖完、平整完、压完。压路机碾压时，遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠等原则。运动场边缘、水沟四周内不能使用压路机碾压的部位，采用机夯或人力夯夯实，并要求夯击面积重叠1/4～1/3。在压实过程中随时检查有无软弹、起皮、推挤、波浪及裂纹等现象。压路机碾压后，质检人员随后做环刀实验，要求密度必须大于95%，并进行自检，自检合格后，请甲方验收合格后，开始下道工序施工。

施工时，施工项目部制定平面流水施工作业的组织方案，确保工期，对整个施工现场进行放样和高程测量工作,以运动场的内排水沟的混凝土盖板为±0.00。

整个塑胶跑道及南北半圆以5米×5米纵横向设定方格网，以水沟盖板的顶面标高为整个塑胶跑道及南北半圆的±0.00和坐标点，以塑胶跑道及南北半圆内按设计坡度向上推算，塑胶跑道及南北半圆场地也随之定型；同时塑胶跑道及南北半圆的标高按图纸要求的坡度，在纵横两个方向沿直线每5米现场钉入Φ6钢筋，钢筋顶端即为所需标高后带线进行人工找坡。

7.3.1排水沟是整个工程的主线，根据会审后施工图纸，依照建设单位的要求，用全站仪精确地放样出其位置，并以中心桩O点及附桩O1、O2点加以控制，篮、排球场的水沟以纵横向各拐角设定龙门桩来控制，同时把预留的管道、管线及雨、污水管道中心线控制好，按照排水图集的沟槽底宽，并考虑到沟槽深度和土质的放坡系数，确定沟槽的灰线宽度。

7.3.2在开挖沟槽之前，必须请甲方的代表到现场，了解清楚所挖沟槽位置，有无地下管线、电缆等设施，以及埋深尺寸，以便采取安全有效的防护措施。

7.3.3挖槽及回填土：排水沟挖槽底宽可同垫层，可略放坡或直槽开挖不设边坡。回填土可用手锤击实，避免压路机损坏排水沟。

7.3.4砼垫层：可不设模板浇筑，用平板震动器拖平或木盒拍平，并人工用抹子抹平以利流水，盖板在施工初期即应及时现场预制，预制时用定型槽钢板的模具进行预制，其几何尺寸及外观应符合要求，水沟盖板面因为要做塑胶面层，所以盖板表面的混凝土应为细毛面，这样大大增加塑胶与混凝土的粘合力。

7.3.5砖砌水沟：砂浆搅拌→作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评；砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

7.3.5排水沟内防水砂浆的施工

砌体防水砂浆采用两层做法，先清扫、浸砖、涮浆，抹第一遍砂浆找平层。整平后用靠尺板检查垂直度，修整风干后抹第二遍防水砂浆，并及时注意养生。

7.4级配碎石垫层施工方案

根据现场实际标高和设计标高进行高挖低填后，进行基础垫层施工，碎石垫层是经洒水碾压而成为柔性路面的一结构层，对加强面层与底层的粘结作用，对提高基础的稳定性，强度和使用年限起着重要的作用

a、摊铺前对碎石底层高程符合检查。

b、先从中间开始，可分幅、分段或分条进行摊铺。

c、机铺或人铺按设计厚度压实×系数＝松铺厚度，压实系数人工为1.3～1.4，机械为1.2～1.25。

d、摊铺时必须检查石料堆底子土，必须清理干净。

a、稳压宜用两轮压路机，轮胎压路机或振动压路机自两侧向中心慢速稳压力两遍，使其砂石各就其位，穿插紧密，初步形成平面。

b、稳压两遍后即洒水，用量约2～2.5kg/m2，以后随夺随洒水花，用量约1kg/m2，保持石料湿润，减少摩擦阻力。

b、由两侧向前压路道边二三遍逐渐移向中心，主跑道部分应由地处向高处碾压，随即检查横断坡度及纵断离程。

c、从稳定到碾压全过程都应随洒水花效果较好，总用水量约12～14kg/m2。

d、碾压表面平整，无明显轮迹，压实度≥设计要求。

e、碾压中如局部有“弹软”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干或处理后再压，若出现推移应适量洒水，整平压实。如发现碎石呈圆形和形成石屑过多，即表明“过碾”，应将过碾部分砂石挖出，筛除细小石料，添加有棱角新石料，再行碾压。

f、分段行施工，衔接处可留一段不压，供下一段施工回转机械之用。

g、砂石压好后应先洒水，再撒饰1.5～2.5cm的小砂石0.5m3/100m2，扫墁均匀，每压2～3遍即洒水一次，每次不大于1kg/m2，嵌缝料规格为4～7cm。

7.4水泥混凝土基层施工方案

（a）材料：C20砼、C25砼。

（b）测量放样：根据实际图纸间隔5m放出各条带线（南北向），隔条支模HG／T 20696-2018标准下载，隔条浇筑。

（c）配合比：根据设计提前做好砼的生产配合比试验工作。取得法定检测单位的配合比。按照法定检测单位签发的混凝土配合比通知单进行配比。

（a）摊铺和振捣：摊铺砼之前，应先检查模板位置和高度；并事先检查确认基层的顶面的标高和压实度已符合要求。

（b）砼料由运输车辆直接卸到基层上，一次摊铺。摊铺的松铺厚度，考虑振实的影响而予留一定高度，具体数值据试验确定。

（d）如发现砼表面与模板有较大的高差，应重新挖填找平，重新振滚平整，最后挂线检查平整度。

（a）表面修整，采用木抹多次抹面至无泌水为止。收水抹面间隔时间：

（c）当车辆不直接在砼面板上行使时DB15／T 1606-2019 现代煤化工企业信息系统设计要素.pdf，模板在浇筑砼后20h拆除；当气温低于100C时，36h后拆模。拆模时不应损坏砼面板和模板。