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水电学院学生公寓施工组织设计

学生公寓7#栋、8#栋施工组织设计

一、工程概况与建筑结构特征

该工程位于长沙县星沙镇，湖南水利水电学院院内，建筑面积分别为8511.9m2、3442.44m2，占地面积为1351.45m2，545.99m2，建筑高度为18.8米，19.10米；砖混结构，六层；建筑类别为二类，耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，抗震等级6度，耐久年限为50年。

室外装饰：外墙为灰色及桔红色面砖。

内墙面及天棚：室内宿舍、餐厅、楼梯间墙面、天棚为888仿瓷涂料；卫生间、盥洗间、浴室墙面水泥砂浆抹面，再贴釉面砖；餐厅楼地面为水磨石天都新城28#楼工程塔吊专项施工方案，宿舍、走道、楼梯间楼地面为陶瓷地砖；窗为铝合金窗，白玻璃；门为夹板门、乙级防火门。

屋面防水二道，采用合成高分子卷材和涂膜防水屋面，按98zj001屋6施工。

该工程所有外墙、外窗、门、隔墙及楼梯间等均采用了节能、保温的设计。

7#、8#栋工程均为砖混结构，7#栋基础为天然地基条形基础，持力层为粉质粘土层，地基承载力fak=240kpa。基础垫层为C15，基础砼为C20，板缝C30。正负零以下采用M10水泥砂浆，Mu10烧结多孔砖砌筑，正负零以上至4层墙体采用M10混合砂浆，MU10烧结多孔砖，4层以上采用M10混合砂浆,MU7.5烧结多孔砖砌筑，预应力空心板楼盖，现浇混凝土屋面。

8#栋基础为洛阳铲灌注桩基础，桩径350mm,扩大头直径不小于500mm,共计桩249个，桩身混凝土强度等级C25，单桩承载力特征值290KN，桩端持力层为强风化泥质砂岩，桩端渣阻力特征值为1800Kpa。承台混凝土为C25，垫层C10，主体结构混凝土为C20。

8#栋正负零以下采用M10水泥砂浆，Mu10烧结多孔砖砌筑，正负零以上至4层墙体采用M10混合砂浆，MU10烧结多孔砖，4层以上采用M10混合砂浆,MU7.5烧结多孔砖砌筑，预应力空心板楼盖，现浇混凝土屋面。

正负零零相当于绝对标高为：7#栋63.8米，8#栋64.10米。

7#、8#栋屋顶水箱混凝土强度等级为C30、P8。

4、水、电安装工程概况：

安装工程包括给排水、照明、防雷接地工程等预埋、预留及安装。

给排水安装工程有：给水管道安装、排水管道安装及消防给水管道安装，电气安装工程有：管道及电线的敷设、照明配电箱及灯具安装，开关、插座的安装。

场地基本平整，施工用水已接通，施工用电已由建设单位组织安置总配电箱，与现场用电器已接通，施工道路已通，所有材料进出场均由南向校园大门口进入。

先地下后地上，先结构后围护，先主体后装修，7#栋以（12）、（13）轴伸缩缝为界，划分为2个流水施工段，8#栋不划分施工段，由一头向另一头推进，保证均衡连续进行。

施工顺序：基础→主体→屋面→门窗及内外装饰→水卫、电气管线敷设及安装。

三、施工部署及管理目标：

本工程将由施工管理经验丰富、工作能力强的项目经理，组织技术全面、精干得力的技术力量，充实项目管理，挑选技术水平高、实践经验丰富的人员组成施工班组，健全以项目管理为基础的职能机构、健全制度，明确职责与权限，实行规划管理。同时在材料加工、施工设备、施工技术等方面提供强有力的保障，并努力搞好本工程的现场质量、安全，实现文明施工。见组织管理体系图：

工程质量：确保县优良工程。其中必须达到的优良分部工程为：主体工程、屋面工程、装饰装修工程、水电安装工程。

施工工期：为便于建设方早日发挥使用效益，决定工期按国家定额工期提前，保证本工程提早竣工交付使用。

安全生产：杜绝重大伤亡、设备损坏及火灾事故。

文明施工：实现现场标准化管理，争创县文明施工示范工地。

2、做好材料、构件加工品、半成品和施工机具进场的申请和准备工作；落实施工班组及作业人员，布设临时设施及办公用房等。

3、开工前技术员、预算员、施工员等应熟悉图纸，组织技术交底，办一次洽商会。编制好施工组织设计，提出加工定货单，编制施工预算，并提出工料分析。

4、布设并接通施工用水、用电并引至施工现场。

本工程现场平面布置主要包括生产性临时设施，生活设施及临时用水用电线路的布置和施工场地的策划工作，布置原则力求做到设施布局紧凑合理，生产生活方便，整体美观且不影响办公和校区学生生活。

1、对生产性场地的搅拌站、钢筋加工棚、木工棚均现场进行。

现场设二台JDY350型强制性搅拌机，3台门吊（7#栋2台，8#栋1台）；临时堆场分砂、石堆场、预应力空心板堆场和砖材料堆场，砂石堆场设置于搅拌机两侧，周转材料沿公寓楼布置，以便于施工的需要。

4、施工临时用水、用电接甲方就近水、电源；电路采用架空三相五线制，水管采用暗敷埋设。

根据规划所提供的建筑物定位桩和水准点，经往返复测，并签证后作为引测控制网的起始依据，先控制轴线网，后局部核定定位，各层水准即楼面标高在底层施工前将±0.00确定，以上各层标高以此为准，每层楼面用水准仪抄平一次，任何构件的浇捣必须要有水平控制目标。

建筑物定位、放线、轴线、尺寸、标高测量控制：本工程定位后，根据定点采用经纬仪校核纵横轴线的垂直，根据±0.00平面图中各轴线尺寸采用钢管龙门网标记，并用红色油漆作标志。±0.00以上构造柱轴线尺寸采用经纬仪，待柱子拆模后用经纬仪将各轴线引至其上并弹好墨线用红色油漆标记在砼柱或墙上，二层以上部位使用皮数杆量递，为确保工程质量，每层现浇模板拼装前进行抄平测量，砖墙砌筑完毕后，在砖墙上弹出50cm标高控制线，以便以后检查地面和装饰工程。

2、基础工程：（指7#栋施工方案）

施工程序：放线→开挖基础基槽→验槽→基础垫层→基础大放脚、基础圈梁→基础砌砖→土方回填→盖底层架空板→基础验收。

b、从两端龙门板轴线处拉上灰线，从灰线上挂下线锤，在垫层上锤尖处打上小钉，引出墙身轴线，而后向两边做出大放脚边线；

c、在垫层转角，交接及高低踏步处预先立好基础皮数杆；

d、砌基础时可依皮当选杆先砌几层转角及交接处部分的砖，然后在其间拉准线砌中间部分。内外墙砖基础应同时砌起，如因其它情况不能同时砌起时，应留置斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2/3；

e、大放脚采用一顺一丁砌法，竖缝要错开，要注意十字及丁字接头处砖块的搭接，在这些交接处，纵横墙要隔皮砌通。大放脚的最下一皮及每层的上面一皮应以丁砌为主；

f、若砖基础不在同一深度，则应先由低处往高处砌筑，在砖基础高低台接头处，下面的台阶要砌一定长度（750m）实砌体，砌到上面后和上面的一起退台。做成1：2的跌级。

g、大放脚砌到最后一层时，应从龙门板上拉线将墙身轴线引下，以保证最后一层位置正确；

h、砌完砖基础后，应立即进行回填土，回填土要在基础两侧同时进行，并分层夯实。

a、在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。

b、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。

c、土方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定

土方开挖工程质量检验标准（mm）

(由设计中心线向两边量)

用2m靠尺和楔形塞尺检查

注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。

e、在施工过程中，基坑（槽）边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。

f、基坑（槽）开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验槽合格后，方可进行垫层施工。

b、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

c、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合下表的规定。

填土施工时的分层厚度及压实遍数

d、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表的规定。

填土工程质量检验标准（mm）

施工程序：砖砌体→柱筋绑扎→支柱模→柱砼浇筑→梁、板筋绑扎→支梁、板模→浇梁、板、楼梯砼→构件安装→转上层结构

（1）本工程脚手架采用钢管脚手架，外架采用双排钢管脚手架。

（2）脚手架搭设要求和施工要点：

①脚手架立杆立于地基土质较好的实土上，如地基土质差，则在立杆下加设木方或铁板，并增设扫地杆。

②脚手架搭设严格按照钢管脚手架搭设技术要求和操作规程进行施工。

③立杆间距：纵向间距不大于1.5m，相邻立杆接头应相互错开。

④大横杆的间距为1.2m,接头位置相互错开,大横杆与立杆用钢管扣件连接牢固，每一层架内纵向水平高低不应相差一皮普通砖厚。

⑤二步以上架必须设连墙杆，连墙杆间距：水平间距为4.5m，垂直间距为3.0m,，架子还必须设置剪刀撑和斜撑，确保外架的整体性和稳定性。

⑥架子搭设完后，组织有关人员进行验收，验收合格后才准使用。

⑦架子派专人进行清理和维护，发现问题及时整改。

⑧搭设架子的材料必须符合规范要求，经检查验收合格的材料方可使用，并且架子搭设前进行书面安全技术交底，搭设后进行验收，验收合格方可投入使用，所有操作人员必须持证上岗。

⑨外架均设1.2m高钢管防护栏杆，施工人员使用的上下斜道用竹架板铺设，绑扎牢固，并有防滑措施，安全扶梯不低于1.2m高。

⑩楼层出入口均搭设防护棚。

该工程模板在现场加工制作，按二层量配制，所有模板均按清水模板制作。模板每周转一次，清理修整一次。主要部位模板设计及支模要点：

①柱、楼板底模：采用木胶合板。

②梁底、侧板：采用木板，模板支撑均用50×100的木枋，木架支撑。模板内侧刷无色脱模剂，施工中严格按施工方案施工，加强检查，确保工程质量。

③构造柱模板：构造柱采用竹胶合板，在砌筑砖墙时每50cm留一孔作穿钢管支模架用，每边距离柱边不小于30cm，装模时将柱底杂物清理干净，然后用钢管将模板固定，用木楔嵌实，并用钉子将木楔钉牢在模板上，以防止施工时松劲。构造柱与圈梁同时浇捣时，应一次性浇捣完毕不留施工缝。

梁底板、侧板均用15mm厚木胶合板拼制而成，支撑采用Φ48×3.5普通钢管支撑。梁底板下每隔一定间距用顶撑支设，梁模两侧板下方设夹木，将梁两侧板与底板夹紧，并钉牢上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。

梁模板安装后，拉中线检查，复核和梁模中心位置是否对正，检查并调整标高，再将木楔订牢在垫板上。顶撑间设水平支撑和剪刀撑，以保证顶撑的稳固。

该工程楼梯为现浇板式楼梯，楼梯底模采用竹胶合板，外侧模制作异形木模板，踏步采用木模，一头固定在外侧模上，另外用一至二道外扶梯加三角撑定位。

a、楼梯施工前根据实际层高放样，先安装平台梁再装楼梯斜梁和木模板，外邦侧板应先在其内弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板位置线及固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。

b、楼梯踏步均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成踏步高度不协调。

非承重构件模板，在砼强度保证其表面不因拆模而拉坏棱角时，即可拆除，对承重构件则待砼强度达到设计强度的70%。（悬臂梁、檐口板达到设计强度的100%）。方可拆除。拆除顺序和方法严格按配板设计进行。遵循先装的后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。

⑥模板的施工质量要求：

模板及其支承结构的材料、质量、符合规范和设计要求。模板的内侧面要平整，接缝严密。

模板安装后，仔细检查各部构件尺寸是否牢固，在浇捣砼过程中要有专人护模，发现变形、松动现象及时修整和加固。

固定在模板上预埋件和预留洞均不遗漏，安装牢固，位置准确。

钢筋在现场集中配料及制作，各种钢筋必须先送检，合格后方能使用，不合格的不准进入现场。

①钢筋配料：按结构施工图、技术交底、变更通知单及有关规范进行，由项目部施工员等技术人员配合执行，并签发加工单。配料原则为：

柱筋：柱钢筋主筋按一层一接。

梁负筋在梁跨中1/3处截断，梁下部纵筋在梁支座处截断。

接头方法：主筋位置及同一截面接头数量按规范要求执行。

钢筋接长：钢筋采用42d的竖向钢筋绑扎搭接。

钢筋加工由专业人员根据签发的钢筋加工单进行加工，粗筋均用切断机下料，弯曲机成型，Ⅰ级筋采用冷拉调直，箍筋采用手工制作，端部平直长度不小于10d。

钢筋堆放时一律按楼层、部位、构件名称用扎丝挂牌编号堆放，不同规格的钢筋用钢钎隔开堆放。

a、在绑扎前，组织本项目施工技术人员认真学习施工规范及质量标准，钢筋配料由专人负责放样，并经项目技术负责人审核后方可下料。

b、进场钢筋按规格、型号堆放到指定地点，并按规范规定要求及时进行分批抽样检查，并做好检验状态的标识，不合格钢筋严禁使用，钢筋架空堆放，防止底层锈蚀和污染。

c、钢筋弯曲角度正确，弯心直径符合设计与施工规范要求，钢筋锚固和搭接长度按照施工图纸设计要求和施工规范要求进行施工操作。

d、钢筋绑扎前，认真校对钢筋配料表和料牌，准备绑扎用的扎丝。绑扎较复杂的结构部位时，认真研究钢筋穿插就位的顺序及模板等其它专业配合次序，以减少绑扎困难。

e、楼板钢筋的绑扎，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部位交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋必须全部扎牢。

f、柱、梁箍筋与主筋垂直，箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋的平直部分与纵向交叉点可间接扎牢，以防骨架歪斜。

g、钢筋绑扎时注意保护层厚度，放置与需浇筑砼同标号的砂浆垫块，垫块厚度同保护层厚度。

h、柱插筋绑扎时，严格控制钢筋位置，钢筋偏差不允许超过施工验收规范要求。

i、钢筋绑扎时，严格按设计和施工规范要求控制搭接数量和位置。

k、钢筋绑扎完毕后，组织有关技术人员按验收规范和设计图纸要求，检查钢筋规格、数量、搭接、锚固长度、预埋件，经自检合格后，请监理工程师办理隐蔽工程验收手续，方可进行砼浇捣。砼浇捣过程中，派专人值班，修整钢筋，确保质量。

受力钢筋间距、受力钢筋排距

该工程砼全部采用现场搅拌，现场配备JDY350搅拌机2台，垂直运输采用龙门吊3台。

该工程±0.00以上构件砼强度等级C20。水箱除外。

砼配合比由试验室试配以后确定，并根据施工现场实际情况调整施工配合比，施工中不得随意变动，并派专人负责。砂、石、水泥等原材料必须进行检验，水泥安定性合格后方可使用。

现场的砂、石含泥量不得超过规范允许的3%范围。砂、石必须车车过磅，确保计量准确。

对每台班砼及时进行坍落度检查，并作好记录，严格按规范要求做好砼试块，试块的取样应有监理工程师的认可，具有随机性，代表砼的真实质量，砼搅拌的投料顺序：石子→水泥→砂，搅拌时间：60秒钟，砼浇捣前，对模板、支撑、预留、预埋件的位置和数量等进行详细检查，作好自检，工序交接检查，并做好隐蔽工程检查记录。

砼振捣要密实，梁柱采用插入式振动器进行振捣，楼板采用插入式振动器和平板振动器相结合。在柱子竖向钢筋上用红色油漆设立标高标志，用于控制楼板面上口标高及平整度。

振动器使用时距离模板不应大于15~20cm，并不应紧靠模板振动，避免碰撞钢筋和预埋件。

梁、柱结点处钢筋较密时，用细石砼浇捣，并用小直径振劝棒振捣。

楼梯砼浇捣时，自下而上浇捣，先浇捣底板砼，达到踏步位置，再与踏步一起浇捣，楼梯砼连续浇捣完，不留施工缝。

砼养护：砼浇捣完后，根据气候情况及时湿水养护，保持砼表面湿润，专人养护，养护时间不少于7昼夜，养护用水采用Φ50的水管接至施工层上。现场设砼标准养护室。

一般质量问题如蜂窝、麻面处理：

对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋表面，可用1:2～1:2.5水泥砂浆抹面修整。在抹砂浆前，先用钢丝刷或加压力水清洗湿润，抹浆初凝后要加强养护工作。

当蜂窝比较严重或露筋较深时，应凿除不密实的砼突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分润湿后，再用比原强度高一级的细石砼填补并仔细捣实。

砼浇捣按规范规定留置施工缝，具体位置由工地负责人决定。继续施工施工缝处的砼构件时，施工缝处松散砼，砼渣必须凿除或清理干净，在浇筑新砼之前，用水充分湿润，先浇同砼强度等级的砂浆10cm左右，以保证施工缝处砼的质量。浇筑砼时，必须设专人养护或检查钢筋是否被踩坏，模板是否松动；若发生此类情况，应及时处理。

±0.00以上砖墙施工：

a、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置，砖垛对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。b、在砌墙前，要立好皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼梯、楼板、过梁、圈梁等构件位置，皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜，立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高的位置上。

c、准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框，预制过梁，拉结筋等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。

d、砌砖时，先拉准线，采用双面挂线砌筑；砌筑方法为“三顺一丁”，竖缝采用挤浆方法，使其砂浆饱满等，严禁用水冲浆灌缝。

e、严格控制砖墙的水平及竖向灰缝宽度，控制在8～12mm，一般为10mm，水平缝的砂浆饱满度不应小于80%。

f、砖墙的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎的，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如留槎有困难，除转角外，可留成直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结筋；

g、墙与构造柱处应沿墙高度每50cm，设立2Ø6.5水平拉结筋，每边伸入墙内不少于1mm。

h、每层承重墙上的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，砖墙的阶台水平面上以及挑檐、腰线等中，应用丁砖砌筑。

i、对于宽度小于1m的窗间墙，要用整砖砖砌筑。

6)、预应力空心板安装：

a、空心板进场后要检查板端是否堵孔（进入板端4cm堵孔），如未堵孔须补做，空心板有横向通裂者不可使用，板端锚固筋应上弯45°。

b、空心板安装前，要清理梁表面，必须找平，弹好中线，并将支座用水淋湿，然后用20厚1:3水泥砂浆座浆，保证空心板的稳定和平整。

c、板安装时要保证两端搭接均匀，板缝宽度不少于4cm，吊装就位后，每间跨中支一道断面100×100mm通长木方顶撑，临时加固。

d、板缝隔层吊缝，吊缝前将板缝清洗干净，按要求配置一根Φ12钢筋。

施工期间严格控制板面施工荷载，施工材料分批分堆放置，防止荷载集中。

灌板缝前电气预埋必须做好，预埋电气的部位，板缝相应扩大，以保证板缝砼的浇捣质量。

钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净→刷素水泥浆一道→20厚1：3水泥砂浆找平层→铺设高分子卷材→25厚1：2水泥砂浆

屋面工程施工前，施工员就施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施及成品保护措施和安全注意事项向班组进行详细技术交底。

2、防水基层表面先清除积灰浮浆，松动疙瘩，清洗污垢、油污、铁锈处先用汽油及钢丝刷清洗干净，较大孔洞处用1:2.5水泥砂浆修补。

3、找平层施工：砂浆铺设由远到近，由高到低的程序进行。最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m左右长的木方条找平。待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出小木条，完工后表面勿踩踏。

若出现局部凹凸不平，起砂起皮，裂缝以及预埋不稳定等缺陷时，按规范要求进行修补合格后再进行上部施工。

4、屋面防水层完工后进行蓄水试验，无漏水后再做面层施工。

内外装修顺序自上而下进行。室内先作楼地面后作墙面。内装修的主要施工工序为：放线→立门窗口→楼地面→养护→贴灰饼→冲筋→门窗口护角→门窗口塞缝→水、电管线安装→水泥墙裙→墙面抹灰→安装门窗扇→安装玻璃→顶板勾缝→墙面顶板刮腻子、喷浆→油漆→灯具安装。

主要项目施工方法如下：

抹灰工程采用的砂浆品种按设计要求选用，石灰必须熟化，水泥砂浆或掺有石灰膏拌制的砂浆，应在初凝前使用完。

抹灰前检查门窗框位置是否正确衢州碧桂园5塔吊专项施工方案（16P）-公众号（建力源）发布(1).doc，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌填密实。

a、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、竖线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。

b、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角无规定时，一般可用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm，其作法是：根据灰饼的厚度抹灰，然后粘好八字靠尺；并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。

c、盥洗室、卫生间墙面采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面搓毛或划出纹道，面层应注意接搓，表面抹灰不得少于两遍，抹平后次日进行洒水养护。

d、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

a、钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一遍。

b、抹灰前应在四角墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据GB 51157-2016标准下载，先抹顶棚四周，圈内找平。