某电厂脱硫烟气系统设备安装施工方案_secret

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某电厂脱硫烟气系统设备安装施工方案_secret

新疆科利尔能源有限公司自备电厂

脱硫工程烟道由原烟道、净烟道两部分组成,每台机组配备各自独立的原烟道、净烟道系统。烟气流程为:烟气从引风机后锅炉烟道通过原烟道,经增压风机升压后进入吸收塔,在吸收塔进行烟气脱硫后经除雾器去除水分进入净烟道,排到烟道通过烟囱进入大气。

脱硫烟道有净烟道和原烟道组成;安装方式为分段运输道现场,单件安装对口焊接。

烟道支架安装方式为散件安装、分别找正【方案】某城市公路工程施工方案,验收。

增压风机主要由进气箱、轴承箱、轮毂、叶轮外壳、叶片、扩压器、中间轴、电动机、叶片调节和控制机构、液压油站、润滑油站、密封风机、油水管道、联轴器保护罩、挠性连接等部件组成

(1)吸收塔净烟道及支架

∮8100×10R=5500

∮8100×10L=7201

∮8100×10R=8100

∮8100×10L=11862

∮8100×10L=4502

∮8100×10/6200×7600×10

6200×7600×10L=410

(2)吸收塔前原烟道及支架:

6800×9500×6L=2195

6800×9500L=600

508×6800/9508×5808L=1115

8500×7500/∮6766L=5790

8500×6000L=300

12000×7500/12000×6000L=1640

120000×6000L=300

120000×6000L=300

(3)设备统计表(单台)

电机YKK1000,N=3800KW,V=6000KV,r=490rpm

烟道组件安装为20天;支吊架安装为5天;烟道内部清理、打磨为5天;增压风机安装为15天。

《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇(1996版)

《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047—95

《火电施工质量检验及评定标准》(第十篇加工配制篇)

《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1—92

《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2006年版

《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版

《电力建设机械性能手册》

烟气脱硫工程净烟道、原烟道图纸

脱硫装置辅助设备安装增压风机安装图

增压风机厂家安装说明书

3.作业前的条件和准备

脱硫烟道、增压风机及附件安装前,首先进行图纸的会审,根据施工图纸确定施工方案,编写施工作业指导书,技术人员对施工人员进行技术交底,技术人员负责讲解施工内容、施工方法、步骤及作业程序、注意事项、安全措施等相关内容,参加作业人员明确责任后,在交底上签字。

确定设备的完整性,检查设备本身是否有缺陷,设备型号是否与设计相符合,检查设备表面有无损伤,转子外壳、动静叶片及主轴。

能够审清本项目施工图纸,领会设计思想,掌握施工工艺。

具备丰富的专业知识及现场施工经验,熟悉施工现场安全要求,具有专业安全员证书。

熟悉本项目所有材料,及时反馈所需材料的供需情况,为正常施工做好准备。

熟悉掌握本项目的技术、工艺要求,知道施工质量、安环要求。

熟悉焊接工艺及相关要求,具有与焊接项目相符合的焊工合格证书。

熟悉掌握吊装技术、要求,了解钢架吊装的特点,具有吊装施工经验。

专业技术熟练、具有与本专业相符合的架子工合格证书。

熟悉所操作吊车的机械性能,技术熟练,具有现场吊装的操作经验。

增压风机安装前对基础外观进行检查,确保各个设备基础标高,地脚螺栓孔位置及强度合格后与建筑部门办理基础移交手续,然后进行设备安装工作

4.1脱硫烟道安装作业方案

4.1.1烟道吊装前的准备

根据脱硫烟道图纸的要求,结合本单位情况确定辅助起重设备,编制具体的安装方案,确定安装人员及机构,组织学习有关图纸和资料,熟悉烟道构造、各部件构造及其连接关系,明确人员分工和处理预案。

增压风机基础区域填土垫实完毕,可供履带吊进入。

4.1.2烟道吊装顺序。

烟道钢支架安装验收完后,进行脱硫烟道的安装.脱硫烟道分净烟道和原烟道两部分。其中3、4机组各配备一套。

净烟道安装顺序:组件1非金属补偿器→组件2弯头90°→组件3直烟道→组件10直烟道→组件9非金属补偿器→组件8挡板→组件7天圆地方→组件6直烟道→组件4弯头45°(组件4与组件5部分组合)→组件4、5组合并吊装。

原烟道安装顺序:组件90°急转弯头安装→组件11大小头安装→组件12非金属补偿器→组件15非金属补偿器→组件13急转弯头105°→组件7方圆节段→增压风机安装→组件6大小头→组件4急转弯头90°→组件3入口挡板→组件2矩形直段→组件1非金属补偿器。

原烟道安装时,由于受吊车负荷的限制,原烟道组件10急转弯头90°需要分六片预先存放到要到烟道钢支架内散装,组件14急转弯头105°需要分成六部分吊装。净烟道组件6弯头45°需要与组件5部分(6m)组合吊装,组件5剩余部分与组件4弯头45°组合吊装。

脱硫烟道吊装工作应选择风级六级以下的晴天进行,严禁在雨雪及大风天气进行。

4.2.1脱硫净烟道安装

4.2.2脱硫原烟道吊装

4.2.2.1原烟道组件15非金属补偿器重量为4.9t,使用100吨汽车吊进行吊装。100吨汽车吊主臂工况,主臂36.8m,回转半径12m,额定起重量15t,实际起重量5t(含钩重

4.2.2.6原烟道组件7方圆节重量为21t,使用100吨汽车吊进行吊装。100吨汽车吊主

4.2.2.8原烟道组件3入口挡板重量为14t,使用100吨汽车吊进行吊装。100吨汽车吊

4.2.2.10原烟道组件1矩形非金属补偿器重量为4.05t,使用100吨汽车吊进行吊装。100吨汽车吊主臂工况,主臂28,6m,回转半径9m,额定起重量24t,实际起重量4.55t

烟道安装时,要注意各部分接口尺寸,焊接时要防止错口,焊接完毕要进行渗油密封试验。

脱硫烟道安装的同时,相应支吊架也要进行安装。支吊架焊接时要注意不要损伤支架强度,安装要保证横平竖直

脱硫烟道安装完毕,要对烟道内部进行清理,割除安装时的临时加固并进行打磨。由于烟道内壁衬鳞片树脂防腐涂层,所以对净烟道内壁要进行焊口的打磨和验收,以满足衬鳞片的要求。

4.5增压风机及附件作业程序、方法

施工前的准备→基础检查、划线、垫铁配制→进气箱安装→轴承箱安装→轮毂安装→叶

轮外壳安装→叶片安装→扩压器组合安装→中间轴安装→电动机安装→叶片调节和控制结构安装→液压油站、润滑油站就位及油水管道→联轴器保护罩安装→冷却风机及其管道安装→挠性连接管道

4.5.2施工方法及要求

4.5.2.1基础检查、划线及垫铁配制

对基础的外观、位置及外形尺寸进行检查,清理基础表面及地脚螺栓孔内的杂物和油污。

依据图纸进行基础划线。划出风机纵横中心线。并校验地脚螺栓孔位置和基础标高,将各中心线引到基础垂直面上并做出标记。

垫铁配制:确定垫铁位置,放置垫铁处的混凝土面必须凿平、纵横水平;垫铁与混凝土接触面应均匀,且接触面不小于75%。每组垫铁有二块平垫铁和一对斜垫铁组成,厚的放在下层,伸出基框两端均匀,放置整齐,布置在地脚螺栓两侧。

4.5.2.2进气箱安装

将地脚螺栓放入螺丝孔中,吊装进气箱下半部分就位,调整纵横中心线与基础纵横中心线对中。待中间轴安装完毕后,安装进气箱上半部,并对其接口处进行密封焊。

4.5.2.3轴承箱安装

轴承箱就位前安装联轴器。根据标记,确定与风机中间轴相对应的半联轴器。在安装前要先将轴和孔清理干净,测量轴、孔尺寸,检查轴、孔的配合。安装联轴器时使用油浴加热法,注意将联轴器与轴肩靠紧。将轴承箱就位在机座上,并保持接触良好0.05mm塞尺塞不进去,敲入设备出厂配制好的销钉,并紧固连接螺栓。通过调整轴承箱机座底部垫铁调整轴水平和标高。

质量标准与要求:轴水平偏差:≤0.05mm/m

找正合格后浇灌地脚螺栓孔,混凝土强度达到95%后拧紧地脚螺母,并校核主轴的各部偏差是否发生变化。在轴承座叶轮侧安装旋转油封机构,用百分表检查找正使轴与旋转油封的同心度偏差在0.02mm以内。

4.5.2.4轮毂安装

清理轴和轮毂孔表面的防蚀油脂,使用砂布打磨毛刺。

检查轴和轮毂孔的配合,键和键槽的配合,安装键到轴的键槽中。

在轮毂上有钻孔,用于放置加热元件。电加热元件是在安装轮毂时加热轮毂的,清理钻孔后安装加热元件和测量计探头。

在一个叶片枢轴安装起吊吊耳,提升轮毂至轴伸位置,转动轴端使键与轮毂上的键槽对正。在轴与轮毂之间安装硅酸铝毯,防止加热时热量传到轴上。

将加热元件连接到电源上并开始加热,为减少热损失,轮毂中心孔可用岩棉覆盖。

拆下电线后,移去加热元件、铝箔、岩棉及硅酸铝毯,安装专用工具并在轴上涂加机油。

通过专用工具将轴毂顶向轴肩,直至轮毂靠在轴肩上,让轮毂自然冷却。

轮毂冷却后,拆除专用工具,安装主轴螺母和锁定带,使用扳手拧紧螺母,迫使锁定带的挡板进入螺母中合适的键槽。

检查轴承箱的密封是否与轮毂摩擦。

4.5.2.5叶轮外壳安装

在机座壳法兰上安装两个特殊的导销,在法兰螺栓分布圆直径内加垫10×3密封胶带,保证叶轮外壳内侧与主轴的中心偏差±0.5mm。

5.2.2.6叶片安装

拆下叶轮外壳的检查门,根据叶片的安装位置编号确定叶片的安装位置。

在衬套凹口上放入特氟隆环,凹口应保持清洁和干燥,特氟隆的接口处应面对扩压管。

安装叶片前用二硫化钼润滑剂润滑叶片根部螺纹、叶片芯轴螺纹、螺栓上的螺纹和稳钉接触面。

在起吊叶片时使用专用工具,将叶片缓慢吊至相对应的叶片芯轴上,螺旋转动叶片,将叶片安装到叶片芯轴上。转动直到叶片根部上的孔正好对着叶片芯轴的键槽,把稳钉小心压入孔中,然后在稳钉顶部安装压紧螺栓,力矩为60Nm。

待所有叶片安装完毕后,检查叶片顶部间隙。测量并记录叶片顶部与叶轮外壳内侧间隙。

4.5.2.7扩压器安装

根据安装图纸首先划出扩压器纵向及横向主中心线,再扩压器纵横向中心线。校核各纵横中心线与基础的相对尺寸,测量基础标高

质量要求:扩压器水平偏差:0.2mm/m

找正完毕后浇灌地脚螺栓,待混凝土强度达到95%后,拧紧地脚螺栓螺母。

校核导销孔和扩压器找正情况。确认无误后,用螺栓连接扩压器和叶轮外壳法兰,在两法兰之间加垫10×3密封胶带。

4.5.2.8电动机安装

质量要求:轴向偏差达到图纸设计要求

找正合格后,浇灌地脚螺栓,当混凝土强度达到95%后,拧紧地脚螺栓螺母,校核电动机找正情况。

4.5.2.9叶片调节和控制结构安装

按照图纸及厂家资料安装叶片调节和控制结构。

4.5.2.10液压油站和润滑油站及其油水管道安装

液压油站管道与旋油站和润滑油站分别固定到基础上。油站安装前,应对冷油器做打压检查,检查冷油器内部是否泄露。

4.5.2.11轴、联轴器保护罩安装

安装轴和联轴器保护装置,注意保护装置的内侧不要与轴和联轴器发生摩擦。

4.5.2.12其他设备安装

进口挡板门、出口挡板门、旁路烟道挡板门各布置了两台密封机和增压风机两侧布置了两台冷却密封风机。密封风机及风管按照图纸安装,注意密封风机的出口角度。

4.5.2.13挠性连接

依据图纸进行安装连接。

脱硫烟道及附件的安装完毕后,要进行整体检查验收,各项指标经检验合格后,移交保温公司进行防腐保温。

当增压风机安装完毕,封闭风机前应做以下检查:

1)检查各部件的浇灌情况,地脚螺栓拧紧力矩值,是否符合厂家提供的数值要求。

灌注桩施工方案0022)确保叶轮的自由转动及调节机构的灵活自如。

3)油管道及接口无渗漏现象。

4)确保所有连接点的密封牢固可靠。

5)叶片与叶片外壳间隙符合图纸要求。

4.7脱硫烟道脚手架搭设

4.7.1直角扣件是脚手架的重要联结件,也是主要传力件,扣件的质量、型号、螺栓的松紧和立杆的垂直度是脚手架质量好与坏的关键;搭设前应设专人对扣件进行筛选某学生公寓施工组织设计,不合格扣件严禁使用。

4.7.2脚手架搭设前首先将地面进行夯实处理,下垫木跳板,搭设立、横杆、斜拉组成整

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