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××发电厂新建工程×mw施工组织设计第一章主要施工方案 3
第1节编制说明、编制依据及本工程执行标准 3
第3节施工总平面布置 22
第4节项目部施工组织机构 35
2002-2013年全国注册岩土工程师专业考试试题（专业案例）.pdf第5节主要施工机械和检测设备配备计划 36
第6节主要施工技术方案 47
第7节机组单体调试和分系统试运方案 203
第8节新工艺、新技术、新方法、新材料的应用 263
第9节环境保护措施 264
第10节施工用电、用水、用汽全厂统一管理办法 267
第11节主要设备供应计划 270
第二章本工程计划开、竣工日期和施工进度 297
第1节施工综合进度计划安排部署 297
第2节本工程计划开、竣工日期 299
第3节本工程施工综合进度计划表及关键工期控制点 299
第三章安全体系 304
第1节安全施工目标 304
第2节安全文明施工管理依据 304
第3节确保本工程施工的安全措施 306
第4节文明施工措施 317
第5节防火、防爆措施 327
第四章质保体系和措施 328
第1节质保体系 328
第2节本工程质量目标及具体实施措施 335
编制说明、编制依据及本工程执行标准
本施工组织设计是根据施工组织设计导则和××电厂2×300MW发电机组新建工程初设的具体要求和工程特点编制，参编单位主要有××××电建公司、××××电建公司本施工组织设计为确保工程质量创优、工程进度如期实现、现场施工安全文明提供科学合理的方案与措施。
××××发电厂新建工程初设文件
××发电厂新建工程相关技术资料和答疑文件
原电力工业部《火力发电工程施工组织设计导则》
国家及原电力部颁发的相关现行有效版本的技术规范、规程
《电力建设起重机械性能手册》
1.1.3本工程执行标准
国家及原电力部颁发的与本标段工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程，设计院和制造厂技术文件适用于本工程。
本工程施工检验评定标准按国家电力公司颁发的《电力施工质量检验技术评定标准》十一篇验评标准及原电力工业部、国家电力公司颁发的其它有关规定执行。
本工程执行下列规范、规程，但不限于以下规范、规程。
1.1.3.1土建部分
《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69—87、SDJ280—90（建筑工程篇、水工结构篇）；
《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）；
《火电施工质量检验及评定标准》（焊接工程篇）；
《地基及基础工程施工及验收规范》GBJ202—83；
《砖石工程施工及验收规范》GBJ203—83；
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92；
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—95；
《屋面工程技术规范》GBJ207—94；
《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208—83；
《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209—95；
《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73—91；
《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96；
《建筑防腐工程质量施工及验收规范》GB50212—91；
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87；
《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ300—88；
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88；
《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321—90；
《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242—82；
《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ243—82；
《建筑采暖卫生与煤气质量检验评定标准》GBJ302—88；
《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304—88；
《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303—88；
《建筑安装工程质量检验评定标准—通用机械设备安装工程》TJ305—75；
有关建筑材料质量标准与管理规程；
有关建筑材料试验规程、规范和评定标准；
主管部门对相关规程、规范补充规定和解释说明及其它相关标准；
1.1.3.2安装部分
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动人事部发（1996）276号；
《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612—1996；
《压力容器安全监察规程》劳锅字（1990）8号；
《火力发电厂金属技术监督规程》DL438—91；
《锅炉压力容器焊工考试规则》（劳动人事部）；
《焊工技术考核规程》SD263—88；
《电力基本建设热力设备化学监督导则》SDJJS03—88；
《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047—95；
《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）DL5011—92；
《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031—94；
《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007—92；
《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂化学篇）DLJ58—81；
《电力建设施工及验收技术规范》（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）DL/T5048—95；
《电力建设施工及验收技术规范》（管道焊缝超声波检验篇）DL/T5048—95；
《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）SDJ279—80；
《电力建设施工及验收技术规范》（电气装置安装工程高压电器施工及验收规范）GBJ147—90；
《电力建设施工及验收技术规范》（电气装置安装工程高压电器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范）GBJ148—90；
《电力建设施工及验收技术规范》（电气装置安装工程母线装置施工及验收规范）GBJ149—90；
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—91；
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—91；
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92；
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92；
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171—92；
《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》；
《火电施工质量检验及评定标准》共十一篇；
《火电工程调试运质量检验及评定标准》建质（1996）111号；
《火力工业技术管理法规（试行）》（80）电技字第26号；
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建（1996）159号；
《火力工程启动调试工作规定》建质（1996）40号；
《国家电力公司火电优质工程评选办法（2000年）版》
1.1.3.3安全生产、文明施工
本工程安全生产、文明施工，遵照原电力工业部颁布的《电力建设安全施工管理规定》和《补充规定》以及其它有关安全生产管理文件。
1.1.3.4建设工程进入分部试运和整套启动
电力建设施工项目进入分部试运或整套启动的调试阶段，执行原电力工业部颁“调试规程”中的有关规定。
进入分部试运直至整套机组启动，遵照原电力工业部于1996年颁发的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》的规定执行。
1.1.3.5其它相关标准
除上述国家、原电力工业部及国家电力公司颁发的规范、规程以外，检查、验收仍需遵照如下图纸、文件：
经会审签证的施工图纸和设计文件；
设备制造厂家提供的图纸和技术文件；
项目法人与施工单位、设备材料供货商签订的合同文件有关质量的条款；
项目法人与监理单位签订的合同文件及相关质量文件；
工程质量验收还遵照原电力工业部火电机组达标投产考核工业标准（2001年版）规定的“考核内容及应达到的具体标准”要求，全面进行验收，一次达标。
1.2.1工程性质与特点
××××发电厂新建工程是国家“十五”期间规划的大型发电项目之一，主要是为了缓解××中南部地区缺电状况、进而满足××省电力增长的需要，是一座区域性的主力电厂，是利用××股份有限责任公司××矿区五座洗煤厂的洗中煤做燃料建设的一座坑口电厂，也是××省“十五”规划期间建设的重点工程。
1）全国唯一的燃用洗中煤电厂
每年可就地消化洗中煤180万吨，大大提高了煤炭资源的综合利用。
2）建在“煤堆”上的电厂
××矿区的五座矿井均建有相应配套的洗煤厂，电厂距最近的屯兰矿仅300米，这些矿为电厂提供了充足的燃料保障。电厂的地理位置优越，是真正意义上的坑口电厂。
3）采用直接空冷技术的电厂
采用直接空冷技术，比常规发电机组节约用水70%，大大节约生产用水，对严重缺水的××省来说非常可贵。
4）采用高效脱硫装置和除尘装置的电厂；
可减少二氧化硫排放90%以上，减少烟尘排放99%以上，有效的保护了环境，是典型的环保型电厂。
5）采用“中水”的电厂；
大部分生产用水采用经城市污水处理厂处理后的“中水”，实现了废水再利用。
6）煤电联营，优势互补的电厂
××××电厂的投资方为××煤焦集团控股的××集团股份有限公司和××省最大的电力企业××省电力公司。煤电强强联合，优势互补，合作办电，实力雄厚。
××××发电厂新建工程规划容量为1800MW（6×300MW机组）。本期工程建设规模为2×300MW国产直接空冷凝汽式燃煤发电机组，配置2×1025t/h自然循环汽包炉，出线电压为500kV，并留有扩建4×300MW机组的条件。
1.2.3厂址位置和地形
××发电厂位于××市××村以南、屯兰矿以西的××矿区建设指挥部的总仓库位置（含坑木厂、消防队），地处××矿区统一规划的工业园区。厂址北依山丘，南濒屯兰河屯东临屯兰矿屯西邻××矿区机电维修中心，距××市区6km。
本工程厂区布置在屯兰河北岸的河漫滩及Ⅰ级阶地上。在厂区南侧、屯兰河北岸有××至岔口Ⅱ级公路（矿区公路）通过；在厂区北侧有××矿区屯兰矿至马兰矿的铁路专用线通过，交通便利。
厂区范围内地势西高东低，自然地面标高在1031.40～1015.20m之间（1956年黄海高程系，下同），场地东西长约900m，南北宽约350m。由于人为建设，厂区场地平整。
1.2.4主要厂址气象条件
三十年一遇十米高十分钟平均最大风速
最热月（6～8月）P=10%湿球温度
日平均温度≤5℃的天数
1.2.5厂址地质条件
从地貌上看，厂址场地所处地貌单元为屯兰河北岸河漫滩及Ⅰ级阶地上。厂区地势西高东低，地面标高在1031.40～1015.20m之间。
××发电厂厂址区域地质构造稳定，无采空区，仅存在压煤问题。厂区地层岩性由上到下，从新到老，主要由第四系全新统冲洪积黄土状粉土、粉土和卵石层及二迭系砂页岩煤系地层组成。
根据厂区工程地质测绘、勘探、标贯、动探测试、载荷试验及室内土水样试验情况，综合分析，把厂区地基土最大勘探深度20.6m以内地层划分为⑴、⑵、⑶、⑷四大层、八个亚层。
由于卵石层透水性强，紧邻屯兰河河床，雨季卵石层中的水位可能上升，所以若以水位下的卵石层作为主要建筑物的天然地基持力层，基坑开挖时宜考虑降水问题。
整个场地为Ⅰ级（轻微）非自重湿陷性场地。
厂址场地50年超越概率10%的地震烈度为七度，地震加速度为0.1g。
1.2.6厂址防洪条件
1.2.6.1厂址百年洪水
屯兰河系黄河流域、汾河水系的一级支流，发源于××市西南与交城县接壤的吕梁山山脉。在厂址南侧该河自西向东流过，在屯兰村东北约2km处汇入汾河。厂址处屯兰河流域面积290.5km2，流域长度38.4km，流域纵坡降16.0‰。该河为季节性河流，非汛期有少量地下水出露，并伴有工业废水流淌。汛期洪水主要由暴雨形成，持续时间较短，多发生在每年的六至九月份。厂址处屯兰河段筑有防洪堤。
1.2.6.2厂址山洪
厂址北侧有3条山洪沟。其西侧1号山洪沟内拟建张镇沟贮灰场；2号山洪沟由厂址中间通过，拟将之改至东侧3号山洪沟内再引入屯兰河；厂址东侧有3号山洪沟，由北向南流入屯兰河。
厂址西侧的1号山洪沟，横断面一至三之间，山洪沟的沟底均高于厂址地面高程，而且铁路涵洞与山洪沟间有土路隔开，现状条件下山洪将乱流而影响厂址的安全；其次该沟内种有树木，也将影响山洪的正常排泄。该沟应结合上游张镇沟灰场的防洪情况，进行综合治理。目前的总仓库围墙难以防御山洪的冲刷影响。同时应对该排洪沟的两侧以及沟底进行护砌处理，以保证洪水的正常排泄。
厂址东侧的3号山洪沟，在现状条件下，能够安全排泄该沟的百年一遇洪峰流量。如果将2号山洪沟的洪水引入该排洪沟，那么必须对该沟进行改造。目前的铁路涵洞、公路桥以及排洪沟难以排泄2条沟的百年一遇洪峰流量。
1.2.7主要工艺系统概况
1.2.7.1热力系统
1.2.7.2燃烧制粉系统及脱硫系统
燃烧制粉采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹系统，每台炉配五台中速磨煤机；每台炉配一套脱硫除尘一体化干法脱硫系统、两炉合用一座210m高的烟囱。
采用单框架内煤仓顺列布置方式,钢筋混凝土结构。主厂房柱距9m,共17档,两机组间设一个1.5m宽的伸缩缝。汽机房跨度32m，煤仓间跨度13.5m,炉前6.5m,汽机纵向顺列布置,机头朝向扩建端,机炉电集中控制,二台机组设一个集控室，从A列至烟囱中心线的距离为185.19m。汽机房运转层标高12.60m,汽机房天车轨顶标高24.30m,汽机房屋架下弦标高28.60m,除氧器层标高12.60m,除氧器中心标高15.60m,皮带层标高35.00m,汽包中心线标高63.75m,锅炉大板梁下弦标高66.77m、顶标高70.67m。
1.2.7.4直接空冷系统
汽轮机乏汽采用直接空冷系统；空冷凝汽器为翅片管式换热器，每台机组设置24组换热器，每组换热器配置1台风机及相应的电动机、减速器，风机采用变频调速，共配置24台风机。
空冷凝汽器支承平台布置在主厂房A列前，平台尺寸为50.30×72.00m，采用钢筋混凝土空心柱支撑。
空冷凝汽器支承平台顶标高32.40m，平台四周设11.5m高的挡风板，挡风板由型钢墙架加支撑和压型钢板制成；平台四周设有1.5m宽的环形通道（靠近A列的通道为2.0m宽）；风机之间设有0.7m宽的检修通道；平台板采用花纹钢板；风机的风扇底部设有钢格栅护网。并设置有钢制的空冷凝汽器检修楼梯。
在空冷凝汽器支承平台零米场地上，布置有主变压器、高压厂用变压器、高压启动/备用变压器、出线架构、凝结水精处理再生间、电气设施等设备和建构筑物。
1.2.7.5除灰系统
除灰、渣系统采用灰渣分除和分贮的方式。除灰系统采用正压浓相气力除灰方式；除渣系统按机械除渣方案考虑；石子煤处理系统与除渣系统综合考虑；干灰库设在距电厂西围墙约500m的张镇沟灰场管理站内，灰库设置取干灰装置。
每台炉配一台单侧除渣刮板捞渣机，连续排渣。
灰用管道送至干灰库，再用皮带送至张镇沟干贮灰渣场；渣用汽车直接运至张镇沟干贮灰渣场。该贮灰渣场规划坝高105m，坝顶高程为1150.00m，库容为743×104m3；本期坝高为25m，坝顶高程1075.00m。
1.2.7.6化学水处理系统
锅炉补给水采用经××矿区净水厂处理后的汾河水库水。
锅炉补给水采用反渗透加一级除盐加混床的二级除盐处理系统；凝结水采用中压凝结水精处理系统；给水采取加联氨处理、炉水校正采取加磷酸盐处理并设汽水取样装置；辅机循环冷却水的补充水采用反渗透处理。
1.2.7.7供水系统
电厂化学水车间和生活饮用水由××矿区净水厂供水管道上补给，接入电厂设置的两个10000m3蓄水池内；其它系统的用水由××矿区中心污水处理厂经深度处理后的中水补给，接入电厂设置的一个10000m3的蓄水池内。再由设在综合水泵房内的各类水泵升压后供给各系统使用。
辅机循环水采用母管制供水系统，每台机组配置两台循环水泵。
排水系统分工业废水、生活污水与雨水系统。工业废水集中后经工业废水处理车间处理后，回收用于电厂的干灰加湿、灰场喷洒、刮板捞渣机冷却用水、输煤系统除尘和栈桥冲洗用水；生活污水排至××矿区生活污水管网，最终进入××矿区中心污水处理厂处理；雨水集中后排至屯兰河。
1.2.7.8电气系统
发电机组采用发电机—变压器组单元制接线,接入500kVGIS装置,出线两回,其中一回接入晋中500kV变电所,另一回备用。本期500kV出线端不装设高压电抗器。每台机组设一台高压工作变压器,每两台机组设一台高压启动/备用变压器。
高压厂用电系统采用6kV中性点不接地接线。
低压厂用电系统采用400/230V中性点直接接地单元制接线,主厂房采用动力与照明分开的不接地系统,辅助车间采用动力与照明公用的系统。
1.2.7.9热工控制系统
采用机、炉、电集中控制方式,两台机组设一个控制室,控制室设在两炉之间独立的控制楼内，其标高与汽机房运转层一致。在单元控制室内布置有炉、机、电单元机组操作员站，全厂的火灾报警、消防、值长工作站等；在其下方设有相应的电缆夹层。本工程单元集中控制室内不设常规的锅炉、汽机、发电机控制盘，只在CRT操作员站前方每台机组设置两块大屏幕显示器装配盘，在其一侧设置一块BTG辅盘。
机组的控制采用以微处理器为基础的DCS分散控制系统，实现数据采集与处理、自动调节、炉膛安全监控与保护、辅机的程序控制等,运行人员在单元控制室内主要以CRT和键盘为监视和控制中心,配以极少量必要的常规仪表、控制设备及少量重要的常规热工报警信号,实现单元机组的机、炉、电集中控制。锅炉补给水处理系统、凝结水精处理系统、除灰渣系统、输煤系统采用程控方式；烟气脱硫和电除尘采用小型分散控制系统；辅助车间或系统采用相对集中控制方式；在炉后设有辅助车间集中控制楼。
本工程拟规划厂级自动化系统（PAS），包括：非实时管理的厂级管理信息系统（MIS）和实时管理的厂级监控信息系统（SIS）。
1.2.7.10通信系统
厂内生产行政通信用2000线的数字程控交换机（本期300线）；厂内生产调度通信在通信机房内设置120门的程控调度总机，在网控室和单元控制室内各设一个调度台；在输煤系统设一套容量为40个用户的调度呼叫通信系统；全厂设一套小型无线集群通信系统。另从厂内引一条通信电缆（10芯）至张镇沟干贮灰场，线路长度约1.5km。
1.2.7.11采暖通风空调系统
主厂房、锅炉补给水车间等辅助生产、附属生产建筑物均采用热水采暖。采暖热媒为110/70℃的高温热水。
干贮灰场管理站单独设置一套电热水锅炉。采暖热媒为90/70℃的热水。
汽机房、集控楼蓄电池室和电气配电间均采用机械进风、机械排风方式；煤仓间采用自然进风、自然排风方式；发电机出线小间、6kV配电间、空冷配电间、电气设备间、各变压器室、酸碱计量间和加药间等化学房间及地下卸煤沟等均采用自然进风、机械排风方式。
整个控制楼实行正压送风系统和全空调系统。控制室、电子设备间及GIS室采用全空调系统。
锅炉补给水控制室设置分体柜式空调器；天平室、通信控制室等建筑物均选用壁挂式空调器。
采暖加热站与空调制冷站分开布置。采暖加热站布置在主厂房内C、D列固定端；
空调制冷站布置在主厂房内B、C列控制楼0.00m层；空调机房设于集控楼18.00m层。
1.2.7.12消防水系统
采用高、低压两个消防水系统。主厂房区油系统、变压器采用水喷雾消防；主控制室、计算机房、电气设备间、继电器室等采用气体消防；油库区采用泡沫消防；
其它系统均采用水消防；并在重要部位设有移动式手提灭火器。
1.2.8主要设备概况
1.2.8.3汽轮发电机
1.2.8.4主变压器
采用三相、强迫油循环，强迫冷风，双线圈，铜绕组，五激励磁调压，户外式变压器。
1.3.1施工总平面布置原则
1.3.1.1本工程施工总平面布置根据厂区总平面布置方案、火力发电厂施工要求、建筑和安装工程量、厂区交通、地质条件、材料供应来源、各施工单位实际情况等因素综合考虑的，力求安全生产、文明施工，以满足有关规程的安全、防洪、排水、防火、防雷之要求。
1.3.1.2施工场地布局尽可能紧凑合理，按施工职能分区规划，符合建安工艺流程。
既要布置整齐，又要方便施工、便于管理、节约用地。
1.3.1.3合理组织交通运输，使各个施工阶段能做到交通方便，运输通畅，尽量避免二次搬运；施工区内的公路呈环状布置，施工道路尽可能地永临结合布置，各施工区排水系统良好通畅。
1.3.1.4各标段施工场地合理分配，对主要施工场地进行整体规划，尽量避免和减少各单位、各工序之间的干扰。
1.3.1.5充分利用厂区征地，控制租地。按照设备及材料供应计划、施工先后顺序及工期进度等要求设置施工现场设备及材料堆置场地，以缩短堆放周期，力求节约施工用地，保证厂区文明施工。
1.3.1.6扩建端施工用地的划分原则考虑二期工程施工时一期工程的施工生产设施的搬迁方便。
1.3.1.7注意保护环境，避免对绿地及植被的破坏。如确为工程所需，尽可能做好树木移植工作。
1.3.2施工临时设施布置
1.3.2.1生活区布置
1号、2号标段的施工生活区拟集中布置在××粮库大院内，总占地面积56285m2，1号标段施工生活区布置在东侧，占地面积25000m2。2号标段施工生活区布置在西侧，占地面积31285m2。原粮库行政办公楼（三层1952m2）经适当装修后用作项目部后方办公区，原粮库内的食堂、小车库、澡堂已基本完工，可经改造后利用。两座未封顶的粮库经改造后可部分满足职工居住要求。
3号标生活区利用金信公司原有生活设施，不在另建。
在粮库大院的西南角空地、东侧空地分别新建2号、1号标段职工临时住房（砖结构平房或金属活动房）、锅炉房、职工活动中心等生活设施。
施工生活区职工宿舍实行公寓化管理，配备床具、被褥、暖瓶、水壶、衣架、桌椅等生活用品，夏季施工期间，室内安装吊扇。生活区内实行小区物业管理，由专责部门对生活区内的花木、道路、生活娱乐设施等进行管理。
1.3.2.2生产临建布置
1.3.2.2.1建筑临建场地
1号、2号标段主厂房钢筋加工场、混凝土构件预制场、钢构件制作场、木工作业场土建施工场地均布置在扩建端场地南部。
烟囱施工区布置在烟囱两侧的烟道场地上，待烟囱施工完毕后可做为两标段的烟道及支架施工场地。
3号标段的混凝土搅拌站、钢筋加工堆放场、钢结构制作场、木工作业场等建筑施工场地集中布置在电厂水池和生产办公楼之间的空地上。
1号、2号标段混凝土搅拌站集中布置在机修厂内制氧站南侧的空地上。
弃土场布置在电厂厂区的西北角，占地面积约4800m2。
具体布置见施工总平面布置图
1.3.2.2.2安装临建场地
主岛安装工程生产临建场地布置在一期工程扩建端场地的北部和南部，中部为2号标主要生产临建场地。扩建端场地北部从东至自西依次布置1号标的锅炉组合场、锅炉设备临时堆放场、金属修配加工场，扩建端场地南部布置1号标的汽机管道组合场。
1号、2号标段空冷组合加工场地布置在1#、2＃机空冷南侧的空地上。前期可用作土建施工临时堆放场。
1号标、2号标机修及施工车辆的停放、检修场地布置在机修场内。
3号标安装临建场地集中布置在电厂水池和生产办公楼之间的空地上。
具体位置及面积见施工总平面布置图。
1.3.2.2.3设备存放场地
设备露天存放场布置在主厂房扩建端的西北角，将厂内正式工程的燃油铁路线延伸修建到设备露天堆放场，以便于设备卸货。
设备库房布置在经改造后机修厂西侧的车间内。
具体位置及面积见施工总平面布置图。
1.3.2.2.4专业办公区
1号、2号标段各专业办公区集中布置在厂区西南角，采用移动式保温型金属房屋。
3号标段各专业办公区布置在电厂水池和生产办公楼之间的空地上。
1.3.2.2.5材料堆存场地
1号、2号标段材料露天存放场紧邻布置在主厂房扩建端场地西部。
1号标段材料库区布置在机修厂西南角的空地上，新建部分砖砼结构房屋用于材料管理人员办公。
1.3.2.2.6施工临时用地面积
施工生产、生活临时用地面积见施工总平面布置图中施工临时用地一览表。
1.3.2.3现场主要施工机械布置
1.3.2.3.1建筑工程主要机械布置
1号汽机房内靠B列布置一台附着式QTZ63B（6T）塔式起重机负责A、B、C列、披屋钢筋混凝土框架施工等模板、钢筋、砼垂直运输；C列外布置一台施工电梯辅助垂直运输。
1号汽机房A列外机动布置一台7150履带吊吊装其桁车梁。
2号汽机房内靠B列处布置一台TCP5613/38布料起重两用机，负责2号主厂房B、C列钢筋混凝土框架施工等模板、钢筋、砼垂直运输。
在2号汽机房A列与空冷场地之间布置一台DBQ1500tm塔吊。主要用于2号汽机房建筑工程的A列结构、吊车梁、屋架、空冷架构等吊装。
在锅炉房各布置1座保温材料上料井架，供锅炉水压后保温施工用。
在1、2、3号标段的混凝土搅拌站内各布置一座50m3/H以上混凝土搅拌机用于主厂房、烟囱、空冷、输煤等建筑工程混凝土制作，搅拌站互为备用。混凝土泵车、罐车、布料机运输。
采用专用电动提模机具进行烟囱筒壁施工。
布置两台QTK60塔式起重机用于筒仓施工。
双柳公路施工组织设计新布置一台QTK4008塔式起重机用于综合办公楼土建施工。
1.3.2.3.2安装工程主要机械
一台7300履带吊布置在炉右侧、一台7150履带吊布置在左侧，负责锅炉钢构架、大型组合件、本体、尾部及附件设备等吊装，7150履带吊在锅炉主钢架吊装期间，配合进行汽机房吊车梁、A列混凝土框架等土建施工。
锅炉主钢架顶端，布置一台25T炉顶吊，用于锅炉钢结构的完善、受热面吊装及锅炉房内其它设备的穿装就位等施工。
在锅炉房右侧靠炉后位置布置1台SCD200型施工临时电梯。
一台DBQ3000tm塔吊布置在#2炉左侧、7300/300t履带吊布置在炉后或炉侧地砖的铺贴施工工艺，主要用于锅炉设备吊装。
1、2号标段锅炉设备组合、临时堆放场内分别布置一座LQ4042型龙门吊，主要承担锅炉设备的检修、临时堆放、组合和设备上下车等吊装任务。
机动布置一台300T或150T履带吊于空冷组合场内，用于空冷设备组合。