施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

回填灌浆与固结灌浆灌浆施工方案

引洮供水一期工程总干渠3#隧洞进口段工程

引洮一期工程项目部(1)

二00八年十月三十一日

GB／T 39406-2020 工业机器人可编程控制器软件开发平台程序的XML交互规范.pdf引洮供水一期工程总干渠3#隧洞进口段工程

3#隧洞进口段工程全长3299.54m，隧洞设计横断面型式为马蹄型，断面尺寸4.68×4.68m（B×H），设计纵坡1/1500，设计引水流量32m3/s，加大流量36m3/s。本工程自2006年12月1日开工建设以来,截至2008年10月31日，已完成洞身掘进与一次支护1073m，桩号6+500.56～7+573m；完成洞室二次衬砌960m，桩号6+500.56～7+500.56m，不包括会车道40m。

1、已掘进段二次衬砌完成时段说明

自洞室桩号6+500.56至6+740.56m的顺序浇筑，2007年5月12日～7月25日；

自洞室桩号6+740.56至7+500.56m的顺序浇筑，2008年3月22日～10月31日。

2、已衬砌段存在的主要问题

（2）.由于部分洞段渗漏水严重，直接影响混凝土的浇筑作业，为确保洞内混凝土浇筑质量，在洞室桩号7+090.56～7+170.56m、7+490.56～7+500.56m段试验性的实施了防水工程，二次衬砌完成后，铺设防水板以及土工布的洞段基本上无渗水，防渗效果好。

（3）.二次衬砌后出现裂缝的洞段

二次衬砌完成后的部分洞段出现了裂缝，具体洞段为：6+500.56～6+530.56m段、6+670.56～6+680.56m段、6+690.56～6+700.56m段。

二、灌浆工程的设计要求

根据甘肃省水利水电勘测设计研究院引洮供水一期工程勘测设计项目部下发的关于《总干渠3#隧洞进口地下水出露洞段防排水与灌浆技术要求》的相关内容，3#隧洞进口工作面开挖掘进期间普遍出露腐蚀性地下水，围岩总体状况较差，局部洞段塌方，以及已完成二次衬砌段砼表面存在渗漏水的实际状况，对地下水出露，存在渗漏水和二次衬砌砼产生裂缝的洞段侧顶拱围岩实施深孔固结灌浆加固处理，以增强岩体强度和整体性，提高围岩的变形模量和承载能力，减少渗漏，减小或消除腐蚀性地下水的危害，阻隔裂隙渗水通道，并能够达到有效改善支护衬砌结构承载工矿的目的。

3#隧洞进口段灌浆工程分回填灌浆和固结灌浆，施工时严格按照设计要求的回填灌浆范围和固结灌浆孔深、孔距、排距进行测量定位，钻孔、灌浆。灌浆按照先回填灌浆后固结灌浆的顺序进行，回填灌浆在二次衬砌砼达到设计强度后进行，固结灌浆在该部位回填灌浆结束7天后进行，采用逐步加密法，回填灌浆和固结灌浆可相互结合进行，先期回填灌浆孔后期加深后可作为固结灌浆孔。

三、灌浆拟完成的工程量

1、回填灌浆：完成已衬砌段长960m洞室的回填灌浆，计5194.8m2；

2、固结灌浆：完成已衬砌段长960m洞室的固结灌浆，计9390延长m；

根据3#隧洞进口段总体施工进度计划以及2008年年度施工计划安排，计划2008年11月1日至12月31日完成二衬段全部的灌浆施工任务。

五、灌浆工程施工总体布置及施工程序

由于本次灌浆洞段较长，工程量较大，洞室内工作面小，为确保在较短的工期内完成灌浆施工任务，拟配置三套灌浆设备及人员，分段施作，各段灌浆作业同时进行，洞内配置回填灌浆设备一套，固结灌浆设备两套，制浆设备在各作业点就近布置。

回填灌浆在二次衬砌混凝土达到设计强度的70%以后进行，固结灌浆在回填灌浆7天以后进行，排水孔在固结灌浆验收后进行灌注封堵。

回填灌浆孔、固结灌浆孔以及排水孔共用，施工顺序为二次衬砌施工完毕后，首先按照回填灌浆要求进行钻孔、灌浆。

回填灌浆施工完毕后，按固结灌浆的要求钻孔，或在原回填灌浆孔内进行二次钻孔，成孔后进行固结灌浆。

灌浆工程施工工艺流程如下图所示：

灌浆工程施工工艺流程图

1、回填灌浆采用预埋管注浆法，灌浆孔按环间分序布置，一般分为两个次序进行，后序孔应包括顶孔，采用单孔分序钻进和灌浆，一序孔灌浆结束48小时后进行二序孔灌浆。

2、回填灌浆施工工艺流程

测量布孔→预埋钢管→钻孔→检查→灌浆→质量检查→补灌→验收封孔

回填灌浆孔采用手持式风钻，从预埋管中钻孔，钻孔孔径不宜小于38mm，孔深进入岩石5～10cm，并测记砼厚度和空腔尺寸。

回填灌浆分两序进行，先进行一序孔的灌注，等间隔时间大于48小时后，进行二序孔的灌注，并做到先边孔，后顶孔。

5、灌浆压力和结束标准

回填灌浆为纯压式灌浆，孔口灌浆管处装设压力表控制灌浆压力，灌浆压力为0.3MPa，在设计压力下，灌浆孔停止吸浆并延续5分钟即可结束该孔的灌注。

回填灌浆，一序孔可灌注水灰比为0.6（或0.5）：1的水泥浆，二序孔用1：1和0.6（或0.5）：1两个比级的水泥浆。因施工不便和其它原因造成较大空腔和空隙的部位用水泥砂浆灌注，掺砂量不宜大于水泥重的200%。

回填灌浆质量检查，在该部位灌浆结束后7天进行，检查孔应布置在脱空较大，串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位，具体位置由监理工程师现场确定。

质量检查采用钻孔灌浆法，检查孔钻孔成型后，向孔内注入水灰比为2：1的水泥浆液，在规定的压力下，初始10分钟内注入量不超过10升，则认为合格。

灌浆孔灌浆结束和检查孔检查结束后，顶孔和有返浆的孔必须采用闭浆，待凝等措施，然后采用压力灌浆法封孔，其它孔使用水泥砂浆，采用机械封孔，孔口压抹齐平，水泥砂浆标号和砼标号相同。

1、固结灌浆的目的是为了增强岩石的抗渗性，完整性和承载强度,并达到阻隔地下水渗水通道的作用。固结灌浆采用循环灌浆法，应按环间分序，环内加密的原则进行。环间宜分为两个次序，地质不良地段分为三个次序。固结灌浆采用单孔灌浆的方法，对于注浆量较小地段，同一环上的灌浆孔可并联灌浆，孔位宜保持对称。

2、固结灌浆施工工艺流程

埋设灌浆管→钻孔→冲洗→压水试验→灌浆→封孔→质量检查→补灌→验收

固结灌浆一般按两个次序进行，先Ⅰ序孔后Ⅱ序孔。按环间分序，环间加密的原则进行，按先底部后侧壁，再顶部。环间加密指每环上的孔间隔开来，从中间插入，使得Ⅰ序孔、Ⅱ序孔形成梅花形布置。

5、钻孔冲洗及压水试验

钻孔采用风水联合冲洗,直至回水清净,并延续10分钟方可结束。冲洗压力可为灌浆压力的80%,风压一般为本段压力的10%~20%。压水试验应在裂隙冲洗后进行,试验孔数不宜小于总孔数的5%。压水试验彩单点法,压水试验的压力一般不大于规定灌浆压力的80%,若大于3MPa时,及时做好记录,报送监理工程师由设计按地质条件和工程需要确定。压水试验稳定标准：在规定的压力下，每5分钟测读一次压入流量读数，当试验成果符合下列标准之一时，试验工作即可结束，以最终流量数做为计算流量。

（1）连续四次读数，其最大值与最小值之差小于最终值的10%。

（2）连续四次读数，其最大值与最小值之差小于1L/min。

6、灌浆压力和结束标准

灌浆孔口回浆管处安设压力表，灌浆压力按设计要求选取，若灌浆压力大于3MPa时，灌浆孔应分段进行灌浆，灌浆段的划分，相应灌浆压力的使用，以及灌浆工艺的选择，通过现场灌浆试验确定。若遇有断层，裂隙发育，集中渗漏区段，灌浆压力可适当降低，在设计规定的压力下，灌浆孔注入率不大于0.4L/min时，延续30分钟，即可结束。

水泥浆（水灰比0.6）

固结灌浆采用的水泥浆液比级为：水：水泥=2：1，1：1，0.8：1，0.6：1（0.5:1）。

浆液直接在搅拌筒中制备，材料必须称量。称量误差应小于5%，水泥用台称称量，水用水表计量，浆液在拌制筒中的搅拌时间不少于3分钟，且每隔几筒测定其比重，及时调整，浆液自制备时间至用完时间不超过4小时。

灌浆过程中浆液变换，应遵循以下规定

（1）当灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少时，或当吸浆量不变，压力均匀升高时，灌浆工作应持续下去，不得改变水灰比。

（2）当某一级水灰比浆液的灌入量已达到400升以上，而灌浆压力及吸浆均改变或改变不显著时，应改浓一级灌注。

（3）当其吸浆量大于30L/min时，可根据具体情况适当越级变浓。

8、固结灌浆质量检查、封孔

固结灌浆检查孔为固结灌浆孔总数的5%，检查重点为洞顶，其次为侧壁、底孔。

（1）单元设计钻孔灌浆完成,请设计和监理布置检查孔。

（2）检查孔数量总数量的5%。

（3）用压水试验法检查，透水率以设计要求为准。

（4）检查孔的合格率在80%以上,透水率小于设计要求.且不集中，质量可为合格。

（5）检查结束后,排除检查孔内积水，用设计压力灌注0.5:1的水泥浆进行封孔。

（6）如检查孔质量达不到设计要求,应及时报告监理及设计,分析原因，提出解决办法。

灌浆质量检查标准为：压水试验Lu≤5。

灌浆孔灌浆结束和检查结束后，顶孔和有返浆的孔必须采用闭浆、待凝等措施，然后排出孔内的积水和污物，采用压力灌浆法或机械压浆法进行封孔并用水泥砂浆将孔口封堵严密，压抹齐一并，水泥砂浆标号和混凝土标号相同。

八隧洞灌浆工程施工人员、设备配置

各作业面人员配置按（两班制）回填、固结灌浆分别编制，每班人员配置如下表：

以上人员和设备根据施工进度情况，及时进行补充。

九灌浆工程质量保证措施

1、钻孔冲洗和灌浆过程中，注意观测衬砌的变形，若发生异样，立即降压，报告有关人员，并作好记录。所有钻孔统一编号，并注明施工次序；

2.固结灌浆孔的位置与设计孔位偏差不得大于20㎝,开孔角度偏差不一大于5°。注浆孔深度满足设计要求。对于留孔（管）已钻好的孔妥善保管，不要损坏丝扣，防止杂物进入；

3、灌浆前对孔壁进行冲洗，回水澄清后即可结束DB41／T 1786-2019标准下载，回水澄清延时10min为止。裂隙冲洗采用压力水、风水联合冲洗等办法，冲洗压力不宜大于灌浆压力的80%；

4、固结灌浆优先采用单孔灌浆，当吸水情况相近和排浆量允许时，也可采用多孔并联灌浆，但孔数不宜大于4个；

5、固结灌浆时，当灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少或不变，压力均匀升高时，灌浆工作要持续下去，保持水灰比不变；

5、灌浆时如出现串浆，尽可能与被串孔同时灌注，如无条件，可将被串孔堵塞，对灌浆孔单独灌浆，结束后立即清理被串孔而后进行该孔的灌浆；

6、灌浆因故中断，应如下处理：

1）尽可能缩短中断时间，及早灌浆。中断时间大于30min时HJ 1112-2020标准下载，应设法处理至原孔深后恢复灌浆；

2)恢复灌浆时，开始使用最大水灰比的浆液灌浆，如吸浆量与中断前相近时，可采用中断前的大水灰比，如如吸浆量减少，则浆液逐渐加浓；

3)恢复灌浆后，如吸浆量减少很多，且极短时间内停止吸浆，则该灌浆段不合格，需重新处理。