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汉鄂高速华蒲互通式立体交叉2号桥箱梁预应力张拉专项施工方案华蒲互通式立体交叉2号桥
箱梁预应力张拉专项施工方案
三、预应力主要技术参数 2
某县城医院门前桥施工组织设计(简支空心板桥)五、预应力张拉计算书 7
七、各阶段张拉力及油表读数控制 10
十、安全保证措施 10
十一、环境保护及文明施工 10
箱梁预应力张拉专项施工方案
华蒲2号桥是华容至蒲团二级公路上的一座预应力现浇连续梁桥，该桥中心桩号为PK1+218.2(亦即K14+543.261)。
桥梁全长72m，一联四跨，即16m+20m+20m+16m。
预应力束布置：沿箱梁腹板两侧纵向通长布置12孔；桥墩处顶板钢束18孔（每个桥墩处顶板6孔）;中横梁预应力钢束24孔（每个桥墩处中横隔梁预应力8孔）。
1.中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）。
2.中华人民共和国行业标准《公路公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTGF80/1—2004）。
3.中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）。
4.中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及水泥砼试验规程》（JTGE30—2005）。
5、汉鄂高速公路二标合同文件；
6、汉鄂高速公路二标两阶段施工设计图；
三、预应力主要技术参数
箱梁腹板钢束N1、N2、N3由10根钢绞线组成；箱梁顶板钢束B1、B2由5根钢绞线组成；箱梁横梁钢束N1、N2由11根钢绞线组成。
箱梁混凝土达到设计强度的85%，且混凝土龄期不小于7d时，方可张拉。腹板钢束采用两端同时对称张拉；顶板及横梁钢束采用一端张拉。锚下控制应力均为0.75fpk=1395Mpa，施加预应力采用张拉力与伸长量双控。
先张拉横梁①号钢束，再张拉腹板纵向钢束，然后张拉横梁②号钢束，最后张拉顶板钢束。
张拉①号钢束时，现张拉N1钢束，再张拉N2钢束。
张拉腹板束时，先张拉N2钢束，再张拉N3钢束，最后张拉N1钢束。
张拉②号钢束时，现张拉N1钢束，再张拉N2钢束。
张拉顶板钢束时，由箱梁两侧向中间交替张拉。
1)钢绞线、锚具及夹片试验
钢绞线、锚具及夹片等采用正规厂家生产的产品，产品进场时必须附有出厂质量合格证等表明合格身份的有关证书。钢绞线、锚具及夹片进场后根据有关施工规程进行试验，检验钢绞线的强度、锚具及夹片的硬度，对试验不合格或有裂纹、伤痕、锈蚀的夹片不得使用。
2)张拉设备的选择和校验
本桥腹板张拉采用YDC2000型千斤顶，横梁张拉采用YDC2500型千斤顶，顶板张拉采用YDC1000型千斤顶，油泵采用YBZ2×2/50型高压电动油泵，所采用的压力表的精度均不低于1.5级，最大量程60Mpa，施加预应力所用的机具设备由专人使用和管理，并应定期维护和校验，千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线。千斤顶与压力表标定后必须按照标定配组配套使用，严禁错用。张拉机具设备应与锚具配套使用，并应在进场时进行检查和校验，对长期不使用的张拉机具设备在使用前进行全面校验，使用期间应视机具设备的情况确定是否需要校验。当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。
下料采用切割机，长度按设计要求，人工穿束，穿束在砼浇注前进行。
①预应力张拉前后做技术交底工作，施工现场配置具备预应力施工知识和正确操作的项目部施工技术人员,张拉机械操作人员必须经培训合格并持证上岗。
②箱梁砼试块经试验，混凝土强度达到85%的设计强度要求。
③施工现场具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施。
④实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致，双向张拉的钢绞线安装锚具时应防止波纹管内钢绞线扭成麻花状。
2、施工机械、工机具及要求
1）施工机械、工机具数量见下表。
施工机械、机具计划数量表
2）施工机械、工机具要求
施工中使用的千斤顶、油泵及配套油表等必须经过检查验校合格，并有出场合格证。
1、张拉计算所用常量：
预应力钢材弹性模量Eg=1.97×105Mpa=1.97×105N/mm2
预应力单数钢材截面面积Ag=139mm2
预应力钢材标准强度R=1860Mpa
孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数k=0.0015
预应力钢材与孔道壁的摩擦系数μ=0.25
设计图纸要求：锚下张拉控制应力σ=0.75R=1395MPa
1）预应力筋张拉端的张拉力P的计算：
P=σ×Ag×n××b(KN)(1)
2）预应力筋的平均张拉力的计算：
3）预应力筋张拉时理论伸长值的计算：
1）张拉控制力P的计算：
本工程采用φj15.2钢绞线作为预应力钢材，依据通用图及设计图纸，钢束的组成形式一共有三种，腹板N1、N2、N3为10束φj15.2钢绞线，横梁N1、N2为11束φj15.2钢绞线;顶板B1、B2为5束φj15.2钢绞线。
10φj15.2对应的张拉控制力为：
P=σ×Ag×n××b=1395×139×10××1=1939.1KN；
11φj15.2对应的张拉控制力为：
P=σ×Ag×n××b=1395×139×11××1=2133.0KN。
5φj15.2对应的张拉控制力为：
P=σ×Ag×n××b=1395×139×5××1=969.5KN；
钢绞线计算长度统计表：
腹板工作长度每段取0.8m,顶板一端取0.4m,横梁一端0.8m。
a、直线部分拉力的计算
N1钢束：11===1932.30KN
12===1934.5KN
13===1935.9KN
14===1934.3KN
15===1933.9KN
16===1937.5KN
17===1933.9KN
18===1937.6KN
N2钢束：21===1933.4KN
22===1934.5KN
23===1934.0KN
24===1937.4KN
25===1935.0KN
26===1935.0KN
27===1935.0KN
28===1938.4KN
N3钢束：31===1931.3KN
32===1930.1KN
33===1937.7KN
34===1934.8KN
35===1937.7KN
36===1923.2KN
37===1937.7KN
38===1936.9KN
b、曲线部分拉力的计算
c、直线部分伸长量计算
N1钢束：ΔL===19mm
N2钢束：ΔL===30mm
N3钢束：ΔL===42mm
N4钢束：ΔL===92mm
c、曲线部分伸长量计算
N1钢束：ΔL===85mm
N2钢束：ΔL===74mm
N3钢束：ΔL===62mm
N4钢束：ΔL===12mm
d、钢绞线理论伸长值（单端）
N1钢束：ΔL=ΔL直+ΔL曲=19+85=104mm
北京某制衣中心厂房、库房工程施工组织设计N2钢束：ΔL=ΔL直+ΔL曲=30+74=104mm
N3钢束：ΔL=ΔL直+ΔL曲=42+62=104mm
N4钢束：ΔL=ΔL直+ΔL曲=92+12=104mm
DB3311／T 122-2019 无蚊村建设与评价规范.pdf②中跨钢绞线伸长量的计算
a、直线部分拉力的计算
b、曲线部分拉力的计算