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南京国际中医药研发中心施工组织设计

第一章工程概况……………………………………………….1

工程名称：南京国际中医药研发中心

DB21／T 3216-2019 大体积水工混凝土渗漏探测导则工程地址：南京市广州路177号

建设单位：英伦（南京）科技实业有限公司

设计单位：广东粤建设计研究院有限公司

本工程地下二层，地上八层，框架结构，建筑高度为27.85m，地下一层为变配电间、机动车库、非机动车库。地下二层为机动车库、消防泵房、水池。地面一层至二层为展示大厅、培训教室。三至八层为办公室，本工程设计室内外高差为0.45m，相对标高相对于绝对标高12.95m。

结构安全等级为二级，抗震设防烈度七度，抗震设防类别丙类，耐火等级：地下一级，地上二级；室内污染等级二级。该场地类别为二类，地下水和土对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。

地下建筑面积：2694.79m2，地上建筑面积：8607.36m2，总建筑面积11302.15m2。

建筑层数：地上8层，地下2层

总建筑高度：27.85m

第二章施工部署及施工准备

施工部署是指导本工程整个施工阶段的基本框架，是我公司对于该工程整体施工思路的具体体现。我公司结合本工程实际，从组织机构，施工准备，材料、机械设备、劳动力配备，施工程序，现场临时用水用电等五个方面对本工程进行了综合部署。

能否保证工程高标准、高质量、高速度、高效益地实施，为我公司树立企业形象。公司将组织一批精兵强将，成立项目经理部，由具有多年施工经验、爱岗敬业、作风严谨的技术人员组成（项目管理机构配置一览表详见附表，项目管理网络见附页）。

该工程项目经理由国家一级项目经理张晓白同志担任，负责整个工程全面工作。本工程拟实行项目法施工，并实行项目经理负责制，项目经理是项目施工第一责任人，实施过程中代表我公司负责人事任免、施工方案、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，对工程质量、安全生产、文明施工、进度等负全面责任，完成法定代表人与建设单位签订的合同约定内容。项目其它管理人员对项目经理负责。

由项目经理贯彻执行国家和地方有关法律、法规、本公司的质量方针，对本工程自合同签订→施工准备→施工过程→竣工验收→竣工后服务管理，整个过程进行有效的组织和控制，以确保工程质量、工期、安全生产、文明施工、成本效益等方面实行合同约定的条款。

我公司在签订合同后及时组织好项目经理部人员进驻施工现场，重点做好开工前的现场和内业两个方面准备工作。

1）内业准备：由项目经理牵头组织项目技术负责人、技术员及各专业工长，认真学习设计图纸，了解设计意图，领会设计精神，核对设计图纸上的尺寸、标高等。组织图纸预审并做好记录，为图纸会审做好准备工作，各专业工长要根据工程特点分别绘制大样图。技术人员要编制工程施工组织设计及主要分部工程施工方案。

2）现场准备：积极同业主、监理单位共同进行轴线及水准点的现场书面交验，然后组织定位放线。根据现场实际情况，结合工程特点绘制施工现场平面布置图，经业主及监理单位同意后立即组织实施，搭设临时设施，布设临时用水、用电线路。主动与当地公安、市容、街道、质监等部门提前做好联系工作。

3、材料、机具设备、劳动力配备：

材料：技术人员会同材料负责人结合工程预算及工程特点，提前做好材料计划，并根据工程进度计划分别确定进场时间，做好市场调查，对于大宗或可能会出现紧缺的材料，有关人员要提前与材料生产厂家或材料供应商签订购销合同，确保施工时材料供应紧跟工程进度。

机具设备：现场配置一台搅拌机，所有大体积混凝土全部采用商品混凝土，大型砼输送泵送至浇筑地点。配置一台QTZ630满足垂直运输要求。根据我公司多年施工经验，本项目拟投入的施工机具设备配备详见附表。同时要求机务负责人员提前对进场的各种机具设备进行就位、安装、调试、保养，确保施工时各机具设备均处于最佳工作状态。

劳动力：合理科学地组织劳动力是保证工程顺利进行的重要因素。劳动配备进行专业化组织，按不同工种、不同施工部位划分作业班组。开工前由项目经理部组织开展上岗职工的岗前培训工作，按总进度计划有序组织进场，同时与各作业班组签定劳务合同，细化各项生产指标，做好各分部分项工程技术交底，确保本工程高速、优质、低耗、安全地完成施工任务（劳动力配备计划详见附表三）。

本工程以基础、主体结构为主，工种之间协调是关键，结合现场地形地貌等实际情况，为满足工期要求,经综合考虑实行平行流水、立体交叉的施工程序，整个工程按先地下后地上，先主体后装饰，土建与预埋同步，室内装饰同步进行的原则进行施工，以形成各分部分项工程在时间和空间上达到紧密配合复式推进的目的。各工种紧密衔接,密切配合，确保形象进度按期完成,从而保证工程整体进度计划目标的实现。

5、施工现场临时用水用电计算

1）、现场用水：现场用水为工程用水和生活用水、消防用水，经分析确定最大用水量为：

工程用水q1=5.60L/S

生活用水q2=0.62L/S

生活用水q3=10L/S

按现场水源条件，采用φ50钢管接通水源管，按平面布置装好水表。

2）现场用电：按照用电系数1.1经计算高峰期用电量：

∑P=229.7×1.1=252.67KW

按计算的负荷选择导线：

采用绝缘导线，通过电杆把电线送至现场生产、办公区。为满足施工要求，现场配置4只配电箱。

开工前如何布置、规划好现场将直接影响工程施工进度。

根据总平面图及现场的地形地貌情况，进行总体布局，本工程施工场地相当狭小，现场临时设施设置食堂、办公室两间、宿舍两间，部分人员住进防空洞。

1、场地布置紧凑合理。

2、主要机械布置要方便运输，塔吊覆盖面要尽可能达到结构边缘；

3、材料堆放位置要尽量缩短运距、避免二次搬运；

4、整个现场道路、机械、材料的布置应方便生产，同时必须符合国家关于安全、消防、环卫、市容的有关规定和法规；

第三节、现场出入口及施工道路

在施工区广州路开设施工主入口，宽8m推拉门。

施工主入口右侧设施工现场“五牌一图两公示牌”。

本工程工期为360天，其中地下室工期为100天，主体结构工期为100天；外装饰100天,内装饰160天,功能调试15天;安装工程为穿插作业。

在整个施工过程中，各专业班组密切配合，协调是关键，分班穿插进行，见缝插针，确保在本公司投标工期内完成。

（一）进度控制程序图：

1、通过编制年、季、月、旬（周）施工进度计划以实施单位工程施工进度计划。

（1）年（季）度施工进度计划应包括以下内容：年（季）度计划完成的单位工程及各施工阶段的工程内容、工程数量及工作量指标。

（2）月度施工进度计划应包括以下内容：本月完成的分部、分项工程内容，施工顺序，工程量及工作量；以月度施工进度计划表的形式表达；本月所需的劳动力、主要材料、构件、大型机械设备的数量及供应日程要求；对年（季）度计划进行局部调整和修改的具体说明。

（3）旬（周）计划应是一份施工进度作业计划表，用以安排分项工程的作业顺序、搭接关系和持续时间。

2、年、季、月、旬（周）施工进度计划通过定额任务单下达班组实施

（1）定额任务单按班组编制和下达，包括施工任务、施工计划、限额领料和考评，以表格形式编制。施工任务包括：分项工程施工部位、工程量、定额单量、施工责任人；施工计划包括：开工日期、竣工日期；限额领料包括：完成该工作量的各种用材数量，用以控制班组领用材料，具体列明材料名称、规格、型号、单位和数量。领用记录、退料记录应用单据统计。考评包括：对施工进度的完成记录、施工质量的评定等。

（2）定额任务单由施工员、内部核算员编制并下达。在实施中做好记录，任务完成后回收，作为原始记录及业务核算资料。

3、在施工进度计划实施的过程中做好以下工作：

（1）跟踪计划的实施加强监督，发现进度计划执行受到干扰时，积极采取调度措施。

（2）及时在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期，完成日期，每日完成数量，施工现场发生的各种情况，干扰因素的排除情况。

（3）在施工进度计划实施过程中，应执行施工合同进度汁划、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的各项承诺。

（4）跟踪做好形象进度、工程量、工作量、耗用人工、材料、机械台班等的数量统计与分析，为进度控制提供反馈信息，并据以编制上报统计报表。

本工程施工将面临雨季、夏季、冬季、农忙季节等特殊季节施工，对工期影响较大，根据我公司以往在保证质量酌前提下，快速施工的成熟经验，可以保证整个工程在360天内全面完成，按定额工期标准工期提前。在确保生产安全和工程质量的前提下，如何加快工程进度是关键，如何按目标要求工期完成，必须推出强有力的工期保证措施：

1、强化项目管理，实行项目经理负责制，项目经理对施工全过程负责，根据工期目标，统一指挥，精心组织，协调作战；组建有施工管理经验的项目班子，引进有大型工程施工经验的专业作业班组进场施工；落实好劳动力及时进场，并依据施工进度计划组织好材料进场（如业主供货，做好材料进场的监督工作）。确保施工不因劳动力、机具、材料的进场而延误工期；

.2、充分利用机械施工，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。外附式塔吊主要为主体结构施工服务。钢筋接头按规定采用搭接接头外，还采用闪光对焊、钢筋机械接头等。钢筋、模板等吊运要统筹安排，减少吊次，提高垂直运输吊次和垂直运输效率，妥善处理小型构件、周转材料等垂直运输压力。编制能控制施工质量的质量计划、对施工统筹安排的施工组织设计及指导各专业施工作业指导书，并做好详细的技术交底工作。

3、根据总进度计划，编制切实可行的月、周计划，每周召开一次项目部生产协调会，协调专业之间、施工现场与后勤保障之间的问题，对与土建、装修之间的问题，需要请业主协调的，由项目经理会后与业主协调处理，最终达到施工进度按计划进行；

4、加强现场的施工管理

加强对现场工人在每道工序开始前进行技术交底、工序过程中监督和工序结束后的验收标识工作，不合格品不得流入下道工序；

合理安排劳动力，加大预制深度，施工中应加强日常生产调度，避免工作间断造成窝工损失，同时要正确及时做好各工种协调工作。避免专业之间工序末协调好引起返工现象发生，优化生产要素配置，组织专业化施工队伍，开展各施工班组间的劳动竞赛活动，充分发挥职工的主观能动性，提高劳动生产率；

做好雨季、高温季节、冬季施工的技术措施的编制和落实，确保各阶段计划按期完成。

5、抓好施工进度计划的落实，在施工中要及时派员实地深入细致观察、分析，进行总结，充分挖掘潜力，调动一切可以利用因素，及时解决和克服消极因素，妥善调整人力和物力、垂直运输与水平运输等各方面矛盾，作出有力措施，进行更改和完善施工网络计划。、抓好各关键工序的人力、物力安排、特别是钢筋混凝土结构施工，严格按照施工进度组织进行，保证整个工程在预定目标内全面完成

6、按总施工网络计划中各项目最早、最迟可能开始和结束时间编制切实可行的阶段施工网络计划，指导具体的施工活动，保证该项目的具体完成。以总进度控制网络计划依据编制月度、周度生产计划，各期计划必须逐级保证，即周度计划保证月度计划实现，月度计划保证整个施工进度计划实现。

7、充分利用机械施工，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。塔吊除满足主体结构施工外，在外脚手架搭设同时应考虑围护结构及内装饰时进料平台，材料垂直运输进行统筹安排，交叉作业尽可能利用塔吊，提高塔吊使用率。

8、施工中应加强日常生产调度，避免因工作间断造成窝工损失，同时要正确及时做好各工种协调工作，抓好施工进度计划落实，在施工过程中及时分析、观察，不断总结，充分挖掘潜力，调动一切可以利用的因素。根据总体施工网络计划，各项目最早、最迟可能开始和结束时间，编制切实可行的阶段性施工网络计划，指导具体施工活动，保证该项目的完成。

9、实行经济责任制，制定农忙保证劳动力保证工程进度的奖罚措施，凡农忙期间能坚定岗位的工人，在农忙期间在工资额度上作相应调整，在经济上对工人进行补贴。

建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济关系复杂，难免出现难以预见因素而拖延工期。发生这种情况后，应及时进行分析研究，调整计划，抓住关键工序或新出现的关键工序，投入更多人力、物力。确保抢回工期，保证各阶段节点工期的准点。

第六章主要分部、分项施工方法

一、轴线、水准点的交验及定位放线

现场轴线，水准点交验，交验前技术负责人及技术员要求对业主提供的有关资料桩基竣工图审查复核，做到心中有数后，参加业主监理，测绘部门组织的现场交验，交验时要有书面记录（在书面记录上要有各方代表签字认可），并且保护好建筑物定位轴线控制点或控制线、水准点的基准点，不得有移位或破坏现象发生。

根据建设单位提供的规划红线、地界线及水准点，会同规划、测绘专业单位严格按照设计建筑总平面图进行建筑物定位、高程引测、垂直度和沉降观测控制。本工程的平面布置及结构特点，对于测量定位和控制精度均有较高的要求，对建筑物定位、标高应引起高度重视。

施工测量必须遵守先整体后局部和高精度控制的工作程序。要有严格的审核程序；建立一切定位、放线工作要经自检、互检，合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。

定位放线前，结合建筑物地基础埋深、建筑物的形状等因素确定控制桩的数量及距相关轴线的距离，提前编制详细的定位放线方案，报监理或业主方审核，然后再施测，定位后应进行闭合复核工作，复核结果，其角度及距离误差应能满足规范及施工测量有关规定，否则需要重新定位。

轴线控制桩设置时，桩位不得设置在基坑土方开挖范围内，且需设置在车辆、人员不易触及的地方，但须尽量方便施工。为防止移动和损坏，桩位处四周应浇砼保护好，并用红色油漆标记。

1、建立施工控制网：平面控制考虑从整个施工过程，挖土、浇筑砼基础垫层和建筑物主体施工中定轴线均能应用所建立轴线方格控制网，实行直角坐标放线。

2、轴线竖向引测控制采用内控法（激光铅锤仪法中的天底垂准测量）与外控法（吊线坠法）相结合。

配备专职施工测量员1名，放线人员3名，质检员进行复核。

（1）建立局部直角坐标系统的坐标轴线严格平行于建筑物主轴线，并与总平面图相结合。

（2）到地上结构部分以主轴线，作为柱列轴线引测点，组成控制网。

（1）当建筑场地的施工控制网为方格网或轴线网形式时，采用直角坐标法施工放线最为方便。

（2）直角坐标法只须按其坐标差数量取距离和测设直角，用加减法计算即可，工作方便，便于检查，测量精度较高。

（1）考虑方格点的标桩能长期保存，方格点不要落在开挖的基础上、埋设管道范围内或太靠近易破坏处。

（2）建筑方格网可采用一次布网法，可只布设纵横轴线作为控制，不构成方格网。也可只设方格网，不测设纵横轴线。

（3）施工控制网的起始坐标和起始方向，一般根据测量控制点来测定的，当测定好了的主轴线或长方向线后，往往作为施工平面控制网的起始方向，在控制网加密或建筑物定位时为再利用测量控制点来定向，否则将会使建筑产生不同位移和偏转，影响工程质量。

（4）当主轴线定位不能通过三点来确定时，可只测定一点，经精测调整后，再通过该点测出主轴线的设计方向。主轴线的方向要根据三个后视点来测定。满足限差后取平均值，作为最后结果，并根据该结果将方向加以改正。

（5）基础阶段用建筑物轴线控制网作外控制，采用全站仪或经纬仪，进行放线。每次进行轴线投测时必须经现场外控制网对现场内建筑物轴线控制网进行复制并校正后方可实施。基坑开挖线可依据主轴线进行建筑轮廓放样，而后开挖。

（1）主轴线是整个场地的坚强控制，必须埋设永久标桩。在投点埋设标桩时，务必使初步点位居桩位顶中部，以便改点时，有较大活动余地。

（2）在选定主轴点的位置和实地埋标时，应掌握桩顶高程，一般的桩顶面高于地面设计高程0.3m为宜，否则可先埋设临时木桩，到场地平整以后，进行改点，再换成永久性标桩。

（3）轴线定线：将经纬仪设置于轴线上一点，瞄准另一端点，由远而近定出每一尺段的端点设置标桩，桩高出地面5～10cm，在每一桩顶上划十字线作为标记。临时标桩木桩应将顶面锯平，可将桩四周浮土挖去，以混凝土将木桩包固。标桩四周应设醒目的保护桩。

（4）轴线竖向传递可采用激光铅锤仪法中的天底垂准测量或吊线坠法。本工程拟采用用10KG重的特制线坠，用直径为0.8毫米的钢丝或强度高的塑料线逐层向上悬吊引测轴线和控制结构的竖向偏差。首先将钢丝悬吊在±0.000首层地面上靠近建筑结构设置吊线点处，向一层悬吊引线。第二层可在建筑边缘引测。

（5）轴线定位还应做好建筑物轴线定位复核工作，每次复核测量数据应存档备查，并请建设单位或监理及设计单位核验及签证。

（1）建筑高程用木桩固定下来。因高程测设精度要求较高，故在木桩的顶面旋入螺钉作为测标，拧入或退出螺钉，可使测标顶端达到所要求的高程。

（2）为保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定性，应在场地适当地点建立水准基点组，其点数不得少于三个。

（3）根据建设单位提供的水准点，使用高精度水准仪。在不受施工影响处设置临时水准点三处，作为以后高程引测的基准，并不定时进行复核校正，高程的引测应进行往返二个测回，其闭合误差不得大于规范允许值范围。

（4）在基础施工时，可根据场外临时水准点的高程引入一个建筑物高程，作为本建筑物高程垂直引测的基准点，且不受本建筑物沉降影响而更改。当建筑物出±0.000后，即将该基准点翻到±0.000面上，作为本工程高程的永久基准点。

（5）高程的每层引测必须从本建筑物上的永久高程基准点用钢卷尺进行引测，并作好标记和层高复核。各楼层水平高程测量使用S3水准仪。

6、保证测量精度的主要措施：

（1）本工程使用的测量仪器均为专业计量单位检定合格的产品，并在使用的有效期内。

（2）仪器使用定专人、测量定观测路线、定环境，以保证工程测量的准确性。

（3）经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度水平，望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个垂直平面。

（4）水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

（5）使用钢卷尺，操作前应进行误差鉴定的试验，合格后贴上标记，避免定位误差、钢尺倾斜误差、对准误差和读数误差等。

（6）所有的测量计算值应列表，并有专人计算、专人复核。

1、严格遵照设计图纸要求及市有关规范要求布设沉降观测点。

2、本工程设置的观测点，进行定期观测。沉降观测的每个区域，至少应有三个稳固可靠的点作为基准点。

3、本工程结构施工阶段每层进行一次沉降观测，结构完成后每1～2月观测一次，并按照有关规定做好沉降资料。

4、沉降观测点设置在柱面上，不大于20m设置一个，建筑物的转角、建筑变形缝和后浇带等处，要另外加设，以便全面了解建筑物的沉降情况。

5、建筑物及基坑的变形监测：

（1）施工过程中，对边坡支护桩位移与沉降、坑内隆起、地下水及周边管线、道路等进行施工监测。

（2）由于本工程地下两层，基础较深，因此，在建筑物施工过程中及竣工后，应对建筑物进行沉降观测，埋设专用水准点，在建筑物基础上设置沉降观测点，随着上部加荷的速度每隔一定时间测量各个基础的沉降量，在观测过程中，分析和整理各个观测网点的变形资料，并计算出沉降的差异和建筑物倾斜值的大小，沉降观测应在建筑物竣工后沉降相对稳定为止。

五、技术要求及控制误差表

主轴线定位点的点位中误差相对于测量控制点

轴线测量纵向每100m限差

由各后视点测得的同一方向的比较差

观测点相对于起算点的高程水准测量限差

每公里高差水准测量限差

根据工程情况，结构施工期间，QTZ630型塔式起重机1台，在基础施工前安装到位，以配合基础施工作业。

混凝土垂直运输以混凝土泵送为主。现场需固定泵，汽车泵、备用泵由商品砼公司准备。当零星砼使用时，利用塔吊吊运。

二、垂直运输机械的现场布置及基础方案

1、详见“施工总平面布置图”。

2、塔吊安装方案(详见专项方案)

本工程地下室土方开挖由业主直接发包。根据现场另编制专项方案。

本工程均采用人工挖孔墩基础，已由专业队伍负责施工，浇筑基础底板前及时办理隐蔽验收并做好交接.

二、C15整板基础垫层

A、对基坑和基底土质进行检验，并检查轴线尺寸、水平标高以及有无积水等情况，办完验槽隐蔽验收手续。

B、对超挖的部位和基底出现的软土、淤泥层采用换土回填，用1：1级配砂石夯填至设计底标高，并汇同业主及监理单位做好隐蔽验收手续。

A、垫层铺设时，严禁扰动垫层下土层、卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受浸泡而降低其强度。

B、基坑内预先安好5m×5m网格标桩，控制铺设厚度。

C、垫层应一次浇完，不留施工缝，分两作业组从两端向中间合龙，震捣密实，并用滚筒滚压平实，表面用木蟹搓毛。

围檩、支撑、栈桥板拆除量有100立方米，采用以机械作业为主人工拆除为辅相结合，虽然费用会有所增加，但进度会大大缩短，安全隐患降低。

一、工程设计的一般要求

1、本方案为钢筋制作、绑扎。

2、一般要求混凝土保护层：地下室底板底为50mm；地下室外墙外侧为50mm；其它剪力墙、板为15mm。纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度（从钢筋的外边缘算起）应符合下列规定，且不应小于受力钢筋的直径。

3、钢筋锚固长度，钢筋搭接长度均参照国标图集03G101，钢筋砼过梁参照93G322编制。

4、结构构造措施：梁、柱箍筋末端应做成135°弯钩，弯钩的平直部分长度不小于箍筋直径的10d。

5、梁底钢筋搭接在跨中1/4区段，梁底钢筋搭接在支座。搭接接头错开25%。

6、钢筋的接头宜优先采用焊接接头和机械连接接头。墙、梁、板受力钢筋直径大于22mm时，不宜采用非焊接接头。

7、受力钢筋的焊接接头位置应相互错开，当采用非焊接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内和采用焊接接头时在焊接接头处的35d，且不小于500mm的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应满足：搭接接头形式受拉区不大于25%，受压区和焊接接头形式均不大于50%。

8、焊接骨架的搭接接头采用两条贴角焊缝电弧焊时，接头长度为5d，采用一条贴角焊缝时为10d。

1、机械设备：钢筋采用集中制作成型、现场绑扎。现场设置6条钢筋生产线，每条生产线配备：钢筋切断机1台，钢筋弯曲机1台，砂轮切割机1台，闪光对焊机1台，钢筋冷拉调直机具1组。并配备电渣压力焊BX2～1000型弧焊机6台，电弧电焊机9台。

2、主要工具：钢丝刷、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、小撬杠、骨架绑扎架、钢筋钩。焊接夹具、焊剂盒、自动控制筒（包括焊接电压表、电流表、时间继电器及自动报警器）、石棉绳、秒表等。

拟投入施工人员25名，组长1名，质检员1名。

1、钢筋应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。

2、冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象，机械性能应符合设计和规范的要求。

3、铁丝采用20～22#镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。

4、垫块采用塑料钢筋专用定位件。部分采用水泥砂浆垫块，50mm见方，厚等于保护层。

5、焊接Ⅱ级钢筋选用1U431焊剂，使用前须经250℃烧焙1～2小时；利用回收焊剂重复使用时，应除去熔渣和杂质并经干燥。

三、钢筋绑扎施工工艺措施

（一）钢筋工程通用工艺措施：

1、绑扎铁丝要注意变换方向，呈“八”字型，每个绑扎接头应以三道双股铁丝扎牢；如图：

2、楼板钢筋绑扎要注意外围两行钢筋及板进支座部分（如进剪力墙及搁在梁上），应符合构造规定；

3、梁和柱的箍筋开口端应沿受力钢筋方向错开设置；如图示：

4、楼板筋、水平筋起步为1/2开档，梁箍筋起步距支座节点为50mm；梁柱节点处箍筋不可漏放，要在梁筋未伸入柱中时，柱筋按规定数量临时绑扎，待梁伸入后再恢复原位绑扎。

6、钢筋采用冷拉法调直时，I级钢冷拉率不大于4%，II级钢冷拉率不大于1%。

7、钢板止水带应与钢筋焊接牢固，保持其位置的正确、稳定。

8、避雷接地钢筋必须严格按施工图施工，接头必须采用双面焊接，焊缝长度大于等于6d。

1、柱子钢筋的接头宜放在楼板750mm以上，在同一截面接头数量不得超过50％，且接头间应相互错开，距离不小于40d，且≥500mm。

2、现浇柱与基础连接用的插筋下端，用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎，弯钩长度为200mm。插筋位置应用钢管架成井字形固定牢固，并用短钢筋与基础钢筋焊接定位牢固，以免造成柱子轴线偏移。

3、柱子钢筋绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将部分箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，采用电渣压力焊接长柱子主筋。然后在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。

4、柱主筋立焊接头应错开50%，间距不小于35d，两根直径不同钢筋的立焊时，以较细钢筋的直径计算。

5、箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎。箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。±0.000以下箍筋采用焊接时，弯钩为90°，焊缝长度单面焊缝不小于10d。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。

6、当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不应在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。

7、剪力墙结构梁的钢筋，应放在墙的纵向钢筋内侧。

8、梁箍筋绑扎时，先在梁底模上或纵筋上按设计图纸划好箍筋的间距。箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确。

9、梁的受拉钢筋直径等于或大于22mm时，不应采用绑扎接头。接头与钢筋弯曲的距离，不得小于10d。接头不宜设在梁最大弯矩处。接头位置应相互错开，在受力钢筋30d区段范围内（且不小于500mm），接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不超过25％，受压区不得超过50％。

10、纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同。

11、主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁时，必须支承在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。

（三）剪力墙钢筋绑扎工艺：

1、墙柱钢筋绑扎，要求钢筋横平竖直，绑扎牢固，先绑竖向钢筋，后绑水平钢筋，最后绑扎拉结筋，墙板钢筋除四周三行钢筋必须全部绑扎外，中间部分可间隔式绑扎，拉结筋双向间距按图纸布置且不大于700mm。

2、剪力墙钢筋绑扎，一般先立2～4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，划好水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，并在横筋上划上竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。

某系杆拱桥施工工艺3、竖筋、横筋设在里面或设在外面应按设计要求。钢筋的弯钩应朝向混凝土内。

4、墙钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头相互错开。在钢筋外皮及时绑扎垫块，以控制保护层厚度。

5、墙横向钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋均应符合设计要求。

6、墙模板合模后，应对伸出的钢筋进行一次修整，宜在搭接处绑一道临时定位横筋，浇筑混凝土过程中应有人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。

7、绑扎前应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移。对双向受力的钢筋则不得跳扣绑扎。

8、绑好底层钢筋，摆放钢筋马凳或钢筋支架后，即可绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后排放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋同。

SY／T 5373-2020 钻井井下工具与作业用图形符号.pdf9、底板钢筋上下层钢筋接头应按规范错开。