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襄樊市城市防洪工程施工

合同编号：0717CICJP024306B（FH）

GB／T 2900.95-2015标准下载襄樊市水利水电工程团项目经理部

工程概况……………………………………………1

施工组织管理………………………………………3

第三章施工总平面布置……………………………………6

第四章施工总进度计划……………………………………8

第五章施工进度保证措施…………………………………10

第六章施工测量……………………………………………11

第七章土方工程施工………………………………………13

第八章石方工程……………………………………………17

第九章泥结石路面…………………………………………20

第十章堤坡草皮护坡………………………………………21

第十一章防洪渡汛措施……………………………………22

第十二章*械配备及劳务计划……………………………23

第十三章档案管理和竣工资料整理………………………24

第十四章质量保证体*及措施……………………………26

第十五章安全保证体*及措施……………………………31

第十六章文明施工及环境保护及措施……………………32

襄樊市城市防洪工程的主要内容是城区汉江堤防整治加固，工程的目的是抵御“64”型汉江洪水，保护襄樊城区人民生命财产安全。工程处在江堤两岸，右岸堤防加固长14.60公里，左岸长10.5公里，总长25.1公里。该堤防工程的主要工程量为：挖土方14.20万方，代料回填90.20万方,粘土回填76.20万方,砼浇筑7.1万方,浆砌石5.2万方,抛石笼护脚1.8万方,抛石护脚25.9万方,砂垫层3.7万方,砌体拆除0.2万方,锥探灌浆36000延米。

挖土方34531立方米

粘土填方405350立方米

代料填方15034立方米

草皮护坡114750平方米

四、堤顶泥结石道路（6米宽）5.6千米

拋石固脚27115立方米

本河段有长委襄阳水文站，襄阳水文站提供的“64”型洪水位是69.92（吴淞）。

本堤段设计采用“64”型洪水，洪水位69.92m（吴淞）。设计枯水期为11月至次年3月，相应枯水位61.76（吴淞）。

本工程处于江汉中游，总体地势为北高、东南低。堤区内地形开阔，地势相对平坦。

堤防工程地处汉江右岸，且位于城区内，水源充足，施工及生活供水、供电可就近解决。

1.2.5建筑材料供应

主要建筑材料有钢筋、水泥、块石和砂等，钢筋、水泥可由本市采运；碎石和块石料可从附近的采石场购买；砂料来源于襄阳县唐白河。

1.2.7施工通讯及临时设施

施工通讯由我方向当地邮电局提出申请，自行解决。

临时生产及生活设施由我方在业主规定的征用土地范围内进行合理布置。

施工总工期为：2004年5月18日正式开工，于2005年5月18日前完成本单位工程的所有工作量。工期12个月。

通过对现场的踏勘及详细研究招标文件、图纸，针对本工程的施工条件及特点，拟对本工程施工做出以下规划：

2.1项目经理：周兵华

代表团部负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目管理的核心。

2.2项目副经理：管焕运

主要负责管理施工工作，为工程施工的主要负责人。

2.3技术负责人：张金铭

协助项目经理负责所有技术与质量管理工作。

项目经理部共设六个部门。各部门责任如下：

技术科：负责项目的施工技术、计划与方案、工程测量、统计与计量和竣工图纸、资料的整理及技术资料的保管；

质检科：负责工程质量的检测、验收、试验与控制；

安全科：负责安全生产的管理、监督及工地治安工作；

施工科：负责整个工程现场施工；

财务供应科：负责项目的财务管理，包括工程款帐单编制、报送；所需材料、配件的采购与供应；

综合管理科：负责项目的后勤行政管理，包括接待、医务、炊事、营地管理等。

项目经理部下设测量组、电工组、试验室、土石方施工组、砼施工组、木工钢筋组等施工班组，各作业班组既有分工，又相互合作，统一在项目部协调下开展施工，以保证工程按照既定目标进行。

项目的管理人员包括工程师和高级技师，将由我团人员组成。大部分技工、熟练工在团部范围内选用，普工计划在协作单位中雇佣。

2.1.4组织管理措施

为加强施工管理，项目经理部将采取措施，以启发、调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好的工作秩序，确保优质快速完成合同规定的施工任务，措施如下：

制定严格的管理制度，实行命令式的生产指挥模式，令行禁止，纪律严明。

制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。

针对本工程的施工特点，根据不同施工时期制定科学合理的施工措施，确保工程施工质量。

工程质量目标：确保优良工程。

工期目标：2003年6月16日正式开工，于2004年6月16日前完成本单位工程的所有工作量。工期12个月。

安全目标：确保无伤亡事故，无等级火警事故。

文明目标：实行标准化管理，争创文明样板工地。

环保及水土保持目标：严格按照环保及水土保持部门有关规定进行施工，控制施工水污染，减少粉尘及空气、噪声等污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。

本单位工程工程特点为：施工面大，各工序之间相互干扰少，便于进行流水作业；抛石护脚、大堤外坡护砌等均应考虑汛期因素，施工尽量安排在枯水季节进行，合理科学安排施工，以保证施工的顺利进行。根据现场踏勘和本工程的施工条件，计划总体布署如下：

2.4材料的组织、运输及有关要求

水泥在出厂时，必须附有质保单，所选水泥标号必须与混凝土设计标号相适应，其强度、水化热、干缩性、需水性等主要技术指标均应符合有关规范要求。水泥运输过程中，应防止受潮，品牌标号不得混杂。所有水泥在使用前均应按规范分批次进行抽检，只有经检验合格后，才可投入工程使用。水泥入库应妥善保管，避免受潮，结块。否则在使用前重新进行检验，只有在检验合格后方可继续投入使用；不合格应作为废料处理。

2.4.2骨料：混凝土拌合所购买的黄砂要求级配良好、颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然砂，细度模数控制在2.3～3.0范围内，质量要求应符合招标文件技术要求的规定。

骨料必须坚硬、清洁、致密、耐久、无裂隙且级配良好；骨料中的含水量和有*杂物的含量，不应超过设计和规范规定的数字。骨料的力学性质、弹性性质、骨料热性能、活性骨料含量均应符合混凝土施工的有关规定。骨料堆放场地应有良好的排水设施，同时应防止骨料堆放时产生分离现象。

2.4.3块石：本工程施工用块石在业主指定的料场购买，所选用的块石质地必须坚硬，外观质量良好。满足必要的力学性能指标，所选块石应满足强度要求，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图规定，严禁在施工过程中使用风化岩。施工所选石料的石质应均匀一致，尺寸符合设计要求，或经过适当的加工后符合设计要求。

块石的容量应大于或等于是24KN/M3，浸水后的饱和抗压强度不小于40Mpa，块石上下两面应大致平整，无尖角，最小边大于或等于25㎝，长边大于或等于30cm,长厚比小于或等于3。

3.1临时设施布置原则

根据本单位工程的特点及实际情况，现场施工临时设施的布置原则是：项目经理部相对集中，各施工点沿堤布置，方便地方可以租用民房或近堤的一些公房。力求合理、紧凑、厉行节约、经济适用、管理方便、利于施工。辅助企业及生活福利设施布置根据施工实际情况分别布置在大堤禁脚内，同时可以租用当地居民住房作为施工临时用房。

襄樊市对外交通十分发达，焦柳、襄渝、汉丹铁路穿过市区。316、207国道经过襄樊市区与郊区连接起来，汉江横穿市区，唐白河也在市区汇合。水陆效能条件便利，施工所需的各种*械、设备及建筑材料均可顺利运抵现场。

根据现场施工条件，沿大堤顶或大堤禁脚范围内修筑纵向场内临时运输道路，修筑成泥结石路面，满足施工车辆通行需要。场内道路与场外道路连接，为防止雨水冲刷场内临时道路，临时道路横向预设2%坡度，使雨水流入两侧排水沟内，通过排水沟排入附近的城市排水*统中。加强对临时道路的维护，大雨后少让车辆通行，路基太软或交通重要的部位，应对基础进行处理。对高标准的路面平时要加强对它的维修保养。

为开挖、回填、浇筑、砌石等工序所构成的交通连接成为一个有*整体，沿大堤填筑临时施工斜道，以满足大量车辆运输需要。当施工至临时斜道位置时及时拆除斜道。使之与附近的大堤一并施工。

生产辅助设施根据施工需要进行布置，采用相对集中的方法布置，以就近生产、满足现场施工需要为原则，临时设施需用面积见下表。

根据工程量分布情况，土方回填、混凝土浇筑、抛石是控制工程施工的主要项目，其施工历时最长，并沿堤呈均匀分布。应完成工程内容：

大堤回填、外坡砼护砌、堤肩石、泥结石路面、防汛公路、排水沟、浆砌石、抛石等。有些施工段根据施工需要布置现场办公临时设施。现场如可以租用民房，则直接租用当地民房。项目经理部办公生活设施主要包括：项目部办公室、职工宿舍、生活福利设施、食堂、浴厕等，具体需用面积如下表。

本单位工程由于各工作面相对比较分散，为满足施工需要，减少混凝土输送距离，混凝土护坡堤段沿堤顶每公里布置一个混凝土拌和*统，成为一个集中的浇筑点。每个浇筑点布置1台0.35立方米拌和*、1台发电*及砂石料场、砼预制厂等。使用4台0.35立方米拌和*，每个浇筑点完成该点的大堤外坡砼护砌、排水沟、堤肩石、防汛公路、交通闸等，采用人工推胶轮车进料，磅秤称量。拌制合格的混凝土采用动力翻斗车运输。

混凝土按照设计配合比进行水泥、骨料等的配制，按拟定的次序进入拌和*，然后自动加水搅拌，外加剂人工掺入（按规范和设计要求）。混凝土配制用料一律使用经过校核的衡器进行称量，骨料误差控制在±2%以内，水、水泥及外加剂误差控制在±1%以内。

混凝土施工主要施工设备配备见下表。

3.6施工用水、用电及通讯*统

工程位于汉江边，施工用水采用汉江河水。生活用水采用自来水或井水。

施工及生活供电以城网电为主，自发电为辅，每个施工段自备柴油*发电组2套。工地采用架空线路，每50米埋设电杆，并且沿线每100米布置接线板一个。施工用电直接从接线板上接出。根据需要现场总设计布置动力线路4000米，照明线路500米。

施工通讯由我方向当地邮局提出申请，自行解决。工程施工管理人员中，配备全球通10部，便于各施工点与项目经理部随时**。另外，项目经理、付经理及技术负责人均配备**和传呼*，保证**畅通。

3.7施工总平面布置图（见附图）

根据工程量分布情况及现场施工条件，拟定在12个月内完成全部合同施工内容。主要工程量为筑堤工程、混凝土工程、抛石工程、交通闸、泥结石路面、房屋工程等。

为确保工程提前完工，尽早发挥工程效益，在施工过程中，我团将配备性能良好的*械设备和技术全面的技术人员进场，采取新工艺、新方法组织施工，确保施工强度需要。本工程拟定2003年5月18日开工，至2005年5月18日前完工。

4.2主要工程项目进度安排

本工程施工进点后，各施工区段根据施工内容配备相应的专业工种和*械设备，确保工程施工正常工作运行。为保证质量和进度要求，各项目施工前均应制定科学合理的施工程序，按照制定的计划指导施工，确保工程按期完成。

各项目工程进度安排如下：

施工准备自2004年4月17日开始，至2004年5月17日完成，计划用时1个月。对于部分临时设施，可适当延长施工时间，以不影响主体工程施工为原则。施工准备工作主要包括以下内容：

4.2.1.1进行场地内平整，修筑场内道路；

4.2.1.2组织施工设备，主要材料、施工队伍进场。工程中标并签定合同后立即派人员进场，落实生活设施和主要材料堆放场地；

4.2.1.3砼*统、钢木加工厂、仓库等生产临时设施和生活设施搭建；水电管线铺设。

4.2.1.4根据业主提供的测量成果进行复核，测定比较永久的施工控制网点和主要建筑物的边线，经监理工程师审核后作为施工放样的依据.

4.2.1.5熟悉施工图纸，向施工人员进行技术交底。

4.3拟定初步施工进度计划

4.3.1.1.2抛石27115m3,每天抛74.29立方米，365天完成，施工期2004年5月18日—2005年5月18日完成，历时十二个月。

4.3.1.1.3代料填方15034立方米，粘土填方405350立方米，挖土方34531立方米,三项共计回填方量454915立方米,施工期为2004年5月18日—2004年12月18日，共计划为7个月，每月出勤天为30天，日平均回填方量为2166.26立方米。

4.3.1.1.4草皮护坡130000平方米，施工期为2004年8月18日至2005年5月18日，共计划为期275天完成，日平均量为1112平方米。

4.3.1.1.5防汛公路、路肩石、泥结石总方量4031立方米，2004年9月18日—2005年5月18日，共8个月，平均每天工程量为16.80立方米。

初步施工进度计划见网络图及横道图。（见附表）

第五章施工进度保证措施

施工工期是反映一个企业施工管理水平的重要参数，为在堤防工程中创造良好的企业形象，我团将对本工程工期进行科学合理的安排，从*械设备、人员、资金等方面给予大力支持，同时采取有效的措施，确保工程能够提前竣工。为此，拟采取以下保证措施：

5.1本工程为襄樊市的重点工程项目，影响面较大。在施工组织上，我们将在人力、物力和财力方面优先保证此工程项目的需要。

5.2教育职工，明确建筑产品优质、按期交付使用是我们施工企业的宗旨。项目确保工期，不仅维*着企业的信誉，还关*着防洪效益的发挥。激励职工充分发挥积极性和创造性。

5.3建立施工组织管理*构，推行以工程项目为对象，以核算为依据，以合同工期为目标的工程项目施工管理，在团部的统一指挥下，工程项目经理对工程进度负直接责任。

5.4加强施工准备，这是保证施工顺利进行的前提，包括技术准备、组织准备、物资准备以及作业条件的准备等。

5.5认真熟悉建设文件，掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的施工进度计划网络图，关健工序要准时到位。

5.6在项目部的统一指挥下，各工作面、技术工种密切协作、统筹兼顾、合理组织施工工序的交叉，确保施工顺利进行。

5.7材料供应及设备供应情况和设计情况和设计图变更情况，以及相关施工单位的进度情况、气候条件等方面，都是影响工期的不可忽视的因素，必须认真对待并采取相应措施施予以解决。

5.8注重现场管理。施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期建成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料及方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工材料的积累和传递机制。

5.9实行以项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：

5.9.1掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。

5.9.2及时同相关的施工单位互通信息，掌握施工动态；协调内部各专业工种之间的工作，注重后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。

5.9.3及时了解材料、配件供应动态，对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂，如对工程进度工程产生影响时，要提出调整局部进度计划的建议和有效的补救措施，经工程师同意后施行，使总进度计划不至于受影响。

5.9.4本工程的总工期和单位工程工期有严格的要求，在每项单位工程施工前都要做好充分的施工准备，备足机具设备和劳动力，并且要编制详细的施工进度计划网络图，该网络图要充分反映各类施工条件，确定关键节点和关键线路，经业主或工程师同意后施行，以严格控制单位工程工期的手段，最终确保总工期。

5.9.5采用先进的施工工艺和机具设备，焊接采用先进焊接方法和机具，提高工效，保证质量。

5.9.6配备专业工种进行熟练的操作，在保证安全的同时保证了施工进度。

5．9．7抓住枯水期施工的黄金季节，加大机械、人力的投入，必要时实行三班制作业。

施工测量是工程施工的重要环节，应在整个施工期间高度重视，为了充分发挥测量工作的先锋作用，在施工进场后，首先应做好以下几点：

6．1．1施工测量控制网的建立：施工进场后，对监理工程师提供的原始控制点进行复测，复测无误后，经监理工程师签字，针对公程构造在现场布设特征点，布点应选择在不受设备运行及施工人员进出影响的区域，测点应相互复核，检查是否闭合，现场测点闭合后，在施测的控制线上加密控制点。施工时以布设的控制网点引测，确定后用混凝土加以保护。工程施工测量仪器采用全站仪、水准仪S2，在使用前应经过校核无误后方可施测，确保测设精度。

6．1．2原始断面测量：施工前，沿设计建筑物轴线对原始断面进行测量，50米一个断面，局部进行加密。施测的断面一方面作为施工时的控制依据，另一方面作为挖填工程量的计算依据。

6．1．3对于施工中常用的控制点线，应定期进行复核，发现问题及时给予纠正。

6.1.4临时水准点应设在施工干扰少，且沉降稳定处，同时施工中的临时水准点必须与设计控制网水准点相闭合。施工测量过程中必须做到：

6.1.4.1熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。

6.1.4.2选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均应按有关规定进行检验、校正，保证测量仪器精确度。

6.1.4.3做到“勤”、“精”、“复”

“勤”：即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。

“精”：施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。

“复”：即所有施工测量工作必须做到有放必复，分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。

6.1.4.4所有外业测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成一段时间后，需经监理工程师复核并签字认可。

6.1.4.5对于比较重要、要求较高的部位，在测量前应针对实际情况，优选出最佳测量方案。

测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，工地成立专门测量小组，由具有理论与实际施工经验的测量工程师任组长，并配备5名有实际经验的测量技术人员组成。在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先锋作用。

测量仪器的配备见下表：

本单位工程土方工程主要包括三大部分：即土方开挖、堤身回填、塘堰的回填。其中堤身回填的方量较大，堤身回填包括两部分：大堤迎水坡粘土回填，堤后的代料回填。

7.2.1为保证开挖质量，开挖施工中必须遵循以下程序：

7.2.1.1开挖工程动工前，必须实测开挖区的原始断面图，开挖过程中，应定期测量断面图，使开挖断面符合设计要求。

7.2.1.2开挖根据施工图纸和施工控制网点，进行测量定位，按实际地形测放开口轮廓位置，在施工过程中，测量人员应及时测放、检查开挖断面及高程。

7.2.1.3作好开挖面排水工作，确保开挖边坡稳定。土方开挖前，沿开挖基坑上口开挖临时排水沟截流，确保雨水不侵蚀坡面。

7.2.1.4开挖完毕后，必须及时提请工程师组织验收。验收前应认真按施工规范和设计要求做好自检工作。

采用挖掘机开挖自卸汽车运输土方必须作好以下准备工作：收集有关资料（包括水文地质、气象气候、场地周围结构物分布情况等）、运输路铺筑、场地排水设施布置、制订开挖方案等，作到准备工作充分、制订方案合理，确保施工平稳顺利进行。

7.2.3开挖工艺流程图如下：

7.2.4土方开挖注意事项

7.2.4.1严格执行开挖方案，密切注意周围土体的变化情况，加强观测，避免和防止滑坡。

7.2.4.2开挖面上缘应护道，同时防止将开挖土体直接堆积在坑沿，影响开挖边坡稳定。

7.2.4.3雨季开挖，对开挖面要进行覆盖，防雨水冲刷，同时注意排水，冬季开挖应保证化冻后边坡不发生塌方，同时，开挖后的基面，严格发生冻结现场。

7.2.4.4为防止地质变化和工期滞后影响安全渡汛。因此，工期安排和施工机械设备的数量要留有足够的余地。

土方填筑工程主要包括粘土填筑和代料回填。施工采取分层回填压实的方法。

料场设在汉江右岸11+184—16+284堤段迎水面，距堤脚约50—150滩地内，取土前须把表层附着物、树根及表土清除，并运至指定场所。然后采用反铲挖掘机开挖，开挖深度不超过2.5m,5T—17.5T自卸汽车运至填筑作业工作面。

7．3．3现场碾压试验

现场碾压试验在堤身填筑前进行，是一项认真细致的工作，现场必须组织专门班子进行，指定专人负责。具体步骤如下：

7.3.3.1平整和压实场地：试验场地必须进行平整处理，其表面不平整度不得超过±10cm，对试验场地的基面应进行碾压处理以减少基层对碾压试验的影响，设置测量方格网和起始高程点。

7.3.3.2检测振动碾压工作特性参数：振动频率、振幅、减振汽胎压力、碾重等参数，并做好详细记录。

7.3.3.3填筑铺料：按照规范的铺层厚度，用进占法铺料，推土机平整。

7.3.3.4布置方格网点：在各试验单元区内布置0.5×1.0的网格，以测量压实沉将量，并在填筑区外设置控制基桩。在各单元的网格测点上以颜色标记和编号，用水准仪测量并记录其初始厚度与相对高程。水准尺下必须放旋转尺垫。

7.3.3.5碾压：分别按核定的碾压行车速度、碾压遍数和加水量进行试验。碾压时，以不错距碾压为主，两条相邻的碾压带连接处，应存在5%~10%的振动滚筒宽度的压痕，不应重叠。振动碾应在振动滚筒一碾压带上进退碾压，进退时均振，各算振压一次。如现场土料不适合振动碾碾压时，施工中关闭振动碾起振装置，进行静碾。试验时对振动碾在不同状态下工作参数分别进行记录。

7.3.3.6测量压实沉将量：碾压完毕后，按前述方法分别测量各网格测点在碾压前后的相对高程变化，计算出每一次试验单元的平均沉将量。

7.3.3.7取样检查：用注水法在各试区分别取样测定压实密度及填料级配。各试验单元密度均以2个试样的平均值为试验值。

7.3.3.8根据实验数据描绘有关曲线，确定最佳参数，根据记录的数据选择单位铺土厚度压实工作量小（既压实遍数/铺土厚度的值最小）的铺土厚度、压实遍数和最优含水量，作为施工依据的参数

填筑作业包括铺料、洒水、碾压三道工序，还有超径料处理、坡面整坡、护坡、护坡施工等项工作，为提高施工效率，避免施工中相互干扰，确保施工安全，填筑作业采用流水作业法组织施工。

土料出自卸车运至填筑区后，采用推土机摊铺、平整。填筑前应对基础面进行压实处理，经监理工程师检验合格后方可进行填筑。堤坝填筑按水平分层的施工方法由低处开始逐层向上铺料压实，不得顺坡填筑。每层填料厚度按照试验参数执行。铺料厚度要均匀，同一层面保持相对水平，较大粒径土料剔除。对于堤身轮廓线，填筑时应超过设计边线30厘米，超填部分进行人工削坡处理，达到设计边线。

同一作业面应分层统一铺土、统一碾压，采用机械为主、人工为铺的方法进行平整，严禁出现界沟。已铺土料表层在压实前被晒干时，应进行洒水湿润。对压堤身断面的上堤临坡道进行补缺口处理，将已板结老土刨松，与新铺料统一按填筑要求分层压实。

分段填筑时，各段应设立标志，以防漏压，欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。

羊角碾或振动碾行驶方向应平行于堤轴线，采用进退错距法压实，防止漏压和欠压，分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应步于50厘米，垂直堤轴线方向不应小于3米。机械碾压中，应控制行车速度，不超过惟下规定：平碾为2km/h。

羊角碾压不到产部位采用打夯机夯实，夯实时采用边环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3。分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应小于1/3夯径。

为便于表面排水，每层填筑面预留2%的横坡。

雨季施工时，应酬根据雨情预报，在下雨前及时压实作业面的松料，下雨时作业面应做好排水工作，同时下雨或下雨后不得践踏堤面。并禁止车辆通行，雨后拿掉盖雨布并经过适当晾晒，经检查合格后，继续进行堤身填筑。冬季施工时，要确保压实时填料温度在零摄氏度以上，填料中不得夹带雪块。

人工进行堤面削坡，同时预留一定的超厚（比设计边线大，具体厚度现场碾压待定），然后利用两台推土机带着一台羊角碾进行坡面压实处理。超过设计部分采用人工削除，使堤轮廓符合设计断面。

每层土料碾压完成后，应进行取土试验，在土料压实度达到设计要求后，方可进行上层土料铺设，否则应重新进行碾压，直到满足设计要求为止。

7.4施工机械及人员表

重机工5人驾驶员15人

冲挖工10人普工40人

第八章混凝土工程的施工

本单位工程的砼施工的内容：第一、砂垫层施工；第二、面层混凝土浇筑。包括如下几部分：1、堤身护坡；2、排水沟；3、堤肩石；4、防汛公路；5、交通涵洞、里程碑、斜坡道及观测设施等。

砼拌和系统布置在堤顶，4台拌和机分成4个组，每1台0.35m3滚筒式拌和机为一组，组成一个施工点。邻近布置水泥仓库和试验室等辅助设施。根据拌和机生产能力计算，1台滚筒式拌和机生产能力可达6m3/h，可以满足浇筑需要，砂石料人工上料计量，水泥人工拆包进集料斗，水用潜水泵通过泵通过时间继电器控制用水量。

砂垫层施工采用机械入仓、人工平仓、人工洒水、机械振捣密实的方法施工，先由测量工程师初步放出仓面的轮廓线和高程线，并测量出砂垫层回填标高，以便于施工中容易控制铺筑厚度，待仓面清基验收后，根据工程科提供的工程量，用自卸汽车运行合格的砂料至仓面附近，人工平仓，振捣密实。

自卸汽车运砂料至仓面或↓附近

本单位工程石工程分浆砌石墙和抛石。抛石护脚有石笼抛石和抛石，计?方，浆砌石墙?方。

9.2水下抛石护脚工程

水下抛石施工方法是：“划分区格，定量抛投，掌握漂距，准确定位，及时移位，抛投均匀”。

抛石护脚有石笼抛石和抛石，计?方，浆砌墙?方。

9.2.2施工工艺流程（见下页）

9.2.3.1设备选型和劳动安排

本单位工程安排2艘定位船，使用载重200吨驳船14艘。根据多年来抛石施工经验，一艘定船一天可抛石1000m3，根据工程计划的安排，日平均抛石量为300方，高峰日抛石量为500立方米。所以远远能满足抛石需求。每人每天抛石量10m3，每天安排劳力30人。

抛石区域网格划分及放样

为确保施工期间岸坡稳定，尽量提前安排水下抛石，并加大抛投强度。深水区域的护坡石笼或抛石，应采用船抛；接近岸坡的浅水区域可采用人工抛投。若汛期水位过高，应停止抛石施工。

块石采运分两部分：采石场至标段堤防附近的码头，采用汽车运输；块石在码头装船，经船运送到抛石地点。

9.2.3.2材料要求

9.2.3.2.1块石要求石质坚硬，遇水不易破碎或水解，湿抗压强度大于50Mpa，软化系数大于0.7，重率不小于2.65t/m3。

9.2.3.2.2不允许使用薄片、条状、尖角等形状的块石及风块石、泥岩。

9.2.3.2.3抛填块石料粒径d=150~450mm，单块重量5~126kg/块。

9.2.2.3施工程序及技术要求

9.2.2.3.1抛前水下地形测量

以业主提供的基准点和水准点为依据，施测平、高电磁波导线，进行加密图根控制。

根据所放样的断面，用最子全站仪进行极坐标法平面定位，用超声波测深仪测定同步水深。依据接测时段水位，计算出水下测点高程。

③根据测量成果绘制断面和水下地形图。

9.2.2.3.2抛石区域网络划分

合理划分抛石区域网格是水下抛石施工的关健，根据本单位多年从事水下抛石施工的经验，结合从事抛石船的具体情况，可将施工区域划分10m(宽)╳20m（长）的网格，每个网格再分为上、下两个半区进行抛投，不足10m宽度的抛投可划分为定宽的小区进行抛投。

绿化施工组织方案9.2.2.3.3测设抛石基线桩和方向桩

采用全站仪用极坐标法在抛区附近岸边测设基线桩，由基线桩测设出各断面方向桩，基线桩和方向桩应与定位船通视良好，以利于定位船和抛石船在抛投区域网格向准确定位、移位。

9.2.2.3.4现场抛投试验

9.2.2.3.5定位船、抛石船定位

山基线桩和方向桩及划定的抛石网格确定本次抛投区域，根据由现场抛投试验拟定的不同水深、流速下的漂距值和平距，确定定位坐标。定位船先大致停泊在定位坐标附近区域，抛锚固定，然后由全站仪测控，铰锚精确定位。抛石船由定位船定位。

9.2.2.3.6定位船、抛石船移位

抛石船用缆绳与定位船固定，绳上设移距标志。抛石船必须听从指挥，准确定位，均匀移位。抛完一个条格后DL／T 5546-2018标准下载，按事先确定的间距进行移位，逐条抛投。船只大小应合理搭配，及时移位。