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湖北堵河潘口水电站临时油库施工组织设计方案

丹江口宁彤水电建筑安装有限责任公司

2007年11月25日

本项目湖北省竹山县潘口乡，此加油站为潘口电站建设提供油料供应。加油站包括站前厂区、站房、油罐区、停车区、生活区等。

加油站位于潘口电站砂石料场附近DB36T 1351-2020 公路水运工程BIM技术应用管理导则.pdf，305省道公路边，交通便捷。

通过对本工程各阶段具体情况的分析，结合我公司的技术实力，施工水平，我们认为本工程重点是加油站工程顺利进展，使这部分工程在2月底之前完成，及时交付使用，因此个阶段的工序必须紧凑，安排要合理，在施工过程中，要抓住以上重点，合理部署，切实做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案，保证工程如期完成。

（1）湖北堵河潘口电站加油站梅项目施工招标；

（2）湖北堵河潘口电站加油站的施工图纸；

（3）加油站及房建标准；

（4）现行的施工操作规程，施工验收规范。

通过对现场的踏勘及详细研读设计文件、图纸，利用我单位人员、设备及丰富的工民建施工经验等诸多优势，拟对本工程施工作以下规划：

本工程承建中，我单位将实行项目法施工，由单位技术主管任项目经理，负责本工程的施工。项目部对工期、质量、成本等综合经济效益进行高效有计划地组织协调和管理，并配备先进的机具设备。以科学的手段、先进的技术，优质高效地完成本项工作。项目部组织机构见附图１项目部组织机构图。

项目经理：代表单位负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目的管理核心。

项目副经理：主要负责施工管理工作，为工程施工的主要负责人。

技术负责人：协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。

项目经理部共设五个部门，各部门职责如下：

技术部：负责项目部的施工技术、计划与方案；工程施工管理

测量、统计与计量；图纸设计、竣工资料的整理、技术资料的保管。

质检部：负责工程质量的检测、验收、试验与控制。

工程部：负责整个工程的现场施工。

安全部：负责安全生产的管理、监督及工地治安工作。

财务、后勤部：负责项目的财务管理，包括工作款单编制、报送；所需材料、配件的采构与供应；机电设备的管理、维修、保养；项目部的后勤行政管理，包括接待、医务、炊事、营地管理等。

项目的管理人员包括工程师和高级技师将由我单位人员组成。大部分技工、熟练工在单位范围内选用，普工计划在当地雇佣。

为加强施工管理，项目经理将采取措施，以启发调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好的秩序，确保优质高速完成全同规定的施工任务，要点如下：

制定严格的管理制度，实行命令式生产指挥模式，令行禁止，纪律严明。

制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。

1、质量目标：确保合格，符合国家规范和设计要求。

计划从2007年12月1日到2005年2月29日前完成本项工程的施工任务，具备初步验收的条件。

确保工程施工无重大安全事故，无等级火警事故。

实行标准化管理，争创文明施工样板工地。

5、环保及水土保持目标

严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工，遵守国家有关环境保护的法令，控制施工用水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。同时为保持施工区内的环境卫生，施工、生活场地将派人定时清扫处理。在工程完工后，拆除一切必须拆除的施工临时设施，并对拆除的场地进行清理。

根据本工程的工期目标，本工程的工程量较大，工序很紧凑，关键是施工质量的保证，根据我单位以往对加油站工程施工积累的丰富施工经验以及在房建、砌石、砼浇筑等工程积累的经验，对本工程作以下规划：

第三章施工总体平面布置

施工用地由业主征用，按业主征地边界进行开挖，此场地作为施工临时场地，因此，施工场地有限，要充分合理的利用。

施工和生活用电由业主指定点接入，施工用电和生活用电将分开架设。按规定安装施工区和生活区的的全部照明系统，确保满足各种作业区的照明度。

施工用水在堵河中抽取，因工程项目施工用水量不大，考虑边抽边用，各拌和系统配用3mm薄钢板焊成的小水箱一个，容量为1.5m3，可移动使用，配备2.2kw潜水泵。

本项目砂考虑外购，可由当地的料场供应，石料从石场购买。

由于本项目混凝土工程量较小且较分散，故砼系统采用固定设置。

准备在现场搭建部分临时设施，用途和面积见下表：

另外，防冲工程应在进场之初即安排开展。该项目任务繁重，分布战线长，应予重视。在能开始施工处最好同时开始工作，以免受雨季影响，贻误工期。

进度计划安排见施工进度计划表。

1、施工前，项目应根据工程设计图纸及业主或监理工程师给予的场区测量控制原始资料，对有关原始高程点和建筑物定位控制点进行精确的复核。保证工程测量所采用的控制点的准确性。

2、项目测量人员的上岗证及测量仪器的校验报告提交给监理工程师校验。

3、在场区内按设计要求设置建筑物沉降观测点。

4、所有进入现场的测量器具计量检定周期的审定；检核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；对测量人员进行技术交底；编制测控布置计划；建立测量数据库。

二、建筑物平面控制网的建立

1、建筑物平面控制基准点的复测

2、建筑物平面控制网的布设

利用定位桩点与建筑物轴线关系，在建筑物平面外围放出建筑物各轴线控制点，并进行保护。

（2）高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。

2、高程控制网的等级及观测技术要求

（1）高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下表：

高差全中差(mm/km)

注：L为往返测段附合水准路线长度(km)

（2）水准观测主要技术指标见下表：

本工程无地下室，对于高层建筑物±0.00以上的轴线传递，不应采用经纬仪方向交会法，而采用在建筑物首层内布置内控点，激光准直仪法垂直引上。

1）采用测量精度2”级、测距精度2mm+2ppm的全站仪，根据首级控制进行校测。在首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在建筑物内做内控点（具体参照内控点布置图），埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用10cm×10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞(15cm×15cm)。

2）竖向投测前，应对首层基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。

4）施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。

2、轴线竖向投测的允许误差：

在第一层的墙体和平台浇筑好后，从柱子上的已有的标高点（通常是1米线）向上用钢尺沿柱身量距。

（1）标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。

（2）施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。

本工程每段最少应由三处分别向上传递，标高的允许误差见下表：

五、人员组织及设备配置

根据工作量和工作难度，由我公司测量专业分公司负责工作安排、设备管理、现场安全管理。测量责任师(由测量专业分公司的工程师担任)负责工作质量，工作进度，技术方案编制与实施。测量放线工负责具体现场操作。

控制网主轴线及重要点位测设、校核；工程基准的传递与复验；变形观测。

主轴线的测设、坐标方样、测距、传测标高。

第五章主要工程项目施工程序、方法

一、主要分项分部工程：、

3、生活区及停车区分项

4、路面、排水沟等附属分项

根据现场情况，1完成后可同时进行2、3分项，最后进行4分项，可大大加快施工速度。

本工程主要施工程序为：施工测量→土石方开挖→土石方运输→土石方平整→场地压实。

（1）施工测量应符合图纸及《工程测量规范》的有关要求。

（2）对业主提供的控制点应复核无误后才可引用。

（3）场区控制网按相当于三级导线精度设平面控制网。

（4）场区内按施工情况设水准点，测量精度按三等水准点测量精度要求。

根据本工程特点，利用业主提供的控制点，在场区按相当于三级导线的精度要求进行平面控制网施测。三级导线测量的精度应符合规范的要求。

从业主提供的水准控制点按三等水准要求进行复测。复测结果在误差范围内经平差后，再在场内按三等水准测量精度要求，测设数个水准基点，作为高程控制用。水准基点的埋设要求稳固可靠，具体位置由测量工程师根据现场实际情况确定。三等水准测量的技术要求按现行规范执行。

角度和距离采用J2经纬仪和测距施测，高程用DS3水准仪施测。

（1）施工测量前将测量方案报监理工程师审批，内容包括施测方法、计算方法、操作规程、观测仪器和配备的专业测量人员等。

（2）设立专业测量组，专人现场观测和整理资料，实行测量复核制度，每次施测后，须经项目技术负责人审核。

（3）加强测量所用控制点的保护，防止移动和破坏，一旦发现移动和破坏现象，及时进行补救。

（4）所有测量成果及时提出报告，请监理工程师检测和审批。

根据本工程项目特点，土方开挖本着自上而下的逐层开挖的原则进行。土方开挖前按设计图纸进行测量放样，重测地面标高。用推土机或反铲配以人工清除覆盖层后进行开挖。对于坡度较大的坡地采用反铲进行挖装，15T自卸车运输至填筑区或弃渣场；对于坡度较缓、土方开挖厚度较薄的坡地采用装载机进行挖装，可就近用推土机平整、碾压。

机械开挖土石方时，实施施工的边坡坡度与设计边坡适当留有富余量，剩余量采用反铲配以人工修整到设计边坡。

（2）土方开挖施工措施

①开挖施工前，根据设计图纸测量放样。制定施工方案，绘制开挖断面图，提交监理工程师检查认可，然后按监理工程师批准的施工方案进行施工。

②不论开挖工程量及开挖深度大小，开挖作业均自上而下顺序进行，不得乱挖超挖，防止因施工顺序不当而引起边坡失稳崩塌。

③施工中遇土质变化需要修改施工方案时，及时报请监理工程师批准。

④根据挖方场地施工标高，预留沉降量。

⑤对于少量松石方量可采用爆破方式进行破碎。

场地施工时，严格按设计规划的弃碴位置进行弃碴，并对弃碴场进行防护，不在规定的位置外弃碴。

基础结合本工程基础形式特点，确定本工程主楼土方开挖原则为人工开挖，油罐区采取机械挖方，人工修坡。

1、挖土标高控制：制作标准木尺杆，用水准仪测出标高，地面上标出标高线，随时挖土随时测定挖土标高，防止超挖。

2、土方开挖完成清理完毕进行验槽。

本工程室内地面与设计室外地面高，因此房心需进行回填施工。1、施工要点：

（1）首先检查土质是否符合标准的要求。

（2）施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水份过多或不足时，应晒干或洒水润湿。

（3）分层铺土：为了控制铺土厚度，在边坡或外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，每层土虚铺厚度为30cm，对于个别打夯机不能通过的地方，采取人工用木夯夯实，虚铺厚度为25cm。各层虚铺厚度都要拉线找平，与外墙上的虚铺厚度线相等。

（4）夯打密实：夯压的遍数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定，一般不少于三遍（要保证压实系数0.94）。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，每层夯压后都应用环刀取土送验，按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。

（5）留接槎规定：填土分段施工时，不得在墙角处，上下两层填土的接搓距离不得小于500mm。

（6）找平和验收：填土最上一层完成后，应检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补打粘土，然后进行验收。

（2）分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散。

（3）留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实平整。

（4）管道下部必须人工夯实，防止管道下方空虚，造成管道折断渗漏。

（5）土应当日铺填夯压，入槽的土不得隔日夯打。

（2）在回填土施工时，设专人看护和警示标志。

（3）打夯工人必须按操作规程操作，所用的电器设备必须安装漏电保护器。

本工程钢筋拟在现场加工，由材料供应商按计划将原材钢筋负责运至现场，项目经理部严格按ISO9002标准模式运行，完全能保证钢筋品质，并可以满足工程加工和供应需要。钢筋采购严格按ISO9002质量标准和公司《物资采购手册》执行。

1、钢筋进场应具有出厂证明书和试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，应立即停止钢筋施工，还应进行钢筋化学成分分析。

2、钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。

3、钢筋运到加工区域后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。

4、钢筋成品要分分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

本工序使用钢筋要由专业人员进行下料计算，下料单要经过技术负责人审核、总工程师审批后才能允许加工。

1、钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。核对钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。要及时做好清料工作，为钢筋绑扎节省时间。

2、绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。

4、在施工前要对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。

5、针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移，钢筋混凝土保护层厚度不均等质量通病，本工程拟在结构施工阶段采用钢筋混凝土保护层砂浆垫块，保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度，保护层厚度依据设计要求。

7、当柱每边钢筋不多于4根时，接头可在同一水平面上，每边钢筋为5～10根时，接头应在两个水平面上焊接。

本工程柱钢筋接头采用焊接连接,焊接方式采用电渣压力焊。

本工程梁钢筋接头采用焊接连接,焊接方式采用气压焊。

本工程顶板钢筋接头采用搭接绑扎连接。

9、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合设计要求。

模板工程是影响工程质量最关键的因素。为了使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到一个较高的标准，我公司将充分发挥在模板工程上的优势，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。

一、±0.00以下模板

结合工程特点，依据模板使用部位，本着经济适用的原则，本工程±0.00以下结构施工用模板均采用定型组合钢模板。一次性性租赁进场，地下结构施工完毕，除留出少量用于砌筑工程外，全部退场。

二、±0.00以上模板

本工程±0.00以上结构施工的梁板模板拟采用15mm厚多层板，模板表面光洁，硬度较好，混凝土成型质量好。支撑系统采用普通钢管脚手架早拆支撑体系，立杆间距1200mm×1200mm。搁栅采用60×60mm木方，搁栅托梁采用60×90mm木方。采用早拆养护支撑，当混凝土强度达到设计强度的70%时，即可拆去大部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动，直到混凝土强度完全达到设计强度拆除，这样可以加快模板和架料的周转。

根据施工段落划分，及工程实际,本工程模板配置计划为二层半，面积约5500m2，详见模板、架料投入表。

本工程矩形柱模采用可调截面柱模体系，矩形柱模板采用15mm厚多层板板，背楞采用60×90mm木方，柱箍采用φ48钢管，断面大于600时中间设置φ14对拉螺栓。柱模板施工前，首先要对轴线、边线进行预检复查，再将边线外用砂浆找平，做好钢筋隐检后，焊好钢筋导模支撑→立柱模板和脚手架临时固定→加水平钢管斜撑→校正模板（垂直度、轴线位置、截面尺寸、对角线方正）→紧固钢管支撑，检查无误后报质检员核验。

根据本工程实际，主楼柱模板配置不少于1.5个施工段落的配置量，约400m2按流水段周转流水施工。由于随建筑物高度,柱截面发生相应变化,因此当柱截面变化时,当初配置的柱模板随之进行相应调整。

楼梯模板均采用木模，墙体混凝土先浇，楼梯钢筋先埋入墙内，墙模拆除后剔出扳直与楼板筋焊接，楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。

本工程梁板支撑采用满堂红脚手架（φ48钢管），梁、板架体单独搭设，并采用钢管扣件进行联系，保证相对稳定。板下立杆间距原则上为不大于1200X1200mm；梁下立杆间距原则上不大于900mm。

施工组织设计（方案）优化（或合理化建议、设计变更）成果评审表后浇带两侧支撑待后浇带施工完毕满足拆除条件后方可拆除。

根据招标文件要求，本工程所有混凝土均采用现场自搅拌混凝土，因此本工程计划在现场设置混凝土搅拌机一座，生产能力为每小时5m3。

工程中标后我们将立即着手混凝土搅拌站的设置及混凝土配合比的制定工作，我们将选择具备相应资质等级，经业主确认的检测单位进行本工程混凝土配合比的制定工作，并确认用于本工程的水泥、砂、石、添加剂，进行现场搅拌试搅拌，最后得出优化配合比，试配结果通过项目经理部审核后，提前报送到工程管理方和监理工程师审查合格后，方准许生产。

为保证工程质量，优先选用普通硅酸盐水泥和早强型硅酸盐水泥。

为保证现场搅拌混凝土的质量，我们将制订严格的质量控制计划。

（1）本工程顶板混凝土采用混凝土地泵与塔吊配合浇筑的形式，地泵布置在搅拌站处，布泵管引混凝土上作业面，塔吊配合进行柱、墙等混凝土浇筑。

（2）在进行柱墙混凝土浇筑时，严格控制下灰厚度（每层浇筑厚度不得超过50cm）及混凝土振捣时间，杜绝蜂窝、孔洞。留置在梁底部位的水平施工缝，标高要严格控制准确，不得有过低和超高的现象xx化纤总厂热电站120米烟囱施工组织设计，并形成一个水平面，否则造成下一步梁板施工困难，同时影响质量。

（3）梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，采用赶浆浇筑。标高控制：水准仪抄平，把楼面+0.5m用红色油漆标注在柱、墙体钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。

（4）为了避免发生离析现象，混凝土自上而下浇筑时，其自由落差不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶或溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，浇筑间隙时间必须控制在上一次浇筑混凝土初凝前将混凝土浇筑完毕。