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四、主要施工方法与技术措施 5

3、涂料、乳胶漆施工（墙面、顶棚） 16

7、BX膨胀玻化微珠复合保温工程 22

安全文明施工方案[1]-洛碛.doc8、电梯井道隔声墙 24

五、成品保护及环保措施 27

六、质量保证措施 28

1、质量保证体系 28

2、质量保证措施 28

3、质量保证标准 33

七、安全文明施工 35

1、北京市住宅建筑设计研究院有限公司提供的设计图纸

2、AA镇QQ区1号地04地块/半岛家园04地块施工组织设计

20、《BX膨胀玻化微珠复合外保温》（88JZ37）

21、《万科产品质量实测操作指引》（A3版）

粗装修工程主要包括：砌筑工程（本方案主要针对加气混凝土砌块砌筑，大孔轻集料砌筑详见专项方案）、抹灰工程、地面工程、烟风道工程、BX膨胀玻化微珠复合保温工程、轻钢龙骨石膏板墙、超细无机纤维保温工程等。

4.1、门厅、起居厅、餐厅、走道、卧室、卧室内衣帽间室内：

地面：预留装饰面层（卧室、餐厅、起居厅、书房地面预留15mm，压光；玄关、预留50mm,搓毛）墙面：混凝土结构面；填充墙——抹灰（不刮水泥素浆踢脚）；顶棚：结构面

4.2厨房：地面：做至装饰预留面层30厚；墙面：混凝土结构面；后砌墙——水泥砂浆抹灰；顶棚：结构面。

4.3卫生间、开敞阳台、洗衣机间：

地面：防水层施工完成，水泥砂浆保护层完成和预留装修面层30厚。

墙面：混凝土墙面防水基层处理，后砌墙水泥砂浆抹灰。防水层施工完成。（防水保护层不施工）

顶棚：施工到结构面层。

地下室的人防门及地下室的木门（包括五金）：总包施工。

防火门：指定甲分包工程。

铝合金门窗：甲分包工程。

墙面：1、不保温处：1）、混凝土墙2）、砌筑墙体做至抹灰；

2、贴邻不采暖房间：1）、混凝土墙：做至保温抹平层完成2）、砌块墙：做至保温抹平层完成；

4.6电梯厅、单元入口门厅：

地面：做至干拌砂浆找平层；

墙面：管井处完成抹灰，其他部位完成结构面层；有保温的做到保温抹灰面层；

地面：地面垫层完成，预留装饰面层；

墙面：混凝土结构面层；填充墙——抹灰（不刮水泥素浆踢脚）；

4.8其它配套用房及地下室：

地面：做至装饰面层（地面砖甲限价乙供）。

墙面：做至装饰面层（涂料甲供、瓷砖甲限价乙供）。

顶棚：涂料面层（涂料甲供）。

4.9室外工程（台阶、坡道）：结构工程由总包实施，装饰面层由景观单位施工（坡道栏杆甲分包）。

注：未详之处详见装修做法表及长阳总包交房标准。

1.1施工前应仔细查看设计图纸，了解掌握施工工艺，编制切实可行的施工方案，并进行技术方案交底。根据施工进度计划合理的安排材料、机具、人员进场施工。

1.2施工前，由物资部负责施工材料报审，经监理批准后方可进行施工。

1.3现场试验室认真做好各种材料的取样复试工作。

2.1据施工图纸中各部位所需材料的数量、规格，制定材料进场计划，根据施工进度合理安排进场，保证现场施工的连续性。

2.2施工前，需对各单体内的水平标高进行复核及调整。对选定的样板间内的材料及废弃物进行清理。

3.1主要材料统计表：

详见《大孔轻集料砌块墙施工方案》

厨房、卫生间、卧室隔墙，户内安放电箱隔墙等

规格：600×300×80mm

600×300×130mm

600×300×170mm等

楼梯间、门厅及公共区设备、电气管井墙等

规格：240×115×53mm

190×90×43mm

墙体砌筑（代号DM）、墙体抹灰（代号DP）、地面找平（代号DS）

30mm厚，平均传热系数≤1.50W/㎡·K

楼梯间及公共门厅等不采暖房间内墙保温

注：各种材料进场计划另行编制

构造柱、混凝土圈梁及门窗上面过梁的混凝土强度等级为C20，均采用商品混凝土。轻集料混凝土垫层、水泥砂浆地面、细石混凝土地面均采用商品混凝土。

DBI—外墙外保温抹面砂浆

手持式搅拌器，手推车、铁锹、砖笼、胶皮管、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

四、主要施工方法与技术措施

1.1.1住宅砌块选型

1）楼梯间处管井隔墙靠楼梯间一侧采用100厚蒸压加气混凝土砌块，靠户内一侧为200mm蒸压加气混凝土砌块。

2）户内隔墙采用100及200厚非粘土、非页岩轻集料砼砌块墙。

3）分户隔墙采用200厚蒸压灰砂砖（用于卫生间墙体）及200厚蒸压加气混凝土砌块。

4）卫生间墙除结构施工洞外均为100厚非粘土、非页岩轻集料混凝土砌块。

5）结构施工洞采用200厚蒸压灰砂砖及200（160）加气混凝土砌块封堵（位置详见图纸）。

1.1.2阳台隔墙做法

采用大孔轻集料与构造柱结合做法，详见《大孔轻集料砌块施工方案》。

1.1.4本工程图示尺寸为洞口抹灰后尺寸。

装修各工序相互影响和交叉污染是施工中难以调和的矛盾，由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，这样势必影响工程进展和质量，增加额外费用，因此必须采取切实可行的成品保护措施：

1.2.1现场各区设专人负责成品保护工作

1.2.2制定合理的施工顺序：制定同使用功能房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、通风、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。

1.2.3做好工序标识工作：在施工过程中对受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。

1.2.4采取护、包、盖、封保护

对成品和半成品采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行保护，并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的情况，要及时恢复。

1.2.5制定处罚措施，明确责任，对破坏成品的要按章进行处罚。

1.2.6工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

1.3.1弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。

1.3.2立皮数杆：用30mm×40mm木料制作，皮数杆上标出门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

1.3.3根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查。

1.3.4临时施工用水和消防水管布置合理，夜间施工时，现场照明充足。

基层清理→测量放线→绑扎构造柱钢筋→钢筋验收→浇筑砼反台→砌筑→窗下混凝土带→门窗洞顶混凝土带及过梁钢筋模板→过梁以下构造柱模板→混凝土浇筑→过梁以上墙体砌筑→过梁以上构造柱混凝土→养护→砌体验收

每层根据施工现场提供的基准控制点，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。

2）楼层内各位置线的引测

依据建筑图中的尺寸要求，引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。

依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm，交圈利用水准仪测放出建筑1米线，作为各楼层的标高控制线。

砌体施工前，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。按设计要求留置，不得错放、漏放。所砌墙体与混凝土墙、柱相连接时，所砌墙体要留出2cm，以保证抹灰完成后与混凝土墙、柱在同一直线上。

1.5.2陶粒混凝土砌块墙各皮砌块均采用顺砌方法，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长，但不应小于砖长的1/3。加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，错开长度宜为300mm，并不小于150mm。

1.5.3砌筑前一天应对砌块进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊运。

1.5.4砌筑前应根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处。皮数杆间距不得大于15米。砌筑时，自墙体一端开始砌起，有构造柱的墙体砌筑时，从构造柱开始向两侧进行。

1.5.5砌筑时必须遵循“反砌”原则，每皮砌块必须底面朝上。

1.5.6砌筑时要求拉线以保证墙体垂直度。水平灰缝要平直，按净面积计算的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝采用加浆方法，砂浆的饱满度不得低于80%，严禁用水灌缝，不得出现透明缝。

1.5.7砌筑时搭设双排脚手架，架子不得搭靠在砌块墙上。双排脚手架横距1500mm，纵距1500mm，步距1800mm。

1.5.8需要移动已砌好的砌块或被撞动的砌块时，应重新铺浆砌筑。

1.6砌筑过程的结构构造要求

1）砌筑墙应沿墙体高度每隔400mm设2A6通长拉筋，墙内纵筋搭接时端部做180°弯钩，搭接长度为250mm。通长拉筋与混凝土墙体或柱相连时采用植筋，植筋深度15d。

框架柱与填充墙拉结筋剪力墙与填充墙拉结筋

其中斜砌两个端角设置预制混凝土三角块，避免在端角部出现空隙。

框架柱与填充墙水平系梁

1）砌体填充墙应按下述原则设置钢筋混凝土构造柱：

a．墙体转角处、纵横墙交接处设置；

b．内墙及实墙面外墙每隔4米左右设置；

d．门窗洞口两侧设抱框立柱，也可用构造柱代替。

1.6.3不砌到梁、板底的填充墙

b.墙顶设与柱连接并沿墙全长贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁，水平系梁高100mm。

1.6.4门、窗洞口抱框及过梁要求：

1）门窗抱框竖向钢筋为2C12，与结构采用植筋方式连接，植筋胶符合相关规范要求，植筋深度为100mm，混凝土强度等级为C20。如下图：

门窗洞口处现浇过梁截面及配筋按下表选用，过梁钢筋锚入抱框柱或构造柱内如上图。

1200＜l≤2400

2400＜l≤3600

在进行植筋施工前应进行一组（3根钢筋）拉拔试验，取平均值，试验结果为钢筋被拉断，而不是从孔中被拔出。

1）按照规定的孔径打孔，当钢筋直径d=10时，钻孔直径D=14；当钢筋直径d=12时，钻孔直径D=16。

2）用毛刷将孔壁内的浮灰清理干净。

3）用水将孔壁湿润，并用铁丝栓上棉纱将孔内积水吸干。

4）按照规定的用水量加水搅拌钢筋锚固料，搅拌容器最好采用塑料盆或铁锅，如搅拌好的钢筋锚固料过稀不利于撮成条，可适当减少用水量。

5）将搅拌好的钢筋锚固料放入塑料口袋内扎口待用，放在塑料口袋内的钢筋锚固料可施工时间为40分钟。

山水城施工组织设计（116P）.docx1.8.1根据建筑施工图纸在楼（地）面放出砌筑墙面墨线；

1.8.2构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，在构造柱处留出马牙槎，再浇构造柱混凝土。

1.8.3砌块提前浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm即可，含水率10%～15%；常温下施工不允许使用干砖。砌块表面有浮水亦不得进行砌筑；

1.8.4砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m；

1.8.5砌筑时应使砌块底面向上、上下皮对孔错缝砌筑；

1.8.6砌砖墙：砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

1.8.7需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆居住小区给水排水工程，重新铺浆砌筑；