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主车间电炉基础施工方案

承台部分高3.8米，上层面积为17.8×17.9m，下层为21.3×22.4m，钢筋采用φ22螺纹钢，分上下两层布筋，上层钢筋位于承台上表面下部。

由于砼的体积长宽高都超过了1米，属于大体积混凝土，大体积混凝土的施工技术要求较高，因其体积庞大，水化热高，较易出现温度应力裂纹。因此在施工过程中，对材料的选用、浇注的方法、以及浇注后的养护都有严格的要求。

换填法施工工艺标准模板、脚手架管、方木等模板材料准备好。

浇筑混凝土时预埋的测温管及保温所需的塑料薄膜等材料应提前准备好。

项目部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。

浇注前管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守望岗位，各负其责。保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

1.基础垫层施工完，并清理干净，根据设置的测量控制网点进行基础定位放线，画好底板钢筋排放位置线。绑扎下层钢筋。

2.钢筋采用搭接的方式，搭接长度32d。

3.因为在上下层钢筋间有近4米的距离，且上层钢筋上还有4米高的竖壁钢筋。为了保证上层钢筋的稳固，必须在上层钢筋下做支撑进行加固。

4.在上层钢筋绑扎前，采用∠50×5角钢焊接成骨架，骨架间距1米，骨架的上面标高要考虑保护层厚度及钢筋规格尺寸，确保上层钢筋绑扎扣的位置，达到图纸要求的保护层厚度。

6．每个基础做支撑骨架用料：

∠50×5角钢：2470米

φ20螺纹钢：900米

本工程按常规采用18厚胶合板集中配置成型，采用木方和钢管支撑一起构成模板支撑体系。支撑采用内拉外撑的支撑系统，以确保模板体系具有足够的强度和刚度。基础砼拟一次性浇注，砼浇注总高度较大，结合泵送砼特点，其砼对模板的冲击和侧压力很大，为此，基础模板的制作必须牢固而确保不变形与位移。

基础侧模采用双排脚手架支模，用φ48×3.5mm钢管加固，模板内侧采用φ14对拉杆，焊接到底部钢筋上，间距300mm。模板外侧采用间距300mm的方木横撑，然后采用φ48×3.5mm钢管做为立撑，外层再采用双φ48×3.5mm钢管做横撑，拉住对拉螺杆。最后面用φ48×3.5mm钢管做支撑顶在基坑的斜坡面上。

1.木工支模前，所有的控制轴线，标高需经现场质检员、木工工长检查复核无误后，报项目技术负责人

二、大体积混凝土温度计算

Th=(mc+K·F)Q/c·ρ

Th—混凝土最大绝热温升（℃）

mc—混凝土中水泥用量(kg/m3)，现场配合比mc=300kg/m3

F—混凝土活性掺合用料（kg/m3）（掺合用料为0）

水化热Q（KJ/kg）

c—混凝土比热，取0.97[KJ/(kg·K)]

Th=(mc＋K·F)Q/c·p

=300×334/（0.97×2400）

T1（t）=Tj＋Th·ξ(t)

T1（t）—t龄期混凝土中心计算温度（℃）

Tj—混凝土浇筑温度（℃）

因混凝土在3天龄期水化热达到峰值，故取t=3

混凝土厚度按4米计算。

T1（t）=Tj＋Th·ξ（3）

=25＋43×0.74

⑴保温材料厚度（聚苯板）

δ—保温材料厚度（m）

λx—聚苯板导热系数取0.042[W/(m﹒K)]

T2—混凝土表面温度（℃）

Tq—施工中大气温度（℃）

λ—混凝土导热系数，取2.33

Tmax—计算的混凝土最高温度

=0.5×4×0.042×15×2/（2.33×25）

⑵混凝土表面模板及保温的传热系数

β=1/[Σδi/λi+1/βq]

β—混凝土表面模板及保温的传热系数

δi—各保温材料厚度（m）

λi—各保温材料导热系数

βq—空气的传热系数，取23[W/（m2·K）]

β=1/[Σδi/λi+1/βq]

=1/(0.043/0.042+1/23)

=0.94W/（m2·K）

h＇—混凝土虚厚度（m）

k—折减系数，取2/3

λ—混凝土导热系数，取2.33

=2/3（2.33/0.94）

=4＋2×1.65=7.3m

1、根据水泥实验报告初凝时间8小时计算。

设备基础平面面积22.4×21.3=477.12m2

240/477.12=0.51m取0.35m

2、水泥在满足强度要求的基础上，着重控制水泥的发热量与碱含量指标，水泥采用矿渣水泥，石子采用16～31.5mm级配的碎石；砂选用中砂，泵送砼砂率0.4左右；砼坍落度为120mm～180mm。

大体积砼主要工艺流程：确定施工方案→施工前期准备→清理杂物、湿润模板→浇灌砼→温度监测及养护→模板拆除。

为减少水泥水化热，合理利用砼后期强度，用水化热低的矿渣水泥，大体积砼一般以60天龄期为准。

⑴选择适宜的天气浇筑砼，尽量避开高温、暴雨等恶劣天气。

⑵大体积砼浇筑前的准备

第一、砼裂缝控制计算。

第二、砼浇筑后，根据实测温度值和绘制的温度曲线，分别计算各降温阶段砼温度收缩拉应力，当累计总拉应力不超过同龄期砼抗拉强度时，其防裂措施是有效的，如超过，则进行加强养护保温，降低砼降温速度和收缩，提高砼各龄期砼抗拉强度等措施进行处理。该阶段应根据当时大气平均温度计算出砼养护保温所需要的材料及保温厚度。

⑴浇筑方法：采用分条分段，斜面分层，连续推进，自然流淌，一次到顶的施工方法，长向为浇筑方向，短向为浇筑面，连续作业，以达到提高泵送工效，简化砼泌水处理，确保上下砼层结合，避免施工中砼冷缝出现。

⑵振捣：根据砼泵送时自然形成的流淌斜坡度，在每条浇筑带前、严格控制振捣棒移动的距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处的漏振。

⑶泌水处理：流动性的砼在浇筑过程中，上涌的泌水和浆水顺着砼坡脚流淌到坑底，故我们拟采取的措施是在砼垫层施工时，使其施工成一定的坡度，使大量的泌水顺着垫层坡度流入到周围的排水沟盲沟，通过积水坑排放到基坑外，当砼的坡脚接近顶端模板或底板面标高时，要求振捣手改变砼的浇筑方向，即由顶端往回浇筑，与斜坡面形成一个积水潭，用软管及时排除最后的泌水。

⑷表面处理：泵送砼由于强度高，表面水泥浆较厚，故在砼浇筑后至初凝前，应按初步标高进行拍打振实后用长木尺抹平，赶走表面泌水，初凝后至终凝前，用木楔打压实，紧跟着用铁抹子抹光，闭合收水裂缝。

5、大体积砼浇灌温度监测与控制

对称轴短方向上，监测点在中心部位设置二处，间距500mm，轴线中间部位按间距7.0m左右布置，外侧测点距砼边缘1.0m控制。

厚度方向上，每一处测点数不少于3点，其上下距砼表面距离取100mm，中间竖向按砼中心标高位置进行控制。

砼上表面温度每工作班（8小时）不少于2次；

内外温差、降温速度及环境温度测试，每昼夜不少于2次；

具体监测时间周期、频数为：

⑶砼温度裂缝控制的相关控制指标参数

砼浇筑温度不大于28℃；

砼表面和内部温度差不大于25℃；

砼降温速度小于1.5℃/d。

降低砼入模温度，使砼浇筑温度不超过18℃；砼内外温差控制在25℃以内，基面温差和基底温差均控制在20℃以内；保持砼降温速率不超过1.5℃/d。

6、控制砼温度和收缩裂缝措施

⑴大体积砼结构引起裂缝的主要因素是水化热大量的积聚，使砼出现早期升温，后期降温现象。因此要降低水泥水化热的温度。拟定采用425#低水化热的矿渣水泥。

⑵优先采用自然连续级配粗骨料配制砼，并尽可能增大粗骨料粒径，针片状按重量计不大于10%，含泥量控制在小于1%范围，砂含泥量小于2%，它能增大砼早期抗拉强度，减少砼收缩。

⑶在满足砼可泵性前提下，应尽可能降低砼中砂率值，以增加砼强度质量。

⑷为降低砼总温升，减小基础底板砼内外温差，应根据施工季节温度，以控制砼出机及砼入模温度。砼浇筑料降温措施采用降低石子温度，避免太阳直射，加冰水搅拌等措施。砼浇筑时，其砼温度不大于18℃进行控制。

7、大体积砼养护、模板拆除

砼浇筑完毕初凝后因采用聚苯板保温施工困难，所以拟采取塑料薄膜与草袋相间覆盖的方法，随砼的浇筑顺序，在每一段砼表面收光后，即砼处于硬化阶段时，及时铺上塑料膜作为密封层，防止砼热量流失，使之表面处于湿润，然后铺上草袋。为防止气温骤变影响，在砼升温和早期降温过程中，有控制地加强保温层，在砼降温中期，为加快降温速率，采取白天掀开部分保温层，晚间加之覆盖的做法，砼降温后期则采取逐日掀开保温层的做法。

砼表面与外界温差不大于15℃时，方可进行模板拆除。根据温度变化及时采取措施，保温覆盖层拆除分层逐步进行，不得使砼急剧降温。拆模后的地下砼结构及时进行土方回填，±0.000以上部位及时覆盖，不得长期暴露在风吹日晒的环境中。

⑵大体积砼结构浇灌前布置好测温孔，砼浇筑完后及时按要求进行测温。

⑶加强测温监测与管理，实行信息化控制管理，随时控制砼内的温度变化，监控期为15d左右，每天上午和晚上发出2次测温报告，当砼垂直测点相邻温差超过25℃时，及时发出报警报告，使之有的放矢地对保温层采取措施。

⑷尽可能降低砼入模温度，必要时对砼原材料、运输设备、场地等采取一定的降温措施。

⑸搭设砼水平管支架及栈桥马道，砼自由倾落高度应控制在2米以下DB44／T 1812-2016 森林公园建设指引.pdf，如超出2米必须使用漏斗、串桶、溜槽下料，防止砼产生离析现象。砼浇灌采用分层连续浇灌或推移式连续浇灌，每层砼摊铺厚度应不大于350毫米，采用分层浇灌分层振捣，在下一层砼初凝前接着浇灌上一层砼确保砼振捣密实，砼振捣使用插入式振动器，在地坪等表面使用平板振动器，振动棒的作用半径为30～40cm，每次移动位置的距离不得大于振动器作用半径R的1.5倍。

⒈施工前做好安全教育和技术交底。

⒉施工作业面周围设防护栏杆。

⒊工人进入施工现场必须戴好安全帽并正确使用其他安全防护用品。

⒋电气设备由有作业证的专职人员进行管理，其他人员不得进行操作。

⒌基坑周围4m范围内不得堆放土方、钢筋等物品，施工车辆距基坑不得小于4m。

JGJ115-2006标准下载⒍夜间施工保证有足够的照明设施。

⒎使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动是不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。