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东鲁村3#楼电气施工组织设计

东鲁居住小区6#楼电气安装施工组织设计

2、施工规范及标准图集

3）《建筑安装工程通用图

4）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》〈L04D502〉

本工程为东鲁村小区6#住宅楼001重庆轨道24号线一期4标商贸城站施工便道施工方案6.1修改.doc，为砖混结构六层，建筑面积为m2，东西长81.34m，南北宽12.04m，储藏层高2.19米，标准层高为2.7m，建筑总高米。开工日期年月日，计划竣工日期为年月日。

电气安装内容包括：电气照明、配电系统，综合布线系统，楼宇对讲系统，防雷与接地系统

（一）供配电及照明系统：

3、设备安装：开关箱，集中表箱均为铁质定性箱，接电业局规定标准生产。总配电箱底边距地0.6米暗装，其余各配电箱底边距地1.5米暗装。总等电位连接箱底边距地0.3米暗装，各弱电箱底边距地0.5米暗装。强弱电插座之间距离不小于0.15米，高度低于1.8米及以下的插座选用安全型座，跷板开关底边距地1.3米暗装。灯具均选用Ⅱ类。

（三）防雷、接地及等电位连结

本工程按三级防雷建筑物考虑，屋顶防雷采用避雷带形式，在屋面女儿墙、屋脊、屋檐高出屋面0.15m敷设φ10镀锌圆钢，支持卡间距为1m，拐角处为0.5m，利用柱内φ≥12主筋四根作引下线，利用建筑物基础钢筋做接地装置，高出屋面的上人孔、烟道口及建筑造型均做有避雷针与避雷带相连。避雷针采用12圆钢，针长高出屋面1m，具体做法参见《建筑物综合防雷及接地系统设计安装》L04D502。

本工程采用接地保护，在电源进户出零线做重复，并与防雷接地及弱电设备共用接地极，要求共用接地电阻不大于1Ω。重复接地后工作零线与保护零线应严格分开。电缆进线处均设置防电涌装置。

电工班长负责电气安装的全面工作，现场电气技术员一名，负责技术指导，现场施工技术人员6名。

四、主要施工机械设备设置

根据施工进度要求，按照施工计划，编制机具的需要量计划，确定施工机具，电焊机一台，冲击钻一台，电锤一台，切割机两台，以及所需配套工具。

五、电气安装工程主要施工技术措施

1、半硬质阻燃塑料管暗敷工艺流程

（1）根据设计图要求，在砖墙及现浇板位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。（2）根据设计图灯位要求，现浇混凝土板、进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。

3、测定盒、箱及管路固定点位置

（1）按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时，应使用自制尺杆，弹线定位。

（2）根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架，吊架固定点具体尺寸位置。

4、管路敷设（1）管路连接:1）管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，黏性保持时间长，并具有防水性。2）管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。3）管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。（2）管路暗敷设:1）现浇混凝土墙板内管路暗敷设:管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒、箱时应煨成等差（灯叉）弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口待拆模后取出“管帽”再接管。2）现浇混凝土楼板管路暗敷设:根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底盘上。跟着敷管、管路应敷设在底排钢筋的上面，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留口，拆模后取出管帽再接管。

（1）管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。（2）直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。（3）当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管。（4）沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度）补偿装置。

（1）设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。

（3）浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应留专人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。遇有管路损坏时，及时修复。（4）路敷设完毕后注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工中，应派电工看护，以防管路移位或受机械损伤。在支模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象。

（5）混凝土板剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。

（6）槽不得过大、过深或过宽。

（7）其他专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。

（二）管内穿线施工工艺

1、工艺流程
2、导线选择(1)应根据设计图要求选择导线露天架空。进（出）户的导线应使用橡胶绝缘导线，严禁使用塑料绝缘导线。(2)相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿色相间的导线做保护地线，淡蓝色导线做中性线。同一单位工程的相线颜色应作统一规定。3、穿带线扫管（1）穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。（2）穿带线的方法A、带线一般采用Φ1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有30～50cm的余量。B、在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。C、穿带线受阻时，应用两根铁丝在两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。4、清扫管路将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净；最后换新布条拉出后，干净为符合要求。5、管内穿线（1）电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。（2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。6、穿线时，应穿线、放线互相配合，统一指挥，一端拉线，一端送线号令应一致，穿线才顺利。7、穿线时应注意的问题(1)同一交流回路的导线必须穿于同一管内。(2)不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外:额定电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路；但管内的导线总数不应多于8根。(3)导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。(4)敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定，导线的预留长度应按以下4种情况考虑:1)接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。2)配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。3)出户导线的预留长度应为1.5m。4)公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。8、质量标准、

1）敷线不得污染设备和建筑物，应保持周围环境。

（1）已按施工组织设计或施工方案，进行技术安全交底。（2）施工标准，相应技术文件齐全。

1）开关、插座、风扇安装检验批应以每层或按区、段划分，检查数量抽查安装总数的10%，但不少于5处。

2）开关、插座安装完成后，承包单位应组织自查，在自查合格的基础上，检验批的质量验收记录，由施工项目专业技术（质量）负责人填写，监理工程师（建设单位专业技术负责人），组织施工单位技术（质量）负责人等进行验收。3）开关、插座、安装验收应提交以下文件:a施工图设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录。b技术、安全交底记录。c绝缘电阻测试记录。d工序交接合格记录。e漏电保护器检测记录。f通电加负荷试验记录在安装、运输中应加强保管，成批开关、插座、风扇应进入成品库，码放整齐、稳固；搬运时应轻拿轻放，以免碰坏，设专人保管，建立责任制，对操作人员做好成品保护技术交底，（6）成品保护

1）安装、运输中应加强保管，成批开关、插座应进入成品库，码放整齐、稳固；搬运时应轻拿轻放，以免碰坏，设专人保管，建立责任制，对操作人员做好成品保护技术交底，不应过早地拆去包装纸。

（四）照明配电箱（盘）安装

（1）图纸经会审，施工组织设计（施工方案）已经批准，并向施工班、组下达安全、质量、技术交底。（2）复核检查，建筑工程与建筑电气安装有关建筑物，混凝土强度、预埋件、预留洞孔、位置是否正确，标高尺寸是否符合要求（3）施工技术文件满足施工要求，有关的施工规范、规程、标准和标准图集应齐备。防护用具包括高压绝缘鞋、高压绝缘手套、安全帽。(4)型号、规格符合设计要求，设备无损伤、附件、备件齐全。(5)应有生产许可证，“CCC”认证标志和认证证书复印件及试验记录，出厂合格证、产品的技术文件齐全；

2、照明配电箱（盘）安装应符合下列规定:（１）箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯丝，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。（２）箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。（３）照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线汇经流排配出。

（4）照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：a、位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；b、箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；c、箱（盘）不得采用可燃材料制作。

d、箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰，距地面宜为1.5m，照明配电板底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。

（1）按照已批准的施工组织设计（施工方案）和工艺要求进行安全技术交底。（2）施工前要备齐避雷网钢筋和预先安装好的避雷网支持卡，同时要备齐电焊机，测试卡及焊条的规格型号。2、防雷接地施工工艺流程：

（1）利用底板钢筋和基础主筋做综合接地装置：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋上层主筋搭接焊好间距不大于24*16M格，并在适当位置取若干点与下层钢筋做可靠焊接；再将柱主筋（不少于2根）底部与基础主筋、底板上层主筋搭接焊好,不同标高处利用两根竖向结构筋上下贯通，消除药皮，并在室外每个测试点地面以下1米处预留40×4热镀锌扁钢至散水以外，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。及时请监理进行隐检，同时做好隐检记录。

（2）根据设计图位置利用建筑物结构内两根主筋（Φ＝14mm，可靠连接）作为防雷引下线，引下线沿建筑物周圈均匀布置，间距不大于18M。

（3）沿屋顶女儿墙预埋支持卡子用直径10mm的镀锌圆钢做避雷带，在屋面做小于24m*16m的避雷网，并与钢网架透气孔等所有金属构筑物相连接。

（4）避雷网支持卡外露高度为150mm，卡子与卡子之间的间距不大于1m,转角处应小于0.5m.

(5)避雷网采用直径10mm的镀锌圆钢搭接，连接处采用搭焊接，焊接长度＞6D，双面焊接，严禁单面焊接，焊缝要饱满均匀，不得有夹渣，气孔和咬肉现象，钢筋接头要上下搭接，左右焊接。

（6）避雷引下线采用构造柱内主筋，4根主筋，在距地0.5m处设一测试卡，凡有测试处在基础－0.8m处引出－40*4的镀锌扁钢。

（7）该工程为人工接地，接地电阻不大于4欧姆。

（8）避雷网、支架、支持卡套管除锈后的面层进行镀锌，应符合设计要求。

（1）地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求的位置设测试点。

（2）试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

（六）等电位接地施工工艺：

1、配电室内在适当的位置预留－40*4镀锌扁钢作为主接地线，该主接地线应和基础接地网、柱内作为避雷引下线的主钢筋可靠焊接，此柱内主筋与基础底板内钢筋可靠焊接，预留－40*4镀锌扁钢与作为综合接地体连接的基础底板内主筋可靠焊接，并设置等电位联结箱，作局部等电位连接。

2、建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件包括建筑物金属结构等部位进行联接。凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿线钢管、、支架等均可靠与接地系统连接。

3、卫生间等电位接地：卫生间所有金属管道作局部等电位联接。

4、每层楼板钢筋均与引下线焊接形成等电位连接。

5、所有引入建筑物的各种金属管道外墙处预留φ12镀锌圆钢与综合接地装置可靠焊接，管道施工完毕后，再用卡箍连接或焊接，

（1）地装置时，应保护土建工程，如外墙装修、散水或地下防水。（2）用结构钢筋作接地装置时，不得随意移动已绑扎好的钢筋，如有特殊情况应征得相关技术人员的同意

（七）建筑物照明通电运行

（1）工艺流程
（2）通电试运行前的检查1）查阅各回路绝缘电阻是否逐一测试且符合本规程要求。2）复查总电源开关至各照明回路开关接线是否正确，各回路标识正确一致。3）检查漏电保护器接线是否正确，严格区分工作零线（N）与专用保护接地线（PE），保护接地线（PE）严禁接入漏电开关。4）检查开关箱内各接线端子连接是否正确、牢固可靠。5）断开所有开关，合上总进线开关，检查漏电测试按钮是否灵敏可靠，并用漏电开关测试仪检测，动作电流≤30mA、在0.1s漏电保护开关能有效的跳闸，并按表做好检测记录。（3）分回路试通电1）将各回路灯具等用电设备全部置于断开位置。2）将各分路电源开关逐次合上，并应合一路试一路，以保证标志和顺序一致。3）逐个的合上灯具、风扇的开关，检查灯具的开关控制顺序是否对应，风扇的转向及调速开关是否正常。4）用插座检验器检查各插座相序连接是否正确，漏电时是否跳闸，带开关的是否控制相线。5）将插座加入设计负荷，可自制电阻箱或用大电流发生器，也可加入其他电气，以满足设计负荷量进行试验。（4）系统通电运行公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h，民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h，所有照明器具均应开启，照明与插座应按设计负荷每2h记录运行状态1次，按鲁DQ—024—1和鲁DQ—024—2做好记录，连续试运行无故障或试运行有故障已排除，排除故障试运行时间，按排除故障后的时间算起。

1）试运行处理故障或检查时，应注意保持地面、墙面及装饰工程的整洁，不得污损。2）注意保护好已安装的电气设备、灯具、开关及其他器具不得损伤。3）调试完毕后应关门上锁，以防丢失。

六、电气安装各分项质量标准

1、电气安装各分项工程质量标准：

（1）管路敷设分项质量标准：

材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件。

(2)管内穿线分项质量标准：

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须1Ω以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下地进行，同进在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。

（3）接地装置分项质量标准：

材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻必须符合要求，焊接长度：圆钢≥6D，圆钢与扁铡≥6D，扁铡与扁铡≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。

（4）电气器具及配电箱安装质量标准：

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规范要求接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。

（1）由现场技术人员负责收集、整理本工程的各种质量保证资料及竣工资料，工程竣工后，按规定移交归档。

（2）工地设专人负责文件和资料的收发、登记，施工图纸的发放要按规定做好登记。

（3）其它各种技术资料也应按照有关规定履行交接签字手续。

（4）技术人员编制作业人员的技术交底，履行交接签字手续，外埠施工队工长将其作为短期资料保存，交底到具体施工班组，进行工前培训，保证按交底施工。

（1）接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，并做好会审记录。

（2）技术人员编制本工程的施工方案，做到科学、正确并有针对性，保证工程以此为指导进行施工。

（3）根据施工进度分段进行隐、预检。由技术人员组织质检员、监理、及工、班长参加。检查合格后，方可转入下道工序。

（4）在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底，跟随施工班组进行检查，监督并指导施工，保证按施工工艺、施工程序进行施工。

4、施工质量保证措施：

（1）定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。

（2）严格执行质量检查程序，每道工序必须现自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。

（3）实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以提高工程质量。

（4）每月进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题。

（5）落实现场质量奖励制，做到奖优罚劣，提高工程质量。

（1）技术人员负责安全技术交底，安全负责检查并监督其实施，并履行签字手续。

（2）机械、材料、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。

（3）制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工作持证上岗。

（4）所有施工人员进场，必须进行安全消防三级教育，并考核。班组长在施工之前要进行班前安全教育。

（5）严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正。危及人身安全时，必须立即停止作业，把安全事故消灭在萌芽状态中，并抓住事故苗头实行“不放过”的原则。

（6）严格执行安全技术交底中的各项要求及电气安装工程中分项的安全注意事项。

（7）开展班组安全自检和互检活动。工地现场每月召集一次安全检查活动，并实行安全生产奖惩制度。

（1）严把施工材料进场验收关。主要材料及设备进场后，需向监理报验，经检验合格后，方可使用避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。

(2)加强降低成本、提高经济效益的教育，使施工人员人人节约，管理现场材料。

（3）严格执行限额领料制度，做到干多少、领多少、用多少。必须提前申报计划，并注明使用部位，避免随用随领造成材料流失浪费。

（4）材料进入现场后，所有验收合格的材料，材料人员要做好标识，标明名称、规格、质地状况及进场日期。

（5）严格加强现场材料管理，做到大料不小用、长料不短用、并开展修旧利废活动。对浪费材料者，严加处罚。

7、成品保护管理措施：

成品保护是电气安装工程中的重要环节，必须严格加以控制。

（1）建立现场成品保护小组。由专人负责、并定期进行检查。

（2）土建浇筑混凝土时，应派人看护，防止预埋好的管路、套路或木盒移位或机械损伤。

（3）尽量减少剔凿，确需剔凿时，应避免影响土建结构。

（4）注意与其他专业工种的协调配合，安排好施工顺序，防止各专业间的破坏或因丢失造成的损失。

（5）搬运材料、机具及施焊时，要有具体的防护措施，不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或破坏。

（5）对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为，要进行严厉处罚。

（6）现场成品保护人员要坚守岗位，履行职责，出现问题要分析原因，追查责任。

8、文明施工管理措施：

（1）建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。

（2）施工现场实行持证上岗制度，保证文明安全施工。

（4）分包各项工程服从管理，协调好与各方的关系，保证工程的顺利完成。

（5）施工过程中产生的废料渣土要及时清理，做到工完场清。

（1）加强施工材料进场验收关，避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。

（2）加强降低成本和提高经济效益的教育。使施工人员人人节约，管理好现场材料。

（3）严格加强现场材料的管理。做到大料不小用，长料不短用，并开展修旧利废活动。

（4）严格执行限额领料制度。做到干多少领多少，用多少的标准。

（5）控制好工程质量，杜绝因质量返工而造成的浪费。

（6）积极发挥施工人员的积极性。开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动，提高工作效益，增加经济效益。

（7）做好工程施工的成品保护工作，严禁破坏成品。

八、安全技术措施和文明措施

1、安全生产管理要在施工过程中正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“预防为主”的方针，采取安全技术措施，在保证安全的前提下，完成电气安装任务。

2、目标：创文明施工现场，杜绝重伤死亡事故，轻伤事故小于5％。

4、由项目施工班子抓好现场人员安全教育，搞好现场安全文明生产宣传，坚持安全生产制度，增强职工安全意识。

由专业工长搞好施工安全措施的制定，落实和交底工作，结合施工现场情况及施工工作内容，有针对性地组织职工学习（筑安装施工工艺规程）

5、施工场地狭窄，现场应作好材料，设备进行计划，配合土建作全面管理，保证施工道路畅通。管道、设备试压要有排水措施。

（1）进入现场要求严格遵守各项规章制度，必须戴好安全帽和胸卡。

（2）安装使用的脚手架、高凳等要先认真检查，看是否绑扎结实，有无松脱、探头板等，若有必须待处理后才能操作。

（3）高处施工脚下踩稳站牢，小件工具装入工具袋内。

（5）严格执行现场用火制度，随着季节、气候、工程进度的变化，因地制宜做到：①有施工安全消防交底；②有用火审批制度；③备有消防器材和救火措施；④焊工必须有上岗证；⑤配备看火人员等。

（6）电气焊工在经常检查设备工具是否漏气DB31／T 759-2013标准下载，漏电。

（7）物品、材料、设备设专人管理，收入库内。安装使用落实安全文明和生产奖罚制度。

1、开工前认真审查图纸，深入现场，搞好调查研究，使图纸设计中的矛盾解决在施工前。

2、安排好综合计划进度，抓好施工准备工作缩短晾槽时间，避免停工、窝工损失。

3、班组应做到按图下料，套材使用，整材下料，充分利用边角余料，做到大材不小用，优材不劣用，长料不短用，剩余材料及时办理退库手续。

4、严明材料验收制度JT／T 747.3-2020 交通运输信息资源目录体系 第3部分：核心元数据.pdf，对低劣材料坚决拒收。

5、排管时，安排好接头位置，尽量减少断管，裁下短管要用在工程上，不能丢失。