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XX师范学院东院教职工住宅楼（C栋）工程投标施工方案

编制依据：XX师范学院东院教职工住宅（C栋）设计施工图纸

XX师范学院东院教工住宅（18、19栋）工程招标书

建筑工程施工及验收规范

本工程为XX师范学院东院教职工住宅楼（C栋）工程。位于XX市XX师范学院生活区院内，由XX设计有限责任公司设计。建筑面积为5497.7m2,其中四室两厅共36套,每套152.7m2,复式砖混结构，共三个单元，总长为73.54m，宽为14.94m，标准层：六层，层高均为2.80m，架空层为杂物间及车库，层高分别为1.95m和2.55m，檐口高度为18.99m和19.25m。

本工程为三个单元呈一字型平面布置JTS／T 167-16-2020标准下载，每户由四室二厅一厨二厕二阳台组成。

客厅、卧室、餐厅、阳台、楼梯间地面为水泥砂浆压光，厕、厨为250×250防滑地砖楼面。贮藏间为60mm厚砼地面，水泥砂浆面层，楼梯间踢脚线为水泥砂浆踢脚线。

所有天棚均为为水泥砂浆打底,“904”仿瓷涂料三遍。厕所、卫生间内墙为水泥砂浆打底，面层200×300面砖到顶。其余内墙面及天棚为水泥砂浆墙面，“904”仿瓷涂料三遍。

在标高0.90M以下部分为250×400中华石浅灰色面砖饰面，以上大部分为粉红色外墙漆饰面，少部分为白色外墙漆饰面。

①、坡屋面作法：采用钢筋砼刚性自防水，25mm厚1：2水泥砂浆加5%防水粉分二次找平，面层为25mm厚（最薄处）1：1：4水泥、石灰砂浆坐铺红色西班牙瓦（S形）。

本工程设计门为镶板门和铝合金推拉门，窗为90系列铝合金窗，5mm厚白玻璃，部分带纱。

本工程按七度抗震裂度设防，房屋安全等级为2级。

本工程基础工程为开挖基础和少部分夯扩桩基础,施工见后施工方案。

本工程为砖混结构，砖墙承重，红砖为MU10机制红砖，室内地坪以下墙体为M10水泥砂浆；杂屋层及第一层墙体为M10混合砂浆；第二、三、六层及坡屋顶墙体为M7.5混合砂浆；第四、五层为M5混合砂浆，1砖墙。每层一道圈梁，其断面240×240mm，客厅、厨厕楼板为现浇钢筋砼楼板，楼梯为现浇板式楼梯，砼均为C20，其它楼层面板均为预应力空心板。

1.1.3、水电部分：

1、本工程室内采用铝塑管给水系统，给水立管为DN50，DN32，

DN20，排水系统采用排水管为DN75，DN100，DN150铝塑管。

所有室内分支线采用塑料管暗埋方式，水平方向沿墙暗敷，部分沿预制板暗敷，施工时认真做好预留预埋工作。

屋面防雷采用屋面避雷针的形式。利用建筑物四周外立柱钢筋作防雷引下线，要求通长焊接，利用基础钢筋作防雷接地极，要求将地梁钢筋连接成电气环路，按地电阻不大于4欧姆。

1．2、施工部署及管理目标

我公司自成立以来，承建了一大批民用住宅工程，创出了一批精品名牌。我们在总结以往民用住宅工程经验的基础上，认真分析了本住宅工程特点，精心组织，精心施工，将该工程列为我公司2002年重点管理工作，组建强有力的项目部负责施工。本着“建设放心工程、追求更高目标”的宗旨，按照国家、部委有关规范、规程的要求，建立健全的与之相应的质量保证体系与质量管理体系。按照质量保证手册与质量管理手册编制本工程项目质量计划，并严格执行。我们的目标是确保本工程的质量达到省优质工程的标准。并设立专职计划调度员，定期检查网络计划实施情况，随时调解生产中的问题，以保证工程预定的目标工期实施。

1.2.2、施工组织管理机构

1.2.3、劳动力组织

根据本工程所需劳动力计划，组织各专业队伍和各施工班组。

1.2.4、施工准备工作

测量定位放线，进行图纸会审和图纸交底，按施工总平面布置图要求搭设临时设施、安装施工机械、架设临时用水用电线路和通讯线路，组织材料采购，做好预制构件、门窗委托加工工作，组织劳动力进场等工作。

按照先地下、后地上，先主体、后装修的施工顺序组织施工，主体施工从下到上，装修施工从上到下进行。

基础主体屋面、室内外装饰、地面，水电施工穿插进行。

（1）、基础施工程序：定位放线基础土方开挖砼垫层砖基础、地圈梁回填土、安装架空板。(夯扩桩略)

（2）、主体施工程序：从下到上分层进行，每层划分成2个施工段进行流水施工。每层施工顺序为：

砌体构造柱现浇梁板预制板安装。

（3）、主体结构施工完后，经主体结构验收合格后，进行屋面防水工程，然后室内外装修同时施工，再进行楼地面工程。最后进行室外工程和扫尾。水电施工穿插进行。

1.2.6、主要施工机械选择

本工程设2台双吊篮式提升机，负责垂直运输。

施工现场设砼和砂浆搅拌站，砼搅拌站设2台0.50m3砼搅拌机，砂浆搅拌站设4台0.25m3砂浆搅拌机。场内木工棚设木工组合机械2台，钢筋加工设备1套。

1.2.7、构件、半成品加工安排

本公司基地内有预制构件、钢构件、木构件和钢筋加工厂。本工程预应力空心板、预制平板、预制过梁及其它预制构件均在我公司预制构件加工厂加工。钢栏杆等钢构件均在我公司钢构件厂加工。木门、木定型模板均在我公司木工厂加工，钢筋加工在我公司钢筋加工车间加工。铝合金窗由专业生产厂家定购。

1.2.8、主要施工技术

①、建立测量控制网，确保各部位的测量精度，投入精密经纬仪和水准仪各1台。

②、钢筋砼现浇平板采用早拆体系支模，加速模板周转。

③、砌体混合砂和内粉刷砂浆采用掺砂浆增塑剂施工。

④、砼面采用竹胶板组合模等，提高砼表面光洁度及构件表面尺寸的精度。

①、砌体混合砂浆和内粉刷砂浆采用掺砂浆增塑剂施工。

②、现浇构件模板采用竹胶板模板。

1.2.10、管理目标

①、质量目标：确保工程质量达到省优质工程标准。

②、施工工期：本工程日历工期为189天。

③、安全生产目标：无任何安全事故。

④、文明施工：推行标准化管理，创文明施工现场。

⑤、工程技术资料：与工程进度同步，书写格式、表达内容标准化。

1.3.1、基础工程施工

基础工程施工程序：定位放线基础土方开挖

砼垫层砖基础（地圈梁）防潮层。

1.3.2、施工段划分：划分二个施工段进行流水施工。

本工程基础土方开挖采用人工开挖，人工修整，人工运土堆于附近空地上，多余土方用汽车外运。

基础土方开挖边坡坡度为1：0.33，挖到设计标高后检查中线、标高、几何尺寸，测试地基承载力。

基础土方开挖完毕，自检合格后，即通知业主、设计、监理、质监代表进行验槽，验槽合格后方可浇捣砼垫层。垫层砼采用机拌机捣，采用平板振动器捣固密实，砼表面用水平仪跟踪抄平。

±0.000以下砖基础采用M10水泥砂浆砌MU10机砖。首先在基础垫层上弹出砖基础边线和中线，立皮数杆拉线进行砌筑，砌体组砌方式为一顺一丁。基础砌体留槎应留成斜槎，禁止留直槎。砌筑过程中预留好构造柱位置，做好土建、水电各种预留孔洞、预埋等。

构造柱从基础圈梁底面开始设置，构造柱施工顺序：绑扎钢筋

砌砖基础支模浇砼。基础构造柱钢筋每柱一次绑扎完成，砼浇筑每柱分二次完成，第一次和地圈梁一起浇筑到地圈梁面，第二次浇筑到±0.000。构造柱模板采用竹胶板模，砼用插入式振动器捣固密实。

地圈梁钢筋按设计和施工规范要求加工和绑扎，钢筋接头采用单面焊接，焊接长度10d，焊接接头按施工规范要求错开。地圈梁模板采用竹胶板模，砼用插入式振动器捣固密实。

砼采用机械搅拌，用胶轮斗车运到浇灌点手铲入模，用插入式振动器捣固密实。

构造柱及地圈梁模板在砼浇筑完12小时后拆除模板，连续浇水养护7天。

开挖基础及基础施工时，设集水井用抽水机将基础水排至道路排水沟下水道。

1.3.4、主体结构施工

主体结构施工从下到上分层进行，每层划分二个施工段进行流水施工。每层施工顺序为：砖砌体构造柱现浇梁板预制板安装。

本工程采用Ф48×3.5钢管双排外架，立杆离墙面距离0.5m，立杆横向间距1.5m，纵向间距2.0m，小横杆间距1.0m，大横杆步距1.2m。沿外架的地面土壤必须夯实，立杆底面均设松木垫板。立杆内侧，同一水平面的内、外大横杆的搭接点应错开，不应设在同一跨间内，接点也应错开，纵向间距不小于500mm。同一垂直面，上、下相邻大横杆的同排大横杆纵向偏差控制在50mm以内，为防止架子外倾，应每三步五跨设一根连墙杆，连墙杆随砌随设，并呈梅花形状布置。在每面脚手架的两端和中部，设双跨剪刀撑。剪刀撑的斜杆应设在立杆的外侧，与大横杆成450夹角。大横杆剪刀撑不许对接，只能搭接，搭接长度不少于40cm。外架满铺一层竹架板，每块架板小横杆为四根。操作层设踢脚挡板，外架用安全网全封闭。

脚手架搭好后，应经安全员检查后方能使用，不准随意拆改或挪动。脚手架上堆砖不得超过三层。

（1）、±0.000以上砖砌体用MU10机制红砖、分别采用M10、M7.5、M5.0混合砂浆砌筑，砌体组砌方式为三顺一丁。

（2）、墙体砌筑必须双面拉线，线长时，中间设支线点，拉紧线后，穿线看平。砖墙灰缝厚度控制在8—10mm之间，砌筑时必须立皮数杆，立皮数杆时用水平仪抄平，皮数杆立在墙的转角处，墙长时，每10m左右一根，每2m高墙体完工后，应用水平仪器抄平，确保标高正确。

（3）、一砖厚墙体组砌形式为三顺一丁，梁底、圈梁底及窗顶一皮砖砌丁砖。砖须提前1—2天浇水湿润，禁止干砖上墙。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，操作时采取满铺灰的方法施工，砂浆要随拌随用，禁止使用隔夜砂浆。砂浆试块每层留1～2组。

砌筑砂浆采用32.5号普通硅酸盐水泥，中砂要经5mm孔筛网过筛，使用砂浆增塑剂。配合比按试验室出具的砌筑砂浆配合比施工。

（4）、墙与构造柱拉结钢筋必须按施工规范要求准确埋置，每500mm高设2根Ф6锚入墙1m，墙与构造柱连接砌成马牙槎，马牙槎从每层柱脚开始，先退后进，以保证柱脚为大断面。

构造柱从基础到顶必须上下对称贯通，不得错位。构造柱与圈梁节点处要加密构造柱的箍筋，加密范围在圈梁上下650mm，箍筋间距为100mm。

构造柱施工顺序：绑扎钢筋砌砖墙支模浇砼。

（5）、外墙窗口留设要吊线上下对齐，确保外窗垂直、水平均在一条直线上。外窗框下框底距窗台面高度要留5cm间隙，以保证粉窗台时有足够厚度将窗台面做成排水坡度，同时，安装窗框时，窗底要用砂浆塞满、塞严、防止窗口漏水。

（6）、所有砖墙“马口”禁止留直槎，需留“马口”的地方留斜槎或“老虎马口”，“老虎马口”每500高设置2Ф6拉结钢筋。

①、砖的品种、强度和砂浆强度，均应符合设计和规范要求，砌体砂浆水平灰缝的饱满度不低于80%。

②、组砌方法正确，接槎处灰缝密实，砖缝平直，无通缝、透亮等质量通病。

③、构造柱留设位置正确，拉结筋数量、长度符合设计和规范要求。

④、允许偏差符合施工规范要求。

水平灰缝厚度（10皮砖累计）

主体结构现浇砼构件有：构造柱、圈梁、雨蓬、天沟、楼梯、屋面梁、板,部分现浇板等。

现浇构件模板均采用12mm厚竹胶板和木枋制成的木模，支模架均采用Φ48×3.5钢管扣件支模架。

a、柱模：构造柱模板与所在墙体两侧用海绵严密贴紧，（穿对拉8号铁丝），防止漏浆，设置支撑。全部柱模底部留清扫口，浇砼时封闭好。

b、梁模：抄平横杆的标高，铺设摊坊，模板组拼后，靠压龙骨设置支撑。

c、现浇板：满堂支模架立杆顶部确定板底标高，入摊木枋模板的尺寸余量，进行找平，准确扣接用于摆放的水平大横杆，再摆放摊坊，铺设模板。

d、圈梁：将定型竹胶板木模安装在墙体挑砖上，夹好专用夹具。

e、楼梯：楼梯底模支撑采用钢管脚手架支撑。

f、天沟：天沟底模支撑利用双排钢管外架，再在支架上铺设木枋和底模，侧模利用木支撑固定。

③、模板周转使用时，要及时清除模板上的粘浆，并满涂皂角脱模剂。脱模剂要涂刷均匀，不要漏刷。严禁用废机油作脱模剂。

不承重的侧模要保证砼表面及棱角不因拆模而损伤即可拆模。如柱、圈梁侧模。承重模板及其支架，砼要达到规范要求强度方可拆除（例如梁、天沟、雨蓬砼必须达到100%强度方可拆除）。拆模顺序一般应先浇的先拆，后浇的后拆。

模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板拼缝严密，其缝隙不大于1.5mm。预埋件和预留孔洞位置准确，模板安装允许偏差符合施工规范要求。

①、钢筋加工：所有钢筋均在场外我公司钢筋加工车间加工采用专人配料，统一加工。

②、所用钢筋品种规格必须符合设计要求，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合有关标准的规定，钢筋应有出厂合格证，并按规定分批在现场会同业主、监理代表共同取样送检，合格后方可使用。

③、构造柱竖向接长采用绑扎接头，梁水平钢筋接长采用闪光对焊，圈梁钢筋接长采用绑扎接头,各种钢筋的搭接头位置应符合设计要求，绑扎接头搭接头长度和受力钢筋的锚固长度必须符合规范要求，钢箍须弯成135°弯勾，平直部分不少于10d。

④、各种钢筋焊接接头，必须会同业主、监理代表现场取样送检、合格后方可浇砼。对焊机应装专用电压表，随时掌握电压情况。

⑤、钢筋的表面必须清洁。污泥、杂物、油漆必须清理干净，禁止使用锈蚀钢筋。

首先应核对半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料表相符，如有错漏，应纠正增补。绑扎应划出钢筋的位置线，平板钢筋在模板上划线，柱箍筋在两根对角线主筋上划线，梁箍筋在架立筋或梁底板上划线，扎丝绑扎采用一面顺扣，但其斜角方向要互相交叉，绑扎单向板钢筋时，允许将外围两行的交叉点绑扎，中间部分可成梅花式绑扎。双向板则必须将全部钢筋交点绑扎好。梁柱箍筋的迭合处要交错绑扎。

钢筋绑扎要与水电管线预埋密切配合。

⑦、钢筋砼保护层：梁柱2.5cm，板1.5cm，保护层垫块用1：2水泥砂浆预制，柱保护层用扎丝绑在主筋上，间距800左右。

⑧、不准在已绑好的钢筋上堆放物品或铺设跳板，特别要注意雨蓬、天沟、梁顶面等负筋不被踩下，以免影响结构质量。

a、钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号，性能均应符合设计和有关标准要求。

b、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头位置，绑扎接头的搭接长度等，均应符合设计要求和有关施工规范规定。

c、钢筋和骨架的绑扎，其缺扣、松扣的数量不得超过应绑扎数量的10%，且不得集中。

⑩、实行自检、互检、专检的现场三级检查制度，进行隐蔽验收。

1.3.7、混凝土施工

①、施工现场设置砼集中搅拌站。砼配合比由试验室提供，浇捣过程中，分别作坍落度试验。

砼配合比及材料要求：32.5号普通硅酸盐水泥。粗骨料为0.5～4cm卵石。细骨料：中砂。坍落度选择为1～3cm。

各种砼配合比的材料比例，均现场取样送试验室试配确定，现场凭配合比施工，砂、石等原材料的供应场地，中途不得随意变更。

②、后台设高架式台称，砂、卵石材料做到车车过称，如使用散装水泥，要做水泥的专用斗车，保证水泥计量准确。配合比设专人掌握进行配料，在砼搅拌站悬挂配合比的告示牌，注明每m3砼及每料斗砂、石、水泥用量。砼一般搅拌的最短时间为120秒。

雨天要随时测定砂、卵石中的含水量，调整用水量，确保砼的水灰比。

构造柱、圈梁构件，浇砼前必须将砌体充分浇水湿润。并将接头处杂物清除干净，浇一层厚5～10cm水泥砂浆，以防止柱脚出现烂根现象。

砼浇捣过程，派专人检查巡视，检查模板、支撑、钢筋和预留洞、预埋管线的情况，发现有变形、位移或者堵塞时，立即停止浇捣，并应在已浇筑的砼凝结前修整好。

④、砼采用插入式振动器分层振实，振动棒应尽量避免碰撞钢筋、模板，不得利用钢筋来振捣砼，操作振动棒应快插慢拔，每次振动时将棒上、下抽动，以保证振捣均匀密实。插点以交错排列为宜。

板砼采用平板振动器捣固，平板振动器移动速度不得过快，振捣器的一端应搭盖在已捣固好的砼上移动，以保证衔接处砼密实。板厚度及平整度的控制：除模板用水平仪抄平外，在构造柱钢筋上测出相应标高，用拉线方法，泥工配合，随浇随测量，随用刮扛刮平，表面再用木槎板抹平。

构造柱留在基础顶面梁底，挑梁、过梁不留施工缝，圈梁留在砖墙上距门窗洞口边不少于250mm。雨蓬不留施工缝，楼梯留在梯板中间1/3范围。见附图。天沟挑出板和雨棚挑出板施工缝分别留在底板和斜侧板相交处。

⑥、养护：砼浇筑完毕后，及时用草袋覆盖养护，浇水养护次数以能保持砼有足够湿润状态为准，养护期不少于14天。

⑦、砼试块每工作班留一组，每层不小于2组。

1.3.8、预制构件安装施工

（1）、施工程序：每层砖砌体砌到门窗洞口顶时安装过梁，每层现浇圈梁、挑梁、现浇板施工完后安装预制板，与构造柱相碰的过梁采用现浇。

①、预应力空心板、预制平板、预制砼过梁等预制构件进场必须有成品及原材料合格证，同期砼试块试压报告。预应力空心板、预制平板安装前需仔细核对板的规格、型号及数量，同时对板进行外观检查，看是否有裂缝及蜂窝麻面，不合格的板严禁使用。

②、预应力空心板、预制平板安装前，按设计标高，在砖墙上或砼梁上用1：3水泥砂浆进行找平，找平层干后弹出中线，然后座浆安装空心板、平板，板缝宽度留6cm。为防止楼面裂缝，空心板安装后，等主体全部完工后，再进行支模灌缝和养护。

③、过梁安装必须进行座浆安装，每边搁在墙上尺寸保证250mm且高低水平一致。

（3）、楼地面工程施工

地面做法为：结构层做油1：6水泥炉渣填充500厚20厚1：2水泥砂浆抹面浆结合层一道250×250防滑地板砖。

第二天起进行洒水养护，养护不少于7天。

楼地面做法为：钢筋混凝土楼面素水泥浆结合层一道

20厚1：2水泥砂浆抹面抹平。

①、清理基层表面，并用水冲洗干净。

②、用1：3水泥砂浆冲筋。

④、铺1：2水泥砂浆，按标筋高度用刮尺刮平，用木抹槎平，抹平工作应初凝前完成。

第二天起进行洒水养护，养护不少于7天。

1.3.9、门窗安装工程施工

铝合金窗安装，窗立墙中。门按设计意图留门洞，最后一次性安装木门,铝合金门。

铝合金窗由我公司专业队伍制作安装。其加工制作质量均必须符合设计和国家现行的相关规范、标准要求，有出厂合格证，质量达到优良标准。

门窗安装前，在顶层门窗洞左右两侧从上至下吊通长垂线，以控制其门窗口宽度，并使之在同一直线上。水平方向各层根据门窗洞位置在门窗洞上下口拉设通长水平线，使门窗口高度一致且在同一标高线上。门窗框安装采用螺丝将连接件固定在已装好的附框上，再将附框放工洞口内，用线坠找平找直后，用木楔塞在附框四周临时固定，然后，待整片墙面门窗全部临时安装好后，由现场施工员和质检员进行全面检查，确认无误后再将连接件与墙体预埋件连接牢固，并进行洞口抹灰补缝。抹灰缝砂浆凝固后，即可将门窗装入附框内，并用螺钉将门窗与附框拧紧，最后用密封胶将洞口与附框、附框与门窗之间的缝隙进行密封，等全部安装作业工序完成后，再除去门窗型材表面的塑料保护膜。

现场门、窗安装应与砖砌体和装饰工程等工序密切配合，穿插进行，并对成品采取有效措施进行保护。

主体工程施工完后，经主体验收合格后即进行装修工程施工。装修工程施工自上而下进行。

1.4.1、内粉刷施工

①、水泥：采用32.5号普通硅酸盐水泥，中砂用5mm孔过筛。

②、石灰膏：用砂浆增塑剂代替石灰膏。

③、为确保粉刷质量，泥工所用的刮杠、靠尺，一律采用铝合金材料，长度2.5m。

①、门窗校正，门窗框与砖墙的间隙经清理后用1：3水泥砂浆填严密。

②、检查嵌入墙体内的各种预埋管线、预留孔洞是否符合要求。

③、清理墙面各种污物灰尘，并浇水湿润。

（3）、内粉刷操作要点

施工顺序：阴阳角找方设置标筋阳角做护角粉底层、中层灰粉窗台粉面层灰清理。

阴阳角找方：首先按房间面积大小规方。在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上已弹出的墙角（包括墙面）中层抹灰面的准线（规方）。接着在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线。以此垂直线为准，再按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，据此，每隔1.2～1.5m做出标准灰饼。

标筋：灰饼做好干后，用水泥混合砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼，宽度5cm，间距1.2～1.5m。

做护角：门窗洞口及室内阳角用1：2水泥浆做护角，护角厚度与墙面灰饼齐平，每侧宽度60mm。

粉底层、中灰层：从上而下进行。待标筋硬化后，在标筋之间再粉一层7～9mm的底灰至七、八成干后接着抹中层灰，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子槎平。按设计要求用水泥砂浆粉踢脚线。

抹面层灰：待中层灰六、七成干时，即可开始抹面层灰，如中层灰过干，应先天浇水湿润。当面层灰为水泥石灰混合砂浆时，其砂应用窗砂过筛，以保证面层灰厚度不超过3mm，操作时应从阳角开始，最好两人配合，人一上灰，另一人用钢抹子压实压光。此时应特别注意阴阳角的处理，最好用排笔带水抹压阴阳角，以保证阴阳角垂直、光洁、不显抹压痕迹。

①、表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。

②、孔洞、槽盒尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。

③、护角符合设计和施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝填塞密实，表面平整。

表面平整2mm；阴阳角垂直2mm;

立面垂直3mm；阴阳角方正2mm；

1.4.2、外装修施工

外装修主要是粉红色、白色外墙漆和250×400中华石浅灰色面砖饰面。

①、材料颜色达到一致。

②、技术性能应符合国家有关标准。

③、水泥采用白水泥、普通硅酸盐水泥。

外墙漆施工顺序：清理基层墙面冲筋（阳角、窗台分网格线条）水泥砂浆找平外墙漆打底面层

主体结构施工完验收合格后及出屋面管道安装完后即可进行屋面工程施工。

本工程屋面做法有2种：

①、坡屋面作法：采用钢筋砼刚性自防水，25mm厚1：2水泥砂浆加5%防水粉分二次找平，面层为25mm厚（最薄处）1：1：4水泥、石灰砂浆坐铺红色西班牙瓦（S形）。

1.6、水电安装施工方法

1.6.1、给排水施工

室外埋地铝塑管给水管和UPVC排水管在基础完后，回填土施工前进行，埋地钢管刷石油沥青两道，排水管坡度I=0.010。排水立管与污水池排出管应用两个45度弯头连接。UPVC塑料排水管安装在楼板处设防水环，每层设伸缩节。其它UPVC给水硬管和室内排水UPVC硬塑管，采用过氯乙烯胶粘接。

给水管安装完毕后做水压力试验，试验压力MPA为工作压力的1.5倍。

1.6.2、电气安装工程施工

现浇砼板内配管，应在上层钢筋未绑扎前配合土建埋设，予制空心板的配管应配合土建板就位安装时同时在板缝进行埋设。

室外至总配电箱电箱及各层配电箱暗管均为镀锌管，其余暗管均为PVC塑料管。

②、开关、插座均采用暗装，其面板应端正、严密，与墙面紧贴平整，盒内接线应留有余地，开关的回路准确。

沿屋顶敷设Ф10镀锌钢筋避雷针，利用建筑物周边立柱内钢筋作引下线，上与避雷针连接，下与基础内自然接地体连接。利用基础予埋Ф12镀锌钢筋作防雷接地板。屋顶避雷接闪器Ф10暗设于屋面天沟内。

每条引下线不得少于2根立筋，引下主筋的焊接长度应为园钢直径的6倍，且不少于100mm，且应双面施焊。接地电阻小于4欧。

二　施工进度计划及保证措施

本工程施工进度计划是根据XX师范学院东院教工住宅工程施工招标书、招标答疑纪要、施工图纸有关资料和要求，结合工程特点和国家工期定额以及施工方案进行编制的，确定本工程日历日

工期为189天。开工时间由业主决定，基础完工时间待定。具体安排详见本工程施工进度计划横道图和本工程施工进度计划网络图。

（二）、保证工期主要措施

1、为加快施工进度，垂直运输采用2台双吊篮提升机。

2、所有砼预制构件，如预应力空心板和预制过梁等均在场外预制场加工。3、所有木门、木模板场外加工厂加工

4、施工准备和生产组织同时进行。我公司一旦中标，立即组织队伍、机械设备进场施工临建设施。

5、组织人员阅图，更进一步熟悉施工图纸，理解设计意图进行图纸会审，及时发现设计中存在的问题与施工中不协调的影响因素，商议处理意见，尽量避免因设计变更造成误工误时。

6、配备足够的周转材料，确保工程进度需要。

7、采用合理的、有效的季节性施工措施，合理组织工序搭接。施工现场管理必须严格遵守《施工组织设计》、《项目质量计划》和国家规范、规程，确保连续施工。

9、重视生产计划的严肃性，由项目部主管生产的经理、计划统计员根据工程总施工进度计划，编制周、月施工形象作业计划。每天统计所完成的工程量，对照进度计划，对局部出现的差距及时分析原因，制订赶超计划措施，落实实施人员，确保每日计划按时完成。

10、技术部门应提前进行各项技术措施的编制，材料的配料；材料部门应根据生产计划情况提前备料，及时发现缺口，找出供货渠道或措施，不得因为材料缺口而停工待料。

11、主体工程施工均采用两班工作制连续作业施工，农忙季节、节假日采用提高工资和补贴待遇等办法，做到不停工，并做好后勤

服务工作，确保生产人员吃好住好，有充分的精力投入到生产中去。

12、重视收尾工作，组建专门收尾工作班组，加强对收尾工作管理，抓住有限时间和有限空间集中力量打歼灭战，逐块逐片完成收尾工作。

13、坚持施工现场“两会”制度：一会是每天下午4～5点施工现场碰头会，由主管生产的项目经理主持，检查一天计划工作量完成情况，并安排布置第二天的工作计划；二会是每周星期五下午的生产调度平衡会，总结一周来的工作，分析原因，制订对策，及时提出解决办法，部署下星期工作。

14、编制合理的网络计划，抓住关键线路和关键工序，科学管理，确保工程按计划交付竣工。

15、在投入足够的周转材料同时，采取有效、合理的技术措施，加速周转材料的周转使用，充分满足施工需要。

17、加强质量监控，保证工程施工过程中各分项工程质检一次验收合格率为100%，不因工程质量问题而延误工期。

本工程位于XX师范学院东院生活区内，现场施工交通方便，但施工场地有限。根据本工程的特点、施工现场实际情况并结合我司的实力对本工程施工平面布置如下：

施工现场只考虑布置生产临时设施和办公临时设施，生活临时设施布置在场外。

在施工现场内布置砼搅拌站和砂浆搅拌站，布置水泥罐、定位堆放砂卵石，布置办公室、仓库、值班室，布置钢筋加工棚、木工棚，布置配电房。

2、垂直运输、水平运输

在本工程的北向布置二台提升机负责垂直运输，水平运输采用人力和胶轮斗车。

本工程施工现场内修筑一条临时道路，连接院内生活区道路，设进出入大门一道。

本工程场内设临时排水沟排向附近下水道。砼搅拌站和砂浆搅拌站处设置排水沟和沉淀池，搅拌站废水经过沉淀净化后再向外排放。

施工用水接附近给水管网装表计量，施工现场干管采用Φ50钢管，支管采用Φ25和Φ15钢管接至各用水点。日最大用水量按80t/天考虑。

施工用电从本工程的附近电源用电缆引入工地配电房并装表计量，从配电房用电缆或低压线路接至各用电点配电箱上。日最大耗电总量按100KW/天考虑。

项目经理部设置施工现场平面，严格按照施工平面布置图进行现场管理，确保文明施工。具体布置详见施工平面布置图。

我公司将本着“建设放心工程，追求更高目标的宗旨”，工程开工前编制《项目质量计划》、《施工组织设计》和《关键工序作业指导书》，严格按公司《施工组织设计》、《关键工序作业指导书》组织实施。

本工程质量目标：确保市优质工程标准。

4.1、保证质量技术措施

根据业主提供的坐标和高程控制点，按测量方案组织现场的测量作业。建立本工程中线、标高控制点，并做好成果标识和记录。测量要经过测量工程师和专职质检员复核检查，并送业主代表审核，未经复核的测量记录不得作为测量成果使用。

基础土方开挖，严格按设计要求挖到基底标高，并检测地基承载力，通知设计人员和业主、监理、质监代表检槽，在验槽符合要求后才能进入下一道工序。

4.1.3、用水准仪严格控制好厨房、洗脸间、阳台、卫生间地面标高低于室内地面20mm，厕所地面标高低于室内地面50mm。

4.1.4、厕所必须按设计和施工规范要求做好防水处理。

4.1.5、主体结构四角构造钢筋接头必须焊接，焊接长度不少于100mm，并与基础地圈梁焊接（焊接长度不少于100mm），以保证防雷接地满足设计要求。

4.1.6、为保证现浇构件表面质量，所有现浇构件模板均采用定型竹胶板模板，模板拼缝处采用贴单面胶带纸贴缝。

4.1.7、钢筋砼工程

所有进场钢筋必须有质保书和产品质量合格证明书，同时现场按规范规定见证取样试验合格后，方可下料加工。

钢筋加工和绑扎质量都必须符合设计和规范要求，钢筋采用集中加工，挂牌堆放。钢筋加工后应及时检查加工尺寸是否准确，不合格的钢筋不得在工程上使用。钢筋绑扎好后需经业主单位现场代表、监理、质监站、设计院有关人员检查合格并签字认可后方可进行隐蔽。

现浇构件模板均采用杉木枋和竹胶板配制而成的定型模板，模板及其支架均通过计算确定，使其具有足够的强度、刚度和稳定性，所有模板每使用一次均涂刷皂脚脱模剂，并随时进行维护、清理。

模板安装完后，班组间进行自检、互检，合格后，由施工技术员、质检员对模板的中线、标高、几何尺寸、平整度、垂直度、强度、刚度、稳定性、拼接缝进行全面检查。砼浇筑时派专人看模。

水泥采用君山牌32.5#水泥。进场水泥必须有产品合格证，并按规范要求现场见证取样试验。无试验合格报告单的水泥不得使用。

砂卵石级配合理均匀，杂质和含泥量均不得超过规定指标，含水率要定期测试，作为调整砼配合比依据。

砼配合比一律现场见证取样进行配合比设计，砼搅拌时，应严格按配合比计量，确保计量准确。

砼施工前，施工技术人员应将砼强度等级、配合比、施工部位对施工班组、计量员、试验员进行全面交底。专职计量员对施工配合比随时抽检，并做好记录，试验员随机抽样留设试块和检测坍落度，并对试块进行标准养护和送试。

砼浇筑完后，并安排专人养护，根据天气情况确定浇水次数。并采取覆盖草袋养护。砼养护期，不少于7昼夜。

红砖有产品合格证外，还必须见证取样试验，标号不得低于MU10。在砂浆中掺用适量增塑剂，以改善其和易性，提高砂浆强度，严格控制砂浆拌制后的使用时间。红砖砌筑前须浇水充分湿润，严禁干砖上墙。砌墙时应双面挂线，立好皮数杆，砌体砌筑时，其组砌方法要符合设计要求，接槎形式要符合规范要求。门窗洞口吊线锤靠尺砌筑，上下标高和两立边的位置做到准确无误，墙体与构造柱连接处按设计构造要求连接好拉结钢筋。配合水电专业按设计要求做好洞口、电气管道的予留予埋，防止事后打凿。控制墙体每天的砌筑高度，次日后并对其进行浇水养护。

砌体施工必须满足横平竖直、上下错缝、灰浆饱满，平整度和垂直度达到优良标准。

4.1.9、预制构件安装

预制构件必须有出厂合格证。预应力空心板、预制平板安装前，必须按设计标高在基层上用1：3水泥砂浆找平，并弹出中线，安装时座浆安装。预制过梁每边搁置长度不少于250mm，并应座浆安装，如果过梁的搁置长度达不到要求，过梁就必须由预制改为现浇。

4.1.10、屋面工程施工

（1）、屋面施工前，必须将屋面基层浮浆、污物、渣块等杂物清理干净，并用水冲洗干净。

（2）、屋面用水平仪控制标高和坡度。

（3）、水泥砂浆找平层施工完后及时浇水养护。

（4）、屋面防水层施工，选择专业防水队伍进行施工。

（5）、特殊部位如分格缝、泛水、天沟、雨水口等应精心操作，确保防水质量。

4.1.11、楼地面施工

（1）、地面土必须平整夯实，砼垫层用平板振动器捣固密实。

（2）、基层处理：较光滑的表面应凿打成毛面，浮渣、污物彻底清除，用水冲洗干净。

（3）、找平层：使用水平仪踏饼冲筋，基层充分洒水湿润，涂抹前先刷素水泥浆一道，以增强结合力，涂抹时表面搓平搓毛，并注意养护。楼地面施工采用水准仪跟踪检查，以便控制标高和表面平整度。

4.1.12、装饰工程施工

（1）、内粉刷混合砂浆采用掺微沫剂进行施工。

（2）、装饰装修：抹灰前先踏饼冲筋，四角规方，各种洞口找正找平，弹出准线，主要阳角做好水泥砂浆护角，基层清理干净，刷107胶（或接口剂）提高附合力。

（3）、在公司范围内挑选技术素质好、工作责任心强的泥工班组，组织内外墙装饰施工。内墙抹灰前先做样板间，待业主单位代表检查确认后方可全面铺开。内外装修工程要跟班实现全数检查，由项目工程师、质检员、施工员组成考核验评小组，对出现的质量通病，组织施工技术员、质检员、班组骨干进行攻关，由项目工程师制订《纠正和预防措施》，确保装修工程达到省优良目标。

4.1.13、成品保护

为了保证向业主交付满意的工程产品，根据各分部分项工程特定的现场实际情况，由项目部分别制订装修工程、门窗工程、屋面工程、楼地面工程的成品保护措施，进行合理的组织安排，重点部位、重点分部分项工程专门设置围护或覆盖措施，本工程设1人担负产品保护工作，严防成品表面被打凿、污染和损坏。

4.2、保证质量组织措施

4.2.1、建立质量保证体系，加强同各方的工作联系。

（2）、虚心接受业主、监理、质监站和设计院等有关单位人员对我公司工作的监督、检查和建议，积极配合他们做好各项工作。

4.2.2、加强施工技术管理，做好分部分项工程的技术交底。

（1）、工程开工前，组织施工技术人员熟悉图纸，做好各项准备工作。施工过程中，搞好各项技术管理工作，加强同设计院的工作联系，及时做好设计变更和技术核定工作，避免返工浪费，影响工程质量。

（2）、配齐本工程所需全部技术标准。

（3）、各分部工程施工前由项目工程师编制施工作业方案，制订质量优良的具体措施，同时组织施工技术人员、质检员及操作人员熟悉图纸、规范、规程和质量验收评定标准。对采用的新工艺、新材料、新技术，制订有针对性的技术措施。各分项工程施工前，由施工负责人向操作班组进行详细的书面技术交底，交底内容包括质量标准、操作要求和质量保证措施。

4.2.3、遵守规范、规程，坚持按图施工。

（1）、严格按施工图、国家规范、图纸会审纪要和设计变更等技术文件组织施工。

（2）、经常组织施工人员学习各种规范、规程、质量标准。

（3）、对施工过程中出现的事先不可预见的问题，必须按照与业主单位预先商定的程序进行解决和处理，如设计修改和材料代换等。

4.2.4、实行全面质量管理，加强质量监控。

（1）、推行全面质量管理，成立QC攻关小组，进行“PDCA”循环，对关键部位、关键工序的施工质量实行重点攻关，定期召开质量课题研讨会，分析、解决疑难问题，有针对性地制定各项有效措施，确保工程质量。

（2）、质量管理工作做到常抓不懈，贯穿始终，使每一分项、每一工序的施工质量得到跟踪监控。

4.2.5、严格质量检查，坚持奖罚兑现。

（1）、严格按施工规范要求实行质量检查，各作业班组实行自检和互检，专职质检员进行专检。各工序严格按《工序控制程序》进行检查和交接，上道工序不经检查或检查不合格，一律不得进入下道工序施工。分部分项工程经质量检查达到优良标准后，方可进入下一分部分项工程施工。

（2）、公司每月、项目经理部每周组织一次质量检查，对施工部位、分部分项工程质量达到优良的给予表扬；对发现的质量问题或存在的质量隐患，由项目工程师提出处理方案和预防纠正措施，施工员负责实施。实施完毕由质检员负责验收，做好书面记录，并对责任者给予处罚。

（3）、执行以项目工程师为首的质量管理责任制，按照谁施工谁负责的原则，明确质量职责，健全质量奖罚机制，严格执行公司质量奖罚条例，使技术质量管理工作成为工程建设的核心。

4.2.6、严把原材料、半成品采购关，做好材料质量跟踪检查。

对所有进场原材料和成品、半成品均按《原材料、半成品采购程序》要求对其供方资信度等进行考证，排队比较，对其提供的物品必须按规范对各项指针和性能进行验收检查。所有原材料必须有出厂合格证和复检试验报告，按要求在报告单和出厂合格证上注明每批材料的数量、使用部位和进场时间、试件编号，做好材料质量跟踪检查记录，按《检验和试验状态控制程序》进行标识：未经检验或待检的材料挂设白牌；已检验但尚待判定挂设黄牌；检验合格的挂设绿牌；检验不合格挂设红牌。

4.2.7、加强计量器具管理，定期进行精度校检。

施工中所使用的计量器具如水准仪、经纬仪、钢尺、台称等均按要求定期进行校检，以确保其精确度符合规范要求。

4.3、工程质量信息管理措施

按质监站的要求进行本工程技术资料收集、整理和归档，安排一名有证资料员负责工程技术数据管理工作，制订本工程施工技术管理制度并严格遵照执行。明确各职能部门职责、义务，责任明确到人，各部门必须自觉完成本身提交的技术资料，如材料部门及时提交各种进场材料合格证、质量证明书；试验员及时提交“两强”及所有取样试验报告；测量员及时提交测量成果记录；施工人员及时做好技术交底、施工日志、隐蔽工程记录、各分部分项工程质量评定等。资料员应及时向项目工程师反馈与工程质量相关的信息，使符合要求的工程资料能得到及时处理，使之符合优良标准并与工程进度同步。

由项目工程师主持、参与和督促技术数据管理工作并对其进行检查、审核，由专职资料进行技术资料收集、整理、装订、归档。工程竣工交验时，向业主提交完整符合标准的竣工技术的资料。

4．4、季节性施工质量保证措施

本工程的屋面工程及外装饰工程主要在夏雨季完成，屋面水泥砂浆找平层及外墙漆水泥砂浆找平层，要多浇水养护，以防找平层开裂而影响工程质量。屋面找平时要避开雨天，以免影响砂浆性能质量。

4．5、坚持工程保修、回访及服务

我公司在该工程施工中力争杜绝和消除工程质量通病，确保工程的各项使用功能满足业主要求。我公司将恪守国家和合同规定条款的各项工程保修义务，定期进行质量回访，充分体现我公司“建设放心工程、追求更高目标”的服务宗旨。真诚欢迎业主对工程质量进行咨询和提出宝贵意见。我公司不仅对保修义务范围提供良好的服务，而且对保修义务范围外也做到及时回访保修，真正达到使业主满意的目的。

5．1、保证安全技术措施

5.1.1、主体结构施工时，双排外架外立面满挂竹编板和满挂安全网防护，操作层满铺竹架板且下满挂安全网防护。

5.1.2、人工开挖基础土方时，应严格按要求放坡，开挖过程中应随时注意土壁的变化情况，如发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化，土方开挖时，两人操作间距应大于2.5m。

5.1.3、每个单元楼梯出入口搭设防护棚，防护棚用钢管搭设与外架连接在一起，防护棚宽2.2m，高2.5m。防护棚顶满铺二层竹架板，面盖编织塑料布，最上铺草袋二层。

5.1.4、脚手架工程安全措施

（1）、脚手架架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求。

（2）、脚手架严格按施工方案和操作规程搭设，确保脚手架的搭设质量。具体基本操作为：

①、架子地基土应平整夯实，立杆底设置木垫板。严格按规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆垂直偏差和横杆水平偏差，确保节点联接牢靠。脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。

②、搭设过程中按规定设置好连墙杆、斜撑杆、剪力撑。

③、搭设完毕后应进行检查验收，检查合格后才能使用。

（3）、认真做好脚手架安全防护措施，确保使用安全。

①、外脚手架四周外侧均满挂安全密目网。作业层的外侧面设竹挡板，作业层底面满铺设竹架板。

②、设置供人上下使用的斜道，必须有可靠的防滑措施，并设置护栏和扶手。

③、在脚手架同时进行多层作业的情况下，各作业层之间的设置安全密目网，以防止上层坠物伤及下层作业人员。

④、脚手架设置防雷接地装置。

（4）、六级以上大风、大雨天气下应暂停脚手架作业，雨后上架操作要有防滑措施。

（5）、脚手架拆除时，在周围设置警戒线或围栏，由上而下进行拆除，物料不得往下投掷，并派专人守护。

5.1.5、提升机架由专人安装，安装时按规定设置缆风绳拉设牢靠。并设置限位装置。安装完经验收合格后方可投入使用。提升机架卸料平台设置栏杆和安装安全门。

5.1.6、提升机工作时，由机械工专人操作，专人指挥，提升机严禁载人。

5.1.7、施工区域砖砌2m高临时围墙与外界隔离，设一个出入大门，派专人值班。施工区域内必须有明显的标志和警示牌。

5.1.8、主体结构施工安全措施

（1）、脚手架上堆砖高度不得超过单行3皮侧砖，同一块竹架上操作人员不得超过2人。

（2）、楼板上堆放机具、砖块等物品不超过使用荷载。

（3）、不准站在墙顶上划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。

（4）、支摸过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头，柱头板等钉牢。拆摸间歇时，应将正活动的模板、牵杠、支撑等运走妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。

（5）、拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。在拆除现浇板模板、天沟、楼梯底模板时要注意整块模板等材料掉下。

（6）、绑扎圈梁、挑梁、天沟、外墙构造柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。

（7）、浇筑砼时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。砼振捣操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

（8）、抬运空心板时，应轻抬轻放，安装空心板时，下层楼板上严禁站人。

5.1.9、装修施工安全措施

（1）、楼梯钢栏杆及其它铁件表面除锈和涂刷红丹防锈漆时，为避免治污和中毒水泥混凝土面层施工工艺标准，操作时要戴口罩。

（2）、用易挥发性、易燃性溶剂稀释油漆时严禁使用明火。

（3）油漆工安装外窗玻璃时，必须系安全带。

5.1.10、屋面工程施工安全措施

（1）屋面施工时，屋面周边及检修洞口必须设置安全防护栏杆。

（2）屋面施工时某医院工程项目施工组织设计，不允许穿带钉子鞋的人员进入。

（3）患有皮肤病、支气管炎、结核病、眼病以及对沥青防水材料制度激过敏的人员不得参加操作。

5.1.11、交叉作业安全措施