国际大酒店热交换机房工程安全施工组织设计

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国际大酒店热交换机房工程安全施工组织设计

安徽两淮建设有限责任公司第二工程处

第三章安全生产保证体系7

第四章安全生产总目标及管理制度9

第五章施工生产的安全保证措施17

大学城中心共享区公交枢纽站工程冲孔灌注桩施工组织设计第六章施工现场平面布置23

第七章施工现场消防措施25

第八章临时用水及用电35

第十章临时机械的安全保证措施49

第十一章文明施工保证措施55

1、《建筑施工安全检查评分标准》

2、《建筑施工高处作业安全技术规范》

3、《建筑机械使用安全技术规程》

4、《施工现场临时用电安全技术规范》

5、《扣件式脚手架施工技术规范》

本工程由安徽两淮建设有限责任公司投资建设,上海建筑设计有限公司设计,本工程地下一层。建筑面积657㎡。本工程建筑工程等级二级,耐火等级一级,地下防水等级为二级,抗震设防烈度7度。合理使用年限为50年。

第三章安全生产保证体系

组员:奚正松、吴亮亮、邓传利、朱腾飞

第四章安全生产总目标及管理制度

工程和安全生产目标是:杜绝死亡、重伤事故;轻伤率在0.5‰以内。

4.2安全生产组织机构

各类管理人员应牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,建立健全安全生产保证体系和监督体系,严格执行建设部颁发的“一标三规范”,即《建筑施工安全检查评分标准》和《施工现场临时用电安全技术规范》、《高处作业安全技术规范》及当地政府有关部门施工生产安全管理的有关规定。

4.3制定各级安全生产责任制

明确并落实施工现场安全责任制,并将各级责任制上墙,使各级管理人员时刻牢记自己的责任,同时定期检查各级管理人员的执行安全责任制情况,并与各人的经济利益挂钩。经理部与劳务队、劳务队与班组、班组与工人须层层签订安全生产责任书,做到分工明确,责任到人。

根据合肥市及有关文件规定,结合本工程的实际情况制定全教育、安全检查、安全交底、安全活动等各项制度,要求所有进入施工现场的人员以班组为单位进行检查,并制定本工程《安全生产奖罚条例》以确保各项制度及措施在施工中的落实情况。同时坚决落实各级安全生产部门制定的如下制度(1)坚决“五同时”“四不放过”制度。(2)坚持特种作业人员持证上岗制度(3)坚持定期检查制度。(4)安全生产奖惩制度。

4.5安全教育和安全检查

施工人员进入现场,首先进行安全教育,考试合格后方可上岗,坚持经常性的安全教育和检查评比活动,坚持实行安全值班制和班前安全交底制度,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想观念,在施工中自觉做好安全防护,确保安全生产。

为了保障生产的正常进行,消除一切不安全因素,我们将认真执行定期安全检查制度,即总公司每季度检查,分公司每月检查,经理部每旬检查,劳务队每周检查,施工班组每天检查,安全员、工长要随时跟班检查。检查内容主要有:制度落实情况,安全教育培训,劳保用品正确使用,机械设备防护,高处作业和“三宝四口”等。坚持定期检查和突击抽查相结合,各班组要利用自查、互查的形式,相互监督,共同促进安全工作。每次检查要有记录,发现隐患提出整改,落实解决。

4.6高处作业和临边防护

4.6.1脚手架、建筑物通道设置安全防护棚,两侧必须设防护栏。

4.6.2楼梯口:⑴楼梯口安装临时护拦;⑵梯段每边设临时栏杆;⑶顶层楼梯口设临时护栏。(见附图3)

4.6.3预留洞口:⑴边长或直径在200—500mm的洞口,用固定盖板防护。⑵500—1500mm的洞口,用钢筋防护网片防护。⑶大于1500mm以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口挂安全平网。(见附图1)

4.6.4施工中对高处作业的安全设施要定期检查,发现隐患必须及时消除。高处作业人员,必须按规定配齐安全带等各种防护用品。

4.7.1特种操作人员必须取得“特种作业人员操作证”后,方可上岗操作。

4.7.2钢筋机械:切断机安装牢固,刀片无缺损,无松动。弯曲机配套设备牢固可靠,无松动。工作台必须与机械平台在同一水平面。

4.7.4混凝土机械:搅拌机的离合、制动、料斗上升限位器必须灵敏可靠。进斗钢丝绳应符合安全规定,绳端固定必须牢固可靠。清洗时,严禁头、手伸入搅拌筒内。

4.7.5木工机械:放置平稳,不得使用单向开关,锯片不得有裂纹、上方要有防护罩,下方应有弧形板槽,防止木屑飞溅和锯片破碎伤人。木工压刨的安全防护装置必须齐全可靠,最大刨量不超过1.5mm。堆积木屑与加工材料及时清理,现场严禁烟火,并配备消防器材。

4.8.1严格执行《中华人民共和国消防条例》和建设部关于建筑工地防火的基本措施,加强消防工作,建立义务消防小组,现场设消防值班人员,对进场职工进行消防知识教育,建立安全用火制度。

4.8.2施工前编写施工用火专项方案并严格执行。现场使用明火时严格执行用火审批手续。

4.8.3现场应划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区,按规定保持防火间距。如果条件所限,防火间距达不到标准时,要采取相应的防火措施,适当减小防火距离。

4.8.4现场设专用消防用水管网,配备消火栓,现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处设足够的灭火工具和设备,对消防器材设专人管理并定期检查。

4.8.5加强防火工作,氧气瓶、乙炔瓶分开存放、集中管理,气瓶存蓄和使用时,要配齐消防器具。

本工程采用落地式钢管脚手架,施工操作层作业面必须满铺竹笆,操作面外侧设防护栏、挡脚,并用竹笆遮挂,同时满挂密目阻燃安全立网,以防止杂物落下。施工中要经常检查外脚手架及防护设施的设置情况,发现不安全因素要采取有效措施进行整改,并及时汇报主管部门。

立杆采用单根钢管。立杆接头采用对接扣件连接,接头必须错开。大横杆、小横杆均要与立杆连接,小横杆位于大横杆的下面,大横杆位于立杆内侧。

直线部分大横杆的连接采用对接扣件,圆弧部分采用转向扣件搭接,接头均应错开设置。每个节点均应设小横杆。连接时,在吊环内外两侧钢管上均要设一直角扣件。

直线部分从一开始搭设就要设置剪刀撑。剪刀撑杆件接长采用搭接,搭接时,两扣件间距为50cm。拆除顺序为自上而下进行,严禁上下同时作业。严禁先行拆除。当脚手架拆至下部最后一根钢管高度时,应先在适当位置搭设临时斜撑加固,再拆连接主体杆件。架子工必须持证上岗。拆除脚手架时,地面距脚手架6m处,设围栏,悬挂警戒标语,并派人看守,严禁非作业人员入内。

第五章施工生产的安全保证措施

5.1土方工程安全措施

基坑开挖要注意预防基坑被浸泡,引起塌方事故的发生。为此在制定土方施工方案时采取下列措施:

1、土方开控前,根据设计要求,先把明沟施工好,再有组织的进行施工现场的排水工作。

2、土方开挖要尽可能的避开雨季施工。已开挖好的基坑,及时组织验槽,浇筑砼。

3、开挖基坑时,根据工程地质资料、挖方深度和尺寸正确选用排水方法。

4、准备足够数量的水泵和水管,随时随地准备排水。

5.1.2土方开挖的安全措施

1、在施工组织设计中,有单项土方开挖施工方案,对施工准备、开挖方法、放坡、排水、边坡支护等应根据有关规定要求进行施工。

2、人工开挖基坑时,操作人员之间要保持安全距离,一般大于2.5m,挖土要自上而下,严禁先挖坡脚的危险作业。

3、挖土方前对周围环境要认真检查,不能在危险边坡下面进行作业。

4、基坑开挖要严格要求开挖安全问题,操作时要随时注意边坡的稳定情况,发现问题及时加固处理。

5、机械开挖,根据规定和验算确定挖土机离边坡的安全距离,不能过近。

6、运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。

为确保工程质量达到合格标准,结合本工程特点,模板类型主要选用1220×2440大型竹胶合板,支撑定位采用满堂脚手架,模板进场时,对模板的尺寸、平整度、厚度、刚度进行严格检查控制,以保证模板支设后拼缝严密,表面平整。

满堂脚手架的立杆间距在1000×1000~1200×1200范围内,地下室部分及局部柱距大,现场施工时再根据柱距和次梁间距进行调整,由于框架梁的断面较大,所有框架梁的底部必须加设一排立杆,框架梁加设的立杆间距1000~1200㎜之间,纵横向水平拉杆的间距为1800㎜,底部扫地杆距地面不得超过300㎜。为增加支撑系统的稳定性,在架子上布置连续的剪刀撑。立杆的钢管接头处,必须增设保险扣件,以满足承重需要。

5.2.2模板拆除时间

现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合下列规定:

1)侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除;

标准值的百分率计(%)

2)底模,在混凝土强度符合下表规定后,方可拆除。

5.2.3支撑系统受力验算

1.模板及支架自重:0.5KN/㎡

2.新浇砼自重:24KN/m3

3.振捣荷载:2.0KN/m2

4.施工人员及设备荷载:2.5KN/㎡

取间距0.9m为计算单元:

N=1.2×(24×0.5×1.8×0.9+0.5×0.9×0.9)

+1.4×(2.0×0.9×0.9+2.5×0.9×0.9)N——荷载设计值

=23.8+5.103N1——各立杆轴向受力设计值

N1=28.9/3=9.63KN

框架梁承重立杆及所有立杆接头处均增设一保险扣件。

直角、旋转扣件抗滑为8.00KN

9.63<8.0×2=16.0KN

计算长度L0=1.8+2×0.3=2.4mA=4.89㎝2i=1.58㎝

N=9.63KN钢材强度设计值f取205N/㎜2

λ=L0/I=2.4×102/1.58=152

查表轴心受压构件稳定系数

N/фA=9.63×103/0.301×4.89×102=65.4N/㎜2<f=205N/㎜2

第六章施工现场平面布置

6.1施工现场平面布置

我们通过现场勘测,针对本工程场地狭窄的特点,按照既能满足施工需要又能安全文明生产的原则,进行现场平面布置。整个施工阶段将被分为结构施工阶段和装饰施工阶段二个施工阶段进行现场布置。

施工现场四周砌240厚砖墙,高2.0m,在纬四路东侧开1大门,门宽8m,作为砂、石料、水泥和钢筋进出的通道;场内地面要进行硬化处理,作100厚C20混凝土垫层。施工道路宽3m。按车辆进出方便的原则,沿建筑物尽量成环线布置。

根据招标文件要求,本工程施工场地内不得设生活设施,仅设办公室和厕所,施工人员的宿舍等其它生活设置均安排在校外。

钢筋加工场地、成型钢筋堆场,在北侧空地内,用来堆放钢筋、成型钢筋、模板、钢管、扣件、木方等材料。

由于本工程场地相地较狭小,三大工具等主要周转材料和水泥、钢筋、外加剂、砂、石等工程材料将根据使用部位和使用时间分批、分区进场。

第七章施工现场消防措施

7.1主要施工方法消防管理措施

(一)防水工程:做防水的人员必须有安全交底,严禁在施工场地吸烟和引来其他火种,作防火的现场必须有两台干粉灭火器和半方黄沙以备灭火用。

(二)脚手架工程:脚手架及时安装避雷系统,木或竹脚手板在使用之前要进行防火处理。严禁有火星、火花等掉到脚手板上或安全网上。

(四)工地宿舍内不得乱扔烟头,不准躺在床上吸烟、不准在宿舍内立小灶烧火。

(五)施工现场内设吸烟室,严禁在现场吸烟。现场的易燃材料,设明显警标,并由专人看管。施工现场如有明火作业,应根据情况编制措施报经项目部有关人员审批后方可作业。现场的焊、割作业点与氧气乙炔瓶等危险口的距离不得小于10m。与易燃易爆口的距离必须大于30m;并且氧气瓶、乙炔瓶等焊、割设备上安全附件必须齐全有效。否则不准使用。现场的焊、割作业点,必须有灭火器和沙箱,特别是在楼层上作业时,通风一定要良好,必须随时携带灭火器,并且安好防护屏,不准火花吊落在其他作业面上,以免引起火灾或影响别人施工。

(六)根据施工组织设计要求,管道竖井、电缆井内,并且所隔材料必须经过防火处理,方可使用。

(七)在装饰装修阶段,必须设有两个灭火器和一个沙箱以备使用。遇有五级以上大风时,必须立即停止明火作业,并熄灭火源。

(八)机械设备采用实行定人定机制,按安全要求进行检查、保养、维修等工作,严禁带病作业。

7.2.1建立健全防火安全组织机构。

2.经理部设专职安全员一名,兼消防小组组长,各班组长兼防火安全员,管理本班组安全防火工作。

经理部建立工场安全防火生产轮流值日制度,解决和处理生产中的防火隐患问题并进行安全监督检查,并做好安全防火纪录。

7.2.2建立各级管理人员的防火安全生产责任制,并将各级责任制挂牌上墙,使各级管理人中时刻明确自己的责任,同时定期检查各级管理人员执行责任情况,并于个人的经济收入挂钩。

1.经理部与班组、班组与工人须层层签订有关防火安全生产责任状,做到分工明确,责任到人。

2.制定安全防火奖罚制度。

3.经理部须认真执行国家、政府部门和企业的消防制度,以身作则,不违章指挥,针对生产特点实施防火技术措施,定期对职工进行防火教育,并要求工人自觉遵守消防法规,按操作规程作业。

为了保障生产的顺利进行,消除隐患,经理部每旬进行检查、施工班组每天检查、安全员要跟踪检查、每次检查都要有记录,发现隐患提出整改、落实解决。

一、防火安全检查的内容:

1.易燃易爆物品及其他重要物资的生产、使用、储存、运输过程中的防火安全情况;

2.用火用电情况及其他火源管理情况

3.建筑匠耐火等级、平面布局和水源道路情况;

4.火险隐患整改情况;

5.消防组织和防火规章的建立和执行情况;

6.消防设施、设备、器材情况;

7.职工的安全思想状况;

8.消防重点部位“十项标准”的落实情况。

二、每次检查都要详细的记录资料,对存在的火险隐患、整改措施都应有清晰记录。

三、每次检查结束后都要组织人中在隐患限期整时间内督促检查整改、并组织复查工作。

1.动用明火之前,应做好防火措施,清理操作现场,准备灭火器。

2.操作人员应随身携带灭火器。

3.动用明火实行动火许可证制度,动火证由各单位制定一个管理人员签发。

4.在动用明火之前,签证人应到现场查看是否符合防火要求,如有隐患、待整改好后,方可签证。

5.在没有取得动火许可证之前,操作人员严禁动用明火。

6.大家认真执行此项制度,如有违反,发生问题视情节给予严厉处罚。

一、消防器材完好,有效率达100%。

二、存放的位置得当,便于使用,并用石棉瓦或油毡遮盖,防止锈蚀。

三、消防桶、消防锹、消防钩涂有明显标志,不准挪动和做为它用。

四、干粉灭火器每二年更换一次。

五、消防栓的设置,符合消防规定,不准占用或覆盖。

六、各类消防器材指定专人管理。

木工(棚)车间防火制度

一、木工(棚)车间内不准吸烟;

二、严禁在木工(棚)车间附近生火;

三、木工(棚)车间附近不准住临时家属;

四、木工(棚)车间内的刨花、木屑、锯末要随时清除,做到工完场清;

五、成品或半成品要分开堆放,严禁火灾的发生。

一、生活区内严禁乱拉、乱接电线和私烧电炉;

二、不准在生活区内使用明火;

三、冬天取暖严禁使用冲天烟囱;

四、临时来队家属要教育子女不准在生活区内玩火;

五、生活区内的消防器材不得随便挪动或做它用。

一、仓库(料场)不准吸烟;

二、严禁在仓库(料场)附近生火;

三、仓库(料场)附近不准住临时家属;

四、仓库(料场)内不准有火种;

五、易燃易爆物品,要分开堆放,专人专库。

1.现场看护人员必须明确职责,明白任务。对看护的物品、范围,要尽心尽责。

2.看护人员必须坚持原则,不徇私舞弊,损公肥私。

3.看护人员必须坚守岗位,不得擅离职守,严格交接班制度,严禁酒后上岗。

为了对施工现场易燃物品的防火管理,保障施工生产和人民生命财产的安全,提出下列要求:

1.在编制施工组织设计时,应将施工现场的平面布置图,施工方法和施工技术中的消防安全要求一并结合考虑,如施工现场的平面布局、暂设工程的搭建位置、用火用电和使用易燃物品的安全管理、各项防火安全规章制度的建立,消防设施和消防组织是否齐全等。

2.在施工现场明确划分:用于作业区,易燃可燃材料堆放场仓库区、易燃废品集中和生活区等,注意将防炎危险性大的区域设置在其它区域的下风向,各区之间的防火间距为:

1)用人作业区距修建的建筑物和其它区域不小于20m。

2)易燃、可燃材料堆场和仓库区距修建的建筑物和其它区域不小于20m。

3)易燃废品集中处距修建的建筑物和其它区域不小于30m。防火间距中,不应堆放易燃和可燃物质。

3.施工现场的道路,夜间应有照明设备,在高压架空线下面不要搭建临时性建筑物或堆放可燃材料。

4.施工现场消防车道必须保证在任何情况下都能通行无阻,其宽度应不小于3.5m。

5.基建工地要设有足够的消防水源(给水管道或蓄水池)对有消防给水管道设计的工程,最好在建筑施工时,先敷设好室外消防给水管道与消火栓,在使在建筑开始时就可使用。

6.工地上,焊接、切割和其它生产、生活用人的地方要把周围打扫干净以防电弧等火种引燃周围的可燃物。

7.工棚或临时宿舍的规范和搭建必须符合下列要求:

1)临时宿舍应尽可能搭建在离开修建的建筑物20m以外的地区并且不要搭设在高压架空电的下面,距离高压架空电线的水平距离不小于6m。

2)临时宿舍与厨房、锅炉房、变电所和车库之间的防火间距应不小于15m。

3)临时宿舍距铁路的中心线以及小量的易燃物品储藏室的防火间距不小于20m。

8.临时宿舍、食堂、商店、俱乐部等的修建,不论采用哪一种建筑结构,都应符合下列要求:

1)工棚内的高度一般不应低于2m。

2)每幢集体宿舍的居住人数不宜超过25人,并且每25人要有一个可直接出入门口,门宽不得小于1.2m,门必须向外开。

3)采用油毡、芦苇、竹子等易燃材料修建的临时宿舍,内外最好抹泥或砂浆。接近火炉、烟囱的部位,必须用砖砌筑、耐火材料或者采用其它防范措施以增强耐火程度。

9.使用的导线、导线接头,导线与电极的接头,要焊接牢固用绝缘胶布包好,防止因接触不良发生火灾和触电事故,穿过模板等处的电板或导线要套瓷管保护,线路架设要按正式的敷设方法进行,不得乱拉,电气设备要有良好的接地。

10.在建筑物上进行电器作业时,防止火灾,操作人员应随身携带灭火器。

11.建筑物进入装修阶段,特别是使用易燃材料过程中,应配灭火器每处不得少于2个。

12.施工现场应严格按要求配备消防器材,配备数量分别是:仓库“四、四编制”(灭火器、消防桶、消防铁锹、消防钩)工木棚和生活区都是“二、三编制”消防器材应以橱窗形式存放,以防雨淋。

13.各施工单位要成立义务消防组织,根据施工情况,定期对义务消防员进行防火常识演练,做到一旦发生火灾,会报警、会扑救、把火灾压到最底限度。

14.进入施工现场后消防器材按比例到位,各种防火制度上墙,在防火区域内要有明显的防火标志。

8.1.1室内配线的安全要求

室内配线分明装、暗装两种,明装就是将导线沿屋顶、墙壁敷设;暗装就是将导线敷设在墙内、地下、顶棚上面等看不到的地方。

不论哪种配线方式,均应满足使用和安全可靠,一般要求如下:

(1)配线的线路应减少弯曲而取直;

(2)导线的额定电压应大于线路的工作电压;

(3)导线绝缘层应符合线路的安全方式和敷设的环境条件;

(4)导线截面应满足供电容量要求和机械强度要求;

(5)导线连接和分支处,不应受机械要求;

(6)线路中应尽量减少接头,以减法故障;

(7)为了减少接触电阻和防止脱落,截面在10㎜2以下的导线可将线芯直接与电器端子压接。截面在16㎜2以上的导线,可将线芯先装入接线连接端子内,然后再与电器端子连接,以保证有足够的接触面积。

(8)线路尽可能避开热源;

(9)水平敷设的线路距地面低于2m或敷设的线路距地面低于1.8m的线段,应预防机械损伤;

(10)布线位置,应便于检查;

(11)为防止漏电,线路对地的绝缘电阻不应小于每伏1000Ω。

8.1.2电缆线路的安全要求

室外电缆的敷设分为埋地和架空两种方式,以埋地敷设为宜。

一、室外电缆埋地敷设有下列优点:

(1)安全可靠,人身危害大量减少。特别是在施工现场的工地上,由于杂物、仓库、材料、临时设施多,其防止损伤的优点最为突出;

(2)维修量大大减少;

(3)线路不易受雷电袭击。

二、室外电缆的敷设和安全要求:

(1)确定敷设方式和地点,应以经济、方便、安全、可靠为依据。电缆直埋方式,施工较简单,投资省,散热好,应首先考虑。选择的地点应能保证电缆不受机械损伤或其它热辐射,同时还应避开建筑物和交通要道。

(2)电缆直接埋地的深度应不小于0.6m,并在电缆上下各均匀铺设不小于50㎝厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。

(3)电缆穿越建筑物、构筑物等易受机械损伤的场所时应加防护套管。

(4)橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置。严禁用金属裸线作绑线,电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。

8.1.2配电箱、开关箱的安全及要求

一、关于配电箱、开关箱的安全技术要求

1.关于配电箱、开关箱及内部开关电器的安全问题。

配电箱、开关箱及其内部开头电器的安装均应符合技术要求,按规定工作位置安装端正、牢固、不得倒置、歪斜乃至摇晃、移动式配电箱、开关箱还应牢固安装在坚实、稳定的支架上,应禁止将配电箱、开关箱置于地面并随意手拖拉。

2.关于配电箱、开关箱的进出导线的防护问题

配电箱、开关箱的导线进出口处是漏电的多发地之一,常因带电导线绝缘的损坏而发生碰壳短路事故,因此敷设进出导线应在导线进出口处加强绝缘,并卡固;同时,为了防止雨、雪、尘、沙随进出导线口进入箱内,所有进出线口应一律设在箱体的下底面,而不应设在箱体的上面、后面和侧面,更不应当从箱门的缝隙中引进和引出导线。此外,配电箱和开关箱的进出导线不得承受超过导线自重的拉力,以防止导线被拉断或在箱内的接头被拉开。

3.关于配电箱、开关箱内的联接导线问题

因为配电箱和开关箱内的联接导线一般都是带电部分,所以必须采用良好的绝缘导线,不得使用裸导线或绝缘有伤的导线;另外为了保证导线与导线之间,导线与开关电器之间具有可靠的电气连接,所有接头必须牢固而不得松动,也不得有外露导电部分,特别是铝导线接头,如果接头松动,则容易在接头处因电接触不良而产生高温、甚至电火花,使接头绝缘烧毁而导致短路故障;专用保护零线,为了使作保护接零时有可靠的电气连接,应一律采用绝缘铜线,而不应采用铝线或铁线。

4.关于配电箱、开关箱的保护接零线问题

为了确保一旦发生漏电时配电箱、开关箱铁质箱体以及其内部所有正常不带电的金属部件为零电位,配电箱和开关箱的铁质箱应作可靠的保护接零,即与专用保护零线作可靠的电气连接,箱内所有开关电器的正常不带电的金属基座、外壳等则应与铁质箱休作可靠的金属性连接,或直接与专用保护零线作电气连接。为了明晰起见,保护零线应按国际标准采用绿/黄双色线,并通过专用接线端子板连接,且与工作接零相区别。

8.1.4配电箱、开关箱的电器选择

配电箱、开关箱内的开关电器应能保证在正常或故障情况下可靠地分断电路.,在漏电的情况下可靠地使漏电设备脱离电源,在维修时有明确可见的电源分断。为此,配电箱和开关箱内的电路选择应遵循下述各项原则:

1.所有开关电器必须是合格产品。不论是选用新电器,还是延用旧电器,必须完整、无损、动作可靠、绝缘良好,严禁使用破、损电器。

2.配电箱、开关箱内必须设置在任何情况下能够分断、隔离电源的开关电器。

3.手动开关电器一般用作空载情况下通、断电路。可直接控制小容量(5.5KV以下)动力电器和照明电路,但不得直接控制大容量动力电路。正常负载和故障情况下以及频繁通、断电路由一般应采用自动开关电器,如接触器、自动空气开关等、

4.配电箱内的开关电器应与配电线路一一对应配合,作分路设置,以实现专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值应相适应,以保证在故障情况下能分级动作。

5.开关箱与用电设备之间应实行“一机一闸”二保护制,禁止“一闸多机”。开关箱的开关电器的定额值应与用电设备额定值相适应。

6.配电箱、开关箱内应设置漏电保护器,其额定漏电动作时间应安全可靠(一般额定漏电动作电流≤30Ma,额定漏电动作时间<0.1s),并具有合适的分级配合。但总配电箱(或配电室)内的漏电保护器其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积最高应限制在30Ma·s以内。

7.配电箱、开关箱的进出导线必须采用绝缘良好的导线;对于移动式配电箱和开关箱,其进出导线则应采用橡皮绝缘电缆,以保障其绝缘性能和抗磨损性能。

8.进入配电箱和开关箱的电源线必须作固定联接,严禁通过插销等作活动联接,以防止因电源插头或插销脱落而造成带电部分裸露,导致意外短路事故。

由于主体阶段混凝土施工时,大型机械使用集中,用电量最大,故以主体阶段用电量为准,计算施工现场临时用电量。

主体阶段混凝土施工时,主要用电设备如下:

由于现场不设生活设施,仅为办公用电,故照明用电取10KW

总用电量:P=P3+P4=183.7+10=193.7KW

根据计算,现场施工用电需要满足193.7KW的要求。

本工程选用落地式钢管脚手架。

本工程建筑高度为22.78m,小于24m。不须计算。

9.2.1、立杆构造要求:

(1)、立杆底部设置通长垫板。

(2)、脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。

(3)、脚手架底层步距不应大于2m。

(4)、立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接,连墙杆布置间距宜采用二步三跨。

(5)、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各步必须采用对接扣件,对接、搭接应符合下列规定:

立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻的立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接应在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的600mm。

搭接长度不应小于1m,应采用3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

9.2.2、纵向水平杆构造要求:

(1)、纵向水平杆宜设置在立杆的内侧,其长度不宜小于3跨。

(2)、纵向水平杆接长宜采用对接扣件接长,也可采用搭接。对接、搭接应符合下列要求:

1)、纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的600mm。

2)、搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

3)、采用木脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上,当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应用直角扣件固定在横向水平杆上,中间加两道纵向水平杆,间距为350mm。

9.2.3、横向水平杆构造要求:

(1)、主节点必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除,主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm,靠墙一端的外伸长度不应大于400mm。

(2)、作业层上非主节点处的横向水平杆,可根据支承脚手板的需要等间距设置,但最大间距不应大于600mm。

(3)、当使用木脚手板时,横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。使用竹笆时,横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆。

9.2.4、脚手板构造:

(1)、作业层脚手板应铺满、铺隐,离开墙面120~150mm。

(2)、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

(3)、作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

(4)、脚手板操作层必须有180mm高的档脚步板和高度1.2m高的护身栏(两道水平钢管紧贴外立杆内侧,用扣件扣牢)。

9.2.5、连墙杆构造要求:

(1)、连墙杆间距按二步三跨置。第一道连墙杆应从第一步纵向水平杆处开始设置。连墙杆宜优先采用菱形布置,也可采用方形或矩形布置。

(2)、连墙杆宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。

(3)、连墙杆宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。

9.2.6、剪刀撑与横向斜撑构造要求:

(1)、脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑。剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45~60度,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m。

(2)、脚手架的外侧立面的两端均应各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。

(3)、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

(4)、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

(5)、横向斜撑应在同一节间,由底层至顶层呈之字型连续布置,斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

(6)、脚手架拐角应设置横向斜撑,中间应每隔6跨设置一道。斜道两侧及平台外围应设置两道护身栏及高度不小于180mm的挡脚板。

斜道脚手板上必须加设防滑条,防滑条间距不大于300mm,采用搭接法铺脚步手板时,接头必须在横向水平杆上,搭接长度不小于200mm,板头处用三角木填顺,脚步手板对接时,接头处下面设两根横向水平杆。

9.3.1、拆除脚手架前应做以下工作:

1)、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求;

2)、拆除方案应经主管部门批准后方可实施,并应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;

3)、应清除脚手架上杂物及地面障碍物;

9.3.2、拆除作业必须由上而下进行,按由上而下,先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

9.3.3、连墙杆必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙杆加固;

9.3.4、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;

9.3.5、脚手架拆除后的各构配件严禁抛掷至地面;

9.3.6、拆除时严禁碰脚手架附近的电源线,以防事故发生。

拆下的材料,应用绳索拴住徐徐下运,严禁抛掷,材料要按指定的地点分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

9.3.7、在拆除过程中中船重工中南装备有限责任公司机电零配件仓库工程施工组织设计,不得中途换人,如必须换人,应将拆除情况交待清楚后方可离开。

9.3.8、运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放;

9.4、脚手架的检查与验收

9.4.1、构配件检查与验收:

9.4.1.1、钢管:

1、新钢管:要有产品质量合格证与质量检测报告;旧钢管表面锈蚀深度小于0.5mmGBT 51369-2019标准下载,并应每年检查一次;锈蚀严重注不得使用;

2、钢管表面应平直光滑,不应有裂绑、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;

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