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矿井建设项目地面建筑工程施工组织设计

四、施工部署及准备工作

五、主要分部分项施工方法及技术措施

六、新技术、新工艺应用

十二、安全施工保证措施

TCECS 694-2020 珊瑚骨料混凝土应用技术规程.pdf十五、环保措施及降低噪音的措施

十六、提高质量、保证工期、降低造价合理化建议

十七、附表（图）：劳动力需用计划表

计划投入的主要施工机械设备表

矿井建设项目地面建筑工程施工组织设计

公司在认真研究本工程的合同文件，分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，召集了技术科成员的成员，共同研究编写了本工程的施工组织设计。

本施工组织设计作为指导矿井建设项目地面生产建筑工程土建、安装、装修等施工的依据。针对项目管理组织，劳动力计划安排，材料供应安排，机械设备配置，主要分部分项工程施工方法，质量安全保证措施，工期保证措施，保证安全生产、文明施工、减少扰民，降低环境污染和噪声措施给予了充分考虑，确保工程施工优质高效、安全文明。

该设计方案从物力、人力、空间等诸要素着手，在组织劳动力、专业协调、空间布置、材料供应和时间排列等方面，进行科学、合理地部署，从而达到保证质量、安全和进度，节约成本的目的。

本施工组织设计将从实际出发，实事求是地介绍本项目部在本工程实施过程中的实际工作流程、对各分项工程的工艺做法和质量保证措施，为顺利施工打下良好的基础。从而为本工程达到质量、安全、工期目标奠定科学依据。

1山西省煤炭运销集团龙峰煤业有限公司矿井建设项目地面生产建筑工程施工招标文件文件。

2建筑设计院的土建、安装施工图。

3建设领域相关的法律、法规和地方性规定，工程建设强制性条文（房屋建筑部分），现行的国家、行业、地方规范和企业标准。

4公司《质量手册》和《程序文件》及指导安全文明施工的相关文件。

1、以招标文件的全部要求为基本原则，突出设计理念，体现设计意图，发挥公司的整体技术优势。达到优质高效、安全文明、技术先进的目的。

2、围绕工程质量创建省优的目标，在施工过程中，以质量预控和过程控制为重点，确保一次达优。

3、确保施工过程无安全责任事故，文明施工，创建安全生产文明样板工地。

本工程系矿井建设项目地面生产建筑，位于山西省汾阳市，内容包括矿井建设项目的办公、生活设施工程施工。

本工程楼地面做法：地下配电室为活动地板地面，其余房间为水泥砂浆地面，地上住宅、阳台、卫生间为防滑地砖楼面，其余房间为地砖楼面。

内墙做法：地下室为水泥砂浆墙面，卫生间、厨房为釉面砖墙面，其余为涂料墙面

外墙做法：办公楼、井口库房及信息站、矿大门门卫、多功能体育馆、培训中心、井口联合建筑、职工食堂、机关食堂、火药库为外墙为花岗岩，其余为彩色涂料。

顶棚做法：门厅、楼梯间、前室、走道、公共间为石膏装饰板吊顶，其余房间为涂料顶棚。

屋面做法：不上人屋面，主体屋面采用SY115系列高分子防水卷材，挤塑板水泥膨胀珍珠岩保温。

门窗做法：防火门和木质夹板门，全玻门，防火防盗门，窗为塑钢窗。

室外做法：散水砼，台阶、坡道为火烧板。

地基处理采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG）复合地基，长螺旋钻孔，管内泵压混合料灌注成桩。

钢筋：采用I级钢（HPB235）II级钢（HRB335）。

墙体：填充墙为加气砼砌块（200厚和300厚），120厚粘土实心砖，M7.5混合砂浆砌筑，100厚隔墙为硅镁轻质隔墙板。

杜绝死亡，消灭重伤，轻伤负伤频率小于4‰。

达山西省文明工地标准，创吕梁市样板工程。

四、施工部署及准备工作

为确保各项施工目标的实现，我公司将该工程列为重点项目，严格按项目管理法组织施工，我公司将依托公司的技术管理、设备、资金、人才优势，发扬以往所积累的丰富施工经验，针对该工程的特点，实行项目管理，项目经理由曾组织过多项优秀工程施工的同志担任，项目技术负责人由技术水平高、现场管理经验丰富的同志担任，项目部设生产技术、材料机械、质量安全、预算劳资及后勤管理人员，并配备两名土建工长和一名安装工长，分别具体负责土建及安装工程的施工，以保证名项施工目标的实现，项目部对整个工程施工全方位、全过程进行全面计划、指导、协调、组织施工，用ISO9002质量程序进行质量预控，以“精心组织建设，创造世纪精品”为方针，精心施工，严格管理，恪守承诺，塑造精品。（项目组织机构见附表）

该工程准备工作分五部分：现场准备、技术准备、机械准备、材料准备、劳动力准备。由各职能部门按分工负责，提出准备工作计划，实施完成日期，经项目经理部会签后执行。

准则：以安全文明工地为标准，按施工各项需要计划，整个施工现场进行科学合理的布置、设计，做到整洁、适用，满足施工总体要求。

主要出入口处：设置6m宽钢制大门，二图六牌齐全。

生活区：临时砖砌平房（或二层活动房），墙地面抹灰、刷白，职工宿舍设双层床，并设置符合卫生部门要求的食堂、厕所、茶炉间等。

办公区：临时砖砌平房，室内刷白，地面铺砖，办公室内统一布置，挂贴各种图表，整个办公生活区域硬化地面，做活动场所。

施工现场：道路硬化，排水有序，材料堆放按施工阶段布置，统一设置醒目的宣传图牌及场区功能指示牌。

以业主给定水源接出，在建筑群主干道布置φ200mm钢管作为临时供水主管道管，再由φ100mm钢管引至各建筑物，上楼水管为φ50mm，每层设水龙头以满足楼层供水，消防栓设在醒目位置。

（1）收到图纸后，立即组织有关技术人员熟悉工程设计内容认真作好图纸会审工作，作好图纸会审记录，参加设计技术交底，作好交底记录。

（2）编制切实可行的施工组织设计，及时上报建设单位、监理单位审批，并作好工程技术交底。

（3）各分项工程要编制预防质量通病的技术措施。

（4）编制雨季施工技术措施

（5）编制施工预算，并根据预算和施工进度计划编制材料供应计划，落实供应渠道。

（6）提前做好原材料的试验工作。

（7）会同业主及相关人员引入水准点进行复核，现场进行测量，定位、放线。

根据施工总工期及该工程的特点，施工流程，施工工艺所需机械进行合理准备，编制机械设备进场计划。

（2）另组织钢筋机械、木工机械、电焊机、砂浆机等小型机械若干（具体详见主要机械一览表）。

按施工进度及工艺满足工程施工为原则进行准备，因主体结构雨季施工，模板周转较慢，故模板应准备充分、规格齐全。

墙、梁、板、楼梯采用竹胶模板，基础及其余采用定型钢模板，架体采用碗扣式快拆体系，外架采用φ48普通钢管，外架采用密目式安全网全封闭。

施工所用材料，以场地储量，按进度计划逐步进场。

（1）原则：按施工总进度计划工期要求，组织大流水施工，同一工种各建筑间交叉施工，分建筑分段平行流水，。

（2）施工段划分：采用平面流水，同一工种各建筑间交叉施工，主体结构自下而上，装修阶段全面展开，安装适时穿插配合施工。

（3）施工工期控制（详见施工进度网络图）

6、施工劳动力需用计划

以施工网络图所示进度控制与各阶段劳动力需用量结合各阶段工种培训工作采用项目劳务公司双重管理。

为保证质量需要，分项工程如防水、电梯、塑钢门窗，防火门进行专业队伍分包施工，必须具有相应的资质及施工技术管理能力，报告业主同意后，方可进场施工。

施工人员需用量详见劳动力需用量计划表。

五、主要分部分项施工方法及技术措施

1、原则：测量工程坚持固定人员、固定仪器、固定方法，并保护好测量仪器、测量基准点，将误差控制在规范所规定的允许范围内，在测量时，遵循整体控制局部，高精度控制低精度，长方向控制短方向的原则，施工控制网必须经初定、精测、检测三步。

根据建设单位提出的水准点用高精度水准仪在该建筑物群附近引测多个施工水准点，各主要建筑必须有三个以上水准点，用混凝土固定，基础施工时，依据水准点定出的标高引侧到基础，主体施工采用水准仪将水准点引测到首层特定部位，作为标高控制线，然后每层标高用校正后的钢尺沿竖直方向向上引测作为支模，钢筋绑扎的依据，拆模后，在柱面上漆出50线，作为装饰标高的控制依据。

根据业主提供的规划红线及坐标，用全站仪施测各建筑物的定位轴线，设轴线控制桩，控制桩设于坚硬土层且不易扰动处，控制点的精度必须满足要求。基础完成后，多层建筑物在基础顶面设轴线控制点，控制点距轴线1米，在每一楼层顶板轴线控制点位置，设200*200㎜的预留洞,便于轴线控制线的投测,用激光铅锤仪层层向上引测控制点,根据各层的控制点测放该层的轴线,墙柱位置线,每层测放轴线墙柱线前必须先验证控制点，闭合无误后方可进行。

4、沉降观测与变形观测

为了保证观测成果的正确性，要设专人进行沉降观测，并在观测中做到四固定，即①固定观测人员②固定观测仪器及塔尺等相关用具③固定水准点④固定观测线路。同时在观测中还要采用正确的观测方法，严格执行规定的观测周期，并认真地对观测成果进行记录整理、入档。所有观测仪器经检验合格后方可使用，对水准仪等应经常检查其精度。

沉降观察点的设置应科学合理，预埋或植φ18的套筒螺栓，用时拧上不用时拧下，套筒要求固定一个，以减小误差。

施工期间的沉降观测要遵循如下规定：

（1）在基础底板布置初始观测点，底板浇筑完成后，进行第一次观测，以做为沉降观测的初始数据，水准测量采用闭合法。

（2）基础完成后，基础底板的观测点引至室外地坪以上500mm处，埋设正式沉降观测点，间距15~30m，多层建筑主体结构每完成一层观测一次，装修阶段每月观测一次，竣工前观测一次。

（3）冬雨期施工前后各测一次。

（4）装修阶段根据加荷情况每月进行一次观测。

（5）工程竣工后，每一年观测六次，每二年观测不少于三次，以后每年一次，直至沉降稳定为止，并给出沉降观测成果图，交业主存查。

（二）地基处理及土方工程

本工程地基处理采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG）复合地基，施工前按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料，混合料成桩施工的坍落度宜为160~200mm，桩体材料砼强度等级为C20，宜采用抗腐蚀砼。桩的施工垂直度偏差不大于1%，桩位偏差不大于0.4倍桩径，控制钻孔或沉管入土深度，确保桩长偏差在+100㎜范围内,成桩过程中抽样做混合料试块，标准养护测定其立方体28d抗压强度。

本工程钢筋主要采用I级钢筋、II级钢筋，钢筋制作为现场加工，框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊辅以搭接焊，其余钢筋绑扎连接。

钢筋采购应严格对分供方考核，并提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足规范和设计关于抗震结构的力学性能要求，为便于钢筋供货合理，分供方优选1~2家。

钢筋进场时，材料员必须验证钢材质量证明书，其内容包括：钢筋级别、强度等级、牌号、规格、数量、力学性能、工艺性能、化学成分、定货日期、检验部门印章、合格证编号，合格证所列的项目应齐全准确，所列的力学性能、工艺性能、化学性能符合相应的技术标准，钢筋规格、牌号应与采购计划相符。钢筋质量证明书最好为原件，若用复印件时，要加盖原件存放单位公章。

钢筋进场时，应按批进行检查和验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，按强制规定标准进行复试，由监理工程师见证取样，复试合格后报监理工程师验收方可使用。

（1）钢筋加工制作前，下料表要由技术员和工长审核，并将钢筋下料表与设计图审核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到设计和规范要求，经过这两道检查后，再按下料表作出试样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要挂牌标识，堆放整齐有序。

（2）施工中需要钢筋代换时，应征得设计单位同意，并有书面通知时，方可代换，并不得以等面积的高强度的钢筋代换低强度的钢筋。

（3）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

（4）钢筋切断应根据钢筋规格、直径、长度、数量和长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少缩短钢筋短头，以节约钢材。

（5）钢筋的下料长度应根据构件的尺寸，保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查下料表与图纸设计是否有出入，仔细检查半成品尺寸、形状、数量与下料表是否相符，核对无误后，方可进行绑扎，直径12以上的钢筋采用20#镀锌铅丝，直径12以下钢筋采用22# 镀锌铅丝绑扎。

结构钢筋的施工顺序：符板基础钢筋绑扎→基础支模→剪力墙筋绑扎→支剪力墙模→支梁底模→绑梁筋→支梁侧模→支板模→绑板筋

（1）钢筋焊接焊件均应先做试验，焊件的取样必须符合有关规定，随机取样试验合格后方可全面施焊，以确保焊接质量，焊工必须持证上岗。

（2）基础插筋的直径、等级、数量和位置与地下室剪力墙竖向钢筋的配筋相同，剪力墙竖向分布钢筋的插筋向下锚入基础内大于40d。

（3）对于梁腹板高度大于450mm时，在梁的两侧沿梁高配置纵向构造钢筋，每侧纵向构造钢筋的截面不应小于梁腹板截面面积的0.1%，间距不大于200mm，梁中抗扭纵筋可代替侧向构造钢筋。

（4）剪力墙暗柱中纵筋应在距楼面500mm和1500mm两个高度处间隔错开等强连接，墙分布筋采用绑扎搭接，且搭接长度不小于45d，搭接钢筋应间隔错开，分在两个截面搭接。

（5）在剪力墙变截面处或上下层墙竖向钢筋变化处，上层墙竖向钢筋的插筋锚入下层墙内45d且间距错开伸出楼面500mm和1500㎜

（6）基础钢筋绑扎时，应放出墙、柱钢筋位置线，按线绑扎墙柱钢筋，经放线校核后，设附加钢筋与梁钢筋点焊，下部加设斜撑筋固定以防止砼浇筑时钢筋位移。

（7）钢筋应弹线绑扎，主体剪力墙边线应在模板上弹出，便于控制墙钢筋位置，柱、墙钢筋应在砼浇筑前，放线校核后设附加撑筋点焊固定。板扣筋设钢筋马凳，与扣筋绑牢，梅花型摆放，钢筋安装严格按施工图设计及规范要求施工，板负筋、梁支座负筋及钢筋锚固长度必须严格控制。

（8）双层钢筋板的底部筋短跨筋应放在下排，长跨筋应放在上排，当板底与梁底相平时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁筋下部纵向钢筋之上。

（9）钢筋的保护层（地下室底板下部钢筋50mm，地下室底板上部钢筋25mm，地下室外墙外侧钢筋50mm，地下室外墙内侧及内墙钢筋15mm，梁柱钢筋25mm，楼板屋面板、楼梯板15mm，墙15mm，同时应满足主筋的砼保护层厚度不小于钢筋直径的要求），根据图纸要求，做成不同厚度的砂浆垫块，绑扎钢筋时一起绑好。

（10）钢筋绑扎完后，应再次对钢筋的数量、规格、位置、形状、间距等进行复核，无误后经建设、监理单位验收，并办理隐蔽工程验收手续方可浇筑砼。

本工程基础、框架剪力墙、柱、梁采用钢框竹胶板体系，顶板采用竹胶板碗扣式快拆支撑体系，竹胶板缝用胶带纸粘贴密封，楼梯的侧模板可按设计尺寸制作成台阶式定型模，柱箍加固，上部四角用花篮螺栓与地锚紧固调直，地锚在楼板施工时预埋，剪力墙柱模设置的拉杆每边两根，与地面呈45度夹角，并与预埋在楼板内的钢筋环拉结，梁模板在剪力墙纵横方向设置水平拉杆。剪刀撑的设置要求：支柱间距不大于2m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不大于1.5m，剪刀撑的间距不大于6m，在梁、板、剪力墙柱节点处应专项设计定形模板。

（1）施工顺序：在框架剪力墙柱上弹模板标高控制线→在地面上弹出架管控制线→按架管位置线沿墙立管架管，并与墙体留有一定的拉带固定→架管顶安木架板且调直并垫木，纵木→铺模板并找平，贴缝隙胶带→刷脱模剂→检查验收

（2）架设顶板模板碗扣式脚手架的立杆间距为1.8m,横杆间距为1.5m且底层地面应夯实，底层和楼层的架管均应垫通长脚手板。

（3）模板安装先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，然后按水平线钉上方木，其断面为50×100mm间距为400~500mm，跨度较大的房间在搁栅中间立牵杠撑，并铺设通长龙骨，牵杠撑下需架设垫板。

（4）安装底模板，接缝不严处用胶条封闭。

模板拆除时砼的强度要符合规范要求，现浇悬挑构件的支撑必须待砼强度达到100%后方可拆除。

施工前先放好线，然后安装板模板，平台梁模，平台模板,再拼装楼梯底板模板，用套板划出踏步侧板位置线，钉牢踏步侧板，要特别注意踏步高度，尤其是最上、下一步高度，必须考虑到装修厚度，防止踏步装修后踏步高度不一致。

本工程采用预拌商品砼，砼输送泵进行浇筑。浇筑前对模板内的杂物和钢筋上的油污等进行清理，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，砼自高处倾落的自由高度不得超过2m。浇筑中不得产生离析现象，现浇板施工要连接浇捣，如留施工缝，应平行于板短边留设，且设置于板跨1/3范围内，在施工缝处继续浇筑时，要在已硬化的砼表面上清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并充分湿润,清洗干净，且不得有积水，然后铺一层与砼同标号的水泥砂浆，砼要细致捣实，使新旧砼紧密结合，砼搅拌要控制坍落度,新浇砼要做好养护工作。

砼浇筑完毕后，应12h以内加以覆盖和浇水，每次浇水应以保持砼具有足够的湿润状态为准。养护砼初期，水化作用进行较快，需水也较多，养护次数要多，高温时，也应增加浇水次数。

此外，一定要按规范在现场制作和留置砼试块，每拌100盘不超过100m3的同配合比的砼为取样单位，每一取样单位留置试块三组，三组分配形式如下：一组为28d标准试块，一组为同条件养护试块，一组为备用试块，以准确评定砼的强度和合理确定拆模时间。

本工程采用加气砼砌块，±0.000以下采用M7.5水泥砂浆，其他部位采用M7.5混合砂浆。加气砼砌筑时，应向砌筑面适量浇水，含水率宜小于15%。底部砌三皮实心砖，最上一层斜砌实心砖。门窗洞口砌实心砖，墙体临时间断处砌成斜槎。填充墙与剪力墙柱及构造柱连结处应设拉结筋（φ6500）伸入墙内的长度不小于700mm,，构造柱一般在砌体转角、悬挑端部、纵横墙体相交部位，以及沿墙长每隔3500~4000mm设置，构造柱配筋4φ12、φ6250，构造柱钢筋绑扎完后，应先砌墙，墙应在主体结构施工完毕后，由下而上逐层砌筑，防止下层梁受上层梁以上的荷载，填充墙砌至板、梁附近后，应待砌体沉实约5天后，再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用砌块逐块敲紧填实。

对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙时预留或预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。在施工结构时，在有填充墙的位置设置预埋件加锚筋500和砌体中的拉结筋规范连接，施工中要密切与安装配合，在设支架处砌实心砖。

墙体砌筑前，先清扫基层，抄平放线，用皮数杆、拉线、弹线控制砌筑质量。

（七）脚手架及安全防护工程

本工程外架采用搭钢管扣件双排外脚手架，框架部分搭双排架。内架采用碗扣式脚手，架围护阶段用里脚手架，装修阶段采用后退双排架，脚手架外围密目网垂直分封闭。

脚手架设置要满足以下要求：

经过严格的设计计算，脚手架尚应对支承的工程结构部分进行验算，并请工程设计人员审核会签。

2、认真处理地基，加强立杆底部支垫。

3、严格控制立杆垂直偏差，避免偏心受力。

4、连墙点和剪刀撑的设置要符合设计及规范要求。

5、工人进行高空组装作业时要有可靠的双重安全保护措施，即一方面要有使用安全带的措施，另一方面要有坠落承接人、物的措施，此外对工人安装的作业程序也要做详细交底。

6、相邻架段间进行可靠的整体连接，架板缝隙不得超过规范要求。

7、使用过程中要严格控制施工荷载。

8、碗扣式脚手架搭设要符合相应规范和搭设要求。

施工作业层用密目安全网全封闭，垂直交叉作业采取隔离防护措施，人员主要出入口搭安全通道，基坑周边、楼梯口、孔洞口及建筑物边搭设防护栏杆。

楼地面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，可用带钢丝盘的磨石机进行清理，以求速度快、效果好，如表面沾有油污，应用5%~10%浓度的火碱水溶液清洗干净，以保证楼地面不空鼓、粘结牢固。

卫生间地面施工要注意控制好坡度，防水层在门口处应铺出300mm宽。四周应高出地面300mm，并增加附加层。施工面层前，必须先做好24h闭水试验，合格并办理隐蔽验收手续后方可进行下道工序施工。

铺贴时，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并浸水湿润晾干后待用。每个房间正式铺贴前，需按排板图进行试铺，排到恰当后方可正式铺贴。结合层采用1：4干硬性水泥砂浆，铺贴要求平整方正，缝隙宽窄一致，整齐顺直，地砖铺贴完24h内洒水养护，24h后进行勾缝，勾缝完毕后边退边用棉沙将面层上的灰浆清理干净

（1）水泥采用硅酸盐水泥，其标号不低于32.5，严禁混用不同品种不同标号的水泥，砂采用水洗中粗砂，过8mm孔经筛子，含泥量不大于3%。

（2）水泥砂浆楼面施工前，应将门框进行保护，防止被破坏。

（3）将基层清理干净后，用喷壶均匀撒水一遍。

（4）面层水泥砂浆体积比为1：2，稠度不大于35mm，强度等级不低于M15。

（5）铺水泥砂浆前刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆一道，随刷随铺面层砂浆。

（6）均匀铺水泥砂浆，用木刮杠根据标高刮平，并用木抹槎平。

（7）铁抹子三次抹压，第一遍在职木抹子槎后进行至出浆为止。第二遍在砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，要求不漏压，表面压平压光。第三遍在水泥砂浆终凝前进行，将第二遍抹压留下的全部抹纹压平、压实、压光。

（8）地面压完24h后，铺锯沫洒水养护，养护时间不少于7d，强度达到5Mpa时，才能上人。

（1）工艺流程：基层处理→弹线套方→安装支架和横梁→铺设活动地板

（2）活动地板安装前，应将基层表面清擦干净。

（3）根据地面尺寸、活动板块尺寸及设备等情况，在基层表面上按板块尺寸弹线并形成方格网，在四周墙上，标出板块的安装高度。

（4）在方格网交点处安放支架，组装横梁，调整横梁顶面高度。安装完后用仪器复核，符合要求后，将环氧树脂注入支架底座与基层之间的空隙内，使之粘结牢固。

（5）板块铺贴时，非整块板宜放在靠墙处，根据平面尺寸是否符合活动地板的模数，由里向外或由外向里铺设。

（6）铺设活动地板时，应调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法，板块应拉线安装，使接缝均匀、顺直。

（7）活动地板全部完成，检查平整度及缝隙符合质量要求后，进行清擦。然后用棉纱抹蜡满擦一遍，然后将门窗封闭。

①工艺流程：基层处理→贴饼冲筋→做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹罩面灰→喷内墙涂料

②抹灰前将基层表面灰尘清扫干净，光滑的砼表面应凿毛，然后将1：1水泥砂浆掺入一定量的粘结剂，用甩浆机均匀甩到墙上，终凝后浇水养护，直至有较高的强度为止。

③依据墙面平整度、垂直度的实测结果，用1：3水泥砂浆做成50×50mm灰饼，水平距离宜为1.2~1.5m灰饼间用1：3水泥砂浆冲筋，宽度50mm左右。

④抹灰前一天用水将墙面浇透。

⑤用水泥石灰膏砂浆分三次抹成，抹成后要求无空鼓且表面光滑、洁净、颜色均匀无抹纹，护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑、管道后面的抹灰表面平整。门洞口必须按图纸尺寸留正确。

⑥待面层干燥后，满刮腻子两遍，喷内墙涂料两遍。

①工艺流程：基层处理→排砖弹线分格→浸砖→粘贴面砖→勾缝与擦缝。

②根据大样图及墙、柱面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝均匀，大墙面应排整砖，非整砖应排在次要部位，但应对称出现。

③底层灰六、七成干时，按设计要求分格弹线，粘贴前将砖放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干后使用。

④粘贴时应自上而下进行，在釉面砖粘贴面涂抹专用粘结剂粘贴。

⑤面砖粘贴完后，用白水泥配颜料进行擦缝处理，面砖缝擦完后用布或棉纱蘸稀酸擦洗干净。

①在建筑物四大角用经纬仪打垂直找直，再在阴阳角两侧贴饼找方，横线条以楼层水平基准线为依据，拉通线控制。

②认真接照设计要求和图纸尺寸，结合结构的施工实际情况进行分段分块、弹线、排砖、选砖。

③待底灰六、七成干时，按设计要求进行分格弹线。

④粘贴时应自上而下进行，粘贴前将砖放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干后使用。

⑤面砖用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾缝深度2~3mm。

⑥面砖勾完缝并清洗干净，经验收认可后，方可拆掉脚手架。

①根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计、切点设计，并做出翻样图。

②根据翻样图及挂件形式，确定钻孔位置。

③挂板时的缝宽及销钉位置要适当调整，先试挂每块板，用靠尺板找平后再正式挂板，插钢针前先将环氧胶粘剂注入板销孔内，钢针入孔深度不宜小于20mm，后将环氧胶粘剂清洁干净，不得污染板面，遇结构凹陷过多，超出挂件可调范围时，可采用垫片调整，如还不能解决可采用型钢加固处理，但垫片及型钢必须做防腐处理。

④每块板经检验合格后，将挂件与膨胀螺栓连接处点焊或加螺帽加以固定，以防挂件因受力而下滑。

①外墙灰前，对基层表面的灰尘、污垢、油、碱等均仔细清除干净，并洒水湿润，甩界面剂一道后进行贴饼、冲筋。

②外墙抹灰应分层进行，先用1：1：6水泥石灰膏砂浆打底拉毛后，待底层达到一定强度后，再用1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆进行罩面。

③外抹灰完成后要求无空鼓、裂缝、表面光滑、洁净、颜色均匀，阴阳角顺直、清晰。凡窗头、窗台、阳台、雨蓬、飘板底均作滴水线。

④待含水率小于10%，表面碱度PH＜10后方可进行外墙涂料的施工。基层表面应用专用外墙防水腻子刮平抹光，待腻子干燥后方可进行涂料施工，施工前应做样板，经检查鉴定合格后再大面积施工。

SY115系列高分子防水卷材

屋面找平层施工应平整光滑，并要与基层粘结牢固，基层与女儿墙连接部位的阴角应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，施工时应做好标高控制，以保证屋面排水坡度符合设计要求。为保证工程质量，缩短工期，确保防水效果，在保温层施工时应设6×6m排气槽，以便于进行防水层施工。施工时，注意不要将排气槽堵塞，所有排气槽均与大气相通，使水气有排走的道路，出气口力求构造简单，便于施工，并保证不进水漏水。

屋面防水材料必须有合格证和进场试验报告，确保符合标准和设计要求。铺贴防水层要按排水坡度自下而上进行，以保证顺水流方向接槎，铺贴时要保证搭接宽度以及墙根及女儿墙根的上翻高度，防水层铺贴严格按规范执行。

施工应按标准严格作业，层层把关，确保工程质量，并应做好标高控制，以保证屋面排水坡度符合设计要求。

屋面施工完后不应有积水或渗水现象，并保证屋面洁净以确保观感质量效果。

本工程窗为塑钢窗，门为木门。

①根据设计图纸中门的平面位置，分别在楼地面基层上划门的中心线。再以门中心线为准向两边量出门边线，并做好标记。

②按设计图纸中要求的门规格型号，依标记线立起门框并用临时支撑固定。支撑的上端应钉在门框的上部内侧，下端用砖压住，严禁固定在脚手架上。

③用水平尺校正框冒头水平度，用吊线坠校正门框的正、侧面垂直度，并检查门窗的标高正确与否。

④上下层对应的窗框可用吊线坠或经纬仪从上层沿窗框边吊线或划线校核使其对齐。

根据设计图纸中门的平面位置，分别在楼地面基层上划出门的中心线，再以门中心线为准向两边量出门边线，并做好标记。

按设计图纸中要求的门规格型号，依标记线立起门框并用临时支撑固定，支撑的上端应钉在门框的上部内侧，下端用砖压住，严禁固定在脚手架上。

根据图纸要求，双向平开门立樘墙中，单向平开门立樘开起方向墙面平。

用水平尺校正框冒头水平度，用吊线坠校正门框正侧面垂直度，并检查门框的标高正确与否。

对等标高的同排门，应先立两边门框，然后拉通线立中间门框。

量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度，确定门扇的高宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证高宽一致，四边画线。

若门扇高宽尺寸过大，则刨去多余部分，修刨时应先锯余头，再进行修刨。

若门扇高宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。

试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙，合格后画出合页的位置线，再安装合页。

所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。

门锁距地面约高0.9——1.05M，

门拉手应位于门扇中线以下。

小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。

①先划线定位，量出窗边线，并在窗口处划线标记。

②根据划好的窗定位线安装塑钢窗框，并及时调整好窗框水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，用木楔临时固定。

④塑钢窗安完后进行验收，合格后及时处理窗框与墙体之间的缝隙。

⑤窗扇与窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。

⑥安装五金配件应结实牢固，使用灵活。

1、工程开工前，要按图纸要求制作准备好各种预埋件、暗配管及管件，并且与土建专业紧密配合，以防漏埋和位置错误。工程开工后，要紧跟土建施工，把埋件、预留孔位置正确，埋件放置牢固，尺寸、标高符合设计要求。

2、机电设备安装前，首先对土建工程进行工序交接、检查验收，应具安装条件，屋顶楼板施工完毕，不得有渗漏，结束室内地面工作，门窗安装完毕，在设备安装过程中，同装饰工程紧密配合，防止有可能损坏已安装完的设备。

3、配电盘、箱、柜安装的基础型钢，应紧密无空隙，固定平正牢固，安装后，其顶部高出抹平地面10MM，基础型钢型接地可靠，配电盘、箱、柜在搬运安装时，应采取防寒、防潮、防止框架变形和漆面受损等到措施，设备型号、规格应符合设计要求，厂家的技术文件齐全，附件备件齐全，原件无损坏的情况下方可进行安装，主控制柜、机电保护盘、自动装置安装时，不准与型钢焊接，配电盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度及盘、柜面不平度和其间接缝应符合现行技术验收规范，各型号的风机，在机房封闭前，进入整体安装。

4、楼内设低压配电系统，采用放射树干相结合方式，向全楼各个用电点进行配电，电梯电力由低压配电系统分别引两路至末端互投。

在地下室潮湿场所敷设的电线管路、管口、管子连接处，均应做密封处理，暗配的电线管路、埋入墙或砼的管子，其表面的净距不应小于15mm，埋于地下的电线管路，在穿过建筑物基础时，要加保护管保护。管内穿线，在穿入导线之前，应将管中的积水及杂物清除干净，导线在管内不得有接头和扭结，其结头应在接线盒内连接，敷设的导线位置应易于检查处理或更换。

5、防雷保护要严格按图施工。接地装置是利用基础板钢筋网作为接地装置，利用柱内不少于两根主筋作为防雷引下线，柱内钢筋要求从上至下全部焊接，使建筑物形成垂直雷电流引下线与接地装置可靠连接。接地装置安装、配筋焊接要牢固，位置正确，焊缝应平整，不应有裂纹、气孔等缺陷，更不允许有虚焊、断焊。采用搭接焊时，其焊缝长度：圆钢是直径的6倍，扁钢是宽度的2倍。做防腐处理时，涂刷要均匀，不要有遗漏的地方。

7、高位水箱可以解体分片搬运组装配管。搬运组装过程中，要特别注意变形，采用临时加固措施。各层供水加压水泵机组一律整体搬运、整体安装。

8、生活给水管道，采用镀锌钢管，为丝扣连接，消火栓消防系统采用加棍焊接钢管、焊接口、排水管道采用离心铸铁直管，氯丁橡胶圈、不锈钢带套接口。

9、设备、导线选型及安装敷设方式。电源进线均采用交联铠装电缆直埋引入，入户穿钢管保护。

10、接地、接零保护系统。楼内做等电位联接，在地下室低压配电室设总等位连接端子板，距地面0.5米明装。本工程采用联合接地方式，共用基础钢筋网作为基础接地装置，要求总接地电阻R<1欧姆。

六、新技术、新工艺应用

1、柱竖向钢筋采用电渣压力焊，节约钢材用量。

2、钢筋砼楼板采用竹胶板碗扣式快拆体系，框架梁、剪力墙柱采用钢框竹胶板模板体系，加快模板周转，提高砼浇筑质量。

3、砼面抹灰前，刷界面剂，确保抹灰层与结构层粘结牢固。

（一）框架梁柱节点施工

1、梁节点处钢筋密集，配置梁柱纵向受力钢筋时应注意：当柱梁一侧相平时，柱筋在外，梁筋在内；主次梁钢筋相交时，主梁在下，次梁在上；要合理安排梁主筋和柱箍筋的穿插配置顺序，不得遗漏柱子箍筋。

2、梁柱节点配模，应进行专门设计。用竹胶合板配模，务使模板尺寸准确，拼缝严密，固定牢靠。模板接缝处粘贴聚乙烯泡沫塑料条。

（二）防止因安装造成卫生间渗漏措施

1、画出卫生间布置图，提前选定卫生器具型号，确定预留洞位置，确保预留准确。

2、根据土建提供标准50线，并在地面提供灰饼，确定卫生器具支管出地面高度，在土建垫层前做出地面，楼板内不得有管道接口，做好管口保护，防止杂物落入。

3、管道穿越楼板处的孔洞由土建专业堵洞人员进行封堵。

4、严禁破坏土建防水。

5、卫生器具安装前必须对管道进行清通，清除杂物，确保管路畅通。

6、卫生器具安装完毕后根据设计及规范要求进行通球及通水试验。

1、加强全员保护意识教育，设置专职成品保护监督员，严格监护，并实行奖罚制度。

2、对成型的钢筋加以保护，以防变形。严禁踩踏绑好的板筋，浇筑砼前必须支设操作平台。

3、模板必须逐块调整检修，不得从高空往下投掷，不得碰撞冲击支好的模板。

4、成品钢筋堆放要设支垫，防止雨水浸泡或受潮生锈。

5、窗户要逐樘做好验收。保护膜应在室内所有湿作业完工后，轻轻撕去，不得用铲刀铲。窗框、扇在室内垫平存放，并铺草袋或麻袋组装。

6、配电柜、箱安装完后包塑料薄膜保护，钥匙要妥善保管。消防箱安装后将箱门、附件拆下送库保管，交工之前再安装复原。

7、对安装施工中各种管道临时中断处及卫生器具预留口,应采取临时封堵措施。各种易丢失的部件、器具等应在调试前或交工前安装，对安装好的成品应采取必要的防表面污染措施。

8、装修工种最后工序施工完毕，要立牌提醒，注意保护，未完工序施工时严格控制其操作，保证不损坏已形成的成品。

9、土建安装密切配合，安装预留洞要事先留好，不得事后打洞，土建装修施工时要注意保护安装分项工程成品，防丢、防碰、防破损。

10、楼梯、台阶施工完毕后，要粘贴木条加以保护，防止碰撞损坏。

11、工程竣工验收未交付顾客前，项目部应定人定岗保护已完工程，发生丢失、损坏时应及时补救。设备、设施未经允许不得擅自启用，防止设备失灵或设施不符合使用要求。

12、工程项目竣工验收合格，且满足合同规定的要求后，应上锁派专人进行管理，按合同规定办理竣工交付，同时向顾客和用户送发建筑工程使用保护说明书。

根据工期进度安排，该工程决定不进行冬季施工，只需考虑雨季施工措施。

（2）做好施工现场平面规划，施工道路干铺炉渣一层，做到道路畅通，排水流畅，建筑物四周无积水。

（3）进院的材料与构件，凡怕潮湿的要放于室内库房。雨季施工期间，所有材料均应做出计划，提前进场，充足备料，防止因雨停工待料，影响工期，要及时准备雨具，以备防洪需要。

（4）塔吊及龙门架地基要夯实处理，严防浸雨塌陷。

（5）现场所有的机械设备要有防雨设施及接地装置，设专人负责现场用电的管理，保证雨季施工用电安全。

（6）要做好技术安全交底工作，雨季施工前要对操作班组进行专项交底。

2、雨季施工技术安全措施

（1）雨季施工期间，要随时测试砂、石的含水率，及时调整砼及砂浆的用水量和粗、细骨料的配合比，以确保工程的质量。砼浇筑后要及时覆盖，避免大雨冲刷表面。

（2）钢筋加工场应设棚，下部用垫木支垫起来，防止受潮氧化生锈，影响使用。

（3）雨天严禁一切高空作业及室内外的带电作业。

（4）雨季施工中，现场所用电线，要求一律用绝缘胶线，机械必须接地良好。

（5）要做好雨季后的沉降观测工作，观测要做好记录。

（6）做好雨季避雷设施，确保施工安全。

施工项目部的各管理人员要对工期的控制有全面了解，工期的提前、拖后直接影响我公司的信誉，并对工程质量、经济效益有不同程度的影响，合理的组织人力、物力、财力，科学地安排工程进度。因此，对工期的控制既要科学严谨，又要现实、合理。

1、建立例会制度，加强施工过程中不利因素的预测、预控，做到防患于未然。

2、项目部应与建设单位、监理密切联系，确保水、电、路、通讯等畅通。

3、土建与安装协调配合，流水作业，最大限度利用工作面。

4、绘制切实可行的网络计划，并对其进行优化，找出关键线路，制定科学合理的施工方案。

5、根据优化的网络计划，编制月、旬生产计划，并将任务计划按日进度下达班组。各工长要认真执行，项目经理要严格把关，维护网络计划的严肃性。

6、计划执行过程中项目经理和各工长要有详实记录，做好跟踪反馈，分析施工进度超前或拖后的原因，及时调整并尽量缩短关键线路。

7、根据工程进度安排制定各阶段的劳力和材料计划，保证工程进度需要。

8、编制科学合理操作性强的施工组织设计，方法要先进合理、措施得力、针对性强，保证施工顺利进行。

9、凡施工中需用的机械设备由机械管理部门提前落实，按时进场。尽可能地利用机械施工，合理调度利用劳动力，实行三班倒，节假日不休息。

10、经常组织开会讨论，总结经验，吸取教训，制定新的可行性计划和措施。发现新问题，及时进行处理，大胆引进新技术，提高质量，缩短工期。

11、在施工的同时，加强与外界的联系，及时、准确地了解国家关于建筑施工中的有关法规、政策，按国家有关规定，制定确实可行的施工方案，在保证工程质量的同时尽量缩短工期，在取得经济效益的同时，树立企业形象。

1、质量承诺：确保优良

2、质量方针：科学管理，施工精细，信守合同，顾客满意。

3、质量指标：分部工程优良率85%以上，其中基础工程、主体工程等必须达到优良。分项工程合格率100%，优良率85%以上，质量通病消除率100%

为保质保量地按期完成施工任务，使业主满意，我单位针对本工程的特点，将完善质量保证体系，为实现既定的质量目标奠定基础。

质量管理组织机构及保证体系附后

我单位在此项目上将成立上至项目经理部，下到施工现场质检员组成的质量保证组织机构，充分调动各层次人员，严把质量关，确保实现优质工程的质量目标。

参加该工程施工管理人员、技术员、技术工人均具有此类工程施工的实际经验，曾组织和参与太原市滨河美特好购物中心、太原市电信局二营盘住宅楼的项目的施工、对高层框剪结构施工积累了丰富的施工经验。

坚决实行质量一票否决权。工程质量达不到创优计划，坚决返工重做。

全面实行样板制，达到创优标准后，再全面组织施工。

严格按照施工规范及有关规定组织施工，项目上场后立即结合工程特点和创优计划，制定各类工艺和技术质量标准细则。

坚持设计文件图纸会审和技术交底制度，在严格审核的基础上由技术人员向施工人员进行四交底，即：施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底。并有记录。

项目部要组织编制实施性施工组织设计并组织落实，抓好重点工艺流程，重点环节的控制，并注意积累资料，为申报优质工程做积极准备。

同设计单位、监理单位联合创优。按规定办理各类变更设计并作到签证手续齐全。

加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作水平。

坚持工程进度服从工程质量，确保有科学的施工组织设计指导施工生产，作到成一项、优一项，达到合理的进度、满意的质量。

加强质量一票否决权的作用，落实好赋予质量工程师的三项权利，即：责令停工权、奖优罚劣权、验工记价权，确保质量管理人员责、权利统一，起到名副其实的作用。

推行样板引路施工方法，在施工中，先做样板，统一标准，防止质量失控，同时要重视细部施工质量，抓好安装工程质量。质量通病的防止是工程质量创优的重点，通过22小组活动增设质量管理点等方法，达到无质量通病工程。

严把材料质量关，物资部门要严格执行《物资采购程序》对其采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任，如因使用不合格材料而造成质量事故的要追究物资部门责任。

对常见质量通病采取预防为主，施工前对易出现的质量问题经过分析比较，采取相应措施，施工过程中严格把关，避免质量事故发生，常见质量通病及采取措施如下：

回填前必须将坑中杂物、松土清理干净。要严格分层夯实，每层虚铺厚度不得超过规定要求，土壤湿度要符合规定，回填质量抽样检查，达到规定要求，严禁水夯。

扬州月亮家园第二组团3#楼施工组织设计砼蜂窝、麻面、孔洞、渗漏

模板面清理干净，不得粘有干硬性水泥等杂物。钢模板脱模剂涂刷均匀，不得漏涂。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。

商品砼进场后必须现场检查。浇注时，自由倾落高度不得超过2m，浇注楼板砼，自由倾落高度不宜超过1m。

在竖向结构中浇注砼，应采取下列措施：施工缝必须清理干净，铺砂浆厚度要均匀；分层浇注每层厚度不能过大，振捣上层时应插入下层5cm；振捣应均匀密实，严防漏振；应经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应砼凝结前保证完好。

在钢筋密集处机械振捣有困难时温州市住宅前安置房工程桩基施工方案，可采用人工捣固配合。

钢筋端部歪扭和不直部分焊前应采用气割切断或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接；两钢筋夹持于夹具内应同心，焊接过程中钢筋应保持垂直和稳定；为预防夹渣，应根据钢筋直径大小选择合适的焊接电流和通电时间，适当增加顶压力。