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建筑施工安全施工组织设计模板

第一章工程概况及安全管理目标

第二章安全管理体系的建立和实施

第一节建立安全管理体系

广东某截污主干管工程顶管专项施工方案第三章基础安全施工措施

第四章临时安全用电措施

第五章钢筋施工安全技术措施

第六章模板工程安全技术措施

第七章混凝土施工安全措施

第八章屋面施工安全措施

第九章油漆玻璃工程安全施工措施

第十章脚手架施工安全措施

第十一章“三宝”“四口”“五临边”安全防护措施

第十二章塔吊安装与拆卸

第十四章中小型机具安全措施

施工用电、用水平面布置图

第一章工程概况及安全管理目标

本工程为，由建筑科学院设计，结构，地下层，地上层，各层均为m，总高度为m，抗震设防烈度度，防火等级：地上二级，地下一级。建筑设计使用年限50年，工程质量标准为一次性验收合格，计划开工，计划竣工。

一、伤亡事故控制目标：杜绝死亡，避免重伤，轻伤事故控制在1.5%；

二、安全达标目标：合格

三、文明施工目标：施工现场合格率100%；安全设施完善，安全保护用品完好率100%；安全标志齐全规范；做到“工完料尽，场地清”消灭“五头”。

第二章安全管理体系的建立和实施

第一节建立安全管理体系

安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严格奖罚制度，对发现的问题，落实到人，限期整改。

安全管理小组各成员职责职下：

（2）认真执行国家和省、市有关安全生产方针、政策、法规、规程、标准规范。

（3）认真实施安全技术措施，不违章指挥。

（4）经常组织安全检查，消除事故隐患，违章和违纪行为。

（5）对职工进行安全技术和安全纪律教育、培训。

（6）参加重伤和死亡事故调查处理工作。

⑴项目经理是该工程的安全生产第一责任人，负直接责任。

⑵进行有针对的安全技术交底。

⑶负责组织实施安全技术措施。

⑷对施工机械设备、临时用电线路要组织检查验收，合格后方准使用。

⑸负责实施文明施工，达到“标准化文明工地”规定。

⑹经常组织职工学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和违纪行为。

⑺组织每周不少于一次的安全检查，及时消除事故隐患，边检查边整改。

⑻不得使用无证（上岗证、特种作业操作证）人员上岗作业。

⑼要积极改善劳动条件，保证安全措施费用使用，不得使用伪劣防护设施用品。

⑽发生工伤事故要立即上报，保护好现场，参加调查处理。

⑴宣传国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等。

⑵积极为现场新工人做好安全教育，做好施工现场的安全管理工作，做好每天的安全日记（资料）。

⑶检查督促施工人员遵守规章制度，制止任何人违章指挥或违章作业，对制止不听的有权按规定执行处罚。

⑷负责日常检查和维护施工现场的安全防护设施，发现问题及时处理，不能处理的应报告施工负责人或安全科并督促及时采取措施消除事故隐患，督促施工人员正确使用或穿戴防护用具。

⑸发生事故及时组织抢救伤员，保护好现场并向施工负责人报告，参加事故的调查分析，督促有关人员落实防止事故重复发生的措施。

⑹参加各级组织的安全检查，督促对隐患的整改落实。

（1）对所管单位工程或分部工程的安全生产负直接责任。

（2）对班组进行全面的分部分项安全技术交底。

（3）组织实施安全技术措施。

（4）参加对施工现场的脚手架、机械设备、临时用电线路的检查验收。合格后方准使用。

（5）参加每周的安全检查，边查边改。

（6）有权拒绝使用无证人员上岗作业。

（7）经常组织职工学习安全技术操作规程，时时制止或纠正违章作业和违纪行为。

（8）有权拒绝使用伪劣防护用品。

（9）发生工伤事故立即向项目经理报告，并保护好现场。

（1）规范遵守安全生产规章制度和纪律。

（2）认真执行安全技术交底。

（3）有权拒绝违章指挥。

（4）每天开展好班组安全活动，并做好安全记录。

（5）每天开展好班前安全生产会，并对使用的机具、设备、作业环境周围进行认真检查，发现隐患立即或采取措施消除隐患后方可作业。

（6）发生事故或未遂事故要立即向项目经理报告，并保护好现场，参加调查。

1、设置专职安全员，负责日常的安全检查，安全巡视和安全教育。

1、本工程安全管理目标为杜绝死亡，避免重伤，轻伤事故控制在1.5‰；

2、依据所制定的安全管理目标进行责任分解，按具体考核办法对责任人进行考核并实施奖惩。

三、按安全生产责任制管理

1、各级职能部门必须执行责任制，以制度约束生产行为，管理人员责任制考核实施奖惩制度。

2、本项目配备专职安全员、检查、监督、检查安全生产。

3、各种经济承包中都要有安全生产指标这项内容。

四、强调安全措施在施工组织设计中的重要性

1、本工程的施工组织设计特别强调安全措施，力求安全措施有针对性，能全面地指导工作。

2、本施工组织设计（包括有关安全措施）经过精心编制，严格审批，并将在工作中进一步完善。对于专业性较强的项目，必须单独编制施工组织设计指导施工。

1、各分部（分项）工程均应有书面的安全技术交底，交底要有针对性，内容全面，并严格履行签字手续。

2、外脚手架的安装与拆除都必须经过审批，要有指导性的施工方案，并交底落实。

1、脚手架在搭设完毕后，必须组织各有关方面对架体按相应验收标准要求予以验收，验收合格并履行签字手续后，方能投入使用。

2、各类施工机具在安装后应该履行验收手续。

1、按照安全检查制度履行检查工作。

2、安全检查必须有记录，做到的工作必须记录到。

3、检查出事故隐患，整改时要做到“三定”，即定人、定时间、定整改措施，并督促整改完成。

1、对进入场的工人进行三级安全教育，工人变换工种进行新工种安全教育。

2、特殊工种人员坚持持证上岗操作，确保持证上岗率为100％。

3、开展班前安全讲话活动，做到每个操作工人心中有数。

第三章基础工程安全施工措施

1、施工中应防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方。

2、挖方边坡要符合基坑边坡放坡的规定。

3、在整个施工过程中应经常检查边坡，如有松动、变形等现象，要及时加固或更换。

4、挖土时要随时注意土壁变动的情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。

5、用挖土机施工时，挖土机的工作范围内，不进行其他工作。且应至少留0.2m深不挖，最后由人工修挖至设计标高。

第四章临时用电安全措施

⒉临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制，经技术负责人审批后作为临时施工的依据。

⒊临时用电施工组织设计的内容和步骤：

⑴现场勘探，确定电源进线总配电箱（柜），分配电箱的位置及线路走向。

⑵进行负荷计算，选择导线截面和电器的类型、规格。

⑶绘制电气平面图，立面图和接线系统图。

⑷制定安全用电技术措施和电气防火措施。

⒋施工现场临时用电安全技术档案：

⑴临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。

⑶临时用电工程检查验收表。

⑸定期检（复）查表（工地每周，公司每月进行一次）。

⒌安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

⒈电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。

⒉电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。

⒊上岗前按规定穿戴好个人防护用品。

⒋停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。

⒌负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。

⒍移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。

⒎按规定定期（工地每周、公司每月）对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。

⒏应懂得触电急救常识和电器灭火常识。

⒈电缆干线应采用埋地敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。

⒉电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。

⒊橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线,橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5m。

四、配电柜（盘）、配电箱及开关箱：

⒈配电系统应设置总配电柜（盘）和分配电箱，实行分级配电。室内总配电柜（盘）的装设应符合下列规定：

⑴配电柜（盘）正面的通道宽度，单划不小于1.5m，双划不少于2m，后面的维护通道为0.8m（个别部位不许少于0.6m），侧面通道不少于1m。

⑵配电室的天棚距地面不低于3m。

⑶在配电室设置值班或检修室时，距配电柜（盘）的水平距离大于1m，并采取屏障隔离。

⑸配电箱的裸母线与地面垂直距离少于2.5m时采用遮栏隔离，遮栏下面通道的高度不少于1.9m。配电装置的上端距天棚不少于0.5m。

⑹配电柜（盘）应按规定装设有功、无功电度表，及分路装设电流、电压表。

⑺配电柜（盘）应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关。

⑻配电柜（盘）上的配电线路开关应标明控制回路。

⑼配电柜（盘）或配电线路维修时，应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。

⒉配电箱：动力配电箱与照明开关箱宜分别设置，如合用一个配电箱，动力和照明线路应分别设置。

⒊总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。

⒋配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。

⒌配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。安装应端正牢固，箱下底与地面的距离在1.3～1.5m之间。

移动式开关箱应装高在坚固的支架上，下底离地面0.6～1.5m。进出线必须采用橡皮绝缘电缆。

⒍配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应紧固在电器安装板上，并便于操作（间隙5cm）不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线，剥头不得外露，接头不得松动。

⒎箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子分设。

⒏箱体的金属外壳应做保护按零（或接地），保护零线必须通过接线端子板连接。

⒐配电箱、开关必须防雨、防尘。导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，并要求上部为电源端，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

⒑进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。

⒈配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。

⒉总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）；以及漏电保护器（若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关）。

⒊每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制，严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。

⒋现场用电设备除做保护接零外，都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

⒌购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。

⒍对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性，发现问题及时修理或更换。

⒎使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。

⒏容量大于5.5kw的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。

⒈所有开关箱门应配锁，专人负责，开关箱应标明用途所控设备。

⒉配箱、开关箱每月检查维修一次，必须由专业电工进行。电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。

⒊送电操作过程：总配电箱→分配电箱→开关箱；

停电操作过程：开关箱→分配电箱→总配电箱（特殊情况除外）。

⒋施工现场停电一小时以上时，应切断电源，锁好开关箱。

⒌配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。

⒍熔断器的熔体（保险丝）更换时，严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替。

⒈在一个工作场所内，不得只装设局部照明。

⒉在正常湿度时，选用开启式照明器（一般灯具）。

⒊在潮湿或特别潮湿的场所，选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。

⒋对有爆炸和火灾危险的场所，必须安装与危险场所等级相适应的照明器。

⒌在振动较大的场所，选用防振型照明器。

⒍照明器具和器材的质量应合格，不得使用绝缘老化工破损的器具和器材。

⒎在特殊场所照明应使用安全电压照明器，在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24V，在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电压不得大于12V。

⒏在单相及二相线路中零线与相线截面相同；在三相四线制线路中，当照明灯为白炽灯时，零线截面为相线二分之一，当照明灯具为气体放电灯或逐相切断的三相照明电路中零线截面按最大负荷相的电流选择。

⒐照明灯具的金属外壳必须做保护零。单相照明回路的开关箱（板）内必装设漏电保护器，实行左零右火制。

⒑室外灯具距地面不得低于3m，室内不低于2.5m。

⒒罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，火线（相线）应接在中心触头上，零线接在罗口相连的一端。

⒓暂设工程的灯具宜采用拉线开关，拉线开关距地面2～3m，其他开关距地面高度为1.3m，与出入口的水平距离为0.15～0.20m。

严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上装设开关。

⒔电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具；

⒕不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上，移动照明导线应采用电缆线，不宜采用其他软线。手持照明灯具应使用安全电压，照明零线严禁通过熔断器。

⒈在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中，必须采取接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地，配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

⒉当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求做保护接零或做好保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。

⒊保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。

⒋保护零线使用铜线不少于10mm2，铝线不少于16mm2，与电气设备相连的保护零线可用不少于2.5mm2绝缘多股铜线。

⒌保护零线统一标志为绿/黄双色线（以前为黑色），在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。

⒍电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧。

⒎保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值不大于10欧。

⒏不得用铝导体做接地体或地下接地线,垂直接地体不宜采用罗纹钢。

⒐垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度1.5～2.5m，露出地面10～15cm，接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接，禁止采用绑扎的方法。

⒑施工现场所有用电设备,除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

第五章钢筋施工安全技术措施

1．钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。

2．钢筋的级别、钢号和直径应按设计要求采用。需要代换时，应征得设计单位的同意。

3．钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，并应按规定垫好保护层。

4．展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。

5．拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁*人。

6．人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于300mm长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。

7、制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳应有保护零线。

8．多人运送钢筋时，起、落、转，停动作要一致，人工上下传递不得在问一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。

9．在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。

10．绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时，应搭设工作台，4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑好再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

12．起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高lm以内方准靠近，并等就位艾撑好后，方可摘钩。

第六章模板工程安全技术措施

一、保证模板安全生产的要求

1、模板上架设的电线和使用的照明灯具。应采用36V的低压电源或其它有效的安全措施。

2、作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，不得掉落。

3、要避开雷雨天施工。

4、装、拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装、拆时下面不得站人。高处作业时操作人员应挂上安全带。装、拆模板应随拆随运转，扣件和钢管严禁堆放在脚手板上和抛掷。

⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。

⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷*机械造成事故。

⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。

1、现浇板可以采用钢模板或竹胶板，支撑系统采用￠48×3.5钢管立柱。

2、柱模板的安装按柱模板设计图的模板位置,由下至上拼装模板,模板之间用楔形插销插紧,然后安装柱模的拉杆或斜撑,拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠,与地面夹角宜不小于45度。最后将柱模内清理干净,封闭清理口,办理模板工程预检。梁与现浇板的支撑应支设在坚实的地面上，且应垫200×500×50的方木。根据土质情况考虑排水和防水措施。

3、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定措施。

4、底层地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

5、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱，依次逐层安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。一般支柱间距为80～120厘米，大龙骨间距为60～120厘米，小龙骨间距为40～60厘米。

6、调节支柱高度，将大龙骨找平。

7、铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U型卡连接，U型卡每面每两块间至少用两个连接。每个U型卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。

8、平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，**校正，并用靠尺找平。

9、标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30厘米处一道，往上纵横方向每隔1.6米左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。

10、将模板内杂物清理干净，办预检。

11、应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。

12、操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。

13、用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。

14、楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。

15、有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。

16、柱模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。墙模板拆除时混凝土强度必须超过1MPａ时，方可拆除。板与梁模板强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。

18、拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。

第七章混凝土施工安全措施

⒈用车子向基坑或料斗倒砼，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。

⒉用井字架吊篮运送砼时，斗车把不得伸出吊篮外，车要放稳，运送到楼层要待吊篮停稳，人方可*入吊篮内推车。

⒊浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽边上操作。

⒋浇灌框架、梁、柱砼应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

⒌浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时**；浇圈梁、雨披、阳台，应采取防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。

⒍使用震动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护。

⒎砼搅拌机在运*中，任何人不得将工具伸入筒内清料，*料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。

⒏砼机停用时，升起的料斗应扦上安全插肖，或挂上保险练。

第八章屋面施工安全措施

1．对有皮肤病、眼病，刺激过敏等患者，不宜参加操作。施工过程中，如发生恶心，头晕、刺激过敏等情况时，应立即停止操作。

2、沥青操作人员不得赤脚、穿短裤和短袖衣服**操作，裤脚袖口应扎紧，并应配带手套和护脚。

3、操作时应注意风向，防止下风方向作业人员中毒或烫伤。

4、存放卷材和粘结剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和沙袋。

5、高处作业人员不得过分集中，必要时应拴安全带。

6．屋面周圈应设防护栏杆，屋面上的孔洞应加盖封严，或者在孔洞周边设置防护栏杆，并加设水平安全网。

7、雨、霜、雪天，必须待屋面干燥后，方可继续**工作，刮大风时应停止作业。

1、熬油锅灶应设置在下风向，离建筑物要大于lorn，距易燃品仓库应大于25m，锅灶上空不得有电线，在地下5m范围内不得有电缆。

2．炉灶附近，严禁放置煤油等易燃、易爆物品。

3、装入锅内的沥青不得超过锅容量的2／3，并严防溢出锅外。

4．熬油作业人员，应严守岗位，随时注意沥青温度的变化，沥青脱完水后，应用慢火升温。当锅内由冒白烟转变为冒浓的红黄烟时，应立即停火，这是着火的前兆。

5、锅灶附近应备锅盖或铁板，如发现沥青着火，应立即用锅盖或铁板将油锅盖严，熄灭炉火。如沥青溢出地面着火，应用灭火器熄灭火苗：严禁浇水灭火。

6．配制冷底子油时，要严格掌握沥青温度，井禁止用铁棒搅拌。如发现冒出大量蓝烟时，应支即停止加入稀释剂。

7、配制、贮存、涂刷冷底子油的地点严禁烟火，并不得在附近**电焊、气焊等作业。

(三)运送热沥青胶结材料注意事项

1、运油的铁桶、油壶要用咬口接头，严禁用***焊接，桶宜加盖，装油量不得超过桶高2/3，油桶应平放，不得两人抬运。

2、运输机械和工具应牢固可靠，用滑轮吊运时，上面的操作平台应设置防护栏杆，提升时要拉牵绳，防止油桶摆动，油桶下方10m阗径范围内禁止站人。

3、在坡度较大的屋面运油时，应采取专门的安全措施（如穿防滑鞋、以防滑梯等），油桶下面应加垫，保证油桶放置平稳。

1、烧油与贴卷材者应保持一定的距离，并根据风向错位，以避免热沥青飞溅烫伤。

2、浇油时，檐口下方不得有人*走或停留，以防沥青流下伤人。

3、避免在高温烈日下施工。

第九章油漆玻璃安全施工措施

一、油漆涂料施工注意事项

I．各类油漆，因其易燃或有毒，故应存放在专用库房内，不允许与其它材料混堆。对挥发性油料必须存于密闭容器内，必须设专人保管。

2．油漆涂料库房应有良好的通风，并应设置消防器材，悬挂醒目的“严禁烟火”的标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离，严禁住人。

3、使用煤油、汽油、松香水，丙酮等易燃物调配油料，应配带好防护用品，不准吸烟。

4、沾染油漆或稀释汕类的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时应集中消毁或用碱剂将油污洗净以备再用。

5、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈、铁鳞时，需戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。

6．刷涂耐酸，耐腐蚀的过氯乙烯漆时，由于气味较大，有毒性，在刷漆时应戴上防毒口罩，每隔1h应到室外换气一次，同时还应保持工作场所有良好的通风。

7．使用天然漆(生漆)时，由于有毒性，操作时要防止中毒，禁止用已沾漆的手去碰身体别的部分，中毒后可用香樟木块泡在开水中洗刷患处或去医院治疗。

8．油漆窗子时，严禁站或骑在窗槛上操作，以防槛断人落。

9、刷涂外开窗扇，应将安全带挂在牢靠的地方。刷封檐板应利用外装修架或搭设挑架**，刷水落管亦应利用外架或单独搭设吊架**。

10．刷涂坡度大于250的铁皮屋面时，应设置活动板梯，防护栏杆和安全网。

11、刷涂作业过程中，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换取新鲜空气。

12、夜间作业时，照明应采取防爆措施。涂刷大面积场地时，室内照明和电气设备必须按防爆等级规定**安装。

二、玻璃安装施工注意事项

1、搬运玻璃应戴手套，或用布、纸垫住将玻璃与手及身体裸露部分隔开。

2、裁划玻璃，应在规定的场所**。边角余料要集中堆放，并及时处理。

3、装玻璃时所使用的工具应放人袋内，随安随取。同时严禁将铁钉含于口内。

4、独立悬空作业时必须拴好安全带，不准一手腋下挟住玻璃，二手扶梯攀登上下。

5、安全窗永扇玻璃时，不得在垂直方向的上下两层同时作业，以避免玻璃破碎掉落伤人。

6、天窗及高层房屋安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁*人通过，以防玻璃合肥市工具掉落伤人。

7、大屏幕玻璃安装应搭设吊架或挑架从上至下逐层安装。

8、门窗等安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象，并在安装完后，应随即将风钩挂好或插销，以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。

9、安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或采取其它安全可靠措施。

10、安装完后所剩下的残余破碎玻璃应及时清扫和集中堆放，并要尽快处理，以避免伤人。

三、沥青防腐蚀施工注意事项

1、沥青类熬制炉灶应设在下风向。

2、熬制点应设一般的防火设备。

3、熬制操作工人应站在上风向，并应配带规定的防护用具，并涂抹防护药膏，以防过敏、中毒。

4、施工现场应注意防火，严禁吸烟和使用电炉等明火的一些设备和设施。

5、对堆放材料的库房应**通风，同时还应配置足够的消防器材设备。

6、当施工喷涂现场自然通风不能满足时，必须**机械通风，以避免中毒头痛昏迷现象发生。

第十章脚手架施工安全措施

本工程建筑总高度21M，在规定的搭设范围内可不**脚手架的计算，按规范要求搭设即可，本工程采用单排落地式安全网全封闭钢管外脚手架维护，临街面和高压线位置。脚手架外侧采用全封闭施工。二层以上每隔一层搭设水平防护，内装饰采用满堂脚手架**施工。

②每根立杆底部应装钢底座，并垫上厚度为50MM的能长木板，为避免或减少脚手架不均匀沉降，在立杆底部地加扫地杆，扫地杆下部塞垫木板。

③脚手架四角设防雷装置，并测试电阴不得大于10欧姆。

①钢管采用φ48×3.5钢管，应有出厂合格证。立杆、剪刀撑、斜撑采用单根长4－6M钢管，凡有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹者，均不得使用。

②扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》（JGJ－85），应有出厂合格证，有脆裂、变形或滑丝等现象者，均严禁使用。

③木脚手架板应用厚5CM，宽20－30CM的一级板材。板端头5CM－10CM范围内用铅丝箍头，凡有腐烂、扭曲、破裂者均不得使用。

④钢管必须**除锈刷漆，立杆、大横杆用棕红色和蓝色区分，防护栏杆用红白相间（各刷50CM）的条纹标示。

1、搭设顺序：基础处理→安放垫块或垫板→安放底座→安立杆和扫地杆→校正→安第一步大小横杆→安设第二、三、四、步架的大小横杆→安设剪刀撑和连墙杆→搭设至需要高度，架体外侧安设扶手横杆和挡脚板。

2、大小横杆搭设、大横杆应搭平，每层步距不大于1.8M为宜，立杆纵向间距不大于1.5M,立杆距墙距离不大于1.4M。

②剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧，其中一根撑杆应紧靠立杆，并与立杆扣牢，另一根撑杆应与伸出的小横杆扣牢，必要时应对每步架上的小横杆根据剪刀撑位置适当调整。

用小横杆直接伸入墙体，在洞口外侧宜有两根短钢管将小横杆与墙面侧夹住。小横杆压墙长度不小于180MM，脚手架每高≤3步沿墙水平方向每≤3跨设拉杆一道。

该工程临街面为车辆人*干道，高空外架采取全封闭施工，做好出口及临街面的防护措施及水平防护等。

脚手架搭设完毕后，必须经公司安全科验收并出具验收合格证明文件后才能投入使用。

拆除脚手架应做到后搭先拆、先搭后拆的原则。拆除外架时严禁钢管抛丢，采取从垂直机械往下吊运。架管料拆除要轻拿轻放，拆除时应随外墙瓷砖进度从上至下进行，作好成品保护工作。

立杆纵横间距1.8m，横杆竖向间距1.8m，纵向水平拉伸设置在两侧每步一道中间每两步一道，操作层支承杆间距0.7m，脚手架板满铺。

第十一章“三宝”“四口”“五临边”安全防护措施

正确使用“三宝”，严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91作好“四口”、“五临边”的防护工作。

①安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用

②正确使用安全帽并扣好帽带

③不准把安全帽抛、扔或坐、垫。

④不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。

①安全带必须经有关部门检验合格后方能使用。

②安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽难不的，必须更换安全绳后才能使用。

③安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。

④安全带应高挂低用，不准将绳找结使用。

⑤安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。

①从二层楼面赶起设安全网，往上每隔一层设置一道。

②网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢，拼接严密。

③网宽不小于3M，里口离墙不得大于15CM，外高内低，每隔3M设支撑，角度为45度。

④立网随施工层提升，网高出施工层1M以上。网下品与墙生根牢固，离墙不大于15CM。网之间拼接严密，空隙不大于10CM。

①边长或直径在20－25CM的洞口，利用砼板内钢筋或固定盖板防护。

②50－60CM的洞口，用砼板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20CM的洞口，要另外加密。

③150CM以上的洞口，四周应设防护栏，洞口下接安全网，护栏高1M设两道水平杆。

④预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞察口），参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆，固定防护。

①分层施工楼梯口装临时护栏。临时护栏高1100MM，采用钢管用临时护栏。

③项层楼梯口随施工安装正式栏杆或临时栏杆。

6、底层通道口：固定出入通道搭设防护棚，棚宽大于道口。并悬挂“安全通道”标牌。

7、基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨棚与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱周边处，都必须在外围设置防护栏杆。

8、井架与脚手架等与建筑物通道的两侧，必须设防护栏杆。并设置防护网。

9、各种垂直运输接料台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。

10、临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：

①上杆直径不应小于16MM，下杆直径不应小于14MM，栏杆柱直径不应小于18MM，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。

②钢材如钢等做防护栏杆杆件时，应选用强度相当的规格，以电焊固定。

11、搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：

②当在基坑四周固定时，可采用钢管并埋入地面50－40CM深，钢管离边口的距离不应小于50CM。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。

③当在砼楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件现钢管或钢管焊牢。

④当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的80×6弯转扁钢作预埋铁的砼块，然后用上述方法固定。

栏杆的固定及其现横杆的边接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横件截面或加密柱距。

⑤防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18CM的挡脚板。挡脚板上如有孔眼，不应大于25MM。板与栏杆下边的距离底面的空隙不应大于10MM。

⑥接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。

第十二章塔吊安装与拆卸

由于本工程拟采用QTZ40一台塔吊。

塔吊在安装时应该选择基础好的土质，安装塔吊基础的土质，应该符合塔吊的安装基础图的要求绿色施工方案(中建)（20P）.doc，承载力应大于2KG／CM2。塔吊基础采用钢筋砼基础。

基础砼采用C30，基础上表面应高出地面20MM。

塔吊安装应该注意以下事项：

①塔吊应按要求安装力矩限制器、幅度限位器、最大起重量限制器、高度限制器、保险等装置，并定期检查、维修，有检查验收记录。

②塔吊指挥塔吊司机应持证上岗，统一指挥信号，专人负责指挥。地面人员和驾驶室人员的联络方式采用以旗帜信号和哨声相结合的方式联系，要求地面指挥人员要由专人负责。

③塔吊基础应平整牢固JGT143-2018 铝制柱翼型散热器，经专门设计计算确定，不得积水。另报安装方案和基础方案。

④塔吊电缆敷设应符合安全要求，电缆与卷筒的联接必须牢固。

⑤塔吊周围输电线路与塔吊的距离应符合安全距离要求，并应有可靠的避雷，保护接地设施，接地电阻不得大于10Ω。