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某工业园高层住宅二期工程项目施工组织计划

第一章工程概况…………………………………………………（2）

第二章编制依据及工程建设标准………………………………（4）

DB4110／T 2-2020 活化胶粉复合改性沥青路面施工技术规范.pdf第三章施工组织…………………………………………………（5）

第四章施工准备…………………………………………………（7）

第五章工程量估算及劳动力安排………………………………（10)

第六章施工进度安排……………………………………………(12)

第七章特殊施工措施……………………………………………(14)

第八章保证工期的措施…………………………………………(17)

第九章冬季施工措施……………………………………………(19)

第十章雨季施工措施……………………………………………(21)

第十一章风季施工措施……………………………………………(24)

第十二章防火措施…………………………………………………(25)

第十三章施工现场临时用电措施…………………………………(26)

第十四章施工方案…………………………………………………（32）

第十五章质量目标及质量保证措施………………………………(52)

第十六章安全目标及安全保证措施………………………………(58)

第十七章环境保护目标、现场管理及保证措施…………………（69）

一、我公司承建的XX工业园高层住宅二期19#、20#、21#、22#、25#、26#六栋楼均为剪力墙结构，内含暗柱、暗梁，地下一层、地上17层，层高2.9m，开间有2.8m、3.3m、3.9m不等，房间进深有3.9m、3.3m、2.8m不等。钢筋用材为HPBⅠ级、HRBⅢ级，砌体主要用材加气混凝土砌块，混凝土用材主要为C30、局部C25。

其中19#、21#、25#三栋为C户型3单元，

每栋建筑面积：12360.51m3

混凝土用量：4800m3

建筑面积：1171.19m3

混凝土用量：约5000m3

建筑面积：9859.58m3

混凝土用量：约4100m3

建筑面积：8420.36m3

混凝土用量：约3700m3

本工程抗震六度；乙类。

二、工程地点：XX西沙河以西，新东方商砼公司以东，黄河五路以南，黄河四路以北。

三、工期要求：日历工期360天，2012年12月31日竣工验收。

第二章编制依据及工程建设标准

1、邹平建筑设计院设计的建筑施工图，结构施工图、给排水施工图、电气专业施工图、暖通施工图。

1、发包方与承包方之间签订的《工程建设合同》

3、《中华人民共和国建筑法》1997年主席令第91号

4、国家、行业、地方现行各类建筑施工规范、规程及验收标准。

一、施工组织机构的组建

项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划材料，设备供应进度计划，经济计划，竣工验收和试生产计划。其中：经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。

作业层人员的配备：派有丰富施工组织经验的队长组建施工队，施工队由技术水平高、施工经验丰富劳动力组成。根据工程情况组建多个专业施工队。挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

二、项目经理部组织机构

三、项目经理部组织机构框图

业主对此区域三通一平已完成，施工用水自行打井，业主签证。施工用电用150mm2电缆线200米直接从工地变电站引入。施工场地内基本无障碍。

整个施工场地除建筑所占地外其余堆料场及加工场地较为拥挤，设置两大钢筋加工场，分别为19#楼与21#楼中间空余地段及21#楼与25#楼空余地段。砂、石、砖以十天的储备为原则。混凝土使用现场有的搅拌站混凝土。

整个场地安排塔吊（SO）4台，砌块堆料场800m2，砂堆料场1000m2，钢筋加工场地及堆料1200m2，模板加工区1600m2，临建1600m2。

三、施工用水、用电解决措施

1、用水自打两口取水井
450，深36m。日用水量平均450m3（含混凝土养护）。

2、用电施工场地内施工机具总用电负荷480KW，设一级配电柜一个。二级配电柜（100A，8分闸）四个，配电柜设防雨措施。

1、甲供材保证在用材20天之前提报材料计划；

2、自购材砂、石、砌块等做十天准备，零星材料提前一个月采购。

1、挖掘机两台（>1m3一台，小型一台）

2、塔吊四台（QTG2.5A）

3、钢筋拉伸机、打弯机、切割机等两套。

5、直螺纹加工、施工机具两套、连接机具四套。

6、模板加工机具两套。

10、1.5KW潜水泵16台

11、全封闭安全网、架六套（每套六万平方米）

12、砂浆搅拌机（0.35m3）四台

1、施工图纸是否完整和齐全：施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。

2、施工图纸与其说明书在内容上是否一致；施工图纸及其各组成部分之间有无矛盾和错误。

3、施工图的审阅、规范的学习和工程技术特点的确认。

4、熟悉工程项目的工艺流程和技术要求；

5、审查施工图纸与设备、材料的要求是否一致，工程施工的质量标准能否满足工程的工艺要求。掌握拟建工程的形式和特点，需要采用那些新技术；对于工程复杂，施工难度大和技术要求高的分项工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求；设备及加工定货有何特殊要求等。

6、施工前，我方组织施工技术人员和有关人员熟悉，掌握施工图及设计文件设计意图，技术要求，以及线路测量资料，地质勘探报告，了解线路地形、地貌、地下设施及地质情况。按设计图纸会审要求对设计图纸文件进行查对，并参加由工程建设单位或监理单位组织的设计交底，图纸与设计文件会审，并做好全部会审纪要和洽谈记录。

7、工程测量器具的配备，质量和计量规划的制定。

8、与工程设计人的密切结合，进一步理解设计意图，以保证施工方案能准确完成业主和设计意图。

第五章工程量计算及劳动力安排

1、混凝土工程量：27200m3

2、钢筋工程量：4950T

3、模板工程量：13240m2

4、门窗工程量：28731m2

5、屋面工程量;3996m2

6、砌筑工程量：8200m3

1、工地安排管理人员及技术人员18名，专职安全员3名。

2、作业人员安排电工9名，机械操作工16名，焊工9名，测量放线工12名，瓦工90名，木工100名，钢筋工90名，混凝土工90名，力工100名，施工高峰期全部作业人员可达516名。

具体各个阶段劳动力安排如下：

2011年10月6号～10月26号90人2079定额工日

10月27号～11月30号180人8190定额工日

12月1号～2012年1月8号230人9867定额工日

2012年1月23号～3月5号180人8118定额工日

3月6号～4月5号230人8280定额工日

4月6号～8月5号320人69040定额工日

8月6号～9月5号500人23250定额工日

9月5号～10月15号380人20254定额工日

10月16日～11月30日320人15840定额工日

12月1日～12月31日120人3720定额工日

全部工程竣工所需工为：168638定额工日

1、降水工程2011年10月6日～10月9日

2、土方、截桩头10月10日～11月9日

3、砂石、垫层11月10日～11月30日

4、地下室结构12月1日～2012年1月8日

5、地下室防水12月15日～2月12日

6、一层结构2012年1月23日～2月12日

7、二层结构2月7日～2月26日

8、三层结构2月21日～3月12日

9、四层结构3月8日～3月27日

10、五层结构3月28日～4月15日

11、六层结构4月10日～4月28日

12、七层结构4月20日～5月17日

13、八层结构5月10日～5月27日

14、九层结构5月20日～6月17日

15、十层结构6月8日～6月25日

16、十一层结构6月18日～7月5日

17、十二层结构6月28日～7月15日

18、十三层结构7月8日～7月25日

19、十四层结构7月18日～8月5日

20、十六层结构7月28日～8月15日

21、十七层结构8月8日～8月25日

22、屋面结构8月15日～9月5日

23、砌体工程7月8日～9月7日

24、电气工程2011年12月1日～2012年10月31日

25、门窗工程2012年8月5日～10月31日

26、管道工程2012年7月6日～11月30日

27、室内装修2012年7月18日～12月25日

28、室外装修2012年8月18日～12月26日

29、屋面防水工程2012年8月25日～10月23日

30、零星工程2012年7月6日～12月10日

31、场外工程2012年7月6日～12月10日

32、竣工整理2012年12月26日～12月29日

一、剪力墙施工的特殊措施

1、为保证钢筋不发生位移采取如下措施：

（1）在模板上点焊通长扁钢，顶住墙体竖筋，防止钢筋外张。

（3）暗柱钢筋位置采用在模板上200—300mm之间绑扎定位带齿箍，与暗柱柱筋卡住绑牢。

（4）在模板合模后、打混凝土前后，专职钢筋工要依据测量控制线，再次复核门窗洞口边暗柱钢筋保护层。

2、为保证钢筋绑扎连接牢固绑丝不外露采取如下措施：

（1）根据钢筋的不同位置确定绑丝的长度。

（2）定位筋采用兜扣绑扎，十字扣用于中间部位，绑扎要求两扣半，最多不超过三扣，以防止绑丝过紧断裂。

（3）绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返锈，绑丝端头一律弯向墙柱内。

3、顶板绑丝在确保交叉绑扣前提下，上、下铁绑丝朝向板内。

4、为保证模板在拼装时一定要严密，表面高低差2mm，表面平整2mm。采用以下措施：

（1）板缝处用海绵条密封，其中大模板底海绵条粘贴距墙体边线2—3mm,以防止模板就位后海绵条吃进墙内，模板的支设尺寸利用验标允许的负误差，防止胀模。

（2）顶板模铺之前要挑选、卡方、量对角线，不符合要求的用平刨刨并刷漆封边，确保拼缝要求。

（3）顶板的平整度采用墙体测量标高线控制，与模板接触面的木方两面用平刨刨平，以利模板固定平整。

5、为保证门窗洞口、阳台的上下贯通采取竖向用激光经纬仪投测控制平面放线精度，外墙洞边在可能的条件下弹出竖线控制左右位置，并将门窗口模固定在一侧模板上。

1、每单元设降水井2口，南北各一口。

2、井深18米，口径400，每口井用1.5KW30米扬程直径50管为抽水机具。

4、待地下室施工及防水工程结束，土方回填压实后降水结束。

1、总施工顺序上的部署原则

按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。

2、施工工艺总流程：土方开挖→基础底板垫层→基础底板防水层→防水保护层→基础底板→地下室结构→地下室外防水→回填土→地上部分主体结构→墙体砌筑→专业安装→屋面工程→内外装修→室外工程→清理收尾→竣工报验

第八章保证工期的措施

一、在本工程施工中，采用网络计划和横道图进行施工进度的整体安排与控制，并应用计算机辅助管理系统进行随时跟踪控制，及时修改网络计划，使子项计划和实际均处于总体网络计划的控制之中。

二、在图纸会审中，把存在总是与设计、业主共同消化在施工前。施工中出现的问题及时解决达到控制工期目的。

三、项目部的机构设置科学合理，满足工种需要，部门之间和人员之间现任明确，分工协作，信息共享。

四、施工管理人员素质适应需要，施工操作人员素质主要工种持证上岗，全体人员均必须严格遵守规章制度。

五、工程质量按质量控制网络定时检测。杜绝返工，以保证各子项施工进度，从而保证整体施工进度。

六、工艺卡、作业指导书等支持性文件切实可行，并经业主和监理部门审批，借以保证施工的科学、文明、安全。避免质量事故和安全事故是保证工期的重要保证。

七、物资供应按ISO9000模式，选用合格分供方生产的名牌产品，保证工程用料合格，且能按期供应，不致因材料供货拖期或重新采购而延误工期。

八、在业主资金到位的情况下，专款专用避免因采购资金短缺影响材料和协作件的进场时间，也可避免人工费，机械费支付造成的工作效率低下，从而保证工期。

九、安排强有力的设备维护力量，确保进场院的施工设备和机具完好率在95%以上，避免因机械故障影响施工进度。

十、充分调动施工人员的积极性，开展“双革“活动采纳合理化建议，加快子项施工进度。

十一、采用新工艺、新技术，提高机械化施工程度，如采用数控相贯切割机进行管材下料、半自动或自动焊接、大型起重运输设备，以提高工作效率，加快进度。

十二、采用统筹法，利用宏观和微观管理，协调各部门、各专业、各子项、各分部施工进度。

十三、接受业主、监理部门和政府部门的质量监督，遵章守法，避免无谓的工期影响。

十四、与兄弟单位积极协调和沟通，相互支持从而达到压缩时间，合理利用的目的，确保总工期进度和工期。

十五、必要时三班连续作业、流水作业施工充分利用有效地施工时间。

十六、针对施工环境作好针对性地露天施工安排，以避免或减少因季节环境对工期造成的影响和危害，从而保证进度计划的实现

1、冬期施工混凝土采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥标号不低于325，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其他易冻裂的物质。

2、严格控制混凝土入模温度，使其不低于10度。

3、冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28的强度。

4、混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土的浇筑质量。

5、在施工缝处继续浇筑混凝土时确保接缝处原混凝土温度高于2摄氏度。

6、冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0mPa、楼板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，拆模后的混混凝土应采取保温措施。

7、冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。

8、采取综合蓄热法。混凝土在浇筑完后在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。

9、按规定预留测温孔，设专人负责混凝土测温工作。

10、每天进行四次大气测温，在混凝土达到临界强度前对混凝土每2小时测一次，养护期间每6小时测一次。

冬施期间装修尽量避开湿作业。

1、对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。

2、在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内部的水放净，以免冻裂水管。

3、铸铁管用水泥捻口时，尽量在正温时操作，用普通水泥和温水随拌随用，捻好的口应覆盖保温。

4、塑料污水管应覆盖或在室外存放。

1.根据现场的条件，布置好各运输道路，在道路两侧设有排水沟槽，保证雨后雨水快速排除，设专人维护，让道路不滑、不陷，保证畅通、安全。

2.施工作业现场，根据实际可设置集水坑、井、排水沟，能使现场不积水、存水，集水坑可将水箱卧在土中，集中储水，水泵排放。

3.施工作业区的构件、成品、半成品的堆料场做水泥防水地面。构件、成品、半成品设垫板垫起，并且防雨罩棚。

1.现场临时设施，施工中要做好防雨工作，使人员、设备、机电安全可靠运行。

2.现场临时用电、用水，要架设、埋设合理，保证防雨、防水、防潮湿，要符合安全规程及标准的要求。

3.照明区、生活区，按规定设行程变压器，使用36伏安全电压，必须有安全保证。

4.对钢筋作业区、木工作业区、半成品堆放地点、搅拌机、卷扬机等，均应有防雨顶棚，达到防雨水，保证雨季施工不受影响，安全生产的要求。

1.雨季施工前，对水泥库、半成品、成品、门窗、木材等构配件场地，要架设好罩棚，做好防水、防潮处理。管理人员认真保管，每日查看，及时排除隐患，保护好材料。

2.对怕雨，怕潮湿的材料、物品，尽可能放在库内、室内，否则，必须架起垫离地面、封闭好，使其不受潮。

3.根据施工现场条件，事先储备一些防雨、防潮、排水材料和工具设备，方便施工。

施工技术人员必须掌握现场砂、石等材料的含水率，即时测定，并进行砼配合比的调整，控制配合比的加水量，保证配合比准确。

对大体积砼，施工之前要掌握气象预报，避免施工中雨水过大，破坏砼浇注质量。另外储备足够的塑料布、彩条布，对新浇砼表面加以覆盖。

调整砂浆稠度，保证砂浆标号，合易性达到标准要求。另外，对陶粒砌块垛做防雨遮盖措施。含水量过大的砂浆，雨季施工中要杜绝使用。

新砌筑的墙体，在大雨之前进行覆盖、遮挡，加强保护。

3.1雨季前，要对施工现场的暂设建筑物全面检修一次，确保大风刮不坏，下雨不漏水，地基不下沉、墙体不倒塌。

3.2临时用电架空线杆柱基应稳固，根部培土高度应高出周围地面约500毫米，木质线矸根部已腐朽的要更换或加固。

3.3电动施工机具的接地装置要全面复查一次，保证接地可靠，其接地电阻值均在4欧姆以下，不符合要求的必须重新接地。

3.4电焊机、电闸箱、卷扬机要加设防雨棚盖，电焊把线不得破皮露芯，把线使用时不得耷拉在现场地面积水中，下班时要将其盘好后置于焊机棚内。

3.5存放忌潮精密仪器的仓库，室内通内要良好，室内空气湿度应不大于仪器说明书中对仪器保管存放环境的要求值。

4.1与室外连通的管沟、室外露出部分要适当遮盖，沟边周围和沟内要用土围起来，防止大雨雨水顺管沟灌到室内，浸泡管道、法兰。

4.2伸出室外的设备或管道接口，如果敞口向上必须将敞口盖严，以防雨水进入。

4.3阀门研磨、清洗及试压后，应及时涂以润滑油，防止雨天湿气浸蚀生锈。

5.1严禁在雨天无遮挡的情况下进行焊接施工。

5.2被雨水淋过的未焊焊口，施焊前必须进行烘干、除锈，然后再焊接。

5.3刚焊完的焊缝，不允许雨水直接淋湿，应采取措施进行遮盖，防止因急冷而产生裂纹。

5.4经雨水浸泡过的焊条，不允许进行重要结构的焊接。

5.5焊机要有防雨棚，焊机接地要良好。

5.6在潮湿地方施焊必须穿绝缘鞋或用干燥木板垫脚。

5.7电焊把线不得破皮露芯，中间接头要用绝缘胶带包扎严实，防止漏电伤人；把线不得浸泡在地面积水中使用，下班不用时应盘好存放入焊机棚内，保证把线及焊钳经常处于干燥状态。

6.1配电盘、柜应存放在室内，或放在干燥的避雨、风的场所，对有特殊保管要求的电气元件，应按规定妥善保管。

6.2配电盘柜安装前土建的屋顶，楼板、门窗应施工完毕，不得有渗漏。

6.3橡胶绝缘芯线应外套绝缘管保护。

6.4橡皮或塑料绝缘导线应防止日光直射。

6.5室外配线时，雨能落到导线的地方，不可敷设瓷瓶、柱配线，瓷瓶配线的瓷瓶不能倒装。

二、严禁在5级风以上进行吊装作业，平台要有临时固定点，以避免平台与结构脱离，造成平台倒坍。

三、大风到来之前应对所有高耸独立机械、构件进行临时加固，堆放在操作平台的物品要堆码平整、固定好，对不能固定的物料应转移到建筑物内。

四、柱、梁、吊装最好选择无风天气或风小的天气，停吊后应立即进行对周边点的加固工作，以免发生意外。

五、大风过后应对所吊装的构件进行重新找正，经现场技术负责人同意后方可进行下道工序施工。

六、彩板吊装避免在风天吊装。

火灾会造成超出有效范围的燃烧破坏，往往会给人身、财产和工程造成损失。为了保证本工程的顺利推进，施工工地必须采取有效的防火措施。

一、认真贯彻落实各项制度和防火规范，认真落实各项技术措施。严格遵守业主有关规章制度。

三、施工现场明火作业区应设防火墙，配置灭火器材。高空明火作业须清除下方可燃物或遮挡，危险区域设专人看护。施工现场设消防水源。

四、加强生活区用火，用电管理，严禁使用电炉子，五级风以上禁止动用明火。

五、消除着火源。主要有禁止烟火、接地、避雷、隔离和控温等措施。

六、控制可燃物。控制可燃物的措施有，用难燃或不燃材料代替可燃材料；防止可燃物质的跑、冒、滴、漏；此外对那些相互作用能产生可燃气体或节气的物品应加以隔离，分开存放。

七、隔绝空气主要措施有，将可燃物品隔绝空气储存，在设备容器中充装惰性介质保护。

八、焊接工具必须完整良好。电焊机的电源线要绝缘可靠，电机要有可靠的接地装置，导线要有足够的载流量，并安装符合要求的保险装置。电焊线损坏要及时更换，气焊用的胶皮管必须严密，不能破损漏气。

九、加强安全检查。操作前要检查操作场所和下方有无易燃物品，必须将焊接地点10m以内的易燃物品排除或采取牢固的安全措施后才能进行操作操作后必须检查。

十、在风天焊接时，要设有风挡、防止火花飞溅。

十一、焊接操作中如发现电机漏电或闻到有焦糊气味等异常情况时，应立即停止操作进行检查。

第十三章施工现场临时用电措施

本工程采用200米电缆线直接从变电站引入接入我工地配电柜供电。根据施工平面图中各用电设备的位置、数量及现场情况，拟采用放射式与树干式或混合的配电系统方式，由分配电箱到用电设备均采用放射式，以保证设备相互之间无干扰。施工现场共计分四路，第一路钢筋工棚橡皮铜芯电缆，由总箱设到钢筋工棚，二极配电；由二极配电箱分6路分别向钢筋工棚及焊工棚供电；第二路1#、2#塔中间，橡皮铜芯电缆，由总箱设到1#、2#塔中间二极配电箱分五路分别向塔吊、搅拌机站及楼上供电；第三路同第二路；第四路木工棚。橡皮铜芯电缆有总箱段设到木工棚二极配电，由二极配电分四路向电锯、电刨子供电。

配电干线除由总配电箱引出的场区照明支路和移动配电箱外，均采用五芯橡皮绝缘线缆敷设。移动配电箱和各支线均选用500伏VV橡皮绝缘电缆线。

（１）总配电箱及分配电箱均设总自动空气开关及分路自动空气开关或刀闸开关，用电设备处工作电流大于60A用自动空气开关。自动空气开关选用DZ10型，刀闸开关用HK型。

（２）每台用电设备均有各自专用的开关箱，实行“一机一闸一漏一箱”制。

（４）照明和动力合用一配电箱，但照明与动力分路设置，每一个配电箱照明部分安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。

４、配电系统的保护装置

（２）采用保护接零的同时还设置漏电保护器，实行总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电两级保护。总箱选用DZ15LE400／430漏电保护。开关箱内选用的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30MA。额定漏电动作时间小于0.1S。

二、配电装置安装技术措施

电缆埋于室外自然地面以下600mm处，并在电缆上下均匀铺设50mm厚的细砂，然后覆盖砖作保护，电缆引出地面时，自地面以下200mm至配电箱一段采用阻燃聚氯乙烯塑料护套管防护。移动配电箱，随脚手架穿塑料管保护敷设。

２、电器设备的设置应符合以下要求

（１）同一级电箱内，动力和照明线路分路设置，照明线路宜接在动力开关的上侧。

（２）开关箱由分配电箱配电，开关箱内设一机一闸漏电，严禁一闸多用。

（３）分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的用电设备的水平距离不得超过3m。

（４）配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温的场所，周围应有足够二人同时工作的空间，周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

（５）配电箱、开关箱安装要端正、牢固。配电箱装设在坚固的支架上。固定式配电箱其下皮与地面垂直距离为1.4m，移动配电箱下皮距地面为1.2m。配电箱体用1.5mm铁板制作。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体底面，进出线口处加护套。

（６）配电箱、开关箱内的工作零线，通过接线端子板连接，并与保护零线端子板分设。配电箱的外壳均作保护接零。

（1）室内配线必须使用绝缘导线，采穿管敷设，距地面高度不小于2.5M。

（2）室内配线所用导线截面不小于2.5M2，铜线截面不小于1.5M2。

（3）室内灯具不得低于2.4M，如低于2.4M必须使用安全电压。

（4）室内各处接头必须用分线盒保护好。

（5）场区照明采用2000W白炽灯（防水弯灯）和1000W的碘钨灯,照明灯距地3.0m，开关采用防水拉线开关。碘钨灯金属外壳作保护接零。

（1）配电箱周围应足够两人同行的空间。不得堆放任何妨碍操作，维修物品。不得有灌木、杂草。

（2）配电箱内的工作零线应能过接线端子板连接并应与保护零线端子板分设。

（3）配电箱内的连接线采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部。配电箱的下底与地面的垂直距离为1.4M，移动式配电箱下底与地面的垂直距离为0.8M。

5、未尽事项按《建筑电器安装图集》及现行规范施工。

机械设备功率见表１，照明用电考虑为10％。

不同暂载率的用电设备换算

对焊机：Pe=seJC.COS=100*0.2*0.7=31.3kw

电焊机：pe=seJC.cos=22*0.65*0.45=8kw

四台电焊机及对焊机的接线方法可以分配均匀，则其三相不平衡因子可不计。

S机＝1.1×｛K1×（ΣP机/cosP）｝+K2ΣS机＝1.1×｛0.6×（120.9/0.7）｝+0.6×166

照明用电量为施工用电设备用电量的１０％。

S总＝1.1×S机＝1.1×213.6＝235KVA

即235KVA<250KVA

经计算施工现场供电所需总容量小于甲方提供变压器的容量２５０ＫＶＡ符合要求。

其它干线及支路的负荷计算及配电箱设备的选择略。

S机――施工现场用电设备所需容量（KVA）

ΣP机――施工现场用电动机额定功率之和（KW）

CosP――电动机平均功率因数（查表得cosp=0.7）

K1――电动机同时需要系数查表得K1＝0.6

K2――电焊机同时需要系数查表得K2＝0.6

ΣS机――施工现场电焊机额定量之和（KVA）

表１用电设备功率一览表

注：闪光对焊机100KW

1、凡现场施工用电，一律采用三相五线制，做好重复接地，设备作好保护接零。

2、线路禁止使用老化、绝缘性差的电线，严禁乱拉乱扯，线路架设要牢固，确保安全。

3、配电箱一律做好防潮、防雨，并作好接零保护。

4、电动施工机械和手持电动机械的负荷线选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。

5、安装维修拆除临时用电工程住宅工程产品质量标准化手册(初装交房标准)2017版（中国铁建房地产集团2017年11月）.pdf，必须由电工完成，其它人员不得擅自施工。

6、购置的设备必须符合相应的国家标准、专业标准和安全标准。执行专人专机负责制，定期检查、维修。施工现场临时用电每周查一次（漏电保护器每月试测一次）。

六、施工现场电器防火措施

1、导线必须按设计截面选用，严禁超负荷使用，对焊机、电焊机和塔吊三者不能同时使用。各种导线的接头要接扎牢固，并做好绝缘，以防接触不良增大电阻发生火灾。

2、配电箱、开关箱附近禁止堆放物品，尤其是易燃物品。

3、使用对焊机、电焊机时，周围严禁堆放易燃物品，并设专人监护苏J05-2006 楼梯.pdf，附近备齐防火设备。

4、施工现场严禁使用电炉子、电褥子，使用碘钨灯时要与易燃物隔开500mm的安全距离。

5、施工现场要发现有火情要及时报警。