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二级公路改造工程土石方爆破施工方案

（2）、GB6722—86《爆破安全规程》；

（3）、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》；

（4）、乡镇露天广场爆破安全规程；

JGJT211993V形折板屋盖设计与施工规程（5）、《爆破工程》中国力学学会工程爆破专业委员会编

3、施工组织机构及劳动力组织

3.1.管理组织机构网络：

管理人员2人爆破技术员1人

4、爆破方案编制原则：

根据施工要求，综合考虑开挖对象及周围须保护的构筑物，爆破方案设计总原则为：

采用控制爆破和必要的防护措施，减少爆破有害效应，实现安全爆破；

采用预裂爆破，保证边坡光滑稳定；

采用多排孔微差爆破，加快施工进度；

距离房屋及楼房较近的土方爆破，必须采用控制爆破和松动爆破，将影响因素降低到最低点。

5、钻孔爆破的各项参数的确定及施工方法

5.1、钻孔设备：主要采用CHA660露天潜孔钻，并辅助以YT—28型风动凿岩机，供风采用3立方米电动空压机或2.9立方米内燃空压机。

5.2、爆破方法与类型

为确保周围临时施工构筑物和已有建筑物的安全，本处爆破必须按控制爆破的有关规定和要求进行。爆破方法采用减弱松动爆破，爆破作用指数n取0.5左右，达到爆破后的岩块基本松散，可用机械装运。

5.3、爆破参数和装药量计算

最小抵抗线按通常采用的W=（0.5—0.9）H公式计算，式中d为炮眼直径，由于所采用的CHA660露天钻直径为100mm，H为梯段高度，计算结果W=2.5—3.0m，在实际施工过程中最小抵抗线应与岩石开挖高度相适应。

按a=（1~1.2）•W确定，本次设计开挖高度H<6m时取a=2.5，H>6m时取a=3m。

按b=0.86W确定，本次设计H<6m，b=1.0~1.5m；H>6m时，b=1.5~2.0m。

根据钻机性能，炮孔可顺临空面方向倾斜，但一般α不小于75度。

L=H+ΔL式中H——开挖高度m，ΔL——超深m，因开挖岩石为泥岩，ΔL取0.15m。

每孔装药量计算按Q=qab（w）H计算

预裂孔参数：（1）孔距：1.5m；(2)超深0.15m；(3)单孔装药量：2.5kg，（以H=1.5m计）。

R——保护物距爆破地点的水平距离（m）；

V——保护物的充许振速（cm/s），此处构筑物v=5cm/s；

K、与场地条件、地质条件等有关的系数和衰减指数，本处取K=200，=2.0。

7.2爆破安全距离计算

个别飞石距离下式计算：

式中R——个别飞石距离，m

K——安全系数，K=1.5

n——爆破作业指数,n=0.5

W——最大的最小抵抗线，W=3.0

计算结果：R=20×1.5×0.52×3.0=22.5m

（3）、爆破空气冲击波影响范围

由于本处采用的是减弱松动爆破，且要有高质量的填塞，因此其实际影响范围都小于爆破地震波和个别飞石的安全距离。根据GB6722—86《爆破安全规程》8.3.2条规定可不计算其安全距离和圈定影响范围。

8.1.严格按审批后的爆破设计方案施工，遇有情况变化,应及时请设计人员到现场确定。

8.3.炮孔未装药部分必须按设计要求认真填塞；

8.4.装药爆破时，无关人员必须全部撤出爆破施工现场；

8.5.爆破警戒人员必须按时到达指定位置DLT1320-2014 电力企业能源管理体系 实施指南，履行好警戒人员应尽的职责；

8.8.按规程规定和减弱松动爆破的特点，警戒范围设计为50m；

8.9.严格遵守爆炸物品管理条例的有关规定，加强对爆破器材的管理；

8.10.严格执行GB6722—86《爆破安全规程》有关规定地铁车站施工工艺流程标准化要求（85页）.doc，不得违章作业；

8.11.施工时所需爆破器材随用随领，本处不设临时爆破器材贮存点；

8.12.爆破器材由符合要求的专门车辆运输，并由熟悉爆破器材性能的驾驶员驾驶；