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小学教学楼、食堂、宿舍楼投标施工组织设计1.2.主要规范、规程
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202－2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB／T 39818-2021 塑料 热固性模塑材料 收缩率的测定.pdf《砌体工程质量验收规范》
《屋面工程施工质量验收规范》
《建筑地面工程施工质量验收规范》
《建筑装饰装修工程验收规范》
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
《建筑工程冬期施工规程》
《建筑工程施工现场供用电安全规范》
《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》
GB50242－2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243－2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303－2002
《施工现场临时用电安全技术规程》
《钢筋机械连接通用技术规程》
《钢筋焊接及验收规程》
《钢筋焊接接头试验方法》
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
《建筑施工高处作业安全技术规范》
《建筑地基处理技术规范》
《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》
《建筑机械使用安全技术规程》
《施工现场临时用电安全技术规程》
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
《建筑物抗震构造详图》
《钢筋混凝土结构构造详图》
《河北省工程建设标准设计（加气混凝土砌块墙）》
《砌体填充墙结构构造》
《多层砖房钢筋混凝土构造柱抗震节点详图》
《混凝土异形柱结构构造（一）》
《河北省工程建设标准设计（地下工程防水）》
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国环境保护法》
《建设工程施工现场管理规定》
《建设工程质量管理条例》
《工程建设标准强制性条文》
[2002]建标219号
2.1.1.工程名称：XX县榆树林子小学教学楼、食堂、宿舍楼
2.1.2.工程地址：
2.1.3.建设单位：
2.1.4.设计单位：
2.1.5.监理单位：
教学楼地上3层局部4层；宿舍楼3层；食堂地上1层
教学楼3.6；宿舍楼3.6；食堂4.8
教学楼及宿舍楼为11.85，食堂为4.8
教学楼和食堂为框架结构,宿舍楼为砖.
Ⅰ级（HPB235）、Ⅱ级（HRB335）
≥18采用滚轧直螺纹连接
墙体水平钢筋、墙体竖向钢筋、
顶板钢筋≤16采用搭接。
MU10页岩烧结实心砖
A3.5加气混凝土砌块
灭火器、室外消防结合器
室外落水管排入市政管网点
95～70°热水，锅炉房提供
上供下回单管顺流同程式
网络拓朴结构为星形以太网
消防报警及联动控制系统
为确保本工程按质按期建成，现场将配备技术、管理能力强、有同类工程施工经验的优秀管理人员组成项目经理部。
项目组织机构系统见图示
3.2.工程进度计划(见施工进度计划表)
3.2.1.计划工期138天。计划2010年5月16日开工，2010年9月30日竣工。
3.2.2.各阶段工程工期控制
3.2.2.1.挖方及基础结构：2010年5月16日～2010年6月20日
3.2.2.2.地上结构：2010年6月21日～2010年7月15日
3.2.2.3二次结构及装修：2010年7月12日～2010年8月25日
3.2.2.4.竣工准备：2010年9月20日～2010年9月30日
3.3.主要施工机械设备
拟投入的主要施工机械设备表
3.4测量、试验仪器设备
150×150×150
7.07×7.07×7.07
3.5主要周转材料需用计划
3.6劳动力计划（见下表）
按工程施工阶段投入劳动力情况
3.7.总施工顺序及部署
测量放线→挖土→钎探→垫层砼→基础放线→基础钢筋→基础模板→基础混凝土→柱钢筋→水电预留、预埋→柱模板→柱砼→拆模养护→标高放线→梁板模板→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板砼→养护
插入二次结构砌筑→外墙装修→屋面防水已完成→屋门窗台→内墙→楼地面→设备安装→门窗扇玻璃安装→墙面踢脚
3.7.1.先地下后地上，先外墙后内墙施工。
3.7.2.先结构验收再作装修，装修工程按先屋顶后外檐，内装修由下而上的原则进行施工，及时插入初装修，尽量减少工期，安排好各工序的衔接，尽量不甩或少甩破活，要抓紧收尾工作，并做好成品保护。
3.7.3.总之，土建、水暖、电、卫及设备等各工种工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。
4.1.1.建筑物平面控制网的测量
4.1.1.1.建筑物平面控制网的网形选择：依据建筑物的形体和场地情况。本工程采用矩形平面控制网。在测量工作中要尽量做到便于使用施测和长期保留的原则。
4.1.1.2.平面控制网的测设：根据定位依据（红线桩）坐标与建筑物坐标的关系通过内业计算用全站仪，采用极坐标测设出平行建筑物并距建筑物外皮8m、14m的矩形控制网。
4.1.1.3.平面控制网的校核：在平面控制网测设完成后，采用直角坐标法实测其边长D及内角β。要求精度边长其相对误差在1／24000以上，角度闭合差±9″以内。建筑物主轴线控制桩的测设，在平面控制网校核合格后。
4.1.1.4.场地内标高引测：根据甲方提供的水准点采用附合测法或闭合测法向场地五处分别引测BM施A、BM施B、BM施C、BM施D四个水准点。附合精度合格后并进行闭合调整，作为控制场地和建筑物标高依据。
4.1.1.5.高程传递与控制：对于地下部分，采用悬吊钢尺法进行传递与控制，对于地上部分，在首层柱拆模后，在便于向上引测标高的位置上建立+50cm标线作为向上传递标高的标准点（整个建筑物共设10个点）。在向施工层引测标高时，采用钢尺直接丈量法传递，每次传递后并做往返观测。
4.1.2.平面放线：根据轴线投测的控制线，经过校核后，进行平面放线。首先用钢尺把轴线控制线进行分线，测设出其它轴线控制线，再测设细部的柱、梁线。放线完毕，请监理验线合格后方可进入下道工序。
4.1.3.装修施工测量：在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在柱、板上，作为装修施工的控制依据。
4.1.3.1.地面：在四周墙身与柱上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。
4.1.3.2.门、窗洞口：室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由+50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确。
4.1.3.3.楼梯：根据上、下层弹在墙面上的+50cm线，按踏步数量均匀分布作为楼梯施工控制线。
4.1.4.竣工测量：工程施工完毕后，根据原有的一级导线点和水准点对本工程实施竣工测量，采用全站仪和精密水准仪实测数据，在现场用小平板仪绘出草图，最后根据实测成果和草图把数据输入计算机，绘出所有的建筑物和构筑物，成为完整的竣工总平面图。
（1）根据地质情况，挖方放坡为1：1。
（2）土方采用机械和人工相结合开挖，护坡随挖土交叉进行。本工程设一台挖掘机开挖，并配备4台20吨汽车运土。
（3）挖土机从东侧开挖向西南推进。
②控制尺寸及标高：严格按照开挖图进行开挖，现场的定位控制桩、水准基点及开槽灰线尺寸必须经过检验合格方可施工。为控制好槽底标高，基坑露底后，要及时钉桩控制槽底。测量人员跟班工作，挖土要预留20cm待人工清底，严防超挖。
③清底：当土方开挖到基坑底部200mm以上时采用人工清底，人工清底采用方格网控制法，人工清底200mm厚。清槽时应严格控制开挖深度，以保证设计槽底标高的准确性。
4.2.2.开挖注意事项
①机械挖土，沟端与沟侧开挖相结合，充分利用挖土半径，提高效率，尽量抓紧时间，赶前不赶后，保证按期完成任务。
②严格按开挖线进行开挖，严禁超欠挖。测量工作随时配合，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，留30～20cm，配备足够的人员人工清理及修坡。
③由于工程占地面积较大且基坑较浅，有充分的空间行车和挖土工作面，在坑边形成环线，减少等候时间，提高效率。
根据地基土质分析报告和设计要求，本工程在基槽挖完后，如为土壤层则对地基进行钎探，并根据基槽宽度尺寸和地基土质情况，绘制钎探布置图，其中钎探点应呈梅花型布置，点距为1.5m，钎探深度为2.0m。
4.2.3.1.施工工艺
②人工打钎：将直径Φ22mm钎杆的触探杆针对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆、拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距为50cm，将触探杆竖直打入土层中。
③钎杆每打入土层30cm时记录一次锤击数，钎完后利用杠杆的原理用麻绳绑杆，将探杆拔出，用红机砖盖孔并在上面标上孔号，孔号与钎探图标号一致。
④钎探完成后，按照孔顺序号，将锤击数填入统一的表格内。
⑤验收后，孔洞内灌沙；每灌30cm高应用钢筋捣实一次，全成后进行验收。
（1）在进行打钎前要对工人进行技术安全交底，并在打钎时进行监控，发现问题及时进行纠正。
（2）发现相临探点锤击数相差过大，要在两点之间进行补打，确有问题应通知勘探部门进行检查。
（3）基土受雨后，不能进行钎探。
4.2.4.1.回填前对已做工程进行隐蔽工程检查验收办理有关手续。
4.2.4.2.施工前做好水平高程标志的设置。填土前检查其含水率，如含水率偏高可采用翻松、晾晒均匀掺入干土等措施，如含水率偏低可采用预先洒水润湿等措施。
4.2.4.3.每侧回填均分段分层，交叉处填成阶梯形。
4.2.4.4.回填土要分层铺摊和夯实，每层铺土厚度为200mm，用打夯机夯打至少三遍，要求一夯压半夯、夯夯相连、行行相连。
4.2.4.5.回填土工程与地上部分结构施工交叉进行，不能影响地上结构的施工。
4.2.4.6.回填土应连续进行尽快完成，现场应有防雨、排水措施。做好分层取样及时送检。
4.3.1.钢筋的原材控制:本工程钢筋用量较少，型号数量不多，为保证钢筋原材的质量，钢筋进场时必须有配套质量证明文件，质量证明文件不齐的原材料不得进入施工现场，钢筋进场时材料人员应仔细核对钢筋的铁牌与钢筋是否一致，确认无误后，报监理验收，并通知试验员切取钢筋员材试验试件，送现场试验室做性能试验。试验合格后方可投入钢筋加工或施工生产。
4.3.2.钢筋下料和加工:
4.3.2.1.钢筋由专业翻样技术员负责翻样工作，做出料表后交技术负责人审核，正式料表必须有翻样人员与审核人的签字方可加工，钢筋加工设专职人员负责技术管理与料表的签发与下发工作，料表的交接必须履行双方签字手续。
4.3.2.2.专业加工队负责钢筋及铁件加工，接到料表后，必须及时组织加工制做按部位配齐料。钢筋必须严格按料表尺寸进行加工，经检查合格后方可出厂。钢筋料表中各种型号钢筋的规格、尺寸、使用部位应详细标注，加工好的钢筋按料表编号码放，设置醒目的标识牌。下料要求：
①钢筋下料尺寸以外包尺寸控制。同时考虑钢筋接头复试需要JC／T 2498-2018标准下载，对采用焊接、机械连接的钢筋下料长度应长出现场取样的长度；
②箍筋、拉筋的弯钩角度为1350,弯钩平直长度为10d（从1350圆弧的切点算起，6.5钢筋为75mm）；对于采用搭接的钢筋箍筋、拉筋有两段平直长度。详见下图：
4.3.3.钢筋验收：
4.3.3.1.钢筋加工前,加工人员应查验材料标识牌,复试检验合格的钢筋方可用来加工，未经检验合格的钢筋禁止加工使用。
DL／T 1139-2009标准下载4.3.3.2.加工的钢筋应无油污和严重锈蚀现象。
4.3.3.3.箍筋弯钩平直部分长度应满足10d(从1350圆弧的切点算起，6.5钢筋为75mm)要求,应一致长，角度应满足1350要求,应平行；加工人员进行全数检查,钢筋工长和质量检查人员抽查。
4.3.3.4.加工的其它钢筋应由加工人员全数检查,钢筋下料人员抽查。