高层住宅转换层模板施工方案

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高层住宅转换层模板施工方案

美林谷居住小区1#楼工程

转换层高大模板支撑系统施工方案

GBT 38604.3-2020 公共信息导向系统 评价要求 第3部分:城市轨道交通车站贵州建工集团第四建筑工程有限责任公司

2.2 主要参建单位 4

2.3 高大模板工程特点 5

2.4 施工平面布置 6

2.6 技术保证条件 7

2.7 构件分类表 8

3.1 施工进度计划 8

3.2 方案选择 10

3.3 材料与设备需用量计划 10

4. 施工工艺技术 11

4.1 模板支撑系统的基础处理 11

4.2 模板及其支撑系统的主要技术参数 11

4.3 高大模板施工工艺流程 13

4.4 检查验收 19

5. 施工安全保证措施 21

5.1 组织保障 21

5.2 经济措施 28

5.3 技术措施 28

5.4 应急预案 31

5.5 监控检测措施 38

6. 劳动力计划 39

7. 支撑系统计算书及相关图纸 40

相关法律、法规、规范性文件

中华人民共和国《建筑法》

中华人民共和国《安全生产法》

中华人民共和国《建设工程安全生产管理条例》

住建部建质(2009)87号文件《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》

住建部建质(2009)254号文件《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》

本工程《施工组织设计》

贵州建工集团的《建筑工程施工工艺标准》(QB308)

贵州建工集团的《工程项目安全文明施工规范管理手册》

贵州建工集团的《工程项目管理实施细则》(第三版)

地下2层,地上30+1层

人工挖孔灌注桩、独立柱基

最大梁截面尺寸(mm)

贵州强兴房地产开发有限公司

贵阳建筑勘察设计有限公司

贵州建工集团第四建筑工程有限责任公司

1#楼自二层以上塔楼的竖向结构采用钢筋混凝土梁进行转换,各转换层的具体情况如下:

2.3.2施工荷载传递方式、传递路线

2.3.2.1为了便于给支撑系统的强度、稳定性和安全性进行验算,必须对转换层梁、板的荷载传递方式进行分析确定。

2.3.2.2一、二单元结构转换梁梁断面b×h为500×800~1250×2200不等(具体详见一、二单元转换层梁平面布置图),板厚为180mm。构件集中线荷载绝大部分大于20KN/m,最大达到73.36KN/m。依据《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》第1.3条,该工程转换层混凝土结构梁板模板支撑系统属于高大模板支撑系统。必须按照“建质[2009]87号文”和“建质[2009]254号文”的要求编制专项施工方案,且按规定的程序进行审核、论证、批准后方可组织实施,工程实施过程中须按《导则》的要求进行各方面的管理。

本工程施工道路、钢筋堆场、钢筋加工等场地,施工现场用水、用电及施工机械已在地下室施工期间按施工现场平面布置图布置完善。在工程安装了一台塔吊,用于钢筋、模板及支架系统等材料的垂直运输,在转换层结构施工期间,操作人员上下工作面主要依靠建筑楼梯间和现场临时走道。

配备了混凝土输送泵,用于混凝土的水平和垂直运输。

一、二单元转换层梁平面布置(详见附图)

模板支撑系统应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。

构造简单,装拆方便,便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。

确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。

模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。

跨度大于4米的现浇钢筋混凝土梁板和悬挑构件,模板应按设计要求起拱,本工程设计对梁板的起拱要求如下:

跨度大于4米的板,要求跨中起拱L/400;

跨度≥4米的梁,模板按跨度的0.2%起拱,且起拱高度不小于20mm;

悬臂梁按悬臂长度的0.4%起拱,且起拱高度不小于20mm。

模板架的搭设和拆除需严格执行本《专项施工方案》

一、二单元转换层梁模板及其支架系统分类表

一单元KZL19,跨度6.35m,截面1250×2200mm

二单元KZL2,跨度5.3m,截面800×2000mm

二单元KZL9,跨度6.50m,截面700×1700mm

根据项目的实际情况和工程特点,决定本工程的高大模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架。

梁、板模板:18mm厚木胶合板(验算时取15mm)

木方:2000×100×50(验算时取2000×90×40)

钢管:φ48×3.5mm钢管(验算时取φ48×2.7mm)

扣件:旋转扣件、直角扣件、对接扣件

1830×915×18

3000×200×50

模板支撑系统的基础处理

因高大模板支模区域的施工荷载较大,依据工程设计要求,结合工程实际进度情况,针对高大模板支撑层的楼面结构作如下处理:

为了确保转换层施工期间,下部支承层的楼面梁板结构安全,在转换层混凝土浇筑完毕后的7天前,转换层以下与转换梁对应的地下一层支承层的梁模板和支撑系统不拆除,如果与转换层梁垂直对应部位无梁,则应该按转换层梁模板支架系统的构造要求搭设支撑脚手架,用以加固支承层楼面结构。

4.1.3转换层模板支架搭设时,在每一根钢管立柱下设置底座,同时采用2205松枋设置垫木。

模板及其支撑系统的主要技术参数

转换层梁模板技术参数表

模板支撑设置与梁截面关系

梁底、侧主梁、立柱材料

梁跨度方向立柱间距(mm)

梁两侧立柱间距(mm)

梁底、侧模板支撑小楞材料

梁底支撑小楞垂直于梁截面方向

第一排距梁底200㎜,第二排距梁底700mm,第三排距梁底1200mm,第四排距梁底1800mm

第一排距梁底200㎜,第二排距梁底900mm,第三排距梁底1500mm,

第一排距梁底200㎜,第二排距梁底700mm,第三排距梁底1200mm,

注:1.转换层梁、板模板支架系统的立杆、水平杆、剪刀撑等杆件均采用采用Ø48×3.5mm钢管,杆件受力验算时按Ø48×2.7mm钢管计算。

2、梁底模板支撑小楞和梁侧内龙骨均采用b×h=50×100㎜松枋,验算时按b×h=40×90㎜松枋计算。

3、梁底、梁侧的模板面板均采用18㎜厚的木质胶合板,验算时按15㎜厚的木质胶合板计算。

4、A、B、C类型梁两侧立柱间距按梁宽+500搭设。第三排对拉螺杆距板底250mm.

注:1、板底支撑木枋采用b×h=50×100㎜松枋,验算时按b×h=40×90㎜松枋计算。

2、板底模板面板采用18㎜厚的木质胶合板,验算时按15㎜厚的木质胶合板计算.

定位放线采用“内控法”进行控制,具体见《施工组织设计》相关内容。

本工程支撑体系的搭设必须严格按本方案的技术参数进行施工。

立杆搭设应符合下列规定:

每根立杆底部设置底座和垫木,垫木的长度不小于两跨,宽度不小于200mm,厚度不得小于50mm,顶部设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不应大于200mm,螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。

立杆垂直偏差不大于2cm,间距误差不大于±5cm,水平杆间距误差不大于5cm;同一平面上相邻两根横杆的表面高低差不大于3mm,水平偏差不大于3cm。

立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,且应符合下列规定:立杆的对接扣件应交错布置;两根相邻立杆的接头位置应错开的距离不应小于500mm;各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;接头位置要求如下图所示:

水平杆搭设应符合下列规定:

水平杆必须按纵横设置,间距按本方案的技术参数等间距搭设,当间距不能满足要求时,平均分配的间距不得大于本方案的技术参数。

扫地杆设置在距地面200mm高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置,扫地杆采用直角扣件固定在立杆上。可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

水平杆的长度不宜小于3跨。

水平杆的接长可以采用对接扣件连接,也可以采用搭接连接;当采用搭接连接时,搭接长度不小于500mm,并用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处固定。

水平杆接长的位置应交错布置,两根相邻杆件的接头位置不宜设置在同步同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近节点的距离不宜大于间距的1/3。

为了加强支撑架体的整体稳定性,从第一步架体开始,每隔一步架体的水平杆在遇到已浇筑的结构柱时,将纵横向水平杆延长,用扣件同结构柱固定,固定方式见构造要求。

当水平杆的端部有已完的结构构件时,应与以完结构顶紧顶牢。

剪刀撑的设置应符合下列规定:

满堂模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为4~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。

剪刀撑的搭设构造详见下图。

扣件安装应符合下列规定

扣件规格必须与钢管外径相配套;

螺栓拧紧力距不应小于40N·m,且不应大于65N·m。

在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

对接扣件的开口应朝上或朝内。

梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。立柱的纵横向间距、水平杆的步距及剪刀撑的布置应符合本方案设计要求。

板钢管立柱底部应设底座及垫木,顶部应设可调顶托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,使其螺杆伸出钢管顶部不得大于200㎜,安装时应保证上下同心。

底立杆底部纵横方向设置扫地杆,离地高度不超过200mm,纵横向满设水平杆。

钢管立杆、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑采用φ48×3.5mm钢管,用扣件与钢管立杆扣牢。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

每根立柱底部应设置底座和垫板,垫板厚度不得小于50mm。

当支架立柱高度超5米,应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6~9米、竖向间距按步距距离与建筑结构设置一个固结点。因本工程施工过程中考虑竖向构件先浇筑,因此考虑梁板的支撑体系采用钢管和扣件与框架柱进行连接作为固结点,竖向间距根据步距与框架柱抱紧。

梁模板安装顺序及技术要点;

搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高安梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板。

按设计要求起拱,并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。

楼板模板安装顺序及技术要点:

脚手架搭设→主龙骨→次龙骨→柱头模板、顶板模板拼装→模板调整验收→进行下道工序。

楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接后,向中央铺设。按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱L/400),起拱部位为中间塌拱,四周不拱。

其他模板的安装详见本工程的《施工组织设计》,这里就不再赘述。

在转换层梁板混凝土强度(强度达到100%方可拆除)未达到设计要求以前,不得拆除转换梁底的模板及其支架系统;

高大模板支撑系统拆除前,项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告,浇筑混凝土达到工程设计要求的强度等级后方可拆除,并履行拆模审批手续。

拆模时必须先拆除模板,再拆除模板支架系统,不得先将脚手架拆除;高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行,严禁上下层同时拆除作业,分段拆除的高度不应大于两层。

高大模板支撑系统拆除时,严禁将拆卸的杆件向地面抛掷,应有专人传递至地面,并按规格分类均匀堆放。

高大模板支撑系统搭设和拆除过程中,地面应设置围栏和警戒标志,并派人看守,严禁非操作人员进入作业范围。

钢筋分三次施工,先绑扎柱钢筋,铺设梁板底模,待柱墙混凝土浇筑后,再绑扎梁钢筋,梁钢筋经监理隐蔽验收后支设梁侧模及板模、再绑扎楼板钢筋,钢筋验收后浇筑梁板混凝土。具体内容详见本工程的《施工组织设计》,这里就不再赘述。

混凝土分两次浇筑,即先浇筑柱,再浇筑梁和板。

由于钢筋较密,采用粗骨料粒径较小的混凝土浇筑,最大粒径不得超过3cm。

梁混凝土应分层浇筑,分层厚度不超过400㎜。严禁一次性将梁混凝土浇筑到位。对于板混凝土浇筑,混凝土的堆积厚度不得超过板结构厚度以外100mm。

混凝土浇筑顺序:浇筑时现场安放一台混凝土输送泵,浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣,由标高低的地方向标高高的地方推进。注意泵送混凝土时混凝土不能堆积,以免造成局部荷载过大而导致失稳。

事先对商混凝土公司进行交底,保证混凝土的连续供应,避免商混凝土断料的情况发生。

施工过程中检查项目应符合下列要求:

CECS421-2015 建筑电气细导线连接器应用技术规程立柱底部基础应满足方案要求;

垫木应满足满足方案要求;

底座位置应正确,顶托螺杆伸出长度应符合规定;

立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载;

扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合本方案的规定,固定可靠;

安全网和各种安全防护设施符合要求。

不满足要求的相关材料一律不得使用,采用问责式制度,总监,专业监理工程师,项目经理,项目技术负责人,施工员进行检查验收,并且签字。

施工过程中加强管理安徽安庆市华东(国际)建材中心A区115#楼工程施工组织设计,加大检查力度,将隐患消灭在初始状态,避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。

混凝土结构观感质量符合相关验收标准,少量的缺陷修补完善。

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