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发电厂二期扩建工程2×600MW 厂区循环水管道安装工程施工方案

一、工程概况1.1 XX第二发电厂扩建工程位于XX市XXX县XX镇，地处XX市东北32km处，东距凤翔县城19km。西临千河和宝中铁路，东靠石头坡村和宝冯公路，南与XX第二发电厂一期工程相接。北面为扩建厂区——预留2×1000MW工程场地(拟暂作为本期工程施工场地)。进厂公路从宝冯公路引接进入电厂。

1.3厂区按2×600MW级超临界海勒式间接空冷燃煤机组规划。布置格局从总体布置上看,仍为四列式,即由东北向西南依次为750KVGIS升压站、主厂房及炉后设施、海勒式空冷塔(排烟和脱硫并内)、煤场等。设计将空冷塔设置在炉后与煤厂之间一左一右摆开，输煤栈桥从两空冷塔中间穿过与侧煤仓间（在主厂房中部，两锅炉间之间）相连。整个厂区布置紧凑，占地面积较少。

1.4扩建厂区宽阔平坦，南北长850m，东西宽310m（平均值），占地面积26.20万m2。整个厂区自然地坪东高西低，最高处约为1660.00m（1956年黄海高程系，下同），最低处约为1652.00m，高差8m左右。南北方向高差较小，约为1m。厂区竖向布置设计顺应地势，由东向西坡向。空冷塔±0.00为1654.80m（位于厂区中部）。

1.5工程名称：国电XX第二发电厂二期扩建工程2×600MW厂区循环水管道安装工程.

1.7工程规模：2×600MW级超临界海勒空冷燃煤机组锦绣园施工组织设计，同步建设烟气脱硫设施

1.8工程性质：扩建工程

1.9工期要求：总体工期：计划开工时间2008年12月16日循环水管道开始配制，计划于2009年5月16日达到水压试验条件。

厂址位于千阳岭断块的东南角，区域地质相对稳定，无其他不良地质现象。

全新统（Q4）黄土，层厚5.5m，III～IV级自重湿陷，[R]=1.0～1.3(1000kPa)。

上更新统（Q3）黄土，层厚11.4m，III～IV级自重湿陷，[R]=1.3～1.7(1000kPa)。

上更新统（Q3）卵石层，层厚5.3m，[R]=3.5～4.0(1000kPa)。

第三系（N2）亚粘土，层厚8.6m，[R]=2.5～3.0(1000kPa)。

地下水埋深>25m，对混凝土无侵蚀性。

抗震设防烈度7度‖类场地

地震动峰值加速度为0.15g（相当于地震基本烈度：VII度），反应谱特征周期0.40S。

历年平均气压926.7mb

历年平均气温11.4℃ 1966.6.20

极端最高气温40.0℃

最小相对湿度0 1977.3.24

多年平均降水量616.3mm

一日最大降水量144.2mm 1978.5.29

年平均蒸发量1201.1mm

最大风速19m/s（NW） 1980.6.1

降水日数103.9t/n

雷暴日数20.9t/n

2、《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程DL/T52101.1—2005

3、电力建设安全工作规程DL/5009.1—2002

4、工程建设标准强制性条文2006版

6、《给水排水标准图集》95S235

7、《高密度聚乙烯缠绕增强管管材》Q/DDG.J.001

汽车吊1台 运输车辆2辆 砂浆搅拌1台

便携式潜水泵3台 挖掘机2台倒链2t4只 装载机1台经纬仪1台水准仪1台

钢卷尺50m2把钢卷尺3m10把铝合金塔尺1把

工程负责人： 质量负责人：

技术负责人： 施工负责人：

瓦工:15人 安装工:20人 起重工:2人 壮工:20人

结合厂内施工进度施工，对影响建筑物基坑开挖及地下设施段，可暂缓施工，以免返工。

1、总体施工顺序：前期雨水管道施工主要根据厂区道路施工情况进行预埋，避免破坏路基。配合厂区排水情况先施工较深的主管道，减少土方二次开挖量和对建筑物的影响。管道运输采用汽车运输。管径≥DN1000m管道用吊车或装载机配合人工对口就位，管径小于DN1000管道用吊车甩到管沟内用人工就位。具体施工顺序：定位放线→土方开挖→土管床施工→管道就位→管道安装→砖砌体检查井→回填土→排水管道分段或整体做通水实验

结合厂内施工进度施工，对影响建筑物基坑开挖及地下设施段，可暂缓施工，以免返工。

2.1、熟悉图纸，明确设计意图。

2.2、算出工程量，作出材料分析，并提出材料计划。

2.3、编制作业指导书。

1、测量放线由专业测量人员根据控制桩定出管道中心线。

2、管沟排水凡排水管道开挖底标高到水位线以下者，必须进行排水。

3、土方开挖土方开挖采用机械开挖，用水准仪随时监测沟底标高，预留200mm左右，用人工找平，挖土边坡按1：0.75放坡,深度超过2米的管道挖土边坡按1：1放坡。挖到设计标高会同质监人员及监理对管沟进行验槽，验收合格后方可进行下道工序。

4、管道安装管道的连接和安装工作应在管道和基槽验收合格后进行。管道主要采用机械装卸，安装就位，吊装时应采用柔韧性好的皮带、吊带、或吊绳进行吊装。下管时严禁将管子从上往下自由滚放，防止块石等重物撞击管体。管道下沟前应核对沟底标高，复测中心线，管道位置偏差应控制在设计允许的误差范围内。HDPE高密度聚乙烯缠绕管连接采用承插式电熔连接，管道与其他材质管道连接时采用检查井或专用法兰连接。管道连接前应对管材、管件进行核对，确保准确无误，电熔连接时应首先清除承插口封接面的污垢，对接时先选用卡具在承口外压紧，然后根据不同型号的管道设定电流及通电时间。通电完成后，取下电熔设备，适当收紧卡具让管道连接处自然冷却。自然冷却期间保留加紧带和支承环，不得移动管道，或在连接件上施加任何外力。

5.1管道安装完后，根据设计位置，按图纸要求施工检查井。

5.2砌筑用的红砖、中砂、水泥要有合格证和试验报告。

5.3砌筑砂浆要饱满，内外壁采用M7.5砂浆勾缝。井内抹面，雨水管道抹至流槽顶200mm，内壁M7.5水泥砂浆勾缝。

5.4管道安装完毕，检查井砌筑完以后，按系统分段或整体做通水试验。

5.5做通水试验前，管道及检查井应清理干净无杂物。

5.6通水试验，将水由埋深浅的检查井注入，沿水流方向检查，水应从系统的最低点排出，系统排水通畅，即为合格。

6、回填土管道两侧应同时进行回填，严禁单侧回填，每层的虚铺厚度不大于300mm，用打夯机夯打时严禁碰撞管道。回填土到管顶以上800mm方可用机械进行回填土压实。回填土应分层夯填，每层经试验合格后方可进行下层施工。

1、管线坐标偏差 排水：≤50mm

2、管线标高偏差 排水：±10mm

3、井盖标高偏差 ±5mm

4、圆形井直径偏差 ±20mm

5、坡度偏差：不超过设计要求坡度值的1/3

1、每道工序施工前要进行技术交底，并签证。

2、土方开挖前办理签证单，检查原有地下设施，防止对原有设施的破坏。

3、HDPE管道安装前应核对出厂证明，并对管道外观进行目测法检查，对管道管身是否有损伤进行检测，并做好纪录。如发现管道有损伤，应对该管道与其他管道分开，并立即通知管道供应厂家进行检查并做出鉴定，进行相应处理。

4、HDPE管道主要采用机械装卸，装卸时采用柔韧性好的绳索进行吊装，不得采用裸钢丝绳、链条进行装卸或者运输。管道在装卸中应防止管道撞击及跌落，尤其注意对管端进行保护，管道如有损伤应及时与厂房联系妥善处理。

5、HDPE管道运输不得在石子及坚硬地面拖动，叠放运输时高度小于2m。

6、HDPE管道存放在地势平整的土地上并有防滚动措施，堆放高度低于2.4m。管道最高使用温度为45摄氏度，管道附近严禁有长期明火。

6、基槽开挖根据图纸控制基地标高。管道施工时做好临时防洪及排洪措施，防止出现冲坏地基及浮管淤砂或堵塞管道现象发生。

7、HDPE管道采用电热熔连接，电热熔连接时应先清除HDPE管道承插口封接面的污垢，与其他材料连接时采用检查井或者专用法兰连接。

9、沟槽回填管道两侧分层夯填同时进行，管腋部位回填采用填土塞严、捣实保持与管道紧密接触，回填时控制管道回填土高差在一层回填高度之内。

2、固体废弃物在运输过程中确保不分散、不混放、不遗漏。

3、加强施工用水的管理与控制，杜绝常流水现象发生。

4、施工过程中要注意提高施工与管理人员的环保意识。

配电箱开关箱闸刀的外壳应完整无损，露天的应带有雨罩，并且应设警告牌。焊机接地、漏电保护齐全。

1.2防止机械伤害事故

所有机械严格按操作规程操作，操作员持证上岗。

1.3防塌方事故 开挖放坡严格按要求施工，做好排水措施。土质松塌处，适当加大放坡尺寸或临时加设护桩。土方开挖前应办理会签单。

2.1施工人员必须体检合格，且持证上岗，登高作业必须有登高证。

2.2进入施工现场要正确佩戴安全带，正确使用安全帽。

2.3非施工人员严禁进入施工现场，并设警告标志，施工人员严禁酒后作业、严禁吸烟。

2.4施工班班长应坚持站班会制度，对施工人员加强班前班后安全教育及总结，使每一位施工人员都养成安全施工的习惯。

2.5所有参与施工的人员必须参与技术交底并签证，未参与交底的人员不得参与施工。

2.7交叉作业上下应协调一致，并设专人监督，避免意外伤害。

2.8机械下管时，吊臂下严禁站人。 2.9在路口应设置围栏及警告标志。 2.10施工车辆应遵守驾驶员行车规程中有关规定，车速不得超过15km。 2.11使用链条、葫芦前应检查吊钩、链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好，吊钩、链轮，倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时严禁使用。

十一、安全施工风险分析及防范措施：

调试时不执行安全规程。例：不挂牌，不设监护人。

严格执行“安全施工用电操作规程”，调试时设监护人，电源处设标志牌，严禁预约送电，施工人员要持证上岗，非电工人员严禁参加调试。

管道就位及吊装时应注意防护

加强检查、维护【京】19BJ8-2：住宅排气道系统.pdf，严格执行操作规程，不符合安全使用要求的不得使用

使用电焊机时与易燃物未设隔离层。

动用电气焊时，认真办理执行“动火作业票”制度，配备合格的灭火器材搭设合格的防火隔离层，持证上岗。

严格执行停关电制度，先验电后动作，加设漏电保护装置，并设专人监护

设置安全围栏及夜间指示灯

《铁路工程建设主要材料价格信息》（2020年第2季度）（“营改增”版）.pdf改善施工环境达到职业安全健康、环保认证的要求