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重庆涪陵通江景观大道A区景观工程

GRC安装专项施工方案

广州恒大御府防水工程施工方案（24P）.doc
重庆中科建设（集团）有限公司

2011年7月10日

第二节现场施工条件 5

第三节工程施工的特点及难点 6

第二节　指导思想与组织机构 9

第三节　施工进度计划 10

第四节　施工组织 11

第五节　施工机械组织 13

第四章脚手架搭设 14

第一节外脚手架的选择及设计 14

第四节脚手架搭设方法 22

第五节脚手架验收及偏差要求 27

第六节脚手架拆除 32

第七节脚手架安全措施 34

第九节文明施工要求 42

第六章GRC施工工艺 45

第二节后置预埋件安装 46

第三节金属骨架安装 47

第四节GRC防雷系统的安装 48

第五节GRC的安装固定方法 49

第六节施工注意事项 50

第七节质量检验和评定 51

第六章质量保证措施和目标 52

第一节施工质量目标及工期保证 52

第二节施工质量保证体系 53

第三节质量保证措施的方针、目标 55

第四节建立质量管理体系 55

第五节材料采购及验收质量保证措施 56

第六节工艺质量保证措施 57

第七节工程完工后的质量保证措施 59

附表一：施工进度计划横道图 59

本施工方案作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工方案依据以下几项编制：

一、重庆市涪陵区城市建设投资集团有限公司提供的工程文件。

二、业主提供的工程施工图纸。

四、现行国家有关规范、标准和规程。

五、重庆市有关文件及规定。

本施工方案适用以下范围：

1、业主提供本工程施工图纸所包括的外墙GRC项目。

2、施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。

1、施工现场临时设施的布置。

2、为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。

3、施工现场及周围建筑物、道路、安全和环境保护等措施。

4、施工期间防雨、防火等措施。

5、同其它建设单位分包工程施工单位的配合。

图1应用GRC的建筑立面部分示意图

施工现场环境较差，现场车行道未通，道路狭窄，周围交通及人流量大，建筑物密集，场区内规划市政道路未形成，施工场地非常狭小。给现场施工组织带来极大的困难，直接增加了现场各项施工费用。现场所有材料均须二次搬运，搬运距离1公里左右，且搬运的难度非常大，要经过几十级台阶才能到位。材料搬运过程中为了不对现场花岗岩地面造成污染及损坏，运输便道采用钢管脚手架及20厚的竹胶板搭设两米宽，作为施工通道以对花岗岩地面的保护，

第三节工程施工的特点及难点

一、在施工中，由于受场地条件限制，材料的二次搬运量较大，所有的脚手架材料，GRC材料及辅助材料均须用人工二次转动。

二、本工程的工期较紧，需作好工期的合理安排及劳动力的投入。

三、发包人对本工程质量要求高，公司上下对此也相当重视，为确保实现本工程的各项目标，必须采取相应措施，对质量目标分解，定出质量控制要点，以人为本，深入开展QC小组活动。

本工程外墙GRC安装，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，项目部也将其列为重点工程，有关部门均给予高度重视，决心在以往GRC施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司“质量第一，信誉为本，顾客至上，服务社会”的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同业主、监理公司、设计公司和质检部门密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9001：2000质量保证体系。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标：

一、工期：工期为60天。

二、质量：单位工程质量达到合格标准。

三、安全：杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，轻伤频率控制在1.5‰以下。

四、文明施工：创建文明、整洁、卫生、无烟、无尘、无干扰的一流工地。

1、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。

2、编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底。

3、组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。

4、准备齐全技术资料的各种表格。

5、编制施工预算：为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。

开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底，内容有图纸交底，设计施工图纸交底，设计变更，安全措施交底等。技术交底采用三级制即：项目技术负责人→施工员→班组长。项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证按要求完成施工任务。

1、按施工需要机械进场就位。

2、根据工程进度安排各种工人分期进场。

1、建筑材料及安全防护用品准备：

GRC材料（本工程采用成器GRC，生产厂家制作），特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。

2、修整施工出入口，用钢管及竹胶板铺设现场施工道路，安装好好搅拌机。

3、施工管理人员，做好如下准备工作：会同有关单位做好墙面移交工作，包括墙体结构垂直平整度，并复核轴线位置。

4、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。

5、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。

第二节　指导思想与组织机构

公司本着“信誉为本、服务社会、质量第一、顾客上至”的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。

在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。

为确保优质高效地完成本工程的各项管理目标，该工程将列为我公司的重点工程，并实行项目法施工。我公司将选派技术水平优秀，管理经验丰富，组织能力突出的人员组建现场项目经理部，按照合同文件及我公司的各项规章管理制度要求，接受业主、以及现场监理的监督，全面履约合同条款。

现场施工组织机构分为两个层次：项目管理层和施工作业层。项目部由项目经理、项目生产经理、技术负责人、工长、施工员、质量员、安全员、预算员、资料员、材料员和库管等组成。

组织机构设置详见通江景观工程总体施工组织设计。

本工程施工计划工期60天，详见《施工进度计划表》。

为优质安全、高速低耗地完成全部施工任务，必须对整个施工过程作科学严密的部署。

基层清理→弹线→预埋件安装→金属骨架安装→试排→钻孔→挂板→校正→固定→孔洞修补和接缝填装→清理→密封膏→上涂料。

为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作出明确决策，并及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：

1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。

2、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。

3、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。

4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。

5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。

6、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。

根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分工种人员按项目经理部的安排进场。

根据本工程的工期要求及施工的具体情况，本工程的材料供应初步计划如下表：

根据本工程实际情况选择主要机械设备如下表:

二、机械管理及维护保养制度

（一）、机械管理及维护保养机构

由项目副经理及每作业段段长、电工组成管理小组，负责对现场所有机械的使用、保养的管理。

（二）、机械管理及维护保养制度

1、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。

2、机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。

3、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。

4、每月由保养维修人员对机械每月进行一次保养；在保养维修过程中，本机械的操作人员应参与保养维修工作。

5、每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。

6、经拆卸的机械应及时保养并涂上防锈漆。

第一节外脚手架的选择及设计

本工程采用双排钢管脚手架，立杆的纵距1.50米，立杆的横距1米，大横杆的步距1.80米，连墙件设置不大于两步三跨。搭设高度高出古城墙跺1.2米。

1、钢管的检查应符合下列规定：

⑴钢管应有产品质量合格证；

⑵钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

⑶钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：

水平杆，斜杆的钢管弯曲

2、旧钢管的检查应符合下列要求

⑴表面锈蚀深度应符合上表3的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用；

⑵钢管弯曲变形应符合上表4的规定。

3、钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管，严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。

4、为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。

1、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；

2、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测；

2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

3、新旧扣件均应进行防锈处理。

脚手板采用竹笆板，板两端80mm处应用镀锌铅丝箍绕2—3圈或用铁皮包牢，凡腐松、扭曲、斜纹、破裂不得使用。

安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用不少于2000目的密目安全网，安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。

铺设垫板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网

2、搭设脚手架的所需材料进场后,要进行检查验收,合格后,按品种、规格分类堆放整齐平稳。

3、脚手架搭设前,工长按搭设方案中有关搭设要求，向架子工人进行书面的安全技术交底。按预定距离分别划出立杆位置，并做出标记。

4、架子搭设工人应持证上岗,保持人员稳定。

5、脚手架的搭设作业，要统一指挥，按要求搭设。

6、脚手架搭设的几何尺寸:步距1.8米，纵距1.5米，横距1米。内侧立杆距建筑物的距离为300mm。因层高为3m，按照不大于两步三跨进行拉墙，基础设置在底板外挑混凝土结构板或混凝土地面上，强度满足承载力要求。

a、接头必须采用对接扣件对接。

b、立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主接点的距离不应大于步距的1/3。（见下图）

c、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直接扣件固定在距底座下皮200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

8、纵向水平杆搭设要求：

a、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。

b、纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水平距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（见下图）

c、搭接长度不应小1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

9.横向水平杆搭设要求

b、操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大距离不能大于立杆间距的1/2。

作业层脚手板采用厚度不小于5cm，宽1m，长度1.5m的竹串片脚手板。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔6层也需要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。

脚手板设置在四根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14钢筋固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。

a、扣件内的圆弧与钢管扣紧时，接触面不小于30%，扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。

b、对接扣件的开口应朝上或朝内。

c、各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。

脚手架外立杆内侧满挂绿色密目网进行封密，安全网之间必须用连接牢固，封闭严密，并与架体固定。目数：2000目/100cm2。

脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。

12、剪刀撑与斜支撑设置要求：

剪刀撑从脚手架纵向两端搭起,搭设宽度为5根立杆，由底到顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15米。

剪刀撑与水平面的夹角为50°,剪刀撑的底部要插到架子底部,与立杆相交处要加回转扣件。

剪刀撑采用搭接方式,搭接长度不小于1m,且至少加两个扣件，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应少于10cm。

a、连墙件布置间距为垂直距离不大于两步，水平距离不大于三跨。双卡固定。

b、连墙件采用刚性连接。连墙件用φ48×3.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件通过预先埋设的φ50穿墙套管穿过结构外墙，在结构墙体内外各用一根通长架管锁紧，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。

c、连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45～60°夹角。

外脚手架上设置人行斜道按单层考虑，周转设置，在已经施工完成的主体结构中，施工人员在室内楼梯进行上下。

本工程脚手架基础利用原铺贴场地，立杆下垫50厚300宽木板。

(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)；里立杆距建筑物0.3m。

(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

(5)立杆及纵横向水平杆构造要求：

3、大横杆、小横杆设置

(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。

(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

5、脚手板、脚手片的铺设要求

(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。

(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图。本工程施工人员出入通道口分别搭设在东，西二个大厅入口处，脚手架搭设时同时施工包括安全通道。

(1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。

(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。

(5)连墙件构造示意图

(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。

(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

第五节脚手架验收及偏差要求

架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由工程负责人或安全负责人进行组织，验收时须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、架子变更文件和有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准，并及时修改技术文件。

架子检查要分阶段进行，根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查：

（1）、作业层上施加施工荷载前；

（3）、达到设计高度后；

（4）、遇有六级大风与大雨后（冬施后开冻后）；

（5）、停用超过一个月。

除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。

架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。架子验收和定期检查的主要项目：

（1）、杆件的设置和连接，连墙件、挑梁处的构造；

（2）、扣件螺栓是否松动；

（4）、安全防护措施；

避雷针，可用直径25～32毫米、壁厚不小于3毫米的镀锌管或直径不小于12毫米的镀锌钢筋制作，设在房屋四角的脚手架立竿上，高度不小于1米，并应将最上层所有的横竿连通，形成避雷网络。

垂直接地极可用长1.5～2米，直径25～30毫米、壁厚不小于2.5毫米的钢管，直径不小于20毫米的圆钢或50*5角钢。水平接地极可选用长度不小于3米直径8～14毫米的圆钢或厚度不小于4毫米宽25～40毫米的扁钢。接地极按脚手架上的连续长度在50米之内设置一个，并应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过10欧姆的要求。接地电阻不得超过20欧姆。接地极埋入地下的最高点，并在地面下并不浅于50厘米，埋设时应将新填土夯实。

1.拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。

一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下）。

2.拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。

拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端，再松开下端联结取下。

3.应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。

4.多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。

5.因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。

6.架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。

7.拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

8.拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

9.在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

（1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

（2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

（3）开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

（4）脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

（5）在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。

（6）当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。

（7）架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。

（8）对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

（9）作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。

（10）架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。

（11）每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。

（12）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。

（13）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。

（14）现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。

（15）要服从统一管理，不得自行其是。

（16）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。

（1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

（2）架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。

（3）装修施工时同时作业层数不超过两层。

（4）当作业层高出其下连墙件3.0m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。

（5）严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

（6）在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。

（7）每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。

（8）严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。

（9）在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

（10）雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。

（11）各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。

（12）在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

（13）外脚手架上严禁搁置大量模板、钢筋、脚手管等施工材料。

（14）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 

（1）脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。

（2）在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下：

1）、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

2）、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。

3）、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

4）、拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。

5）、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。

6）、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

7）、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

8）、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9）、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

10）、所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。 

12）、拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。

13）、六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。

（3）作好安全防护工作：

1）.拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。

2）.严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

3）.高处作业的安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收，(支杆、焊接、螺母的拧紧度)等重点部位的部件，验收合格后方可进行高处作业，此项工作应由单位工程负责人组织有关人员验收。

4、材质及其使用的安全技术措施

（1）、扣件的紧固程度宜在40～50N•m，并不大于65N•m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

（2）、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。

（3）、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

（4）、对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水DB44／T 1565-2015 基于ISM2.4GHz频段数据通信传输技术要求.pdf，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

（5）、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

（6）、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

（7）、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

（8）、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

悬挑脚手架验收使用后，每周、每次重新验收时均应对脚手架的垂直度进行观测，发现异常及时暂停作业DG／TJ08-2338-2020 既有建筑绿色改造技术标准.pdf，同时报技术负责人进行重新核算，做出处理措施并报监理及甲方论证后方可实施。

2、脚手架搭设的允许偏差和检验方法

3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准