施组设计下载简介：
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钢梯施工方案2010灰库钢结构工程为室外钢梯，共十四跑，十四个休息平台。钢梯坡度为450.
位于灰库筒壁外侧。钢梯骨架是槽钢、钢梯踏步板由钢结构厂家加工完毕。现场组装焊接。休息平台现场焊接完成。
GB／T 39319-2020 电子商务交易主体统一标识编码规则.pdf二、钢构件制作前准备工作
熟悉施工图样和产品制造工艺，根据施工图样及排板图验明样板及材料数据，核对钢材牌号、规格，保证图样、样板、材料三者的一致，并要求材料具有质量合格证明书。检查材料有无裂纹、夹层、表面疤痕、或厚度不均匀等缺陷，并根据产品的技术要求酌情处理。当材料有较大变形、影响号料精度时，应先进行矫正。
本工程钢构件的加工制作工艺流程如下：
熟悉图纸→放样→取料→切割→小型构件焊接→预拼装→修改、调整、焊接→焊缝和尺寸检查→构件除锈→涂装→标注编号→分类堆放→吊装。
为确保工程质量，按期完工，应了解下列内容：
（1）、了解工程项目的内容和性质、服务对象及吊装位置；
（2）、熟悉技术、质量要求，强化技术管理及技术措施；
（3）、合理安排施工进度及人力和物力的投入。
（1）、查验钢材质量证明书中的批号、炉号、化学成分、机械性能及规格、数量，且应符合国家现行标准或订货技术条件的规定。
（2）、对进场钢材质量有疑问时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验及试验，试验项目和试样数量符合规范要求。
（3）、钢材不得有夹渣、裂纹、结疤、折叠和夹层等缺陷；
（4）、检查钢材截面，不得存在“分层”、“夹渣”等缺陷。
钢材堆放应符合下列要求：
（1）、小型钢材应存放在库房的料架上；
3）、焊接方法和焊接材料
本工程焊接的方法采用了手工电弧焊、埋弧焊、栓焊等多种方法，采用的焊接材料必须符合设计要求。
放样→气割下料→煨弯→铣头→号孔→钻孔→除锈→装配→焊接→油漆防腐→成品检查→成品安装→验收文件
首先要认真核对图纸尺寸,工艺要求,如发现问题及时和设计联系解决.
为保证装配安装尺寸,要求现场放大样,节点必须放样.
所有要求号钻孔的板,划线时要用划针,号完孔后要打围冲.样板做好后,要经过自检,互检后才能交质检员检查.
下料前必须检查材料的外观质量,遇到问题需以书面报告形式与有关负责人联系处理,未得到处理意见不允许下料.
气割下料时,要求切割断口表面平滑,没有明显凹坑和沟槽,超过1mm磨光,超过2mm补焊并磨光.
零件气割下料采用半自动割下料,要求保证割口质量,控制断面断口900.
钢板下料后,其切割边缘不得有分层,夹渣等缺陷,焊缝坡口中心线两侧各离开2倍厚30mm(2S+30mm)的区域内。
下料后,每个零件都要按单元,图号,零件号,规格编好号,标记要清楚工整.
气割下料的允许偏差(单位:mm)2:零件宽度,长度(3.0;切割面平整度(2.0;割纹深度(0.2;局部缺口深度(1.0
型钢下料后利用煨弯机进行煨弯。煨弯采用冷煨法。
钻孔前,钻模要用固定的专用卡具,紧固好后才能钻孔,钻床钻孔前必须用水平仪找平,钻孔时要控制同心度.
对好钻模后,为防止孔的窜动,除了用卡兰紧睹外,还要在腹板上孔的对角线处钻穿销子.
钻孔后要清除加工件上的飞边,毛刺.
钢结构除锈采用人工除锈，人工使用角磨，将构件便面浮锈清除干净。
采用现场拼装，辅助设备为吊车。按照构建尺寸对正，并开始吊装。
焊接材料:焊条Ｅ43型，或Ｅ50型，要有厂家的资质，材料的合格证或材质单。
1).所有焊接要按照《GB50205》和《钢结构焊接规程》进行,成为焊缝一部分的定位焊缝,要满足最终焊缝的质量要求,并用焊接该焊缝的相同牌号焊条进行定位焊.
2).焊缝坡口要符合图纸要求焊接接头的坡口表面应没有飞边,撕裂氧化皮和其它杂物.
【书签版】CJJ 49-2020-T：地铁杂散电流腐蚀防护技术标准.pdf3).在任何材质的母材上不要在非焊缝区引弧,由引弧造成的裂纹或缺陷要磨光到平滑的外表,并进行磁粉探伤.
4).所有构件端部要求围焊.
6).所有要求焊透的焊缝应满足设计说明的要求.
在刷漆前必须清除油,锈,砂子及电焊飞溅,焊疤等,所有构件喷砂面不得刷漆.
所有室内金属构件表面（包括预埋件）安装前均需喷砂除锈，等级为Sa2（1/2），涂三道氯磺化聚乙烯防腐涂料底漆，安装后涂两道氯磺化聚乙烯面漆，浅淡灰色（或同室外采用锌基涂镀处理），室外金属构件表面均采用锌基涂镀处理160μm。
材料产品合格证(复印件注明产地,原件存放地,复印人及使用量)；材料复验证明；构件检查记录(装配,焊接)；质量评定:焊接质量评定表;油漆质量评定表；焊工证及超检人员资质证；产品合格证。
1)依据现场施工场地情况确定构件堆放位置。现场构件分类摆放，以便起吊。
2)注意垫平垫稳临江府二标段塔吊安全通道搭设施工方案（2021.6.3修改）.doc，不使构件倒塌变形（弯曲、扭曲等问题出现）