泵房地下模板施工方案

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泵房地下模板施工方案

随着建筑市场的竞争,建筑质量标准的提高及建筑施工工艺的不断改进,我项目部决定在本工程结构模板施工中,采用《可拆卸式胶合板模板施工工艺》组织施工,达到清水混凝土要求,便于直接在砼表面上刮腻子,做乳胶漆饰面,以提主高工效。从而有效解决粉刷层容易产生空鼓、开裂现象。

一、模板及辅助材料的选用

DB15T 353.5-2020标准下载⑴底板及整板底下承台、地梁侧模板采用砖砌胎模。

梁、柱采用钢木楞胶合板体系,胶合板规格为2400*1200,厚18mm,板面要求平整,无挠屈变形,。

本工程墙板平台模板选用15mm厚竹胶合板,胶合板表面平整光滑,外形尺寸方正,没有剥皮和脱胶现象,模板施工时表面涂刷隔离剂。

选用外径为Φ48的脚手钢管,用于搭设柱、墙、梁板模板的支撑系统。

⑸对拉螺栓(见下图):

选用直径14对拉螺栓,用于柱、墙模板的对拉位置,它既能承受砼的侧压力,又能控制梁、柱、墙模板间的厚度,用于取水泵房外侧壁的对拉螺栓,中间设钢板止水片,四周与螺栓满焊而成,起到止水效果。

50×100木方与胶合板连接加强模板平整度与整体性。

二、模板及支撑构造形式

(2)砼墙板支模体系:

砼墙板采用15厚竹胶合板,50×100木方内竖楞,双根Φ48×3.5钢管外横楞,以及带有止水带和限位钢筋的对拉螺栓固定的模板支撑施工工艺,内楞间距300mm,外楞间距为450,上部外楞可调整到600,对拉螺栓采用直径14圆钢制作。

(3)矩形柱、梁侧模支模体系

柱、梁模采用18厚胶合板面板及50×100木方格栅,Φ48钢管排架支撑的模板施工工艺,梁支撑立管间距为900。柱模的两侧模板预先制作成定型模板,并在柱中加M14穿心螺栓,上下间距同墙上间距。梁的中间加M14对拉螺栓固定,确保梁不涨模。

本工程底板与墙接头处施工缝设计做法难度大,施工质量要求高,根据以往类似工程的施工经验,做成加企口的水平施工缝。

施工缝高于底板表面900mm,外侧用钢管及模板搭设固定,以保证钢筋及混凝土墙板位置准确。

(1)柱、墙模板支设顺序

检查模板平整度→侧模板安装就位→安装纵横管楞→穿对拉螺栓→支设支撑→调整垂直度→紧固支撑。

搭设梁模脚手架→铺设梁底模板→安装梁侧模→安装梁侧模板钢管楞→复核梁模尺寸标高→与相邻柱的连接固定。

(3)楼面模板支设顺序

搭设模板脚手架→铺设楞木(50×100木方间距400mm)→铺设组装模板→复核模板平整度及标高。

⑴本工程上所用模板为胶合板与50×100木方制成定型模板,每块模板在制作之前均需出图,并进行编号。经现场技术负责人审核后方能制作。没有模板制作详图及技术负责人的审核不得制作。

模板采用胶合板,其板面必须刷脱模剂,并按翻样要求进行制作。其模板接缝用特种胶带封闭。在有防水要求处,对拉螺栓上设止水环,内外模板与内、外排架固定牢固。

⑵墙外模立到相应楼面以上20cm左右,外围柱模的施工类同,这样能防止上下层柱在楼面施工缝处的不平整,保证此处的接缝平整、光滑。

⑶现浇板梁模也采用胶合板,经翻样制作,钢管排架上先铺50×100木方,再铺胶合板,便于固定胶合板,防止挠曲。

5、易发生胀模的原因分析

易发生胀模的部位和原因

模板下口混凝土侧压力最大,采用大流动度泵送混凝土时,一次浇筑过高,过快。

阳角部位加固不到位及大模悬挑端过长

采用木板制作的门窗洞口、预留洞口模板,其下脚支撑及定位困难

由于墙面残浆等原因,二次接槎部位模板不能保证与墙拼严

无外脚手架时,周边梁外模安装质量难以控制,外模不顺直,支撑不牢

支撑数量不足或支撑悬空

人为减少支撑数量,造成荷载重分配,易使梁下沉

支撑数量不足,标高不准、跑模

未按规定起拱时,易发生梁下沉现象

与梁“支撑数量不足或支撑悬空”条目相同

梁柱节点及楼板与柱交接处

未制作定型节点模板,易胀模或模板吃进柱内,与墙“二次接槎部位”条目相同

1)、梁板模板拆除时间:

a、梁板底模在砼强度必须达到100%方可拆除,以现场砼试压块强度为准。

b、拆除下层的模板必须在上层砼浇结束后方可进行。

c、模板拆除必须凭技术负责人的拆模通知书。

2)、柱墙模板及梁侧模拆除时间

a、取水泵房墙模应在砼浇筑后不小于48小时后方可拆除。

b、柱模、墙模宜采用封模养护,封模养护时间不得小于7天,由于本工程工期较紧,为了提高模板的周转效率,本工程根据模板周转情况不采用封模养护,在砼浇筑后不小于48小时拆模。

c、梁侧模板宜与部分底板模同时进行。

a、拆模顺序为先支的后拆,后支的先拆,先拆除非承重构件,后拆除承重构件,对于复杂结构模板的拆除,应在立模时就制定详细的拆模方案。

b、拆模时应使用拆模撬棒加羊角锤,按顺序拔钉撬板,不得使用钢筋头或钢管乱打乱撬。

c、楼板底模拆除应先降低支撑,后再拆除底板,不得将支撑全部拆除后再拆底模,使底模整体落地,避免造成模板损坏和发生安全事故。

d、拆模时操作人员应站在安全处,以免模板或支架误伤人员。待该段模板全部拆除后方可将模板、支架等运出堆放。

e、拆模时严禁从高空把模板直接扔下,应两人或多人配合,按指定的地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂,以备待用。

GB 51415-2020 有色金属冶炼废气治理技术标准(完整正版、清晰无水印)取水泵房模板及支撑专题施工方案

一、模板及辅助材料的选用

二、模板及支撑构造形式

五、泵房模板支撑搭设示意图

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新建铁路某线站前工程总体施工组织设计盐城市市政建设集团有限公司

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