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某家电大市场模板工程专项施工方案工程河西家电大市场模板工程
XX市建设工程集团有限公司
第四节、施工工艺技术 8
GB／T50115-2019标准下载第五节、施工安全保证措施 14
第六节、计算书及相关图纸 24
本工程位于怀化市河西大道与舞阳大道交汇处西南侧，由4栋楼房组成，总建筑面积为113510㎡。其中1号楼建筑面积为16679.11㎡,地下一层、地上五层、建筑高度为19.95m、框架结构、地下室用于停车、一楼为独立商铺、二至五层为商场。2号楼建筑面积为33353.25㎡,地下一层、地上六层、建筑高度为23.35m、框架结构、地下室用于停车、一楼为独立商铺、二层为商场、三至六层为公寓楼。3号楼建筑面积为23302.5㎡,地下一层、地上十六层、建筑高度为49m、框剪结构、地下室用于停车、一楼为独立商铺、二层为商场、三至十六层为住宅楼。4号楼建筑面积为40175.15㎡,地下一层、地上二十九层、建筑高度为92.25m框剪结构、地下室用于停车、一楼为独立商铺、二层为商场、三至二十九层为住宅楼。该区域交通方便、工程南面为三桥，东临河西新加油站，西侧近临晨晖商业广场。此楼房由商场及住宅楼组成。
负一层层高为6m，一层层高为5.4m，二层层高为5.7m，三层楼面为转换层，设有大梁，梁截面尺寸主要有750×2400、750×1800、750×2100、300×750等，墙柱截面尺寸主要有400×800、1400×1400、800×1000等。
本工程设防烈度为六度，属二类建筑；建筑结构的安全等级为二级；地基基础设计等级为乙级；建筑桩基的安全等级为二级；建筑抗震设防为丙类；剪力墙抗震等级为三级；结构构件的耐火等级为一级。
1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
墙模板/梁扣件/柱模板/板扣件高架支模
1、按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
3、扣件为可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。
外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。其他材料见下表
木方50×7050×70㎜
【梁模板(扣件钢管架)】
【梁模板(扣件钢管架)(2)】
【梁模板(扣件钢管架)(3)】
【板模板(扣件钢管高架)】
【梁模板(扣件钢管架)(4)】
第四节、施工工艺技术
【梁模板(扣件钢管架)】
立杆沿梁跨度方向间距(m)
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m)
梁支撑架搭设高度(m)
梁底支撑小楞垂直梁截面方向
穿梁螺栓水平间距(mm)
竖向支撑点到梁底距离依次为
模板自重(kN/m2)
钢筋自重(kN/m3)
施工荷载(kN/m2)
新浇混凝土荷载侧压力(kN/m2)
振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)
振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)
【梁模板(扣件钢管架)(2)】
立杆沿梁跨度方向间距(m)
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m)
梁支撑架搭设高度(m)
梁底支撑小楞垂直梁截面方向
穿梁螺栓水平间距(mm)
竖向支撑点到梁底距离依次为
150，300，450，600
模板自重(kN/m2)
钢筋自重(kN/m3)
施工荷载(kN/m2)
新浇混凝土荷载侧压力(kN/m2)
振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)
振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)
【梁模板(扣件钢管架)(3)】
立杆沿梁跨度方向间距(m)
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m)
梁支撑架搭设高度(m)
梁底支撑小楞垂直梁截面方向
穿梁螺栓水平间距(mm)
竖向支撑点到梁底距离依次为
150，300，450，600
模板自重(kN/m2)
钢筋自重(kN/m3)
施工荷载(kN/m2)
新浇混凝土荷载侧压力(kN/m2)
振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)
振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)
穿墙螺栓水平间距(mm)
穿墙螺栓竖向间距(mm)
柱截面宽度B方向对拉螺栓根数
柱截面宽度B方向竖楞根数
柱截面高度H方向对拉螺栓根数
柱截面高度H方向竖楞根数
柱截面宽度B方向对拉螺栓根数
柱截面宽度B方向竖楞根数
柱截面高度H方向对拉螺栓根数
柱截面高度H方向竖楞根数
【板模板(扣件钢管高架)】
模板支架搭设高度(m)
立杆上端伸出至模板支撑点的长度(m)
施工均布荷载标准值(kN/m2)
【梁模板(扣件钢管架)(4)】
立杆沿梁跨度方向间距(m)
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m)
梁支撑架搭设高度(m)
梁底支撑小楞垂直梁截面方向
穿梁螺栓水平间距(mm)
竖向支撑点到梁底距离依次为
模板自重(kN/m2)
钢筋自重(kN/m3)
施工荷载(kN/m2)
新浇混凝土荷载侧压力(kN/m2)
振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)
振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)
单块就位组拼安装工艺流程
组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接。
预拼装墙模板工艺流程：
安装前检查 →安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检。
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检。
1、模板安装的一般要求
(1)竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
(2)模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：
1)两块模板之间拼缝≤1mm；
2)相邻模板之间高低差≤1mm；
3)模板平整度≤2mm；
4)模板平面尺寸偏差±3mm。
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500mm控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
1)设置纵向水平加固杆应连续，并形成水平闭合圈；
2)在底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；
3)水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣紧；
1)剪刀撑和加固杆必须与门架同步搭设；
2)水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢；
3)剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45~60度，剪刀撑宽度宜为4~8m；
4)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧；
5)剪刀撑斜杆若采用搭接接长，搭接长度不宜小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧；
1)竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；
2)用抱柱的方式（如连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。
1、模板及其支架必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定：
(1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；
(2)具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；
(3)构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎与安装，以及满足混凝土的浇筑与养护等工艺要求；
(4)模板接缝应严密，不得漏浆。
2、模板安装应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204要求：
(1)模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水；
(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
(3)浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净；
(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板；
公路工程施工工艺流程框图(5)以上均为全数观察检查。
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定，预埋件和预留孔洞的允许偏差见下表
预埋管、预留孔中心线位置
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定，现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法见下表
安徽省淮南淮河大桥公路桥桥面拆除实施性施工组织设计水准仪或拉线、钢尺检查