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综合楼供排水系统大修施工组织设计

综合楼供排水系统大修工程

日期2011年11月6日

SL 619-2013标准下载确保工程质量的技术组织措施

确保工程安全的技术组织措施

确保工程工期的技术组织措施

确保文明施工的技术组织措施

施工现场环境污染的防治措施

综合楼供排水系统大修

我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件和专业技术人员现场实际勘察，通过项目经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学性、实施指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。

本工程施工组织设计编制的依据是：

（1）建设单位提供的本工程施工方案，本工程所选择使用的国家标准图集。

（2）本工程招标文件的规定及设计答疑会纪要。

（3）国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的政策法令性文件和法规、规定。

（4）施工现场的自然条件和具体情况。（现场地理环境、水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）

（5）建设部颁发的《建设工程现场管理规定》。

（6）单位的企业标准及ISO9002质量体系文件标准。

（7）现行建筑装饰、安装工程施工的有关规程、规范、验收标准及中华人民共和国国家行业标准。

本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：

1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关设计答疑会议纪要。

2、依据本工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。

3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。

4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。

本工程为综合楼供排水系统大修，施工现场水电场地均能满足施工需要。主要工程内容有：

（3）将卫生间外储藏室更改为洗手间，安装防雾镜、洗手池、拖把池，与卫生间形成一体作为洗漱间；

（5）卫生间及洗手间采用铝合金扣板吊顶；重新铺设照明线路及灯具。

2、本工程的设计特点与施工难点

（1）本工程为旧楼改造工程，现场工作量大，作业面分散，包含的分项分部工程较多，因此对施工工期、文明安全施工、环境保护以及组织交通运输和材料设备进出场，均要求十分严格，这将成为我公司本工程重点管理和控制内容；另外施工中如何最大程度地降低施工噪音、保证施工期间建设单位的正常工作环境也是施工管理的重点。

（2）本工程功能齐全，很多专业工种需要立体交叉、穿插配合施工，因而需要网络计划等先进管理手段对整个工程的施工进行统筹计划，并会同建设单位加强对现场的管理和调度，加强对材料、工艺的监督。

（3）本工程其质量的好坏、服务水平的高低、施工进度的快慢都直接影响着我公司施工队伍的形象和声誉，因此，作为施工单位我们将对本工程的施工进行严密的组织和统筹，将对施工的计划、组织、管理进行科学的设计、合理的安排，并对本工程的施工到保修的全过程负责到底，确保为用户提供最佳的服务和一流产品。

（4）本工程如何通过严格的程序和过程控制，实施“过程精品”，把该工程建造成为一流的建筑，实现本工程“合格工程”的质量目标，使业主完全满意，是本工程的核心任务。

该工程的施工将严格按照国家现行的施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准的要求执行。严格要求、精心施工，在确保工程按期达到“合格”的质量标准。

确保按合同工期完工，使建设单位满意。

3、安全、文明施工、环境保护目标

本工程严格执行关于建筑施工现场安全管理的文件及规范的要求，采取有效措施，做到文明施工、安全施工。杜绝重大伤亡施工事故的发生。

加强保护措施，分段封闭施工。采用环保材料，将本工程建成一个绿色环保型工程。

1、施工任务落实后，做好施工准备工作。

施工准备的主要任务是掌握建设工程的特点、施工进度和工程质量要求，了解施工的客观条件，合理布置施工力量，从技术、物质、人力和组织等方面为建筑施工顺利进行创造必要的条件。

2、施工准备的内容主要包括施工现场三通一平，修建临时设施，

建筑材料和施工机具准备，施工队伍准备等。

3、施工准备工作计划表

确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审。

成立项目经理部，确定各班组及组成人员。

按总平面图布置水电及临时设施。

组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。

编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底。

计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。

材料和各种半成品需量计划

明确总进度安排及各部门的任务和期限。

明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护。

（五）主要分项工程施工方法

地面防滑地板砖施工：在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。

施工要点：将有缺边掉角、裂纹和首部污染变色的材料抄件选出来，完好地进行套方。

拆除包装前防止受潮及污染。

1）施工顺序：清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→养护

2）对色编号：防滑地板砖地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面防滑地板砖前后左右的花纹．颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。

3）基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。

4）找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前一天洒水，湿润基层。

5）铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。

6）铺贴：防滑地板砖铺贴，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1:3干硬性水泥砂浆作粘结层，板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，还要使砂浆粘结层平整密实。

7）铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。

8）整个防滑地板砖地面全部结束后，用2mm长水平垂直测量仪（设备允许误差为±0.5mm）．楔形塞尺（设备允许误差为±0.3mm）．5m线．直尺等检测进行检查，质量满足下列标准：

2m长水平垂直测量仪．楔形塞尺

表面洁净，图案清晰，色泽一直，周边顺直，板块无裂纹．掉角和缺陷

防滑地板砖的品种．质量符合设计要求，面层与基层粘结牢固．无空鼓

10）灌缝：地面防滑地板砖养护期过后，及时用刀片将板缝清理干净，然后有同种颜色的水泥浆进行灌缝，要求缝隙内水泥浆均匀．饱满。

（2）容易出现的质量问题及预防措施：

基层处理不干净，结合不牢，结合层砂浆太稀

基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或已干结合层砂浆未压实

水泥砂浆中水泥掺量太少板块铺后，养护期没结束，就上人

基层应彻底处理赶净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止

采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆

铺砂浆前现湿润基层，水泥砂浆刷匀后，随即就铺结合层

结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛，水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求。面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实，养护期内，禁止上人

板材的厚度不均匀，板块角度偏差大，操作时检查不严，未严格按拉线对准。养护期内上人、存放或移动重物

挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制，采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止。养护期内，禁止上人及存放或移动重物

材料进场时验收不严，施工前没进行预铺或预铺不仔细

加强材料进场验收，施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块

板缝没有灌缝或有遗漏，灌缝的水泥浆与大理石面板的颜色相同

大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3高度。

灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏

踢脚线接缝高低差上口平直度严重

操作时检查不严，未严格按

踢角线施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位。踢角线施工前，必须先检查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致。踢角线铺贴前，先进行预铺，确保踢角线的上口及各造型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格者

施工人员质量意识差、施工偷巧看，质量员检查不仔细

施工前加强对施工人员的质量意识教育，技术交底全面。质量员检查质量必须及时、仔细严格

板块接缝宽度大小不一、相邻的两块错缝严重

材料进场，检查不仔细，板块的尺寸不对，超过规范要求，

加强材料进场时的验收把关，对板块的尺寸、方正均仔细核验，不合格的全部剔除，施工前，应按设计要求的板块尺寸进行弹线控制

（1）选材及预排:面砖应先开箱检查,去掉不合质量标准的面砖,然后按不同要求分别堆放,算好纵横皮数和块数,划出皮数和块数,其中应注意门窗管线位置并预先安排.

（2）弹线:贴瓷砖前应放出施工大样,根据具体高度弹出若干条水平控制线,在弹水平线时,应计算将面砖的块数,使两线之间保持整砖数.同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其贴在较隐蔽的部位.

（3）排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大面墙、垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖.非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等.但亦要注意一致和对称.如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴.

（4）浸砖:贴瓷砖前,首先要将瓷砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干和擦干净后方可使用.

3、卫生间及洗手间铝合金扣板吊顶

弹线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装中龙骨→安装铝合金扣板。

根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线。

按设计要求的主龙骨间距布置，在顶棚上弹主龙骨线，根据施工规范要求在主龙骨线上标吊点。

弹好主龙骨线吊点后，确定吊杆下端的标高，吊杆采用Φ6钢筋,按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆角钢角码一端用膨胀螺栓与楼板固定牢固。

a.配装吊杆螺母，安装吊挂件；

b.安装主龙骨：将主龙骨与吊挂件连接，拧好螺母。

c.主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱（按照房屋短向长度的1/200～1/300）和平直；

a.根据室内尺寸，排好天花排版图，按照排版图按弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨；

b.吊挂中龙骨：按设计要求的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。

在安装铝合金扣板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装铝合金扣板。

吊点设置：吊点的设置应满足规范要求的间距，特别是主龙骨与墙面连接处的吊点距离墙面不得大于300mm；

起拱：起拱应根据房间的大小，采用适当的起拱率。起拱应采用标线法检验；

安装吊杆：吊杆应垂直，长短应一致。做好防腐处理。

安装龙骨：应横平竖直，如有变形的龙骨不得使用，

安装铝合金扣板：必须佩带白色棉手套，避免污染板面；板面应平整。

①套管安装：套管应比管道本身大一级，过墙套管与墙饰面平，过楼板套管下部与饰面平，上面应比装饰地面高20㎜，卫生间套管应比装饰地面高50㎜。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃实材料填实，且端面光滑。

②管道截断及焊接应符合下列规定：

截断管道时必须使用专门的截断机

断管时，断面应同管轴成直角

应使用熔接机加热管子和附件，加热温度为260℃，加热时间5秒以上

将加热后的管子和管件垂直对准推进持续按压10秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。

熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管材和管件，应直线插入，熔接连接管道在结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。

④阀门安装前必须进行强度和严密性试验：强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

a、施工现场环境温度应在3摄氏度以上，在3摄氏度以下时不宜施工，施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场的环境温度。

c、管道系统横管就有2%～5%的坡度坡向泄水装置。

e、管道的膨胀和收缩采用伸缩节来补偿，管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。

⑥立管安装：室内立管敷设时，首先复核预留的位置是否正确。根据立管距墙面距离位置，每层自上到下统一吊线安装，校核各层立管三通口的高度、方向是否正确，然后加好临时管堵，立管阀门安装朝向应便于操作和维修，安装完后，用线坠吊直找正。管道连接采用专用PPR管件热熔连接，并按产品说明书提供的连接顺序和方法连接，管道与其它种类的管材、阀门、配水件连接时，需用过渡性管件，连接口应整洁、牢固和不渗漏。

⑦支管安装：从立管三通口开始，根据管道走向位置，变径点处确定不同管径的管子长度，沿墙面或楼地面按规范规定栽设管卡并找平找正，栽设牢固，核定不同卫生器具的冷水预留的高度、位置，进行分支管道安装。支架与管子固定牢固，接触紧密，支管穿墙处按规范要求做好套管。

①管道的配管及坡口：锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐段确定。锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线；应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。插口处可用中号板锉成15～30度坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的1/3～1/2。坡口完成后应将残屑清除干净。

③管道粘接：胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧，插口涂刷为管端至插入深度标记范围内，胶粘涂刷应迅速、均匀、适量，不得渗漏。插口中涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90度。粘接后承插口的管段，胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。

⑤管道坡度必须符合设计要求。

⑦支管安装：横管距顶的高度不宜大于或等于250㎜，但不得大于300㎜，横支管上合流配件至立管直线段超过2米，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大距离不得超过4米。

目标：坡度均匀、适宜、无倒坡。

措施：对照图纸按实际核对起止点标高，拉线量尺寸下料，断支架、吊棍。

措施：按图纸和工艺标准施工，各种卡件按要求操作，正确安装无遗漏。

措施：管道调直后轻拿轻放，安装后吊直，及时堵洞、栽卡子。

目标：无渗漏，压降不超标。

措施：安装时严格操作，丝扣松紧合适。仔细观察、认真检查，接口处无渗漏、无隐患，规定时间内液面下降符合要求。

a.管道系统试压前，作好下列准备工作：管道系统施工完毕并符合设计要求和施工及验收规范；管架安装完毕，配置合理、牢固，清除管线上所有的临时卡具、支撑等；试验用的压力表已校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为试验压力的1.5－2倍，压力表不得少于2块。

b.管道系统注水后，打开管道最高点的排气阀，排尽空气。待排气阀出水后，关闭排气阀和进水阀。使用电动试压泵加压，让压力缓慢升高。加压到一定数值时，停泵对管道进行检查，无问题时再继续加压，分2－3次以试验压力。如果20分钟内压降不超过0.05Mpa，即认为强度试验合格。然后将压力降至工作压力进行外观检查，连接处没有渗漏，即严密性试验合格。

目标：无渗漏，液面不下降。

措施：用水泥捻口，必须保证水、灰比适宜，打入管口的浸麻绳不少于2圈，灰口饱满，比管口下凹2mm。堵好管口，隐蔽处、接头处仔细检查，规定时间内液面不下降，无渗漏为合格。

目标：上水无污染，下水无堵塞，管道畅通。

措施：安装前清除管内杂物，操作完毕或间断时加好临时堵。

a.系统冲洗用自来水，在试压合格后进行。

b.系统冲洗先干管、立管，后支管。

c.水冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗管截面的60％，接到附近的排水沟。

d.水冲洗以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。水冲洗应连续进行，当出水口颜色和透明度与入口处的目测一致时为冲洗合格。

（8）卫生洁具安装：按照设计标准和甲方要求进行卫生洁具购进，确保产品质量，安装方法执行规范标准，且防止渗漏。

a.箱内电器安装端正、牢固，排列合理，与系统相符。箱内设置N端子排和PE端子排，各照明支路的N线，PE线经端子排配出。

b.箱内配线应整齐、美观，绑扎成束，适当留有余量。接线压头牢固无松动，多股铜导线采用接线端子压接并镀锡，单芯导线在螺栓上压接时按螺旋方向盘圈，在接孔内压接时将线芯弯钩呈双线压接。

a.钢管连接采用螺纹连接，管箍两端焊接跨接线，使用圆钢φ6.5。PVC管采用PVC胶粘接。

b.钢管使用切割机下料后，用铰刀或用圆锉把管内侧毛刺打光，并倒成圆角，弯曲采用液压弯管机。PVC管切割用钢锯，弯曲用弯管弹簧。

c.钢管配铁制接线盒，两者点焊，钢管插入深度不大于5毫米。PVC管配塑料接线盒，两者连接使用盒接头。

d.线管管口、接线盒塞废纸或棉纱。

e.线管暗配时要密切配合砼工、瓦工，跟班检查，保证线管不被移位，不遭损坏。

a.开关、插座安装高度严格按照设计要求确定。

b.插座左孔接零线，右孔接相线，上孔接地线，开关分、合相线。

c.插座和开关的盒口平直，上口不前倾、后斜，盒口平面与墙面平行，并凸出墙面10mm，灯头盒口平面与顶板平齐。

d.预埋盒要求稳固不松动，高度一致并符合图纸规定。标高的控制通过标注在柱上的基准点来进行。

e.安装面板时，注意板面平整，不能歪斜，扣在墙面上要严密，不能有缝隙。

a.灯具配件应齐全无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂等现象。

b.螺旋灯口的中心触点必须连接相线，螺旋体连零线。

c.灯具的灯线不应受拉力，灯线宜与吊链编插在一起。

d.固定灯具的螺钉或螺栓不少于两个。

我公司将按设计要求，由项目经理组织有关施工及技术人员进行认真研究，领略和深化设计师的意图，精心组织．精心施工，将该工程质量及装饰效果推向更高一层，严格把好每道施工工序的质量，完全按照设计说明所提出的要求施工，根据该工程实际情况服从业主协调安排，结合我公司以往施工经验调整各工种工序排列，互相穿插进行，对于有特殊要求的工艺我公司将专门召开施工方案研究会，派高技术施工人员进行专门的处理，保证在投标期限内按质完成施工任务。

按工程施工阶段投入劳动力情况

三、主要机械施工需用量计划

四、保证工程质量的技术组织措施

为了保证全面完成计划任务，必须对施工质量、进度等方面实行全面控制，在施工过程中要作日常和定期检查，要遵守设计规定的工艺，严格按图施工，务必遵守操作规程和施工组织规定的施工顺序，材料的储存与发放必须符合质量管理的规定，严格控制装饰材料成品与半成品的检验与保护，严格按规范要求，认真进行关键项目和隐蔽工程检查与保护及验收工作。

本工程将严格按规范化极强的质量体系文件（即ISO9002系列）进行操作，以贯彻和实施ISO9002族标准，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到我司提出的质量目标。工程质量将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、成品保护措施、工程回访和维修服务措施及全面质量管理等六个方面进行阐述，而这六个方面的关系是相辅相成的。

（一）工程施工质量目标

本工程的施工质量上，我司制定如下目标：确保达到合格标准。

（二）施工质量保证体系

施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。

(三)施工质量管理体系

施工质量管理体系是整个施工质量加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作开展起到决定性的作用。

（四）施工质量管理组织

施工质量管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面进行质量的管理及控制。

施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，则可责任到位，便于管理。

1）项目经理的质量职责：

2）质检人员的质量职责

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有足够的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有一定的预见性，提供准确而齐备的检查资料，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，对已成型的质量问题有独立的处理能力。

3）施工工长的质量职责

施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作和质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。

（六）施工质量管理体系

施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有在职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。

（七）施工质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

（八）施工质量控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。

首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。

其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予以施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

最后，在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

（九）施工质量控制体系运转的保证

2）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。

3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。

4）制定强有利的措施、制度，以保证质保体系的运转。

5）每周召开一次质量分析会，使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。

6）开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。

（十）施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要围绕"人、机、物、环、法"五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这一施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。

施工中"人"的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于"人"的因素，其质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应针对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。

进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件，但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。

材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证外观质量的最基本单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。"物"的因素是最基本因素，为确保"物"的质量，我们必须从施工用材、周转用材等进行综合地落实。

4）"环"与"法"的因素

"环"是指施工工序流程，而"法"则是指施工的方法，在本工程施工建设中必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。

（十一）施工质量控制措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实。其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。

1、施工阶段性的质量控制措施

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：

完善工序质量控制DB31／ 589-2020 铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及检查和审核质量统计分析资料和质量控制表抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的部分进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。

2、各施工要素的质量控制措施

（1）施工计划的质量控制

在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，熟悉施工工艺，了解施工流程，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，树立安全、质量第一的观念，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

_建筑施工工艺标准（2）施工技术的质量控制措施