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1-01#楼装饰装修工程施工方案

施工组织设计(方案)报审表

惠州市建设集团工程建设监理**

我方已根据施工合同的有关规定完成了

(方案)的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准xx*路项目路基桥梁施工组织设计（技术标），请予以审查。

附：装饰装修工程施工方案

2008年02月28日

专业监理工程师审查意见：

总监理工程师审查意见：

惠州市天合建筑工程有限**惠阳分**

惠州市天合建筑工程有限**惠阳分**

第一章编制依据与施工目标

我*有关质量、安全、文明施工的管理规定。

国家分布的各类规范、规程及验收标准。

本*政府及有关部门的建筑工程管理、市政、环境保护等法规及规定。

现场及周边的实际踏勘情况。

第二节本工程拟采用的技术规范

严格执行施工合同、设计要求，保证按照国家验收标准一次性验收合格。

采取有效措施，杜绝施工扰民现象，最大限度减少对周边居民正常工作和生活的影响，最大减少对环境的污染。

3、安全及文明施工目标

确保达到广东省安全文明施工的合格标准，杜绝重大事故的发生，年度轻伤率控制在18‰以下。

科学编制施工方案和作业计划，尽量减少各种消耗。

确保达到“用户满意工程”。

建设单位：众望光耀房*产有限**

设计单位：湘潭市建筑设计院

监理单位：惠州市建设集团工程建设监理**

工程**：惠州市惠阳区北环路

建筑概况：建筑面积3056m2，框架3层。

第一节水泥砂浆*面工程

水泥用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。

搅拌机、手推车、木刮杠、木袜子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。

(1)．*面(或楼面)的垫层以及预埋在*面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有*漏房间应找好泛水。

(2)．墙面+0.5m水平控制线已弹在四周墙上。

(3)．门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。

(4)．墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。

基层处理→找标高、弹线→洒水润湿→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护

1、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷撑基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。

2、根据墙上的+0.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

3、用喷壶将*面基层均匀洒水一遍。

4、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为*面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹*面的砂浆相同。

5、搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。

6、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

7、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。

8、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。

9、木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。

10、*面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。

1、操作过程中注意对其他专业设备的保护。

2、面层做完以后养护期内严禁进入。

3、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。

4、冬期施工的水泥砂浆*面操作环境不能低于+5℃。

1、水泥砂浆随用随搅拌，不得随*乱甩。

2、废砂浆要及时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用。

3、水泥要进库保存，搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。

(1)．墙上四周弹好+0.5m水平控制线。

(2)．*面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。

(3)．穿楼*面的管洞已经堵严塞实。

(4)．楼*面垫层已经做完。

(5)．板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。

(6)．复杂的*面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。

(1)．水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

(2)．砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。

(3)．面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查。

小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。

陶瓷棉砖、陶瓷*砖、水泥花砖

陶瓷棉砖、陶瓷*砖、水泥花砖

基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

(1)．将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。

(2)．根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。

(1)．先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。

(2)．根据排砖图及缝宽在*面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

①．开间方向要对称（垂直门口方向分中）；

②．破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；

③．为了排整砖，可以用分色砖调整；

④．与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；

⑤．根据排砖原则画出排砖图，有*漏的房间应注意坡度、坡向。

为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2~3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

(1)．铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。

(2)．找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；

(3)．结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。

(4)．结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落*即散为宜。

(5)．铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与*漏相接处，用云石机将砖加工与*漏相吻合。铺*砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

(6)．拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。

(1)．勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

(2)．擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

踢脚板用砖，一般采用与*面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与*面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。

(1)．在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。

(2)．切割*砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

(3)．刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

(1)．板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

(2)．踢脚板空鼓原因,除与*面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角,造成边角空鼓。

(3)．踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。

(4)．板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在*砖上、在*砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。

(5)．有*漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。

(6)．*面铺贴不平，出现高低差：对*砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

(7)．*面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。

(8)．厕浴间泛水过小或局部倒坡：*漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。

(1)．灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收，并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。

(2)．抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200~250mm，搭好脚手板，防止落灰在*面，造成浪费。

(3)．将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

(4)．对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。

(1)．水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

(2)．砂：中砂，平均粒径为0.35~5mm。

砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

(1)．一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

①．普通抹灰工程表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝应清晰。

②．高级抹灰工程表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

(2)．护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

(3)．抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

(4)．抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

(5)．有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

(6)．一般抹灰工程质量的允许偏差符合下表规定：

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

注：1、普通抹灰，本表第4项阴角方正可不检查；

2、顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。

基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护

(1)．基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

(2)．抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。

(3)．大面积外墙抹次施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。

(1)．粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

(2)．抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

(3)．门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。

(1).门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。

(2).门框靠砖墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。

(3).门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。

(4).门框安装应在抹灰前进行。门扇的安装宜在抹灰完成后进行。

(1).木门：由供货方提供。

(2).钉子、木螺丝、合页、拉手、门脚止、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。

一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。

(1).木窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。

(2).木门应采用拱干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。

(3).木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。

(4).木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。

(5).门框和厚度大于50mm的门扇应用双榫连接。榫槽应采用拉料严密嵌合，并应用拉楔加紧。

(6).胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有接槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。

(7).木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

(8).木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

(9).木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，并闭严密，无倒翘。

(10).木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

(1).木门表面应洁净，不得有刨痕，锤印。

(2).木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面就平整。

(3).木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。

(4).木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。

(5).木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。

(6).木门制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

门窗框的正、侧面垂直度

框与扇、扇与扇接缝高低差

工业厂房双扇大门对口缝

无下框时门扇与地面间留缝

(1).找规矩弹线，找出门框安装位置→门框安装→门扇安装

(2).找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。

(3).室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。

(4).轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门安装的牢固性。

(1).先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。

(2).检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。

(4).第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。

(5).门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。

(6).合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。

(7).安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。

②安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。

③门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。

1、一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。

2、修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。

4、进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防锈漆，防止生锈。

5、安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。

6、安装门扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。

7、已安装好的门扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门及玻璃。

8、五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。

9、门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。

1、有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。

3、门框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢固，以保证门框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。

4、合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。

第五节铝合金门窗安装工程

(1)．主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。

(2)．检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求?如果不符合设计要求，则应及时处理。

(3)．按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内十50cm水平线。

(4)．检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。

(1)．铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。

(2)．防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

(3)．进场前应先对铝合金门窗进行验收检查人行道铺装工程砼路面砖施工方案，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

(1)．铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

(2)．铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。

(3)．铝合金门窗框安装必须牢固;预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

(1)．铝合金门窗扇安装应符合以下规定：

①平开门窗扇关闭严密GB／T 37078-2018标准下载，间隙均匀，开关灵活。

②推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。