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1.2工程地质与水文地质条件 3

1.2.1工程地质条件 3

1.2.2水文地质条件 4

1.2.3场地与地基地震效应 4

HG／T 20636.1-2017 自控专业的职责范围2.1技术准备工作 4

2.2施工现场准备工作 4

2.3施工物资准备 5

3.1施工人员组织 5

3.2施工班组管理人员岗位职责 6

3.2.1施工班组组长 6

3.2.4施工技术人员 7

3.4施工机械组织 7

4、碎石桩工程施工 7

5.2技术保证措施 8

5.5设计技术要求 9

6.1安全管理工作 10

6.2安全保证措施 10

7、进度计划及工期的保证措施 11

7.2工期的保证措施 11

7.2.1工期管理措施 12

7.3工期调整追赶措施 12

8、文明施工措施 12

9、施工装备状况表 13

舞钢宽厚板工程碎石桩施工方案

舞阳钢铁有限责任公司新建宽厚板生产线轧钢工程施工场地位于舞阳钢厂厂区以北，临近马鞍山坡脚，场地原始地貌属低山丘陵剥蚀堆积地貌，后经人工改造，该场地地形相对较平坦。

由于场地土均为临时回填土，回天厚度最深大4m多，为了保证地基的承载力，设计要求1、2号板坯库和磨辊间需要进行地基处理，地基处理方法采用碎石桩，施工工作量约15000根，方量约40000m3，桩长平均约9m。

1.2工程地质与水文地质条件

根据拟建场地本次勘察和附近已有地质资料，该场地地基处理深度范围内的地层情况如下：

1.2.1工程地质条件

①2素填土：褐黄色，主要由粘性土组成，含少量卵石，并夹少许碎砖块及植物根系，成分较为均匀，埋藏深浅不一，厚度不一。工程性能差且变异性大，属于很不均匀的近高压缩性土层。呈湿～饱和，松散状态。该层层厚0.25～4.0m，平均层厚1.85m。该土层标准贯入试验锤击数最大值12击，最小值4击，平均值5.3击。

灰褐色～黄褐色，含铁锰结核及灰白色高岭土条纹与团块，含少量的碎石及角砾，无摇振反应，光泽反应稍有光滑，干强度中等，韧性中等，该层层厚0.3～5.4m，平均层厚1.82m，顶板埋深0～8.7m，呈饱和，可塑～硬塑状态，天然含水量
，天然重度
=
，天然孔隙比
，压缩系数
，变异系数
，标准贯入试验锤击数
击，承载力特征值
，属于均匀中等压缩性土层，该层部分地段缺失。

1.2.2水文地质条件

场地内地下水主要为上部滞水，上部滞水主要分布于上部人工填土中，地下水的主要来源为大气降水，勘察期间测得地下水位埋深绝对标高为129.06～134.61m(黄海高程)。

1.2.3场地与地基地震效应

拟建建筑物抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组，设计特征周期为0.25～0.35s。本场地为可进行建设的一般场地，拟建建筑场地类别为Ⅰ～Ⅱ类。场地20m深度内的各层土均为非液化土层，可不考虑地基土的地震液化问题。

施工前要熟悉、审查图纸及有关设计文件，尤其是图纸上的标注及说明。并对施工的可行性及安全度进行评估，针对可能出现的问题制订具体的防范及补救措施。进行技术交底和安全交底，落实坐标控制点和标高引测点，了解地下障碍物、掌握地形、地质、水文等自然条件的勘察资料，以利于施工的顺利进行。

2.2施工现场准备工作

施工现场应做到“三通一平”，核对地下及空中障碍物及管线分布情况，施工场地要适应打桩工程施工机械的要求，拆除必要的障碍物（甲方完成），以免影响后期的施工。开工前，应进行测量放线工作。临时设施要准备齐全，要符合施工现场的实际情况，以保证工程顺利开工，施工前了解邻近建筑物及构筑物的结构情况，落实本次施工是否对其造成影响，落实管线、生活区、材料堆放区等工作。

桩基工程施工所需要的施工设备及机具要按时进场，设备进场前要做好保养工作，进场后应进行安装及试车。开工前主要材料及特殊材料、构件要落实，材料、构件进场均应检查与验收，并按规定进行复验，对进入施工现场的机具设备进行试运转，以检验机具是否处于良好的工作状态，检查施工用材的准备情况，达到工程连续施工的要求，核验工程地质情况、工作电压和机具设备载荷运转情况，对施工安排进行合理的调整。

施工人员的确定根据工程规模及进度要求确定劳动力需求计划。并对进入工地的劳务人员进行三级安全教育，特殊工种要进行技术考核，做好持证上岗，全体劳务人员进行工程情况介绍，进行施工技术交底，并作好后备人员的组织准备工作。

根据工程特点及季节、周围环境，预估打桩过程中可能出现的问题。在施工前，制定好预防对策及相应的预防措施，落实必要的器具、材料，并组织落实应急抢险的人员，做到防患于未然。

为了保证工期及工程质量，项目部成立专门的专业施工队伍进行施工，其人员组织如下：

施工班组管理人员：18人

3.2施工班组管理人员岗位职责

3.2.1施工班组组长

①负责本工程的整体管理；

②全面履行合同的内容，为业主创造优良工程；

③严格按质量计划及作业指导书组织施工；

④做好各部门、各单位之间的协调工作；

⑤对各分项工程的施工进度、质量、安全、文明施工等实施监督检查。

①对进场材料做好进货检验工作，认真计量验收；

②对进场材料做好标识，保管及进出库登记工作；

③根据施工进度采购各种原材料，合理掌握材料的使用计划，降低采购成本。

④定期进行成本分析，做好余料回收，材料使用的监督、检查等工作，降低工程成本。

①认真执行国家有关安全生产的法律、法规及有关规定，执行现场安全生产制度；

②负责项目施工管理过程中的安全教育，参与工程的技术、安全交底、对关键、危险部位做到巡视现场，对不重视安全生产的人员，及时警告，甚至进行安全培训整顿；

③对存在的不安全隐患及时撰写对策，监督有关部门限期解决；

④对施工现场发生重大伤亡或重大安全事故，应主动积极保护事故现场，及时抢救负伤人员，按“三不放过”原则做好善后分析工作。

3.2.4施工技术人员

①参与施工技术组织设计的制订，并认真贯彻执行；

②严格执行施工组织设计，做好技术交底，安全交底和分部分项工程验收工作，严格执行规范、规程，做好工程各环节的检查和检验工作；

③做好工程资料的形成、收集工作，并交付相应人员管理；配合施工监理，做好工程质量监督工作；参与质量问题和质量事故的处理，并负责保护好事故现场；

④做好施工工程的质量检查、指导、记录等工作，配合技术负责做好工程质量评定的各项基础工作。

该工程所需的主要设备详见装备状况表。

桩位落放　　钻机就位　　振动挤土成孔下沉至桩底持力层　　将料斗插入桩管并灌入碎石　　　边振动边拔起桩管，每拔起一定高度，停拔留振若干秒　如此反复进行直至桩管拔出地面移机至下一桩位重复以上工艺

4.2.1所有技术人员熟悉图纸及有关规范，做好技术交底工作；

4.2.2组织机具、人员进场，做好场地的“三通一平”工作，并解决好作业人员食宿问题；

4.2.3项目部组织所有进场人员进行技术施工安全交底和培训。

4.2.4做好原材料的送检工作。

4.2.5做好施工前的其它准备工作。

4.2.6确定施工顺序。

根据基础平面图采用全站仪，水准仪确定桩位轴线及高程水准点，并用钢卷尺线绳测放桩位，办理放线工序预检手续。

施工过程中，技术人员严格执行有关质量管理办法，确保生产安全和成桩质量，成桩中及时填写有关报表。

施工前根据规范要求，在13线C～D列中间进行试桩，根数为7根（如右图），以此确定填石量、提升高度和速度、密实电流和留振时间。

桩位水平偏差不大于0.3倍套管外径

施工中按照规范填写各种过程控制资料，并请监理验收签字；

施工完后，根据设计要求进行试验，并做好记录，交于监理验收签字；

碎石桩验收合格后进行工序交接，施工下道工序。

各施工组必须服从项目部的统一管理和指挥，管理人员要加强工程质量管理工作，协同努力，各尽其责。

工地技术员负责工程各阶段的质量检查、控制，按国家有关规定进行工程验收。

5.2.1严格按照施工设计和设计图纸进行施工；

5.2.2做好各班组的自检、互检工作和交接工作；

5.2.3工程质量按照相关规定进行质量检查、检测和验收；

5.2.4做好、技术资料保管工作，保证资料齐全等。

5.2.5碎石料按照每400m3进行一次材料复检。

施工中认真接受质量监理部门对工程项目进行的质量监理工作，遵守质量监理的规定，虚心听取质量监理人员的意见，并为质量监理工作提供必要的方便。

施工前应按计划提前1天通知质量监理人员到现场对报验的部位、项目进行核验，对提出的问题做到及时处理，合格后方可进入下道工序。工程完工后，及时申报验收，同时提交有关资料，经验收合格后方可提交竣工报告。

5.4.1桩径控制：桩孔施工中，用碎石灌入量进行控制，当实际灌入量未达到设计要求时，可再原位再沉下桩管灌碎石复打一次或在旁边补加一根桩。

5.4.2桩身连续性控制：桩身连续性用拔出桩管速度控制，拔出桩管速度根据实验确定，一般情况下拔管速度控制在2m/min左右。

5.4.3桩身密实度控制：桩身密实度用密实电流和留振时间控制。密实电流达到80～100A，达到密实电流后的留振时间为5～10S。

5.4.4桩孔填料量控制：桩孔总填料量应不小于理论计算方量乘以密实系数（1.3）的量，桩孔每次填料量约1.5～2.2m高，每次填料需用振动器振动挤密一次。

②桩体材料采用碎石，含泥量不大于5%，最大粒径不宜大于50mm；

③碎石桩桩孔内的填料量要求其充盈系数大于等于1.3,若施工中地面有隆起现象，则填料数量可以酌减；

④碎石桩施工完成后应进行单桩载荷试验，对桩体进行重型动力触探试验，要求N63.5>20，抽检数量0.5%桩间土进行压板检测，压板面积1.43㎡，检测数量取三点。

6.1.1组织制订施工现场各项安全管理办法并进行监督实施。动态掌握施工中的安全状况。

6.1.2开工前，针对工程具体情况，向施工人员进行安全技术交底，使施工工作人员同对工作内容做到心中有数。

6.1.3创造安全的施工作业环境，配足配全安全生产防护设施。

6.1.4定期进行安全检查工作，对查出的问题，按期整改，及时消除安全隐患。

6.1.5在工人进入施工前进行岗前安全培训，施工中定期进行安全教育，制止作业人员的不安全行为。特殊作业人员持证上岗。

6.2.1施工人员必须佩戴安全帽，不得私自离岗。

6.2.2高空作业系好安全带。

6.2.3所有电器设备必须有漏电保护装置，并做到经常检查，发现问题及时解决处理。施工中若有险情，应立即停止生产，及时报告管理人员，禁止冒险作业，施工过程中各施工人员要严格有关规定执行，并做到互相监督和提醒，做到安全施工，文明施工。

7、进度计划及工期的保证措施

本工程的机械及人员组织均按日成桩80根准备，其余天数为机动储备时间，其进度计划如图。

②建立生产例会制度，每日召开一次工程例会，围绕工程的施工进度，工程质量，生产安全等内容，检查上一次例会以来的计划执行情况，每日召开专业碰头会，及时解决生产协调中的问题。

③做好施工配合及前期施工准备工作，议定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保证工作的高质高效。

④关键工序24小时连续作业，人员按两班配备。

7.2.1工期管理措施

7.2.1.1抓好开工前的准备工作

首先从人员上做好准备，从项目经理到工程技术人员，按照业主的要求，确保工程尽早开工。为整个工程的顺利施工打下基础。

7.2.1.2及时调整施工方案

进场后，根据现场实际情况及业主和监理的意见，尽快完成施工方案的调整工作，使其更加符合实际情况。确保总进度计划的实现。在施工过程中，一旦计划发生偏移，适时进行修正，使关键线路上的工序不拖一天。

7.2.1.3充分发挥我院的施工经验，发扬优点，克服不足，对薄弱点制定专门的方案，使每道工序做到一次成活，一次成优，从而保证总工期的实现。

7.2.1.4制订奖罚措施，充分调动一切积极因素，利用经济手段对按计划和超计划完成阶段工期目标的工段予以奖励。

7.3工期调整追赶措施

7.3.1优化施工方案，合理安排各分项工程相互衔接，充分利用人力和设备资源，尽可能开展并行操作，挖掘施工潜力，确保施工计划能如期完成。

7.3.2加大人力、物力、机械和资金的投入

①配备充足的施工人员GB／T 50374-2018标准下载，从管理人员到专业队伍本着优秀、内行、熟练、成建制的原则，在全集团范围内全面保证。

②加强物资管理，保证供应充足，优质、及时、到位、杜绝因物资供应不足导致的停工、误工、返工。

③按照先进，适用充足的原则配备各种施工机械，特别是要充分保证施工设备的正常运行。

8.1现场要求工作环境整齐卫生，摆放井然有序。车辆带到路面的泥土，要及时打扫干净，施工人员必须礼貌待人，态度和蔼，自觉接受业主，监理工程师的检查。

8.2积极创建安全文明施工样板工地，做到“两通、三无、五必须、便民利民不扰民”。

8.3施工时同有关厂卫和有关部门联系，服从其规定某别墅小区施工组织设计，沟通好施工中的一些问题。

8.4现场实行标准化管理，施工人员着装整齐划一，并统一佩戴工作卡进入工地。

说明：施工装备指用于工程施工现场的运输、施工、检测、等设备仪器。