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钢丝网架聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统施工方案

2.0.1EPS板材料相对于混凝土密度较轻，吸水率低，耐候性能好。

2.0.2EPS板安装与主体结构施工同步进行GB∕T 36325-2018标准下载，EPS板可锯、自重轻、施工安装方便。一次成型后与墙体结合良好，有较高的安全性。同时可利用主体施工的外架和安全防护措施，有利于安全施工。

2.0.3保温材料在墙体外侧，不占用室内的使用空间，不影响建筑物的使用面积。

2.0.4与后粘结固定EPS板作法相比，不占用主导工期，可大大缩短总体工期，提高工效。

2.0.5与内保温相比，减少了温度引起的墙体结构热胀冷缩的影响，避免“热桥”的产生。

3.0.1适用于建筑外墙为现浇钢筋混凝土墙体的外墙外保温工程。

3.0.2抗震设防烈度≤8度的地区。

3.0.3建筑层数宜在30层以下，建筑高度在100m以内。

将EPS板置于将要浇筑混凝土的墙体外模内侧，斜插丝贯穿EPS板外伸出一定长度，在浇注混凝土墙时斜插丝头部分即埋入混凝土内，并以锚筋钩紧钢丝网架作为辅助固定措施，与钢筋混凝土外墙浇筑为一体。基本构造见图4。

1—现浇混凝土外墙2—EPS单面钢丝网架板3—聚合物砂浆抹面层

4—钢丝网架5—饰面层6—φ6钢筋

图4EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统基本构造

1组织人员认真熟悉有关图纸、规范、图集，参阅有关施工工艺。

2了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。

3组织施工人员培训，学规范和操作规程，编写好各部位的安全、技术交底；

4提供各部位的材料计划，安排进场时间。

1根据需要设置库房及加工场地等。

2材料应采取离地架空堆放，EPS板存放场地应具有防火设施。

3安装就位前，在EPS板与砼接触的一侧喷涂界面剂。

5.3.1剪力墙钢筋安装

剪力墙钢筋应逐点绑扎，安装时应注意墙体钢筋网自身的垂直度。墙体钢筋绑扎完毕，将绑扎丝头朝内。

5.3.2EPS板安装就位

1根据外墙尺寸、洞口位置及阴阳角变化，结合EPS板尺寸，提前进行拼装排板设计，并尽量减少拼接缝。

2将EPS板运至施工楼层，注意应采用装运吊篮，严禁钢丝绳直接捆绑EPS板，避免对EPS板边缘造成损坏。

EPS板安装的排列原则是先边侧，后中间；先大面后小面及洞口，对于高度尺寸多变的墙面，可现场切割拼装。现场切割EPS板应确保裁口顺直，边角方正，接缝企口方式正确，窗口上下EPS板每边宽出窗膀200mm。EPS板间接缝均采用企口缝搭接，并用聚苯板胶粘接。施工时注意拼接顺序，保证EPS板上下、左右接缝严密、不漏浆。

EPS板安放到位后，用绑扎铁丝临时固定在钢筋网片上。每安装完1块板，均应检查其位置、标高、水平度和垂直度，符合要求后，将L形锚筋结合垫块位置穿过EPS板，用20号铁丝将其与钢丝网片及墙体钢筋绑扎牢固。

EPS板应紧贴模板，安装高度应与现浇板上部齐，防止混凝土浇筑时污染外墙EPS板。安装前应修整清理接茬处EPS板，要求接茬处无砂浆结块等,接茬处上口重新喷刷界面处理剂。

5.3.3穿插L形锚筋、接缝处角网、平网安装

2EPS板拼缝处采用平网，平铺200mm宽的附加钢丝网片，用20号铁丝与钢丝网架绑扎牢固。楼层水平拼缝处，钢丝网架均应断开，不得相连。

外墙阴阳角及阳台与外墙交接处设附加钢丝网角网，角网宽度每边不小于100mm，用20号铁丝与钢丝网架绑扎牢固。

3门窗洞各阴阳角均L型附加钢丝网角网。门窗口的四角处附加45°角网，尺寸为200×500mm。L型附加钢丝角网均应预先冲压成型。

板材拼缝、外墙洞口加强、外墙阳角、普通窗口、飘窗、女儿墙、勒脚等细部节点做法如图5.3.3－2～8所示。

1模板宜采用胶合模板进行施工。

2按弹出的墙线位置安装模板，外墙外模可在EPS板外直接安装，外模板面禁止刷脱模剂。为防止EPS板拼缝处漏浆，外墙外模安装前应在所有EPS板拼缝处也应粘贴胶带纸。

3在安装外墙外侧模板前，应在现浇混凝土墙体的根部和楼层梁下100mm处采用可靠的定位措施如限位钢筋等，保证外墙模板、EPS板、钢筋保护层和钢筋的位置。

4安装另一侧模板，安装前及时清理聚苯泡沫碎片，防止聚苯泡沫碎片堆积在墙根部，造成烂根。

5外墙模板全部安装完毕，调整斜撑(拉杆)，使模板垂直度符合要求后，拧紧穿墙螺栓。安装穿墙螺栓时，严禁直接穿入，应预先用钢筋从内侧向外侧旋转穿过EPS板，然后穿套管，再穿螺栓。

6外墙模板安装质量直接影响EPS的垂直度，要求外墙模板每层垂直度不大于5mm，且层与层之间的垂直偏差不得出现叠加现象。

7门窗洞口等易漏浆部位应粘贴双面海绵胶条。

1进行混凝土浇捣时，应用胶合板等材料对混凝土浇筑进行疏导，以降低混凝土对EPS板的冲击，同时遮盖外侧模板和EPS板，以保护EPS板顶部，防止混凝土进入EPS板与外模之间，污染EPS板表面。

2墙体混凝土应分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置，连续进行，间隔时间不超过混凝土初凝时间。

3振捣棒振动间距一般应小于500mm，每一振动点的延续时间，以表明呈现浮浆和不再沉落为度，严禁将振捣棒斜插入墙体外侧钢筋接触EPS板。

5.3.6拆模、墙体检查及EPS板面清理

1墙体混凝土强度达到规定要求强度后拆模，应先拆外侧模板，再拆内侧模板。拆除时应注意对EPS板的保护，应避免挤压、刮碰EPS板，切勿用重物撞击墙面EPS板。

2模板拆除后，应仔细检查剪力墙内侧混凝土表面浇捣质量情况，如有孔洞、露筋、蜂窝现象，应在相应位置外侧钻孔复检，并采取补救措施。

3模板拆除后，应及时修整墙面、边和角，用保温砂浆修补有缺陷的EPS板表面。

4穿墙套管拆除后，混凝土墙部分孔洞应用干硬性砂浆捻塞，聚苯板部位孔洞应用保温材料堵塞，其深度应进入混凝土墙体≥50mm（脚手架眼等孔洞类似处理）。

6.1.1钢丝网架聚苯板各项技术性能指标

钢丝网片一侧的聚苯板面上梯形槽宽20～30mm，槽深10mm±2mm，槽中距50mm

聚苯板板两长边设高低槽，宽20～25mm，深1/2板厚，要求尺寸准确。

板面及钢丝均匀喷涂界面砂浆，与钢丝和聚苯板附着牢固。涂层均匀一致，不得露底，干擦不掉粉。

≤3000mm长板中聚苯板对接不得多于两处，且对接处用胶粘剂粘牢。

钢丝网片与聚苯板的最短距离

抗拉力≥330N，无过烧现象。

网片漏焊脱焊率≤8%0，且不应集中在一处。连续脱焊不应多于2点，

板端200mm区段内的焊点不允许脱焊虚焊，斜插丝脱焊点≤2%。

网边挑头长度≤6mm，插丝挑头≤5mm，穿透聚苯板挑头≥30mm。

（100～150）根/m2

2450（2150、2750、2950）×1220×40～150mm

聚苯板厚度为平均厚度，可根据保温要求经热工计算确定。

经自然条件下陈化42d或在60℃蒸气中陈化5d

耐水（浸水48h，放置24h）

≥0.10且聚苯板破坏

耐水（浸水48h，放置24h）

耐冻融（冻融循环25次）

与聚苯板（18kg/m3）

≥0.10且聚苯板破坏

耐水（浸水48h，放置24h）

≥0.10且聚苯板破坏

耐冻融（冻融循环25次）

≥0.10且聚苯板破坏

6.1.2其它材料性能指标

其它辅助材料如水泥、砂、水、抗拉纤维等也应符合相应的产品质量标准的要求。

钢卷尺、钢锯子、小型钢筋剪刀、壁纸刀、墨斗、靠尺及常规抹灰、饰面工具及检测工具等。

7.0.2用于外墙外保温工程的材料、构件等应满足本工法第6.1条技术性能指标要求，并符合设计要求和相关标准的规定，进场时应对其下列性能进行复验：

1EPS板材的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；

2粘结材料的粘结强度；

3增强网的力学性能、抗腐蚀性能；

检验方法：检查材料的质量证明文件、性能检测报告或型式检验报告。

7.0.3EPS板的安装应位置正确、接缝严密，EPS板在浇筑混凝土过程中不得移位、变形，EPS板表面应采取界面处理措施，与混凝土应粘结牢固。

检验方法：对照设计观察检查，进行隐蔽工程验收，必要时抽样剖开检查。对粘结牢固应采用拉抜法试验检查。

7.0.4施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取隔断热桥的保温密封材料修补措施。

检验方法：对照施工方案观察检查。

7.0.5不同材料基体交接处、容易碰撞的阳角及门窗洞口转角处等特殊部位的保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。

检验方法：对照施工方案观察检查。

7.0.6EPS板与剪力墙一次浇捣成型后检验的尺寸偏差应符合下表要求：

表7.6EPS板与剪力墙砼一次浇捣成型检验的允许偏差（mm）

用经纬仪或吊线和尺量检查

用2m靠尺和楔形塞尺检查

尺量检查、上、中下各侧三点取平均值

8.0.1应遵守有关安全的现行标准及施工现场一切安全制度。

8.0.2外墙EPS板施工时外架子脚手板距离施工墙面不得大于30cm。

8.0.3EPS板在存放、运输和施工过程中，应远离火源，严禁与明火接触。

8.0.4严禁电焊作业中的火花和焊渣溅到EPS板上，如在EPS板附近必须进行电焊作业，应用不燃物对EPS板进行遮挡，或采取火星防溅落措施。特别应注意加强电焊施工垂直作业时的防火措施。

8.0.5严禁施工人员在施工现场吸烟、引火取暖。

8.0.6中小雨天气可进行安装EPS板，大雨及六级以上大风天气应停止施工。

9.0.1EPS板在存放和施工过程中，应严禁接触有腐蚀性的有机溶剂性物品。

9.0.2操作地点应做到工完料清JCT891-2016 高压液位计玻璃，切割下来的零碎材料要运到指定地点，不得从高处扔下。

9.0.3现场EPS板垂直运输应采用专用吊篮装运。安装过程中，由于EPS板不能承受重物，严禁在EPS板材料上放置物品与其他任何材料，防止EPS板断裂、变形。

9.0.4墙体模板在安装和拆除过程中应格外小心，严禁磕碰EPS板。拆除模板后，应重点对EPS板的边角部位进行保护，并对EPS板采用相应的遮蔽措施，防止EPS板受损。

9.0.5各相关工种作业时，应注意不得污染或损坏EPS板面，更不得践踏门窗洞口处EPS板。

9.0.6主体结构外脚手架施工时GB 15579.8-2014 弧焊设备 第8部分：焊接和等离子切割系统的气路装置，应注意对EPS板的保护。

编制单位:晟元集团有限公司滕州分公司

日期:2010年11月06日