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马鞭山主井冻结淹井后恢复 施工组织设计97

安徽省洪鑫源矿业有限公司

马鞭山铁矿主井掘砌工程

安徽省龙达建设集团井巷有限公司

二○一一年十一月十二日

DB64／ 664-2010标准下载安徽省龙达建设集团井巷有限公司

矿山建筑安装工程施工贰级企业

00206Q14318R2M

第一章编制依据和原则 6

1.1.1本施工设计执行的规程、规范和标准 6

1.1.2业主提供的资料 6

1.1.3公司具备的施工力量、机械化水平、技术水平和项目管理水平。 6

1.2.1方案优化的原则 6

1.2.2优质高效的原则 6

1.2.3安全第一的原则 6

1.2.4确保工期的原则 6

1.2.5科学配置的原则 6

1.2.6环境保护的原则 6

2.1工程地理概况 6

2.2工程主要技术特征及工程量 7

2.2.1井筒原设计参数 7

2.2.2目前状况 7

2.2.3目前的工作任务 7

2.3工程地质及水文地质 8

第三章施工准备及现场平面布置 8

3.1.1技术准备 8

3.1.2物资准备 8

3.1.3现场准备 8

3.2现场平面布置 8

4.1整体施工安排 9

4.2施工设备配备方案 9

4.3井筒除冰施工 9

第五章施工方法及施工工艺 10

5.5降升工作盘 10

5.6接长风管、电缆 10

6.6信号、通讯、照明系统 12

6.7排矸运输系统 12

6.8凿井设施悬吊 12

第七章劳动力计划与主要施工机具计划 12

7.1劳动力计划 13

7.1.1劳动组织形式 13

7.1.2劳动力配备 13

7.2主要施工机具计划 14

第八章施工进度计划及保证措施 15

8.1施工进度计划 15

8.1.1施工准备期 15

8.1.2施工进度指标 15

8.2工期保证措施 15

8.2.1技术措施 15

8.2.2组织措施 15

8.2.3经济措施 16

第九章安全生产及保证措施 16

9.1安全方针及安全目标 16

9.2安全保证体系 16

9.3.1安全管理制度 18

9.3.2安全生产技术措施 20

第十章文明施工管理措施 20

10.1创文明工地目标 20

10.2管理目标责任制 20

10.3场容场貌 20

10.4物资及设备 21

10.5环境控制 21

10.6综合治理 21

第十一章项目管理机构配备 21

11.1项目管理机构 21

11.2项目部管理人员配备 22

11.3项目管理机构配备情况说明 22

11.3.1项目管理理念 22

11.3.2管理职能分配 23

11.3.3项目控制目标 25

《马鞭山主井掘砌工程施工进度计划横道图》

1.1.1本施工设计执行的规程、规范和标准

《建设工程项目管理规范》GB/T50326－2006

1.1.2业主提供的资料

业主提供的《主井井筒掘砌施工图》、《设计变更通知书》。

1.1.3公司具备的施工力量、机械化水平、技术水平和项目管理水平。

1.2.1方案优化的原则

科学组织，合理安排，尽量利用已有设施。合理安排施工顺序，优选施工方案和施工方法，充分利用时间和空间，组织工程与工程、工序与工序之间的平行与立体交叉作业。

1.2.2优质高效的原则

坚持质量第一，确保安全施工。认真执行有关规程、规范、制度、标准、规定。

加强标准化管理，控制成本，降低工程造价。

1.2.3安全第一的原则

切实执行国家的有关安全法令、法规，施工组织设计的编制严格按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。

1.2.4确保工期的原则

统筹安排，保证重点，组织好各类工程的协调安排。采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。

1.2.5科学配置的原则

1.2.6环境保护的原则

加强环境保护，消防安全、工业卫生、劳动保护意识。

马鞭山铁矿铁矿床位于庐江县城东南方向约28Km处，行政区划隶属龙桥镇管辖，处于正在建设的龙桥铁矿床东侧，距缺口5Km。其地理坐标：东经117°24″57″～117°25″15″，北纬32°49″37″～32°49″50″。

1、交通：矿区内有一乡级公路（庐～砖）通过，矿区外（北侧）有庐～桂公路，经缺口镇达庐江县城；缺口镇有水运码头，内河船舶可达巢湖、合肥等地，并经裕溪河通往长江；矿区距合（肥）～九（江）铁路的庐江县长岗车站约45km。总体上交通便捷，通行顺畅。

2、地形地貌：矿区属低山丘陵地形，海拔标高一般为+20～+60m。最高为西南角的小头山，海拔+116.7m。地形切割程度中等，高差为10～30m。纵观矿区全貌，地势具中、北部偏低，西、南部相对较高之特点。

3、地表水体：矿区水系不甚发育，除冲沟和零星分布的水塘外，在矿区东北侧2km处有黄屯河、北侧4km外有西河，黄屯河宽10～30m，流量随季节性变化，旱季常常断流，且水质已被严重污染；西河常年流水，水量充沛、水质可供饮用。

2.2工程主要技术特征及工程量

2.2.1井筒原设计参数

在2011年6月25日，井底附近突水，造成淹井。经过4个多月的强化冻结，目前进入排水除冰、准备恢复掘砌施工阶段。

在主井淹井前的施工所有设施、设备均保持原样。现在井筒内的积水已经下排99m。从已经排水露出的井壁情况看：接近地表的井壁结冰厚度薄一点，随深度的增加，井壁结冰厚度不断增加，排水99m后的积水表面结冰厚度达70cm以上，随排水深度的不断增加，结冰厚度会进一步增加。

从已经露出水面的情况看：靠近井壁的钢丝绳、风水管、风筒、排水管、潜水泵、动力电缆等均冻结在厚厚的冰层中，冰层的厚度大，强度高，除冰任务将十分艰难。

2.2.3目前的工作任务

目前的工作任务是如何除去井壁的结冰，恢复掘砌施工。为此：

要重新布置一套吊盘供除冰使用。原吊盘已经在井壁冻结冰层和或封底水泥浆中固定，无法移动，且原凿井吊盘直径大于上方井壁内径；

为吊盘在地表组装后能够进入井筒中，原有井口平台、井内固定风水管、井内悬吊钢丝绳等均须拆除，否则吊盘无法入井；

为除冰，须同时接风管、动力电缆、信号电缆等下井。

2.3工程地质及水文地质

业主未提供主井工程地质资料。本组织设计编制暂按岩石硬度f=8～10，涌水量暂不考虑。

第三章施工准备及现场平面布置

本次主要考虑除冰作业，掘砌施工见原施工组织设计。

对于去除厚度在70cm以上的冰层，目前尚没有凿井单位有这方面的经验，虽然在电力单位有除冰的经验，但是工作环境和作业条件都大相径庭，基本不可借鉴。

目前除冰的方法主要有：

1、机械法：主要采用铲、刨、铣、击等，相对工效较高、能耗较低，但破坏较大；

2、热力法：主要采用热力风机、热蒸汽、微波等方法对冰或附着冰的物体加热进行除冰的方法；相对工效较低、能耗较大，但破坏较小。

从目前情况看，比较实际的、切实可行的方法还是采用机械方法。

本次主要考虑除冰作业，掘砌施工见原施工组织设计。

因原凿井设备除地表的机械设备基本可用外，在井筒内的所有设施设备不是在冰冻中就是在水泥中，均已不能使用，所以本次除冰作业的井内设施设备均需重新投放。

目前已经有的可用设施设备主要有准备套壁用的直径4200mm的双层吊盘。

其余设施设备均需重新采购、制作、安装。

需要重新购置的主要材料和加工的设施有：

1、吊盘、风水管、动力电缆、信号电缆、风筒等悬吊钢丝绳；

2、双层吊盘下的单层除冰作业吊盘、悬吊单层除冰作业吊盘的钢丝绳、提升绞车；

3、除冰用的强力风镐；风镐用保险绳悬吊，顺便减轻工人劳动强度；

4、热力风机，对井壁接茬中的死角部位的冰冻进行加热去除。

生活和大临设施已经完成。

首先在地表组装直径4200mm的套壁双层吊盘和制作安装双层吊盘下部的单层作业吊盘（直径3000mm），同时拆除井口平台、原风水管、风筒等妨碍吊盘下井的一切施工设施；

将原吊盘绳、滑架绳、风筒绳、抓岩机悬吊钢丝绳、电缆悬吊钢丝绳、混凝土下料管绳靠井壁，将单层作业吊盘（由4根钢丝绳悬吊于双层吊盘下方）和双层套壁吊盘放进主井井筒内；

分段拆除原有的风水管、风筒、下料管等；

随吊盘的下降，分段接长除冰的风水管、动力电缆、信号电缆、风筒、井内排水管和电缆；

以上3、4、5三步交替循环进行，直至达到业主方的要求为止。

除冰完成后，将原淹井前的凿井设施如：凿井双层吊盘、抓岩机、排水设施等清理出来后进行拆除，

根据业主要求将已经施工外壁的井筒段进行套壁施工，直至原单层井壁段；

重新制作一套凿井双层吊盘，在井底安装组装凿井双层吊盘；

从井口安装风水管、风筒、动力电缆、信号电缆等下放到井底与凿井双层吊盘连接上，将凿井吊盘悬挂好后，再安装抓岩机。

凿井设施安装完毕，经验收合格后开始剩余部分的井壁掘砌作业。

4.2施工设备配备方案

凿井机械化设备配套方案

去除死角及套壁前加热井壁

供人员、材料进出和保障安全

将破拆的冰块集中至吊桶中便于运输

沿井壁周边布置10人同时进行除冰作业，单层作业盘随时调整高度，使作业工人保持最佳工作位置。

作业段高以单根风水管的长度相适应，一根完整的风水管清理出来后即进行下步工序。

完整的风水管清理出来后即风水管的拆除工作。

同时截断该段内所有的风筒、电缆等杂物。

防止电缆及风筒等杂物造成安全威胁。

清理完成一个段高的井筒后，将双层吊盘整体下放，同时双层盘上的工作人员提升单层作业盘，防止单层作业盘在井壁内卡住影响除冰作业。

第五章施工方法及施工工艺

井筒除冰施工方法主要采用强力风镐进行人工破冰。

除冰选用10台B47型强力风镐，实行定人、定机、定位，均匀分隔，先在间距约1.5处凿出一道槽，以形成一个自由面，然后再从两个自由面中间进行破拆，具体施工工艺参数待施工过程中不断总结、提高。

自制一漏斗，漏斗边为有一定活动能力的活页，漏斗口为与吊桶直径相宜的长筒，在破冰的过程中，吊桶置于漏斗口中，专人观察，吊桶中的冰将满时，单层作业盘上的人员停止作业，待吊盘将冰块提升卸载后重新回到漏斗口中接冰时，再重新进行除冰作业。

除冰作业完成一个段高（一根风水管的长度）后，开始进行风水管的拆除工作。

完成一个段高后，将双层工作盘下降一个段高，同时单层工作盘保持原位不动。

降升工作盘结束后，对风管、动力电缆、信号电缆、通风风筒进行接长，保障下个除冰循环的顺利作业。

在除冰的施工过程中，为使除冰作业人员有良好的工作环境，保障除冰工作的安全，应定期开启热力风机（或保持热力风机以合适的功能运行）

吊桶接冰位置临近水面时，应及时排水。为使冰层的厚度尽可能的少，应优先排水，防止水面下的冰层进一步加厚。

提升系统主要技术参数参见《提升系统提升参数一览表》、《提升机主要技术参数》。

提升系统提升参数一览表

18×7—31—170—特

不同井深时提升能力（m3/h）

施工期间的通风方式均采用压入式通风。

根据所需风量的大小选择不同的风机：凿井期间的通风选用28KW局扇，风筒选用Φ400mm胶质风筒。

6.6信号、通讯、照明系统

井下照明采用矿用防水灯，分别布置在吊盘和工作面。吊盘照明采用的是127v的防水照明灯。工作面照明采用是Dd250/127型井巷施工隔爆照明灯。

除冰期间的排冰采用汽车运至业主指定排冰场卸载。

凿井吊盘、安全梯、动力电缆风水管、排水管及风筒均采用钢丝绳悬吊。

井内设施布置详见《井筒断面布置图》，提绞设备布置详见《凿井提绞布置图》。

第七章劳动力计划与主要施工机具计划

7.1.1劳动组织形式

除冰期间，井下直接工分除冰班、接长班、提升班、运冰班实行“三八”作业制度。

根据井筒除冰施工工艺，除冰期间需配备生产人员48人。

7.2主要施工机具计划

主要施工机械设备、大型工器具一览表

第八章施工进度计划及保证措施

8.1.2施工进度指标

由于没有除冰经验，因此除冰的进度无法预计，暂时按月除冰180m/月考虑。

8.1.3施工进度计划

预计项目开始时间为2012年1月1日，预计除冰完成时间是2012年4月1日。预计工期91天。

工程开工前，精心编制施工组织设计，并认真做好技术交底。

做好施工设备的维护和保养，对设备进行经常性的检查修理，发现问题及时处理，确保施工机械设备的完好率。

确保材料的及时供应，避免停工待料。

对全体施工人员加强技术培训，不断提高技术素质和技术水平，不断优化除冰参数，改善除冰效果，提高除冰效率。

加强通风工作。通风问题将会一定程度影响到施工进度，因此必须加强通风。

2、健全各种规章制度，落实岗位责任制。一个没有铁的纪律约束的施工队伍是很难打胜仗的。因此有必要制定科学合理的规章制度来规范项目部的管理工作。做到各项工作的制度化和科学化。

3、加强调度工作，统一生产指挥。

4、积极开展社会主义的劳动竞赛。激发广大员工的主人翁意识HG／T 4375-2012 改性超高分子量聚乙烯管材衬里专用料.pdf，充分调动职工的积极性和主动性。

5、每周召开一次工程进度会议，每日进行日进度检查和安排，使施工进度始终处于控制状态，确保工期要求。

6、根据现场发现的新情况，及时与工程监理及业主沟通，共同探讨施工方案和新技术应用。

7、要将工程整体工期要求和施工进度，明确分解到各部门及施工班组。各部门负责人坚持到一线开展工作，现场解决问题，根据工程进展情况调整人员、机械配置，保证进度按计划完成。

1、项目将完全实行项目法管理。公司将以项目管理为中心与项目部签订合理的项目承包责任制，把施工进度、质量、安全、效益作为项目管理的几项关键指标来进行考核。按照承包责任制，把工作内容、数量和具体要求层层落实到人，把工作成绩的好坏直接与个人工资进行挂钩，充分体现按劳分配的原则。

第九章安全生产及保证措施

9.1安全方针及安全目标

DB12／T 992-2020标准下载安全方针：安全第一、预防为主。

安全目标：死亡率0，负伤率0，隐患整改率100%，安全教育面100%。