施组设计下载简介：

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四、 施工准备情况 2

五、 施工计划安排 3

八、 施工保证措施 7

九、 安全保证体系 8

GB/T 23821-2022标准下载1、济南至乐陵高速公路XX标段《施工招标文件》；

2、济南至乐陵高速公路XX标段《两阶段施工图设计》；

3、工地现场考察所获取的资料；

4、我单位施工类似工程积累的技术和管理经验；

5、《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017－96）；

7、路基强夯分项施工方案。

本标段选取K53+255.50～K53+295.50段为首件工程，该段填方平均高度为6.35米，处理长度为40米。

强夯夯点呈正方形排列布置：夯击点纵向、横向间距按路基中心线依次向外布置，主夯、副夯、夯点间距均为6m×6m,夯点定位允许偏差为±50mm，锤径D=2.25m，强夯后地基承载力不小于180KPa。

1、确定强夯点每夯坑夯沉量。

2、确定每遍夯击的间歇时间。

3、满足设计夯实承载力各种技术参数，如最佳击能、夯击次数、夯沉量、夯间距、等，确定强夯施工的有效性。

4、根据地层、地质情况确定强夯范围。

5、检验施工设备及选定的施工工艺。

6、校核强夯地基承载力。

7、施工过程中认真记录每夯点夯击次数、夯沉量及各项技术参数，并认真做好施工记录，作为后续大规模施工参考；对不符合设计承载力要求的夯区及时采取补救措施。

8、根据夯击击能确定施工方法，取得可靠的、符合设计要求的工艺控制数据，以指导本标段路基强夯大面积施工。

已完成施工场地的清理，已做到场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物），已搞好施工场地的临时排水设施，场地的横向排水坡度4%，处理地段无积水，经过现场勘测地下水位低于3米，符合强夯要求。

本工程投入项目部技术管理人员10人，路基强夯施工班11人，其它辅助技术工人3人，后续施工根据工程进度及时补充技术及劳务人员。

施工用机械设备、柴油、粗粒料等物质由物质部统一调配，重点保障。

所有用于试夯的机械设备已完成以下工作：

（1）夯机配置可以控制夯锤高度，发动机性能优良，符合国Ⅲ排放的潍柴电控发动机，338kw/1900rpm，功率强劲，性能可靠，节能环保。

（2）夯机操纵轻便灵活：采用电控手柄操纵，负荷传感，微动性能好，回转具有缓冲装置，可自由滑转，操作平稳，无冲击，具有遥控功能，远程操作，安全可靠。（3）臂架强度高：高强度管焊接桁架结构，强度高，刚度好，重量轻，承载能力强。提升卷扬单绳拉力大、效率高:最大单绳拉力达20t，带有自由落钩功能，马达具有快速功能。

（4）底盘强度高、可靠性高、稳定性好：超大底盘尺寸800cm×1000cm,强度高，稳定性好，内藏行星减速机，大减速比，内藏马达，驱动力大，爬坡能力强，接地比压小，可靠性高。（5）在夯机的夯绳上画上刻度线标记起吊高度，控制夯锤提升高度。

检验、试验、测量仪器设备

首件路基试夯施工期29天，2011年8月23日开始,2011年9月20日检测完成。

为了确定试夯的施工工艺，根据设计文件及规范要求，本次选试夯面积2209㎡，夯点与夯点间距为6m，试夯夯点布置图见附件;

（1)履带式夯击锤直径2.25m，重16T，落距9.375m，单击夯能1500KN.m。

（2)强夯有效加固深度≥5m。

（3)施工过程中，认真记录施工中的各项操作参数，绘制夯击次数和夯沉量的关系曲线等；以便根据试验结果，确定最佳施工参数。

（4）试夯施工中，严格按照规范和图纸设计进行施工，点夯击数不小于8击，最后两击的平均夯沉量不大于5cm。

路基试夯施工工序：施工准备→场地平整→标高测量→第一遍夯点放样→第一遍夯点夯击→填平夯坑并整平→标高测量→第二遍夯点放样→第二遍夯点夯击→填平夯坑并整平→满夯两遍→平整地面→标高测量→场地平整。其施工工艺流程如下：

将路基试验强夯地段表面的青苗、杂草、树根清除，然后进行推平碾压处理。

首先根据图纸绘制夯位平面布置图，标出横排和纵排的分编次编号；然后由测量人员按平面布置图的夯点位置进行测放，在路基地面施放中心桩号，并测量其高程，布设夯点：6m一个断面，测量完成后均按横向6m，纵向6m间距布置正方形夯点，并在夯点中心用穿眼灌白灰法做好标记，要求误差不大于±5cm，并做到夯击采取从中央向两边夯击的顺序进行。（附：路基强夯夯点平面布置图）

夯击前，首先根据夯击能量和锤重确定夯锤落距：

落距(h)＝单击设计能量1500KN·m/锤重，

单击设计能量1500KN·m，根据夯机锤重160KN，确定夯锤提升高度为9.375m（锤底面到地面）。稳定好夯机，然后根据落距调整脱钩器钢丝绳长度，并进行标记固定，确保夯击时的提升高度。

测量放样后夯机就位，履带吊车移动夯锤至夯点上方，然后前后、左右微调夯机及吊杆位置，使夯锤中心对准夯点（夯锤中心与夯点偏差≤225mm），并测量夯前锤顶高程。。将夯锤吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，再次测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，及时将坑底整平。

①夯机就位，使夯锤对准夯点位置。

②测量夯前的夯锤高程。

③将夯锤提升到预定的高度，松脱挂钩，夯锤下落夯击夯点处，测量夯后锤顶高程。

④重复夯击直至完成夯点设计要求的夯击次数。

⑤移动夯机至下一个夯击点，进行夯击，完成全部夯点的第一次夯击。

⑥第一遍点夯夯击完成后，用粗粒料（置换材料）填平夯坑并用推土机整平，间歇时间（7天左右）后，测量标高。进行第二遍点夯。

第二遍点夯与第一遍夯击方法相同，夯点穿插在第一遍布点的中间。

第二遍点夯夯击完成后，同样用粗粒料（置换材料）填平夯坑用推土机整平，间歇后，测量标高。按设计要求调整夯击能后，进行最后两遍满夯施工。

施工中设专人详细记录夯击次数和夯沉量，提夯高度、每点夯击时间等，并填写记录表，待夯击完成找出最佳夯击次数和每点夯沉量，试夯后总结和指导强夯施工作业。

强夯完成后对地基进行标准贯入试验，测量夯后承载力，是否达到设计要求的≥180KPa，若达不到设计要求，分析原因，查找不足，针对原因采取有效补救施工措施确保夯击达标。

一般条件下，点夯击数不小于8击，最后两击平均夯沉量不大于5cm作为止夯条件。特殊地质条件下，经监理工程师批准，可根据现场试夯结果，在单点夯击数不小于8击的情况下，止夯条件满足最后两击平均夯沉量小于10cm。

2、路基试夯施工注意事项

（1）夯机使用前，按要求检查夯机各项操纵是否轻便灵活，具体内容包括：采用电控手柄操纵，负荷传感，微动性能好，回转具有缓冲装置，可自由滑转，操作平稳，无冲击，具有遥控功能，远程操作，安全可靠，保证各项性能指标完好，以确保其工作正常。

（2）夯位用石灰标明，夯击前先按设计及夯位位置平面布置图布置夯点，在夯点中心用穿眼法撒白灰做好标记；夯机就位时，夯机夯锤对准夯位点，并保证夯锤竖直，夯机机底不下陷，保证其安全措施，防止落锤时机架倾覆。以保证夯击点的正确性和垂直性。

（3）夯击施工过程中，保持落锤平稳，夯位准确，如出现错位或坑体倾斜过大，则将夯坑填平后再进行补夯。

（4）在施工前，先做一小块场地的试验夯击，通过观测孔隙水压力的消散过程来确定最佳间歇时间。

（5）制定强夯施工操作规程，无论是主夯、副夯还是满夯，都要采用从强夯区中央向两边夯击顺序进行施工。

（6）施工前已查明本场地范围内无地下构筑物和管线。

（1）施工前应由项目技术负责人向各有关人员进行技术质量交底。让具体操作执行人员明白质量目标、具体要求、操作标准、方法等，交底人和被交底人都应签署有关责任文件。

（2）一般交底内容包括：施工参数、步骤方法、技术要求、特殊工序的施工或关键工序控制。

（3）优化施工组织，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序衔接，按时完成施工。

（4）组织好一条龙的施工作业线，保证环环相扣的施工工序。

（5）发挥技术管理的保障作用，要深入一线跟班作业了解情况，及时搞好协调沟通，并做到发现问题及时解决。

（1）加强物资采购人员的选配。

（2）按施工计划安排，物资部专人负责物资采购，做好物资供应。根据试夯需要做好材料的适量储备。

（3）严把材料进料关，杜绝不合格材料的入场。

（1）选择技术素质好，事业心和责任感强的同志担任设备管理人员，

（2）加强设备的维修与保管，确保完好率和出勤率。

（3）根据工程进展超前考虑，专人落实各种设备的进场时间，做到随用随上。

4、文明施工现场管理措施

（1）建立管理组织机构，健全管理制度，成立以项目负责人为组长的文明施工管理小组。

（2）统一指挥、统一布置、有条不紊，做到道路畅通，无积水，现场环境整洁，无污染，文明卫生。

（3）在施工现场设置醒目标志、标语、标牌，采用多种形式做好宣传工作。

（4）积极配合业主做好治安联防工作，妥善处理好各种关系，做到“两个文明一起抓，两手都要硬”。

5、环境保护的主要措施

（1）强夯施工所产生的振动对邻近建筑物或设备会产生影响时，应设置监测点，并采取隔振或防振措施消除强夯对邻近建筑物的影响，必要时要设置防震沟进行处置。

（3）施工场地和运输道路经常洒水，防止扬尘，主要道路进行硬化处理。

环保、水保组织机构见下图：

杜绝重大伤亡事故，无等级火警事故，无重大机械破损事故；创建安全文明工地。

2、建立健全安全保证体系

（1）建立项目部、工班二级安全组织体系，严格执行各项制度，系统管理，保证令行畅通。

（3）各施工队负责人、安全员必须亲临现场指挥施工，在危险区域做好安全警戒，设置安全警戒线和安全警示标牌。

（4）各种施工机械（车辆）作业时，要注意观察，确保无事故隐患后方可通行，防止交通事故发生。

（5）安全控制重点：驾驶员持证上岗，机械设备不能带病作业，夜间施工要有足够的灯光照明，所有现场人员严禁酒后上岗，上岗必须佩戴安全帽。

（6）安全保证组织措施

①项目部成立以项目经理为组长的安全管理小组。

②制定安全生产责任制，明确职责、任务和权限。

③建立健全安全保证体系，建立各级安全生产责任制。

④建立高效灵敏的安全管理信息系统。

⑤加强全员的安全教育和技术培训考核。

⑥定期和非定期的进行安全检查。

JGJ206-2010 海砂混凝土应用技术规范.pdf（7）安全生产技术保证措施

施工前进行技术、安全施工交底。对现场施工人员进行安全培训。特殊作业人员、机械司机和指挥员等必须进行专业培训，持证上岗。

（8）施工现场的安全措施

抓好现场管理，搞好文明施工，经常保持现场管线整齐。灯明、路平、无积水。

生活区、施工现场，要符合防水要求，切实做好防洪、防火等工作。

（9）用电安全保证措施

生活区和道路旁设置夜间照明系统，且确保照明亮度。

对工地料库、料场等进行全面检查清单计价规范GB50500-2013建设工程工程量完整版，查看有无灾害隐患。临时设施布置时，严禁将设备设施、物资材料等堆放或设置在河滩等迎水面处，以防洪水侵袭。汛期要与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况。