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市政污水管网工程施工组织设计

六、主要分部分项工程施工方法

七、针对本工程特点采用的特殊措施

十一、安全生产和文明施工措施

十二、降低成本，提高经济效益措施

十三、主要施工机械和工具DB32／T 1321.3-2019标准下载，主要周转材料，劳动力安排一览表

十五、施工总平面布置图

XX路、YY路污水管网工程施工组织设计

本工程是CC市ZZ区XX路、YY路污水管网工程，工程起点XX路，东接扬瓜路现状污水管道，西至拟建的八宝东侧。YY路南联XX路，向北穿越沿江高等级公路后按纵一路现状污水管，本期污水管线XX路布置在现状道路南侧，东段距道路边缘6.0m，过YY路交叉口以西逐渐过度到距道路边缘8.0m。YY路沿混合车道下布设，距东侧人行道边缘2.0m，并在骆家路向南至污水泵站段增设一道污水压力管道。本工程中的重力流污水管道压力管道，大部分路段采用拖拉管施工，一部分路段采用开槽埋管施工，整个工程XX路呈东西走向，YY路呈南北走向，本工程主要用于收集瓜州古镇国际旅游度假区规划用地范围内、污水，故在工程沿线预留若干污水排水管道支管，便于今后沿线待建工程与此相接，XX路污水由西向东收集西段排至YY路呈污水主干管，东段排至扬瓜路污水干管，YY路污水骆家路以南沿途收集排入待建的污水提升泵站，骆家路以北由南向北收集排入现状纵一路污水主干管。

本工程由CC市DD古镇国际旅游度假区管委会和CC市DD排水有限公司共同投资新建，施工图由CC市建筑设计研究院有限公司设计。

XX路污水主管道全线统一采用拖拉管形式布置，几乎沿道路南侧河道内穿越，管材为DN400～DN600　HDPE实壁给水管热熔焊接接口，支管采用DN400Ⅱ级钢筋混凝土管道开槽布管。开槽布管的支管分别布置在W5、W9、W13、W17、W21等五个井段南侧，每井段伸出线外5m。YY路从纵一路接头处W1～W2过沿江高等级公路段，W4～W5、W7～W8、W12～W13、W15～W16过河倒虹管及骆家路以南从W20～XX路W39管段采用DN500～DN600　HDPE实壁管给水管拖拉管施工，W2～W4、W5～W7、W8～W12、W13～W15、W16～W19井段采用DN600Ⅱ级钢筋混凝土管道开槽埋管，

另外从骆家路交叉口北消能井向南至规划泵站段有一道污水出水压力管道，压力管道线路长390m，其中过骆家路GS1～GS2采用拖拉管，GS2～GS4管道为开槽埋管，工程线路桩号总长约3300m,布置总长度约4100m。

本标段内污水干管，经现场察看，地理位置在CC市ZZ区瓜洲古镇国际旅游度假区境内，XX路与YY路形成“T”字交叉，XX路沿线单位有六普汽车队、CC石油工程基础建设公司、华普特种油脂厂、设备仓库、华东石油技师学校、瓜洲自来水公司；YY路沿线有瓜洲镇骆家村、鞠庄、高庄、五庄等村组单位，在洛家村镇还有华盛苑、华润苑住宅新区和瓜州中学等，沿线地势较平坦，略低洼，多位于河塘农田地段，起伏不大，沿线有河塘若干，管道沿线有润扬1＃线和洛家线10KV高压，低压杆线和弱电杆线，这些杆线对本工程影响较大，受征地影响较周边大，周边房屋拆迁量不大，XX路边及沿线场地较好，YY路沿线为农田，并穿越集镇段，周边场地不好，除洛家路南北约有600余米水泥砼老路外，其余管线均布设于农田间。洛家路、XX路是通往扬瓜公路和瓜洲镇方向的主要通道，故本工程施工现场对外交通条件十分优越。YY路场内农田管线段建筑材料需要进行二次转运，其余均能一次性运至现场。工程均为新开污水管线。沿线工矿单位和民房住宅除洛家路东侧有部分房屋靠近管槽外，其余均不靠近本工程。受交通和人为的干扰影响较大，但地下现有各种管线较少，施工时，道路沿线可能给施工带来一定困难。

本工程污水沟槽开挖深度少部分在6m以上，一般埋深在3.0m～4.0m之间，施工难度较大，施工时必须会同有关各部门，进行现场勘察，共同制定保护措施，确保现有管道、管线等不受损伤，且不影响其正常使用，维持好车辆秩序及行人交通安全。

(一)工期：本工程计划工期为90日历天，我公司投标工期为90天计划开工日期以开工令为准。

本公司通过加强管理力度，优化组合，加强施工机械及施工人员的投入，采取必要的技术、经济、组织措施，科学地、合理地组织施工。根据招标文件的要求和现场勘察情况，并详细分析了工程的结构情况、工程量、工程质量要求，综合本公司的实际情况，决定施工期为90日历天。

(二)质量目标：确保合格，力争市优。

(一)、临时设施及三通一平

根据招标文件，并经现场踏勘，地上各种杆线较多，局部地段地下管线较多，另在洛家路与YY路交叉口东西两侧有部分房屋靠近本工程，开工前协同业主掌握有关管线布置情况，在开工前对于影响施工的管线进行位移或采取保护措施，确定工程施工范围，选择较合理位置，搭设部分临时设施，包括部分民工宿舍、食堂、厕所、木工间、钢筋间、水泥仓库、拌和台及材料堆场，临时用水电由甲方负责联系水电源，公司挂表后拉至现场满足工程使用，具体见施工现场总平面布置图。

1、项目经理部办公生活设施的搭建

2、拌和场地及材料堆场布置

根据设计图纸要求和工程量清单所示，本工程污水主干管拖拉管及压力管道部分为HDPE给水实壁管，开槽埋管井段为钢筋砼管，本工程砼用量较小，在不影响周边环境下，亦可采用现场自拌砼。考虑本工程施工特点计划分两个作业区施工，为了减少材料设备的运输距离等，在每个作业区设立一个砼拌和场地及材料堆场，并配制350L拌和机一台和200L砂浆机一台，在材料堆场处搭建水泥仓库及砼试验养护池，以便统一管理和调配。

根据本工程的规模和现场情况，生活及施工用水均采用自来水，施工用水亦可采用洁净的河水，水源与当地有关部门联系，水管用2寸管，流量在20m3/h(高峰量)。根据甲方设立用电电源位置，施工单位自行沿施工现场布置临时电杆及电线。考虑供电部门突发性停电，在施工现场配备一台75KW发电机，另外，所有水、电管线过路处采用加套管并埋入地下进行保护。

为创建文明工地，树企业形象，现场施工做好宣传，在生活设施内树立“九牌二图”宣传画廊，在施工沿线树立宣传标语，在交通要道设置安全和施工醒目标志。施工期间在施工区以及生活区必须做好场地排水工作，生活区内设置排水沟，将积水排出，施工区内在道路两侧预先开设排水明沟，汇集道路上的积水，排入附近河道。

1、组织施工人员深入现场踏勘和作详细的调查研究，进一步了解现场的自然条件，地上、地下管线施工条件，水电供应情况及材料堆放具体位置。

2、认真、熟悉设计划图纸和，有关技术规范和标准，查看地质资料进行设计交底，认真编制完善切实可行的施工方案，根据工期要求，编制更详细具体的进度计划，和流水网络计划，优化劳动组合，并按有关规定及进度计划报监理工程师审核，科学地、有计划地、合理地组织施工实施。

3、准备完整的施工报验、质检表格，以备使用。

4、抓紧落实临时用地，平整场地，搭设临时生产和生活设施，铺筑施工便道，开辟砼搅拌站、砂石料堆场和机械停放场地。

5、进行施工测量和放样复核，根据业主移交管道工程控制桩、座标和临时水准点，根据施工图纸进行测量复核，检查标高，如发现问题，及时向业主及监理汇报，研究制定处理方案和措施。

6、布设施工测量放样控制点，施工基线和施工水准点应设置在不受干扰、牢固可靠且通视好、便于控制的地方；基线测量采用索住T2全站仪配合相关仪器进行测放，其精度必须符合规范要求；水平测量采用S3水平仪进行一级往返测回；其一站视线一般不超过150m，所有测量精度均应符合规范要求，报监理工程师审核查验，经批准后才能使用，并按要求设立标志加以保护，资料应系统整理，保存完整。

(三)、人员、劳力准备工作

1、经初步拆算本工程预算人工工日约为25000工日，根据施工进度计划安排，轻型井点暂按15套考虑。在整个施工期内，根据春夏季节施工特点，每天人均可完成1.3日，则日平均投入劳动力约为215工日，我公司拟投入四个队组进入施工现场施工，由项目经理部统一指挥安排工作，协调作战。

2、进场前对施工人员及管理人员进行施工方案、技术要求、安全文明施工等方面的学习、交底和教育。

3、根据现场条件和工期要求，有顺序调度人员进场，并做好生产、生活等各方面安排。

所有用于本工程的建筑材料进场时都必须按规定具有材料合格证明文件准用证和测试资料，并按有关技术规范的规定进行分批抽取试件送本工程业主单位指定的CC市有试验资质的材料检测单位进行检验，经检验合格后的材料才能进场使用。

2、砼砂浆用砂：选择级配良好、质地坚硬、洁净、无杂质的淡水中粗砂，其细度模数在2.1～2.3之间，含泥量不超过3%。

3、砼用碎石：质地坚硬、耐久、无风化、无有害杂质、符合规格、最大粒径不应超过结构层厚的1/4，以及钢筋净距的3/4，其饱水抗压强度不应低于砼设计强度的2倍，也不低于60MPa，其针片状颗粒含量不应超过15%，泥土杂质含量不应超过1%等。

4、砼用水：采用洁净、无有害物质的淡水或饮用水。水质须经化验合格后，方可使用。

5、成品构件：所有外购成品构件均应符合上述质量检验规定和要求。成品构件进场时必须提交施工记录及质量合格证明资料。施工用材应按施工计划分期分批进场使用或存放备用。水泥应存放于防潮较好的仓库内；砂、碎石存于干净平整的露天堆场内。所有材料一般需备足7天左右的用量，以免因一时供料不及而影响施工进度。

6、自行采购的各种规格、型号的HDPE给水实壁管和钢筋砼管进场时邀请业主或监理工程师应同时进行现场验收接收，并现场抽样切断试验，合格后方可用于本工程。

7、进场的钢筋仍须由供方提供产品合格证和现场抽样管试验合格后方可使用。

大型机械准备0.8m3的挖掘机3台，10T汽车6辆，5T装载机2台，砼拌和机2台，砂浆机2台，井点15套，污水泵数台，其余设施随施工进度插入。主要施工机械及主要周转材料、劳动力安排(见附表)。

本工程线路长，沿线涉及的华东石油局相关部门和地方村组部门多，搞好协调工作非常重要，应有项目经理挂帅，组成有技术负责人、施工负责人及综合办公室负责人参加的协调小组，有专人主办主动和地方政府与有关单位、部门联系，协助业主做好各种协调工作。

本工程实施项目法管理，实行项目经理负责制，组建工程项目部全权负责项目管理和组织实施工程施工，其项目经理部组织机构（见下图页图）。

在施工过程中，我公司将认真贯彻，落实“安全、质量、速度、效益”八字方针的原则，层层分解到人，落实到人。

①项目经理部设项目经理，是工程项目总负责人，是质量和安全第一负责人，对工程质量、安全生产负完全责任。

②对业主负责。及时贯彻设计和监理工程师制订的技术和管理文件，组织职工认真学习和有效运用。

③项目工程师保证按照质量保证手册所规定的和承诺的去做。

④加强内部行动的统一与团结，调动一切积极因素实现“安全第一，质量第一”的方针。

（2）项目副经理：对工程项目经理负责，协助项目经理全面负责工程施工组织管理工作和外部联络工作。

（3）项目工程师：对工程项目经理负责，负责施工全过程的技术和质量管理工作，负责和甲方工程管理处和设计单位的技术工作联络。

安全、质检组设安全、质检组长，对项目经理负责，对安全质量保证体系的建设和运行负直接责任。分管安全保证和质量保证，其职责主要是全面管理企业安全质量工作，组织制定经理部的安全质量方针目标，

（1）负责编制和修订安全质量保证大纲，监督大纲的有效实施，验证大纲执行的有效性。

（2）组织编制和修订安全质量保证文件。

（3）负责对供应商的资格评审工作。

（4）负责安全质量保证和安全质量检查的接口管理工作。

（5）编制和实施安质组的管理程序和实施细则，并督促各部门编制和实施本部门的安全质量保证管理程序和实施细则。

（6）实施安全质量计划，参加物项和服务的见证点、停工待检点的验证和最终验收工作。

（7）负责对不符合质检报告要求及技术部门提出的处理方案进行审核工作，并采取后续行动以保证其得到正确及时地执行。

（8）有足够的权力对不满安全质量要求的工作或服务采取行动，包括停止工作并向项目经理报告。

（9）负责制定培训计划，并按计划对有关人员进行培训。

（10）定期向项目经理报告安全质量情况。

（1）设施工技术组长，由项目工程师负责，直接向项目经理报告工作。

（2）主管施工技术、资料、试验、测量。

（3）编制技术管理文件，不符合项处理报告，质量记录，并对施工全过程进行质量、进度控制。

（4）主持编制、修改工程施工方案，批准作业指导书，负责对班组进行各道工序的技术交底工作。

（5）对施工质量全面负责，并接受质保部门监督和评审。

（6）负责对重大工程质量、安全事故分析、主持和研究，制定审定事故处理方案。

（1）设经营核算组长，由项目副经理负责，直接向项目经理报告工作。

（2）主管计划预结算控制、合同管理、经营核算。

（3）编制经营管理文件，提出经济技术指标。

（4）负责处理与业主的经济往来，组织重大经营活动。

（5）收集日常生产、经营活动的信息资料，处理经营管理中出现的问题。

（1）设备物资组长，向分管项目副经理报告设备、物资保障情况。

（2）主管设备和物资供应。

（3）编制设备管理和物资管理文件。

（4）协助有关部门做好机械车辆的调度和最优配备，指导施工机械车辆的保养与维修，使其发挥最佳经济效益。

（5）编制材料供应计划，组织材料供应，保证工程正常进行。

（2）分管调度和行政工作。

（3）负责项目经理部的行政管理和后勤生活保障工作。

（5）协助项目经理部安排各种会议，负责项目经理部与总部的日常联系。

（1）根据适用的工程文件组织实施施工，并形成记录文件。

（2）实施质量计划和工作计划。

（3）发现不合格项时，及时向质保部门或质检人员报告。

（4）实施文明安全施工，负责施工区域的场地管理和施工机具设备、材料管理。

（5）做好本经理部内部各队之间的接口工作。

（6）做好物项交工前的维修、保养工作。

建立由项目经理任组长，项目副经理和项目工程师为副组长，专职质检员中间控制，队组基层自我检查的三级质量管理体系，做到全点、全面、全过程控制质量，坚持每天的质量例会制度，发现问题及时纠正，做到前道工序不优良，后道工序不施工。

1、实行项目工程师负责制，全面解决处理施工中的问题。

2、技术管理流程图（见下页图）。

根据工程施工特点，为确保本工程按期优质完成，针对本工程施工区域的现状及工程特点，遵循“确保施工质量、按时完成工期、合理搭接工序、建成优良工程”的原则，并针对本工程施工区域的现状及工程特点，本公司将分别组成工程施工及工程质量、工期、安全、文明的管理体系，在施工现场设立以技术主管为核心的质量保证体系来开展各项工作。并对整个工程的全过程进行全面工程管理，按照“先主管、后支管”、“先下游、后上游”，合理分段，平行作业的原则组织施工。

根据CC市污水管网工程的要求，结合本工程干管工程施工图纸，通过对该工程施工现场实地踏勘，并针对本工程的施工现场状况及实际情况及工期要求，本工程总体实施方案的布置，按其工程量、施工进度等的综合要求考虑。为便于统筹施工规划工序编排和资源合理投资调度节点控制进行施工区域划分，因工期太紧，本标段工程必须分四个作业队，一号作业队负责XX路沿线拖拉管施工，拖管总长度约1195.20m，二号作业队负责YY路沿线拖拉管施工，拖拉管总长度约1422.60m，三号作业队负责XX路、YY路开槽布管施工，埋管总长度约1075m，四号作业队负责标段全线拖拉管工作井、检查井、消能井等砌筑任务。各作业队施工时虽已任务明确，但仍由项目部统一调配安排，做到合理布局。

在施工中可能出现其他特殊情况可由项目部统一调整，合理安排各项工作业区的施工顺序，使劳力、机械得到充分利用和发挥。原则上一个施工队主要负责一个作业区，也可协调作战，分工不分家。

根据现场情况，及区域的地理位置，进行合理安排。但每个作业区，必须遵守“先下游，后上游”的原则施工。如有条件限制，根据现场情况酌情跳井段施工。

1、开槽布管部分：施工准备→放线定位→上部井点槽开挖→井点布设→降水→地下公用管线调查标况→两边绿化管线保护及支撑→沟槽开挖→沟槽撑板→管道基础或砾石砂垫层→管道安装→检查井砌筑→闭水试验→管道中粗砂分层回填或土方回填→井点拆除→路面修复。

2、拖拉管部分：施工准备→测量放线→整修进场便道→三通一平→施工现场布置→设备进场→设备调试→试钻→钻导向孔→分级预扩孔→管道回拖铺设→设备撤场→恢复地貌→竣工验收。

（四）、施工总平面布置

待施工测量工作完毕后，确定工程施工范围，并立即组织施工人员进行清理场地，清除杂草和场地平整，作好施工便道及施工平面布置。

施工前组织落实“三通一平”以及施工临时设施的前期准备工作，督促业主办理相关手续。

（2）施工人员驻地设施平面布置

主要房屋或空地主要设置部分施工人员生活区以及施工操作区，如各种生产车间、材料堆放区及油库等，施工人员生活区项目部办公室为租用民房，生产车间可自行搭建。

施工区域及隔离护墙与非施工区、生活区隔离，并标牌示意，设置纠察固定值班亭，并增设流动岗日夜值班，确保区内安全保卫工作，并做好防盗防火工作，确保施工和行人安全。

（3）施工现场接水接电布置

为确保职工生活质量和施工质量生活和施工用水均采用自来水。

工程用电根据业主提供电源位置在现场配置临时配电间，沿线架设临时用电线路，施工工区则通过临时配电箱接至施工现场。为防止不确定因素造成停电，施工区内配备柴油发电机。

考虑到本工程特点，战线长，施工区域内除过铁路线顶管施工材料运输稍有困难外，各种材料均能一次性运至施工现场，本工程中水泥混凝土用量不多，拟在两个施工区域位置内各设置搅拌点一个。

（1）由于该工程施工工期紧，而施工环境较为特殊，施工中要求有一个合理的平面布置，而且要求有科学严密的环境保护措施。

（2）为减少各种材料、机具的运距，组织现场平面及立体交叉流水作业，施工平面管理由项目经理负责，平常工作由工程部门物资部门组织实施，按划片区包干管理，未经同意不得任意改变。

（3）现场主要入口处，设置安全标语。

（4）凡进入现场的设备、材料，按平面布置图指定的位置堆放整齐、不得随意堆放。

（5）施工场内的水准点、轴线控制点、架空电线应有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。

（1）施工现场布置好后沿边开设好排水明沟，施工现场的废水将主要利用明沟排出。排注时设置沉淀池，注意不得将杂物和泥浆混入排水沟，并经常对明沟进行清淤。

（2）施工现场的积水需要及时的排除，因此在工程沿线的两侧开挖边沟，将水引入附近的沟渠内，边沟纵坡应大于0.3%。

详见施工总平面布置图。

六、主要分部、分项施工方法

本工程分为两大部分，分别为（一）开槽埋管工程施工部分；（二）拖拉管施工部分。

(一)、开槽埋管工程部分

工艺流程：测量放样→破除路面开挖井点槽→井点降水→沟槽土方开挖→沟槽支撑→管道基础→管道安装→检查井砌筑→闭水试验→土方回填→井点拆除。

(1)组建工程测量专业小组，计5人，其中主测1人，记录兼计算1人，前视2人，后视1人。施测前应对有关人员进行技术交底和必要的技术学习。

(2)对所用仪器应进行检验和校正。钢尺、水准尺进行检查、校核后方能投入正常测量工作。

(3)根据设计图纸及甲方交桩记录，做好测量放线前的业内计算工作。

(4)在施工场地范围内，设制高程控制点及轴线控制点，并要进行复测、复算。其闭合差应符合规范要求，即水准闭合差，±12√MML，角度，角度闭合差，±30″。

(5)根据施工总平面图和基础平面图，进行测量放线，设立控制定位轴线桩，龙门板和水平板，放出挖土灰线，并做好测量记录，并经监理工程师，甲方代表检查、验收。

为使工程顺利施工和确保工程施工质量，主管道施工须采用井点降水。

轻型井点施工工艺流程图

A、井点管：由主管和滤管组成，主管用φ100㎜无缝钢管制成。立管为φ40㎜无缝钢管制成。

B、连接管和集水总管：连接管用塑料透明管，弯连钢管制成，管内套有铁弹簧，集水管用φ100㎜无缝钢管，每节长度为4～6m，并配置1～2m，90°，135°三通短总管，总管上每隔1m设一个连接管，以便于井点管连接。

井点施工前，定出井点槽位置，将基层表面土挖去，形成井点沟槽，井点槽宽度为0.7m，深度1.0m，以便井点施工。当井点施工完毕，抽水2～3天后，开始挖土，降水后，地下水位，应低于基坑底面0.5m。

(3)井点施工及运转工艺流程

放线→挖井点槽→敷设干管→冲孔沉支管→灌砂→封孔→安装抽水真空设备→支主管联结→试抽水→检查→运转。具体见井点施工工艺流程图。

(4)井点施工注意事顶

A、井点施工，应按照本方案要求，配备相应的降水设备，按照上述井点平面布置要求进行布置和安装。

B、井点施工，应注意冲孔垂直。冲管上下抽动，边冲边沉，冲孔直径应为井点管外径加2倍管外滤层厚度，滤层厚度宜为10～15㎝。

C、井点填砂质量直接影响降水效果，因此，当井点支管下沉到规定标高并进行清孔后，应立即以中粗砂填孔，填砂时必需从井点四周下料，边填边捣，做到填实、填匀，每孔灌砂量不少于0.2T。

D、井点施工时，每道工序，应衔接紧密，井点设备进场前应进行维修保养，清除管内淤积杂物，并保持滤层完好，管端密封。水源、电源、砂滤料准备工作做好后方可施工，避免施工脱节，影响施工质量和排水效果。井点打成后，应立即试抽水，及时排出泥浆，增强降水效果。

E、井点运行中，要有专人看机，发现漏气、漏水、浑水、出水量变小等异常形象，应及时排除故障，增强降水效果。

F、开机过程中，要认真检查，确保水流不间断地缓慢流出，不能时停时开。特别是夜间降水，更要注意经常检查，并认真做好降水记录。

G、注意用电安全，电器设备维修必须由电工操作，配电箱必须符合安全用电三级保护。

沟槽开挖的工艺流程图及沟槽开挖断面图，按施工图所示，对机械无法进场开挖地段，组织人工大开挖，放坡系数按三类土1：0.33实施，沟槽开挖步骤为

(1)根据施工总平面图，放出挖土宽度灰线，经检查并办完预检手续。

(3)采用机械挖槽前向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人配合，其配合人员机械挖土有关安全操作规程。

(4)为了正确控制沟槽的高度，方便排管的纵坡控制，必须设置高程坡度样板（简称坡度板），并派测量人员跟踪抄测。

(5)挖土应与支撑互相配合，挖掘机挖土后必须支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌，特别在人工清底清出的土方集中后，由起吊出的槽外处置，操作人员不准站在臂杆周围半径以内。

(6)沟槽开挖碰到地下管线，则必须开挖样洞，使管线外露，并采取吊托等加固措施，对挖掘机司机作详细交镀，如无把握，应改为人工挖土。

(7)沟槽开挖的土方，一侧抛土，多余土方立即转运至临时堆场，以保证道路交通，管道施工，及管道吊装。同时需计算好回填的土方量。

(8)在沟槽边缘上侧堆土时，应于沟槽边缘保持1.5m以上的距离，以保证边坡的稳定，沟槽边缘1.5m以上距离堆土高度，不宜超过1.5m，以免使边坡土壁塌方。

（9）部分区段，沟槽切断了原有的排水管道，施工时，架设临时过渡管或将上游封堵后用水泵进行抽水将上游来水排至河内。

（10）为了排除杂填土渗水或雨水灌槽，沟槽开挖后，根据现场实际情况，如积水较多，可沿沟槽两边开挖深30㎝、底宽30㎝的排水沟，每隔一定距离设置一个70×70×60㎝的集水坑，以便放置潜水泵抽水出沟槽。

（11）为防止地表水浸入，开挖前先清理平整场地，使地表排水畅通，开挖时，在槽边适当距离堆筑土堤，防止地表水入浸。

（12）在沟槽开挖后，若发现与地质资料不符时，应立即通知设计人员确定处理方案。

（13）沟槽开挖应确保沟底土不被扰动，遇淤泥、腐植土等，必须清除，填砂石夯实找平，每层厚度≤30㎝或按设计要求作补强处理。

(14)在沟槽挖土过程中应在随时注意土质变化情况，地下水情况和标高等的变化，经常检查。如发现异常应及时记录与有关部门联系，如发现文物、地下管线。应妥善保护，待有关单位处理后，方允许继续施工。

(15)开挖前应对所挖地段的地下情况进行普查，特别是对自来水、煤气、管线等等，应妥善处理，以免造成后患和不必要的损失。

本工程开槽埋管的污水干管埋设较深，一般在2.0m至4.0m之间，沿线部分路段又面临沿街商铺和居民点及村庄段，必须做好安全防护工作，故需增加支撑加固。

(1)沟槽开挖时，遇到土层松软或天气变化，应提前撑头档板，以后挖土与撑板应交替进行，修边后应立即撑板，每次撑板高度为0.6～0.8m。

(2)采用的挡土板为木板，横撑为钢支撑进行密撑，横撑采用铁件连接，具体做法为Φ55钢管长1m，两钢管管头穿Φ50铁罗杆，沟槽较浅时，一次开挖沟槽见底再支撑；沟槽较深处，挖至一定深度时，必须交替进行支撑，直至沟槽底标高。

(3)撑板支撑施工注意事项：

①撑板安装应与沟槽壁紧贴，当有空隙时，应填实，横排撑板应水平，密排撑板的对接应严密。

②横撑应水平与横梁或纵梁垂进，且应支紧，连接牢固。

③撑板支撑时，当遇有地下管道横穿沟槽时，管道下页的撑块上缘应紧贴管道，安装管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小于100㎜。

④挖土时，土壁要平直，挡土板要紧贴土面，支撑顶紧横撑挡板，在支护角部要增设加强支撑。

⑤应严格遵循先撑后挖的原则，即挖至每层支撑标高，待支撑加设并起作用后继续开挖下层。

⑥支撑应经常检查，当发现构件有弯曲松动，位移或劈烈等迹象时应及时进行分析处理或进行加固。

(4)拆除支撑前，应对沟槽两侧的横壁进行安全检查，并制定拆除支撑的实施细则和安全措施

(5)支撑、倒撑均由实践经验的工人进行，上下沟槽应设安全梯，严禁攀登撑木。

(6)施工过程中不得留空过夜。

管道安装工艺流程(见下页图)下面分别叙述。

根据现场踏勘，本工程运输条件可将各种管材一次性运入YY路开槽埋管的道路边缘，XX路、洛家路作为主要交通要道将工程所需各种建筑材料运抵到现场，管道运输时应垫稳、绑牢、轻放，并选择平整，坚实的地方堆放，待垫层经监理、质监、验收合格后方可进行管道安装。

B、管子配件搬运及堆放

①管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放，严禁管

材在地面上拖拉，抛扔或激烈碰撞。

②管节应避免阳光暴晒，短期堆放应遮盖，若存放期较长，则应放置于棚房内，以防变形和老化。

③管材配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5m，两邻两管子的承口相互倒置，并让出承口部位，以免承口受集中荷截。

管道安装施工工艺流程图

①橡胶圈应保存在低于40°室内，不应长期受日光照射，距一般热源距离不应小于1m，本工程处于春季施工，橡胶相对可为妥善贮存。

②橡胶圈不能同时对橡胶有害的酸、碱、盐等物质存放在一起，更不能与以上物质接触。

③橡胶圈在保存及运输中，不应使其长期挤压，以免变形。

管子安装前，在施工现场必须对所有的每一根管子进行检查。

管子内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其它缺陷；不允许有气泡，裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等，管端头应切割平整，并于管的轴线垂直。

管子的同一截面的壁厚偏差不得超过14%。

经过检查，不符合以上标准者，不得使用，并应做好记号，另行处理。

本工程管材等于小于DN500以下管经时采用人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。管径大于DN600以上采用吊车配合下管，对大开挖沟槽，可用金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀连溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。

该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工，施工作业程序为：下管→清管腔管口→洗胶圈→上胶圈→初对口→顶装接口→检查橡胶圈位置→锁管。从作业程序可以看出顶装接口是整个作业程序十分重要的一环，根据本工程施工条件，DN500以下管道采用2只3T手拉葫芦平行拉入法安装。DN600以上管道采用人机配合安管。

安装时，为控制管底标高和坡度，拟架设坡度板，由测量人员将管道中心钉和高程钉，测设在坡度板上，两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线称为坡度线，相邻两坡度板上管中心线顶面应较设计管底标高高90㎝，以便管道高程核查，在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线，随时挂垂球，控制管道轴线定位及坡度。

根据设计要求，将管材插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，先固定好第一节管子，然后下第二根管子，在连接管之间，留下一定空间，以便进行清理、检查操作，用布清理接头插口，环槽及承口的张口部分，并均匀地涂上液态凡士林，将橡胶圈放置在管道插口第二根至第三根筋之间的槽内，在插口端一定位置划出标志线(安装进检查该标志线是否到位)涂上凡士林，上胶圈中，在强行上拉未入槽部分时，不得使胶圈扭曲装反，注意手指的安全及橡胶圈的清洁，不得有土或其它杂物，以免胶圈在弹入槽内过程中，伤坏手指及胶圈扭搓。

将两根管子调顺，凑近到一起，然后将承插口端的中心轴线对齐，使橡胶圈接触承口的张口部分，注意使橡胶圈正确，并保证没有砂子和其它异物之后，才把插口慢慢地套到承口上去，到达联结区中间时，检查一下密封件，然后继续连接直至承口被边缘挡住不能套插为止。后在已稳固的管子上，拴上柔顺的吊带，另一端用手动葫芦或其它拉力机械，将插入管子端部中心位置的模档板上，然后缓缓拉紧，直至插到承口预定位置(标志线到位)。注意：拉紧、插入阻力过大，切勿强行拉入，以防橡胶圈扭曲；接头拉紧完毕，检查密封、橡胶圈，用一根钢板条或其它金属板条形码（200×1.5×0.4），插入承口和插口之间的环状空隙，给圆周检查一圈，确定橡胶圈是否在环槽内有均匀一致的深度，如发现疑点重新连接，以保证橡胶圈正确地留在槽内，注意橡胶圈在安装前必须认真检验，无缺陷，安装时做到认真、仔细、平衡，在拉紧过程中，决不要用锁链和钢索连接与管体接触，在管子插入就位后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。

检查井砌筑时，井基砼应与管基砼同时浇筑，管道与窨井的连接采用短管，窨井砖墙短管外露部分宜小于600㎜，管道位于砖墙部分砂浆应饱满，以防接缝处渗水。管口周围认真发圈，井砌体禁止通缝。检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，并将其表面用砂浆分层压实抹光。流槽应与上、下游管道接顺，管底高程应在规范规定的允许偏差范围内。砌筑检查井时，管子预留支管应同时安装，预留支管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁连接处应严密不得漏水、渗水。预留支管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。井内的爬梯应随砌随安，位置正确。爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。检查井接入园管的管口应与井壁平齐，当接入管径大于300㎜时，应砌砖圈加固。

HDPE实壁管和钢筋砼管道的闭水长度视具体情况而定。

（1）井室及试验段两端应封堵坚固，不得渗水。

（2）闭水试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，管道未回填土，且沟槽内无积水，井点继续运转。

（3）试验水头应以试验段上游设计水头加2m，如超过上游检查井，试验水头应以上游检查井井口高度为准。

（4）管道充水时应从下游缓慢进行，充水的同时应排出管道内的空气，管道充满水后，在无压情况下至少保持12小时，然后检查试验井段管道，井室外观有无漏水现象，检查无漏水后再进行渗水量观测，将水补充到规定水位，实测的渗水量不大于1.25√DM3/(24h·KM)，渗水量的观测时间不得小于30分钟。

（1）沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行，沟槽回填应及时，防止管道暴露时间过长，造成损失，回填土的密实试验，由试验室实测确定。

（2）管顶50㎝范围内，必须用人工回填，严禁机械推土回填，回填应由沟槽两侧分层对称回填，严禁单侧回填及直接仍在管道上。

（3）回填先从管底与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过20㎝，直至管顶以上50㎝，回填材料质量应符合设计要求。

（4）管腔部填土，必须塞平，保持与管道紧密结合，管区管顶部分填土施工应采用人工夯打或轻型机械压实，严禁压实机械直接作用在管道上。如采用压实机械，管顶以上的覆土厚度不应小于70㎝。

（5）槽底至管顶以上50㎝范围内，不得回填含有机物质、冻土及大于50㎜的砖石等硬块，沟槽内不得有积水现象。

施工准备→测量放线→整修进场便道→三通一平→施工现场布置→设备进场→设备调试→试钻→钻导向孔→分级预扩孔→管道回拖铺设→设备撤场→恢复地貌→竣工验收。

2、施工工序示意(见下页图)

①根据施工平面图要求的出、入土点坐标放出钻机安装位置线。

②入土点、出土点位置放线时左右偏差不超过200㎝，沿管轴线方向误差不超过100㎝，并做出明显标记。

③导向孔施工之前，由监理对出土点位置进行确认，确认无误后方可开钻。

设备进场前指派专人对以下部位作彻底的检查：

a、每根钻杆的丝扣的磨损情况，回拖连管U型扣件的磨损情况。

b、回扩钻头分动器旋转的灵活性，间隙大小，加注黄油。

c、钻机动力头起始短节丝扣的磨损情况，起始短节的使用小时数，短节上8条预应力螺栓的松紧情况。

d、起始短节及预应力螺栓的库存数量。

e、设备所有的需要加注润滑油脂的润滑点。

f、有线控向系统相关仪器设备的测量精度复核，灵敏度检查，后备电源的电量饱和情况。

（3）钻机的安装和调试

①钻机安装的位置详见施工平面图。

②钻机必须安装在入土点与出土点的连线上，左右误差不超过规定值。

③钻机安装后，应进行试运转。

②出土点，在待铺污水管线的尾部位置，开挖长X宽为48×2m的工作坑，用于排放泥浆兼拖管时的导槽。

②导向孔根据设计曲线钻进，分别铺设内径为600㎜、500㎜和400㎜HDPE给水实壁管拉管，曲线按1500D计算，弯曲半径为750m。

③施工过程中谨慎处理控向数据，并适当控制钻进速度，保证导向孔光滑，根据具体甲方要求采用一段施工工艺，具现场情况一段施工导向操作比较困难，拉管难度较大，一段施工导向操作很难，拉管难度也较大。

DN400、DN500、DN600三种规格的HDPE给水实壁管拟采用Φ300、Φ400、Φ500、Φ600、Φ700等五种挤扩钻头进行三次预扩孔，然后用Φ500、Φ600、Φ700扩孔器进行清孔。最终扩孔直径保证≥1.5倍的铺管直径，确保管线铺设通道畅通。拖管时采用Φ500、Φ600和Φ700钻头连接待铺污水管线、分动器及相关钻具进行管线回拖。

本次穿越施工铺设的DN400、DN500、DN600三种HDPE给水实壁管，最长距离为YY路末端过沿江高等级公路路段长约112.04m，其余管段长约40～70m左右，施工时拟分井段穿越。

（8）泥浆配比及废浆排放

①泥浆粘度根据地质情况、穿越长度、管线直径及作业方式决定。初步确定配方为：水+优质进口澎润土+化学泥浆。并根据导情况，随时调整泥浆配方。

②根据孔径、泵量确定回拖速度并根据实际情况随时调整，导稆孔钻进时粘度控制在40～45秒之间，回拖时粘度控制在45～50秒之间。

③施工时废浆的排放必须符合文明施工要求，计划雇用两辆泥浆排放车，随时处理施工中产生的泥浆。

4、污水管道防护层的保护措施

由于此次穿越管线为污水管线，防腐层的保护尤为重要，拟采用以下措施降低施工对防腐层的破坏：

（1）在导向孔钻进及扩孔施工时密切注意钻机扭矩的变化情况，对每根钻杆的实际操作回拖/顶进力及扭矩作记录。

（2）使用优质进口膨胀润土，根据地层情况科学合理的添加化学添加剂，提高泥浆质量，确保洞壁泥皮薄、韧、以形成光滑洞壁，保护防腐层，减小钻孔内的摩擦阻力。

（3）多次预扩孔可有效确保钻孔内泥浆的均匀，孔壁的光滑。

（4）在管线回拖时为防止地面摩擦破坏防腐层，在管道下每6m垫设一个沙袋。保证HDPE给水管受力合理、均匀，同时减小管线回拖时在地表的磨擦力。

（5）科学安排扩孔等工序，将管线回拖的时间安排在白天进行，与业主单位、监理单位及开挖施工队伍密切配合，确保管线防腐层的回拖时不受破坏，对原有的破损点及时进行修补。

60～100r/min

2000～5000N.m

300～600L/min

扩孔及回拉铺管时使用优质膨润土泥浆，确保钻孔内的光滑，减小铺管时的摩擦力，可有效防止污水管道的外防腐层受破坏。

七、针对本工程特点采用的特殊措施

根据招标文件和标前会的要求，经现场踏勘，该工程有如下几个特点：

1、本标段战线长沿线涉及的村庄住户和工厂单位面较广，工程量较多，搞好沿线协调配合工作极为重要。

2、本段内工程战线长，拖拉管线路也很长，拖拉管位置多位于河道和村庄、学校、集镇段，沿途又有多个弯道及折点，所以定位放线难度较大。

3、该工程最大的特点是沟槽开挖的深度较深，必须保证工程顺利，确保人身安全。

4、初步查明，此段道路上，有自来水管道与本工程污水管道交叉，而且在施工区域内，还有煤气管及污水管道，横向穿越。沟槽施工时，必须采取有效的保护措施。

5、沿线单位及居民出入口较多，其中包括XX路上华东石油局的相关单位，YY路沿线高庄、鞠庄、王庄、洛家、瓜洲中学、华盛苑、华润苑拆迁安置小区进出口等形成交叉，沟槽开挖后，对这些交通要道的出入口，如不采取措施，势必对他们影响较大，而且对施工干扰也大。

6、本工程线路长，用电量较大，需用的电箱装接点也较多，在施工过程中，施工安全用电，合理安排非常重要，免不了碰到供电局的停电或特发事故停电，应适当配备发电机，以使工程施工过程中不受影响。

(二)、针对上述工程特点，特采取如下措施

1、针对本工程线路长施工、沿线涉及面广，故搞好协调工作尤为重要。我公司成立一个协调小组，配合甲方共同做好沿线单位，居民协调工作。按照文明施工、礼貌待人、方便与人的原则，与周围各居民单位搞好协调工作，发现矛盾及时妥善解决，定期走访所涉单位及邻近居民，沟通感情，取得谅解和支持。

2、针对工程战线长、地形复杂、定线放样难度大，定线时，按照设计图提供的座标及甲方和设计移交的实地轴线和转角桩位，水准点进行加密引测，轴线桩每200m设一个固定点，转弯及折点处增设固定点，水准点每200m设一个临时施工用水准点，以上点位均应复测无误交监理工程师及甲方代表复核认可后加以固定，并应有控制网点，在使用时经常校核，以免发生不必要误差。

3、针对沟槽开挖深的特点采取以下措施，①边坡按1：0.33开挖，开挖的断面见附图；②备足支护顶撑及木板以防不测，开挖好地槽在验收后迅速进行下道工序施工，加班加点，防止突然停电和井点，造成流砂塌方或造成不必要的损失；③备用发电机防止造成突然停电。

4、针对道路下有密集且复杂的地下管线等特点，施工前会同有关部门进行现场踏勘，做好标志，共同制定保护措施；对于地下情况不明地段，则必须开挖样洞，使管线外露，并采取吊、托等加固措施，对挖掘机司机，及施工人员作详细交底，如无把握，则改用人工挖土，因有原马路雨水管道，与截流干管横交叉，挖土时有可能造成支管断裂，给沿线单位及居民生活排水带来一定影响，为保证沿线单位，附近居民的排水畅通。在施工时，设置一定数量的排水管，将原来排水接通，确保本段管道施工。

5、针对沿线单位居民多、出入口多的特点，施工前做好宣传工作，尽可能减少对周围居民，单位出入的影响。施工时，设置一定的数量的人行便桥，搭设在居民出入密集地段，保证居民安全通行，人行便桥采用木板或围令板，宽度为2.5m左右，人行便桥架空在管道沟槽上。

6、针对供电局停电和特发事故停电，我公司配备一台75KW发电机，以防应急之用。以免造成事故，影响工程质量和施工工期。

本工程施工期间，正处于春夏季节，开工时气温已经逐渐升高，可能遇雨水较多，气温时高时低，需采取雨季施工措施。

（一）雨期施工主要以防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨期施工正常进行。要绝对保证井点降水正常，供电正常。

（二）雨期施工重点应放在易出现土方坍塌的防护措施上。由于下雨沟槽边壁土体的稳定性较差，采取必要的支撑稳定措施。

（三）雨天最好不施工砼，以免水灰比加大，影响质量，如必须施工应加防雨措施。

（四）做好场地周围的防洪排水措施，疏通现场临时排水沟，做好低洼地面的挡水堤，准备完好的排水机具。

（五）准备好雨期施工的材料及防护材料，对水泥的存放、沟槽回填土方应有防潮措施，防止砼、砂浆及沟槽回填土方受雨淋，水份过多，影响工程质量及回填质量。

（六）机电设备要采取防雨，防潮措施，并应装接地保护装置，以防漏电、触电。

（七）如遇较长梅雨天气，流水作业工作面不宜过长。并逐段分期施工，速战速决。在运管和往沟内放管过程中，在地下做好防滑防冻处理，如铺设草袋、铺设防滑木条，防止滑倒，在接口施工时，防止雨水、泥浆滴溅在接口处。

（八）雨期施工应特别注意安全用电，安全行车，安全用一切机械。

质量是企业的生命。本工程质量目标为优良，争创“市优”工程。我公司已通过ISO9002质量体系认证，以公司《质量手册》和《程序文件》为依据建立质量保证体系，遵循“质量至上、信誉至上”的企业宗旨，实现预期的管理目标，为此，在整个工程实施过程中，优化组合，科学管理，精心施工，建立科学的管理体系，推行项目法管理，开展质量管理活动。争创一流，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，坚决贯彻“谁施工、谁负责”的质量责任制，明确职责，严明奖罚，对工程质量进行统一控制。

组基层自我检查的三级体系，做到全员、全面、全过程控制质量，坚持每天的质量例会制度，发现问题及时纠正，做到前道工序不达标，后道工序不施工。

　　2、各职能系统要在管理上对该工程质量负责

（2）施工保证系统负责施工准备，合理安排工序和劳力配备，下任务单，对分部工程验收时要优质优价，不合理的要返工重做，并在结算量的任务单上反映出来。

（3）物资保证系统严格把好采购关，各种原料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料必须送试验室，试验合格方可使用，对于不合格的要及时退换。

（4）技术保证系统认真审图，及时做好各分部分项工程的技术交底，及时检查试验和放线工作，组织规范、工艺的学习和落实，并做好分部工程的隐蔽与验收工作。

（5）质量监督保证系统负责交代质量标准，各分部工程的验收，及时提出质量问题及解决的方法。

（6）思想保证系统：一个好的管理制度必须要有好的职工队伍负责实施，这样才能保证各项规章制度所规定的质量标准落实和有力实施，项目部有关职能系统应经常对工人进行培训，特别是技术工人的培训，使他们知道了解，并自觉按照规范实施，做到防患于未然，从最根本处解决质量隐患的发生。

对职工的质量教育进行例会制度，每天进行质量评估汇总。

（1）明确责任制，项目经理不仅要把工期、效益放在重要位置，而且更应把工程技术标准和工程质量放在首位，充分认识到优良工程是做出的，而不是检验出的。真正做到保工程质量、保安全、保进度、保材料供应、保经费使用。确立工程技术人员的职、责、权、利，指挥一切工作。建立健全项目工程师和项目经理的技术责任制。在施工中，建立班组长和生产工人的责任制，工序交接验收制度，技术交底制度，自控制度，工序监理报验制度，积极采用组织、经济奖惩手段，加强职工的质量意识，确保优良工程。质量管理网络见图。

（2）备专职质检人员，测量人员、试验人员、资料员，做到从施工现场，到内业都有专人负责技术质量工作。

（3）服从遵守监理制度，认真执行施工过程中的工序报验，检查验收工作。工程自检合格后方可申报验收。

（1）加强技术管理，树立“质量是企业的生命”的指导思想。认真学习贯彻与本工程有关的规程、规范、验评标准及各项管理制度，做好技术交底工作，做好资料收集、编绘工作，做好土工、材料、试块、试验工作，表式填写及时、真实、确切、字迹清楚，一式多份。

（2）建立质量与报酬挂勾，奖优罚劣制度，定期进行质量评比，严格各道工序的质量交接制度DBJ50／T-204-2014 城市道路路面维护评价标准.pdf，上道工序不合格，不允许进入下道工序施工。

（3）隐蔽工程和中间验收项目，未经自检和监量检查合格，不得进入下道工序的施工。同时做好各分部分项工程的质量评定。

（4）加强原材料、半成品、成品进场的质量检验和性能检测，不合格材料严禁使用。

（5）各工种必须互相配合，认真保护已施工完毕的成品及半成品，避免出现重复工作量及降低工程质量和效益。

JTT 1309-2020 路用硬质沥青3、施工过程中的质量保证措施

（1）加强施工工艺管理，严格按照设计图纸，施工组织设计，施工验收规范，施工技术操作规程施工。并要保证施工工艺的先进性，合理性和相对稳定性，这样可以从根本上减少和预防质量事故、废次品的发生。