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小高层住宅楼工程冬期施工方案

编制单位：宁夏三建三分公司三项目部

日期：2005年11月1日

二、冬季施工界定概念及施工管理

冬期施工起止日期规定原则：

冬期施工划分原则是：根据当地气象资料统计GB∕T 35775-2017标准下载，当室外日平气温连续5天气温稳定低于+5。C，即进入冬期施工；当室外平均气温连续5天高于+5。C时，解除冬期施工。

冬期室外平均气温的分级

1、冬季室外平均气温由连续5天日气温平均之和，取其平均值而得。我国规定由当天2点、8点、14点、18点四次观察值计算日平均气温。

冬期施工方案考虑不周，措施制定不合理，方案执行不严肃、不认真，工程质量得不到保证。

质量控制不严，现场施工人员对措施管理缺乏预控，预查，执行措施被动，如对混凝土原材料加热温度控制、混凝土脱模强度的控制、外加剂掺量控制，保温养生控制等方面执行措施不力，出现失误，造成工程质量得不到保证。

技术管理工作薄弱，对冬施认识不足，管理不严，操作不规范，记录不完全，导致工程质量出现问题。

加强冬施准备工作，提前做好热源准备、物资准备。

加强对混凝土受冻临界强度监控，防止混凝土早期受冻，提高混凝土质量。

提高人的素质，对冬施人员进行冬季施工技术培训。

土方工程尽量安排在冬施前完成，必须在冬期施工的项目，可采取在上冻前，表面土层翻松覆盖的措施。

冬施前完成外装修，创造封闭条件，为室内施工做好准备。

屋面工程冬施前必须做完屋面保温层、找平层，尽可能做完防水层。

停工越冬工程要做好维护和保温工作，使其在越冬期间免受冻害，确保工程质量。

三、钢筋混凝土工程冬期施工

1．在负温条件下承受静荷载作用的钢筋混凝土构件，主要受力钢筋可选用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级轧钢筋、余热处理Ⅲ级钢筋、热处理钢筋、高强度圆形钢丝、钢绞线及冷拔低碳钢丝。

2．冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：

（1）普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计标准值的30%，采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土应为设计的混凝土标准强度值的40%，但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/mm2。

（3）混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号下应低于心不32.5R，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。对大体积混凝土，建议使用水化热较小的矿渣水泥。

3．混凝土冬期施工，应根据不同气温分级，选用不同的施工方法，并应进行热工计算，重点对原材料加热，混凝土的搅拌、运输、浇筑、保温、养生、测温记录等工作加强管理。

4．拌制混凝土所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质，在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐的掺量不得大于水泥重量的1%。掺用氯盐的混凝土应振捣密实，且不宜用蒸汽养护。外加剂的选择，优先选用银川乐达外加剂厂的LD系列复合外加剂。

（二）、模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。

根据宁夏地区冬季温度变化幅度大的特点，采取三种措施，防止混凝土受气温骤降的损害。

3．混凝土在搅拌前，将水泥放入封闭的棚库内，拌合水加热

60℃~80℃保证混凝土出罐温度不低于12℃，入模温度不低于8℃

，如果水加热至最高温度，混凝土入模温度还不能满足要求，再加热骨料，保证混凝土入模温度。

4．整体结构如为加热养护时，浇筑程序和施工缝位置的设置，应采取能防止发生较大温度应力的措施，当加热温度（温棚内温度）超过25℃时，应进行温度应力核算。

1．钢筋负温冷拉冷弯：

（2）钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法，用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力的方法，不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

（3）在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

（4）要负温下采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，其冷拉率同常温相同，应由试验确定。钢筋的试样下应少于4个，并取其试验结果的算术平均值作为该钢筋实际应用的冷拉率。

五、混凝土工程冬期施工

1．混凝土工程冬期施工要点

（1）采用综合蓄热法或扩大综合蓄热法施工的混凝土，其内部温度维持在0度以上的持续时间不得小于72小时。

（2）冬期拌制混凝土时，应优先采用水加热的方法，原材料加热温度由热工计算确定，并应控制在下表规定的范围内：

标号小于525#的普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥

标号大于525#的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥

（3）投料顺应为先投入骨料和已加热的水，再投入水泥，混凝土搅拌宜采用二次搅拌技术，搅拌水可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。

（4）混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，在掺有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。

冬期施工方法与适宜的温度分级，见下表：

初寒小寒阶段（一般钢筋混凝土结构）

严冬施工阶段（一般钢筋混凝土结构）

注：a.采用等于或大于P.O42.5的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥地，骨料加热不得超过40℃。

d．加强保温养生，使构件或结构不遭受冷空气的渗透是关键。

2．常规混凝土冬施方法：

（1）蓄热法：混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥化热产生的热量通过适当保温，延缓混凝土冷却。使混凝土却到0℃以前达到预期要求强度的施工方法。

（2）综合蓄热法：掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到或施工设计规定温度前，达到预期要求强度的施工方法。

（3）扩大综合蓄热法：在负温条件下，利用掺入防冻剂和对原材料加热的方法，通过适当保温，使入模的防冻剂混凝土在一定时内处于低负温养护，缩短负温防冻剂混凝土的养护时间，使得混凝土强度在降至防冻剂所规定的负温之前达到受冻临界强度的施工方法（原材料加热+掺防冻剂+保温养生）

注：受冻临界强度：冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度。

（4）暖棚法：外围有自然屏障物，四周进行封闭围护，内部进行供热养生的施工方法。

（5）电加热法：用钢筋作电极，利用电流通过混凝土所产生的热量来加热养护混凝土的方法。

（6）混凝土冬期养生优先选用蓄热法与综合蓄热法的冬期施工方法，对结构容易受冻的部位，要采取加强保温措施。当在一定冷期内采用蓄热养护达不到要求，可采用暖棚法，电加热法等其它方法做为辅助养护。

（7）采用蒸汽养护，普通硅酸盐水泥，养护温度不宜超过80℃，矿渣硅酸盐水泥，温度高到80℃，当采用内部通蒸汽时，加热温度不应超过80℃。

（8）暖棚法养护时，棚内的测温点不低于5℃，并应保持混凝土表面湿润。

（9）模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆模。当混凝土与外界温度差大于20℃时，拆模后表面应采取让其缓慢冷却的临时保温措施。

（10）采用防冬剂混凝土，在负温条件下养护，严禁浇水，外露表面覆盖。

3．混凝土搅拌、运输、浇筑：

（1）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的分及防冻液中的水分均应从拌合水量中扣除。

（2）混凝土在浇筑入模前，应消除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。

（3）混凝土在运输、浇筑过程的温度损失后如与热工计算的要求温度不符时，应采取补救措施进行调整，当采用加热养护时，混凝土内在养生温度不得低于2℃。

（4）冬期不得在冻胀性地基上浇筑混凝土，基土不得遭冻害。

（5）对加热养护的现浇钢筋混凝土结构，混凝土的浇筑程序和施工缝的留设位置，应能防止在混凝土加热养护时，避免产生附加温度应力的出现，当加热养护温度在25℃以上时，应征得设计单位的同意。

4．混凝土养护其间的测温工作：

a.当采用蓄热法养护时，养护期间至少每6天测记一次。

b.对掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到3。5N/mm2以前每2小时测试一次，以后每6小时测一次。

c.当采用蒸汽或电加热时，在升温、降温期每1小时测记一次，在恒温期间每2小时测记一次。室外环境温度每昼夜在指定位置至少应测记四次。

d.构件或结构上的测温管孔均应绘制测孔布置图，并进行编号。测温孔留置，当采用蓄热法养护时，应当在散热的部位。当采用加热养护时，应设在距热源不同远近部位分别设置。大体积混凝土应在内部及表面分别设置。

f.测温同时尚需检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝、边角是否脱落、施工缝处有无受冻痕迹。

g.检查同条件养护试块的养护条件是否与结构养护条件相一致，混凝土试块除按常温留置外，尚应增设两组同条件养护试块，分别用于检验受冻临界强度和转入常温标养28天的混凝土强度。

h.与结构、构件同条件养护的混凝土试块到期时，必须送到试验室解冻后方可试压。

混凝土冬期施工测温项目和次数

每昼夜不少于4次，以外还需测温最高、最低气温

水、水泥、砂、石及外加剂溶液

混凝土出罐、浇筑、入模湿度

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