华能海门电厂码头工程2#配变电所及前方办公室施工方案

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华能海门电厂码头工程2#配变电所及前方办公室施工方案

华能海门电厂码头工程2#配变电所及前方办公室

本工程建筑面积为542m2。建筑总长度为20.2m,总宽度为16.0m,层数为二层,建筑高度为9.25m。上部结构采用框架结构体系,梁、板、柱、楼梯均为现浇钢筋混凝土结构。结构混凝土强度等级为C30。框架填充墙+0.000以下墙体为MU10烧结普通砖,M7.5水泥砂浆;+0.000以上墙体为MU5砂加气混凝土砌块,M5混合砂浆。

模板体系选择:本工程现浇框架柱、梁、板、楼梯全部采用18厚胶合木模板,支撑采用Φ48*3.5钢管承重脚手架支撑系列。

柱按标高在柱模根部提前用水泥砂浆抄平,按柱边线做好定位墩台,以保证标高及柱轴线位置的准确。柱模固定用脚手架固定,用经纬仪控制柱模的垂直度。将柱模内清理干净DB63/T 1058-2012标准下载,封闭清扫口,办理柱模预检。

柱子模板拆除:先拆除掉柱模斜撑,再卸掉柱箍,把连接每片柱模的U形卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。

梁、板模板用一次支模、绑钢筋、浇混凝土。模板支设采取先主梁、次梁再支楼板模板。肋形楼盖模板支好后,应对模板尺寸、标高、板面平整度、模板和支撑系统的牢固情况进行一次全面检查,如出现较大尺寸偏差或松动,应及时纠正和加固,并将板面清理干净。

梁、板模板拆模顺序为先支的后拆,后支的先拆;先拆非承重部分,后拆承重部分。当上层楼盖正在浇混凝土时,下层楼板的模板和脚手架不得拆除。

a.钢筋原材料、钢筋焊接

钢筋原材料坚持先复试后进场的原则,杜绝不合格的钢筋进场使用,进场的钢筋必须有合格的出厂报告,并进行现场取样送检。

框架柱竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接,电渣压力焊焊剂选用HJ431焊剂。梁板钢筋连接采用闪光对焊。

电渣压力焊的质量检验:钢筋应有出厂质量证明书和复试报告。钢筋的品种和质量,焊剂的型号,性能均必须符合设计要求和有关规定标准;钢筋对焊完毕应对全部焊接接头逐个进行外观检查,接头外观应焊包均匀,凸出钢筋表面的高度应大于4mm,钢筋与电极接触处无烧伤缺陷,接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d,同时不大于2mm,接头处弯折不大于4度,对外观检查不合格的接头,应切去重焊;

电渣压力焊的成品保护:操作时不能过早拆卸夹具,以免造成接头弯曲变形;焊后不得敲砸钢筋接头,不准往刚焊完的接头上浇水冷却;焊接时应搭好脚手架,不得踩踏已绑好的钢筋。

绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上,再柱子钢筋连接。

在连接好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的箍筋向上移置,由上往下用缠扣绑扎。

箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎,但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢,以防骨架歪斜。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置,并位于箍筋与柱角主筋的交接点上,但在有交叉式箍筋的大截面柱子,其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。柱箍筋端头应弯成135°,平直长度不小于10d,柱基、柱顶、梁柱交接处,箍筋间距应按设计要求加密。

框架梁的钢筋,应放在柱的纵向钢筋内侧。

柱筋控制保护层用砼垫块绑在柱立筋外皮上,间距一般1000mm,以确保主筋保护层厚度的正确。

梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错设置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩应为135°。

弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确;梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度要符合设计要求。

纵向受力钢筋为双排或三排时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋。

主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有边梁(圈梁)时,必须支承在垫梁或边梁受力钢筋之上,主筋两端的搁置长度应保持均匀一致;次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处,次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。

板绑扎一般用顺扣或八字扣,对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可隔点交错绑扎(双向配筋板相交点,则须全部绑扎)。

水泥:选用425#普通硅酸盐水泥。

黄砂:选用细度模数>2.3的中砂,颗粒级配在Ⅱ级配区内,含泥量≦3%,泥土不得呈块状或包裹砂子表面。

碎石:选用粒径为5~40mm的连续粒径石子,其含泥量≦2%,泥土不得呈块状或包裹石子表面。针片状颗粒含量≦15%。

砼自高处倾落的自由高度不超过2.0m,当浇筑自由高度超过3.0m时,应采用串筒使砼下落。砼入模前不得出现离析现象。如发生,必须用人工进行二次拌和方能放模。现浇板砼在强度未达到1.2N/mm2时,禁止在其上搭设脚手、拌运杂物、安装模板等工作。

砼浇筑过程中,如遇特殊情况必须停歇时,停歇时间应尽量缩短。砼从运输、浇筑及间歇的全部时间,不得超180分钟,否则必须留设施工缝。浇筑混凝土时,应顺着次梁方法浇筑。

砼的振动使用插入式振动器时必须做到垂直插入,快插慢拔,并插入下层砼50mm左右(此时下层砼应尚未初凝),插点要均匀排列,交错移动,每次移动的距离≦450mm。不漏振,不超振,以砼表面不再显著下沉,不再出现气泡,表面浮出灰浆为准。振捣预应力砼梁时,振动棒不能触及波纹管,以免损坏波纹管引起漏浆堵塞孔道,同时在梁端锚固区,因钢筋密集,应使用小直径振动棒振捣密实。为了防止波纹管漏浆而引起孔道堵塞,在砼浇筑后,应立即用通孔器通孔或用高压水冲孔。通孔器用60~80mm长的园钢制成两端小、中间大的形状,其直径比孔道小10mm,两端栓以尼龙绳以便来回拉动。(4)围护墙的砌筑

施工:砌块砌筑前,就具体部位确定组砌方式。砌块在安装水电管前先需开槽。采用手提、电动砂轮切割机,切割深度应控制在20~50mm,也可配用凿或水泥刀开槽。

对于墙体每天砌筑高度控制在1.8m以下。门窗洞口应拉通线预埋木砖,先要涂刷防腐剂,埋设留出规定的间隙,包括墙面粉刷厚度。

砂浆拌制,采用的水泥应有出厂合格证,且品种和标号应符合图纸要求,不同品种的水泥不混合使用。砂选用中粗砂、并过筛,含泥量控制在5%以内。采用机械拌和时间不少于1.5min,砂浆拌成后在4h内必须用完。

一、施工工具:汽油喷灯(3.5升)、滑轮、刷子、压子、剪子、卷尺、扫帚等。

二、基层处理:基层为水泥砂浆找平层,基层必须坚实平整,不能有松动、起鼓、面层凸起或粗糙不平等现象,否则必须进行处理。

三、基层必须干燥,含水率要求在9%以内,测试时在基层表面放一块卷材,经3~5h后如其下表面基本无水珠时即可施工。

四、在施工前要认真清扫基层表面上残留的水泥砂浆残渣、灰尘及杂物,然后涂刷底油,要求涂刷均匀一致,一次涂好,干燥8h以上(以气温而定,不粘脚为宜)。

五、复杂部位处理:阴阳角部位均应做成八字形,对女儿墙、管根、烟筒、排气孔及落水口、伸缩缝等拐角部位均应做附加层,一般宽为30cm,搭接为6~8cm。

六、卷材铺贴:铺贴卷材前,要量好要施工的防水面积,然后根据材料尺寸合理使用材料,从最低处开始铺贴,先将卷材按位置放正,长边留出8cm接茬、短边留出10cm接茬。然后点燃喷灯对准卷材底面及基层表面同时均匀加热(喷灯嘴距卷材表面约30cm为宜),待卷材表面熔化后,随即向前滚铺卷材,并把卷材压实压平,接茬部分以压出熔化沥青为宜,滚压时不要卷入空气和异物,并防止偏斜、起鼓和折皱。最后再用喷灯和压子均匀细致的把接缝封好,防止翘边。

施工主要技术质量要点:

门、窗安装,严格按图及规范验收,所买的材料要得到监理认可,并有质量保证书。

窗安装时上下要装披水条,且要保证位置正确安装牢固。

窗框两侧一定要刷防腐剂粘贴塑料薄膜,避免水泥砂浆直接与窗表面接触产生污染。安装好门窗要进行复检,达到横平竖直。安装门窗门扇,加密封条,安装限位,脱落装置。

门安装本着优材优用,长短结合的原则,应尽可能避让疤痕和翅曲,尺寸准确,并做到线角分明,拼装严密,结合时必须带胶,框安装前须在框四周涂刷水柏油防腐层,扇安装确保留缝正确,五金齐全,木螺钉用小刀拧入,严禁直接敲打。

本工程外墙为水泥砂浆粉面,做法为:12厚1:3水泥砂浆粉底,6厚1:2.5水泥砂浆面压实抹光,水刷带出小麻点,加2厚水泥基防水涂料作防水层,墙面涂料为硅改性丙烯酸外墙涂料,面刷一底二遍刷外墙乳胶漆涂料。内墙高压配电室、直流屏室、低压配电室、控制室、值班室、材料工具间、楼梯间、办公室、楼梯间及踏步及平台,地面均为防滑地砖贴面,内墙涂白色乳胶漆;卫生间地面为防滑地砖贴面,墙面为瓷砖贴面到顶,电缆沟内墙面及所有地沟的地面及墙面均为水泥砂浆粉面。内外装饰分别由两个组进行,内粉先做墙面再进行天棚,外粉刮糙由下向上,面层由上向下随做随清。

外墙水泥砂浆粉刷质量标准

保证项目:所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方正、清晰美观。滴水线和滴水槽流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不小于10mm,整齐一致。

空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;对于混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的栈皮也不剔除就抹灰;抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。

滴水线(槽)不符合要求:不按规范定留置滴水槽,窗台、碹脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。

分格条、滴水槽处条后不整齐不美观:起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。

窗台吃口:同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响使用。首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度。

面层接槎不平、颜色不一致:槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中,应留置在分格条处,或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。

基层处理 → 找标高、弹线 → 洒水湿润 → 抹灰饼和标筋 → 搅拌砂浆 → 刷水泥浆结合层 → 铺水泥砂浆面层 → 木抹子搓平 → 铁抹子压第一遍 → 第二遍压光 → 第三遍压光 → 养护

(1)、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。

(2)、找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

(3)、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

(4)、抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。

(5)、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1∶2(水泥∶砂),其调度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。

(6)、刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。

(7)、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。

(8)、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。

(9)、铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

(10)、第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

(11)、第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。

(12)、养护:地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。

(1)、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。砂浆配合比要准确。地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

(2)、地漏和有坡度要求的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,不渗漏,与地漏结合处严密平顺。

在施工项目上实行全过程管理,在施工生产和质量管理上贯彻执行ISO9002施工生产和质量保证模式,使工程项目管理全过程的每一个环节都符合质量模式。

在管理手段上,充分应用微机在技术质量上的优势。如施工进度的网络计划,工程报价和方案编制中的应用。

电渣压力焊工艺。电渣压力焊是利用电流渣池产生

的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊合。该工艺具有工效高、成本低、易操作和工作环境好的特点。本工程应用于底层现浇钢筋砼结构竖向钢筋的连接。

梁板模板采用钢框多层胶合板模板体系。

现场书面技术交底,交底内容包括:作业计划、使用的材料设备性能和质量要求、施工顺序、施工工艺标准、该部位的工程质量目标和要求。

专业工长、专职检查员、班组长在施工现场执行“三检制”,每道工序、每一分项工程经检查达到质量目标,及进办理验收手续,验收后方可进行下道工序的施工。

每月25日组织一次现场施工质量检查,重点是质量目标的落实情况,在施项目的质量情况,提出质量改进措施。坚持每周质量例会制度,专业工长、专职检查员、施工班组长要对当周施工部位质量情况进行小结,指出存在的问题,提出解决措施,限期整改。

质量检查员全数检查在施的各分项工程,严禁漏检,严格行使质量否决权,发现施工操作人员不按交底和施工工艺标准操作,施工管理人员在施工前没有交底等违章情况,立即下发整改通知书,限期整改。工长必须每天巡视现场施工情况,将材料的进场进行检查、堆放、运输、施工安装质量、成品保护等内容入进做好记录,发现违章情况立即处理。

加强施工过程的质量控制:严格按照质量程序控制图施工,对影响工程质量的关键关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则。

建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术员作为信息中心,负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机械(项目经理部)。决策机构对异常情况信息迅速作出反应,并将新的指令信息传递给执行机构(工程部),调整施工部署,纠正偏差。形成一个迅速、畅通无阻的封闭式信息网。现场质检员要及时搜集班组的信息,按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品的质量数据,为决策提供可靠依据。

技术资料管理,工程技术资料必须符合国家颁布的现行施工及验收规

范和标准,满足设计要求。各项技术资料是工程交工验收的必要技术文件,技术资料的质量直接反映出工程质量的好坏,优质的工程应有优质的技术资料。

①、屋面渗漏防治,杜绝屋面渗水是当前最重要的任务,屋面防水工程施

工必须严格按操作规程、施工规范组织施工,在施工前一定要做好基层的清理工作,找平层应平整、清洁、干燥,砂浆标号必须达到设计要求,坡度要按设计要求做,能满足排水要求。天沟施工时必须拉线找坡,对山墙、女儿墙部位节点,要按施工图和规范认真做好。

②、外墙渗水防治:重视砌体质量,抓好砂浆强度及砌体灰浆饱满度这几个重要环节。墙体砌好后,施工员及质检员仔细检查墙体是否有亮缝,经过处理然后再抹外墙底灰。砌筑砂浆应选用洁净的中砂,严格按配合比配制砂浆,坚决禁止用泥砂石粉砌墙,确保砂浆强度及抗渗性能

侧向渗漏的防治因卫生间是用水量较集中的地方,在现浇砼梁时,应

浇上高于地面12厘米的“止水带”,在做刮糙粉刷墙面时,应掺防水剂,以防侧向渗漏。

在施工过程中,有些分项工程已经完成,而其它分项工程尚在施工;或者分项工程的某些部位已经完成,而其它部位正在施工。如果对已完成的成品,没有采取妥善的措施加以保护,就会造成损伤,增加维修的工作量,造成工料的的浪费,而且有的很难修复到复样,所以必须加强成品保护工作。成品保护有“护、包、盖、封”等四种措施。

护,就是提前保护。如为了防止外墙粉刷污染,在脚手架、安全网横杆、进料口四周以及临近面砖,水泥面层的墙面上,提前钉上塑料布或贴上纸;楼梯踏步采用护棱角铁上下连通固定;或用砖护角;门口在推车易碰部位(尤其是小车轴的高度)钉上防护条或槽形盖铁;外墙大角或柱子要立板固定保护;进出口台阶应垫砖或方木搭脚手板过人:门扇安装好后要加楔固定等。

包,就是进行包裹。以防损伤或污染,楼梯扶手易污染变色,油漆前应裹纸保护;管道污染后不好清理,应用纸保护;电气开关、插座、灯具等设备也应包裹,防止粉刷时污染等,铝合金门窗、塑钢窗应用纸保护。

盖,就是表面覆盖。以防损伤或污染,水泥地面应铺干锯木保护,防止污染;散水成活前,墙裙应贴纸,散水成活后,为保水养护并防止磕碰可盖土或砂子;其它须要防晒、防冻、保温养护的项目,也都要采取适应的覆盖措施。

封,就是局部封闭。防止损伤和污染,抹水泥踏步或休息平台时,应将楼梯各口局部封闭,地面完工后,应将该房间局部封闭,暂停通行,以防破坏地面面层;室内抹灰或刷浆成活后,为调节室内温湿度,应有专人开关外窗;为防止损伤玻璃,晚上应关闭外窗;屋面防水做完后,应封闭出入口或楼梯门。

在加强思想教育的基础上,采取严格的保护措施,就可使工程成品得到妥善的保护。

实现“五无”目标。即:无死亡、无重伤、无交通、设备、火灾重大事故XX公园景观工程施工组织设计,一般事故频率控制在0.98‰以内。

1、贯彻“长效管理、全面达标”。遵照“安全第一、预防为主”的原则,确定“以人为本”的核心思想。公司党政工团齐抓共管,认真组织学习贯彻执行国家的安全生产法规,法令、规范、标准。做到遵章指挥,遵章操作、遵守纪律。

3、认真编制施工组织设计和施工方案,认真进行安全技术交底。基坑开挖、模板、模支架施工、现场临时用电、脚手架搭设、塔机安装和拆除工程等施工作业,均做到先编制方案,经过有关部门和技术负责人审核、审批同意后施行。安全技术交底做到:施工员对班组长书面交底签证,班组长召开班前会对职工进行详细的安全技术交底后作业。施工现场实行由安全值班员每日巡查和班组进行每班“三查”:班前查、班中查、班后查。查出问题,当即处理。

4、坚持安全教育培训,先培训后上岗制度。进场施工人员必须具备安全意识强TSG R0010-2019标准下载,有相适应的安全操作技术和适合本工种岗位的专业知识素质。全面达到三个百分之百,即:新工人经三级安全教育持卡上岗率达100%;特种作业人员(架子工、电工、电(气)焊工、塔吊驾驶、装拆、指挥人员及机操工)持证上岗率达100%;项目经理及其管理人员具备适应本岗专业的合格证件并按规定进行安全生产法规、标准的教育培训,达到要求持证率达100%。未经安全教育一律不准上岗。另外对身份不明的民工一律不使用。

5、实行安全防护用品、设备、电器先验收后使用办法,控制劣质品的流入。使用的安全网、安全帽、安全带、漏电保护器、脚手架钢管扣件、机械设备、电器、电缆、必须达到国家标准要求的各项性能指标。现场有符合要求的产品合格证、生产许可证、测试报告、塔机等大型机械设备的使用有市安监站检测发给的使用许可证。严禁使用劣质防护用品,严禁设备带“病”运转。查有违禁问题,一律从严处理。

6、严防重(特)大事故。即:严防高处坠落,物体打击、机械伤害、触电、坍塌、中毒、火灾等事故。

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