冬期施工方案(支架基础)

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冬期施工方案(支架基础)

大坝发电有限责任公司一期

1#、2#机组烟气脱硫项目

青铜峡市开元建筑工程有限责任公司

格林庄园精装修水电施工组织设计二零零八年十一月二十日

3. 冬季施工概况 1

4. 冬季施工准备 2

5. 冬季钢筋施工 2

7. 砖砌体冬季施工措施 4

8. 冬季施工的热工理论计算 5

9. 施工设备投入计划 8

10. 质量保证措施 9

11. 安全保证措施 9

12. 安全文明施工 10

13. 冬季施工的主要材料需用计划及费用 11

1.1大坝发电有限责任公司一期1#、2#机组烟气脱硫项目全套图纸。

1.2建筑工程冬期施工规范(JGJ104—97)

2.1大坝电厂一期烟气脱硫项目冬季施工内容包括2#烟道支架基础、附属工程室外化粪池1座、排水检查井6座及其它另星构件混凝土施工工程。

2.22#烟道支架基础工程混凝土总量80M3,设备基础及室外化粪池、排水检查井、设备基础50M3。

3.1厂址处的多年冬季气象资料如下:

多年平均最高气温16.7℃

多年平均最低气温2.1

多年平均风速2.9m/s

最大冻土深度1500mm

冬期施工时间2008年11月9日至2009年3月31日

3.2为了配合整个工程的总体安排,今年12月20日完成2#烟道支架、室外化粪池、检查井及其它另星构件混凝土工程。

为保证混凝土、砂浆质量,所有建筑的混凝土、砂浆标号全部提高一个等级。

4.2在严寒来临前,由材料员负责将保温取暖用品:塑料薄膜、棉毯、电热毯、帐篷、煤炉等采购到库。

4.3工地内所有的供水管道全部用环形泡沫板及草绳缠敷保温,避免冻裂,影响施工。

4.4预先通知试验室做好冬季施工砼的配合比,提前1周送监理单位审批。

4.5搅拌棚作封闭维护,搭设水泥暖棚,将现场水泥棚维护封闭。施工水箱支设架空做外保温,搭设炉灶生火加热。

4.6复核施工图纸,对有不适应冬季施工要求的问题及时与设计院研究解决;组织有关人员对冬季施工有关规范规定、规程、操作方法,注意事项等进行讲解、培训和交底。

5.1所有梁、板、柱钢筋中小规格需调直的钢筋采用机械调直,避免在严寒下冷拉。因钢筋在负温冷拉后冷脆性增加,影响力学性能。

6.1.1在配制砼时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于32.5Mpa,最小水泥用量不少于300Kg/m3,水灰比不应大于0.6,将用水量降低到最低限度;办法是:控制坍落度,加减水剂,优先选用高效减水剂。

6.1.2在砼中掺入外加抗冻剂、早强剂时,其外加剂的型号及掺量必须事先征得监理工程师的同意,并经试验室试配后出配合比,在本工程混凝土中不得掺用含氯盐的外加剂。

6.1.3严寒天气拌制砼时,砼搅拌宜优先采用加热水的方法拌制砼,若不能满足要求时,再对骨料进行加热。但水泥不能与80℃以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水,最后才投入水泥。

6.1.4拌制砼时,应检查骨料的情况,骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

6.1.5砼在运输过程中,采取有效保温措施,尽量缩短运距,选择最佳运输路线,减少砼的热量损失。砼拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

6.2.1若遇雨雪天气或霜冻天气,砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪,以减少热量损失。事先准备生炉做密封保暖棚。

6.2.2当浇筑柱、墙砼或梁板砼时,派专人用温度计进行测温,确保浇筑砼入模温度,不低于规定温度。当分层浇筑时,浇筑上层砼时下层已浇筑砼也不宜低于2℃,因此要控制上、下层砼浇筑的间歇时间。

6.2.3浇筑砼前,应统筹安排,尽量避开当日的最低气温。

6.2.4砼浇筑时,砼必须振捣密实,不得漏振或超振;要求边浇捣找平压实边覆盖保温,在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作。

6.3.2零星砼养护采用覆盖保温,在砼表面先覆盖塑料薄膜,以防止水份散失,塑料薄膜上再加盖二层棉毯,棉毯上再覆盖一层草帘。

6.3.3砼浇筑时,由试验员负责增加做一组试块,在砼拆模前或撤除覆盖保温措施前试压,确保砼强度达到标准值的30%之后方可拆侧模或去掉覆盖措施。

7.1本次砖砌体保温主要珍对室外检查井,壁厚度为240墙体,砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆。冬季砂浆采用砂浆掺盐法施工。

7.2材料要求:(1)水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。

(2)砂子不得含有冰块和直径大于1cm的冻块。

(3)石灰膏采用经熟化的石灰粉(设计如为混合水泥砂浆砌筑时)。

(4)砖块应清除表面污物,冰雪等,遭水浸和受冻后不得使用。

7.3.1冬季施工的砌筑砂浆必须延长搅拌时间,不得使用无水泥拌的砂浆,必要时可以将砂浆标号提高一个强度等级。砂浆试块经28天的标准养护需达到设计规定的强度要求。

7.3.拌和砂浆材料的加热温度:水温不超过80℃,砂子不超过40℃,水泥要预先搬入暖棚内。

7.3.在负温度条件下砌筑,由于砖和砌块不宜浇水,砂浆稠度比常温大10~30㎜,但最大砂浆稠度不大于120㎜。

7.4.1冬季施工优先选用掺盐砂浆法施工,严格控制砖砌体灰缝厚度不超过10㎝,水平灰缝砂浆饱满度应保证在90%以上。

7.4.2砖墙每日砌筑高度不超过2.4米。

7.4.3砌体转角处与交接处应同时砌筑,如有困难应按砌筑规范执行。

冬季施工的热工理论计算

8.1混凝土拌合物的温度计算公式

TO—混凝土拌合物的温度(℃)

mw、mca、msa、mg—水、水泥、砂、碎石的用量(Kg),按C20配合比分别取值为184Kg、348Kg、725Kg、1145Kg。

Tw、Tce、Tsa、Tg—水、水泥、砂、碎石的温度(℃),分别取值为60℃、5℃、3℃、5℃。

ωsa、ωg—砂、碎石的含水量(%),分别(℃)2%、0.1%。

c1、c2—水的比热容(KJ/Kg·K)及溶解热(KJ/Kg)

当骨料温度>0℃时c1=4.2、c2=0。

计算结果:混凝土拌合物的温度为19.08℃。

8.2混凝土拌合物的出机温度计算公式:

T1—混凝土拌合物的出机温度(℃)

计算结果:混凝土拌合物的出机温度为17.08℃。

8.3混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度计算公式:

T2—混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度(℃)

tt—混凝土拌合物自运输至浇筑成型完成时的时间(h),取值为1h

n—混凝土运转次数,取值为1。

计算结果:混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度为15.083℃

8.4冬期施工措施材料用量计算:

8.4.1混凝土用水加热用煤:

混凝土采用白天浇筑,C35混凝土(设计C30),每立方砼用水量180Kg,混凝土量120M3,采用暖棚法保温。水的比热值为1,加热温度80℃。

混凝土浇筑量以7M3计,提前一天加热,共15天,每立方米混凝土用水180kg,施工用水加热用2M3水箱,拌合物用水量取180kg,每日拌合物为7M3。

每日用水量为7×180=1260kg

加热1260kg水用煤:

经计算为29kg/℃,到加热1260kg水至80℃需用煤为29×80=2.32T

施工以15天计,共用燃煤:2.32×15=34.8T

经计算可得,需支设一台2M3的水箱用于加热15天共耗煤为34.8T

人工:2工日*15天(值班天数)=30工日

8.4.2保温材料用量:

塑料薄膜12M2、棉毡12M2*2(二层)=24M2

人工:1工日*10天(值班天数)=10工日

覆盖面积:400(柱表面积)+360(梁表面积)=760M2

塑料薄膜800M2、棉毡760M2*2(二层)=1520M2、电热毯(循环2次)760M2/1.1/1.45/2=230块、22#镀锌铁丝50Kg。

人工:4工日*15天(值班天数)=60工日

8.4.3暖棚法养护材料用量:

暖棚搭设以5×4×2=80m3计,拌合物共计6M2,每立方米用水180kg;

总施工天数以15天计,室内外温差以17℃计。

干煤的燃烧值为18000kg/h,燃烧拆减系数取0.8。

则加热5℃的暖棚需用耗煤量为:

22080/18000×0.8=0.9813kg/h

则砼浇筑用暖棚耗煤量以15天共计:0.9813kg/h×24×15=0.3534kg

人工:2工日*15天(值班天数)=30工日

单排脚手架:(5+4)*2*2=36M2

帐篷:1顶(8米*8米)

块煤:0.353(T)

暖棚搭设以35×25×18=15750m3计,拌合物共计80M2,每立方米用水180kg;

总施工天数以15天计,室内外温差以17℃计。

干煤的燃烧值为18000kg/h,燃烧拆减系数取0.8。

则加热5℃的暖棚需用耗煤量为:

4347000/18000×0.8=193.2kg/h

则砼浇筑用暖棚耗煤量以15天共计:193.2kg/h×24×15=69552kg

人工:6工日(2人3班)*15天(值班天数)=90工日

单排脚手架:(35+25)*2*18=2160M2

帐篷:44顶(8米*8米)

暖棚搭设以5×5×3×4处=300m3计,拌合物共计50M2,每立方米用水180kg;

总施工天数以10天计,室内外温差以17℃计。

干煤的燃烧值为18000kg/h,燃烧拆减系数取0.8。

则加热5℃的暖棚需用耗煤量为:

82800/18000×0.8=3.68kg/h

则砼浇筑用暖棚耗煤量以10天共计:3.68kg/h×24×10=883.2kg

人工:3工日(1人3班)*15天(值班天数)=45工日

单排脚手架:(5+5)*2*3*4=240M2

帐篷:4顶(8米*8米)

8.4.3冬季施工各分项工程施工保温燃煤量及各项用工如下:(仅施工一项,不包括越冬)

混凝土用水加热用煤:34.8T。

化粪池暖棚法用煤:0.353T。

烟道支架暖棚法用煤:69.55T。

设备基础及其它零星用煤:0.883T。

2、各分项用工如下:(总施工天数50天)

施工用水加热人工:30工日

化粪池覆盖人工:10工日

烟道支架覆盖人工:60工日

烟道支架养护人工:90工日

设备基础及其它养护人:45工日

9.1搅拌机用水管、用保温管包裹,以防夜间受冻。

9.2根据火炉燃烧状况,泵房工地保温棚和预制件保温棚共设量10座火炉,火炉用汽油桶改装。

9.3冬期施工所用材料见下表。

冬期施工所用材料一览表

直径60cm,高90cm

10.1冬期各分项工程除特殊要求外其它施工方法必须按照现行规范进行。

10.2冬期施工应严格遵守建筑工程冬期施工规程JGJ104—97中的相关内容和质量保证程序文件。

10.3混凝土所掺加外加剂必须具有合格证和出厂证,并进行抽样检验,合格后方可使用,掺量按配合比计量,其允许误差不得大于2%。

10.4混凝土拌合,要保证出机温度大于10℃,必须将加热水提前加热水,保持入机水均保持70℃以上。

10.5混凝土入仓温度要求大于5℃,成型的混凝土仓内在24小时内必须保持在0℃以上,测温时,如温度低,可适当增加火炉子。

10.6掺加外加剂的混凝土,在搅拌时应延长拌合时间,拌合时间不得少于180秒。

10.7混凝土强度在达到抗冻临界强度(C25混凝土的抗冻临界强度为C8后,方可拆除模板和保温棚。

10.8保温棚在降温和升温过程中,要逐步降低和增加,不能出现大幅度变化。

10.9混凝土保温期间,值班人员要认证填写测温记录并做好交接班记录,掺加防冻剂的混凝土在强度未达到抗冻临界强度前应每隔2小时测一次,达到抗冻临界强度后每隔6小时测一次,测温时留置在测温孔内的时间不少于3分钟。

10.10冬期填方必须使用干性砂质土回填,适当洒水以利夯实。

11.1冬期施工期间作业人员必须严格遵守公司的有关安全规章制度。

11.2参加高空作业的人员必须系安全带。

11.3脚手架及平台必须经常清扫,冬季及时扫雪并采取防滑措施,侧面安全网及时向上悬挂。

11.4脚手架必须严格按规范搭设,内墙抹灰架体搭设为双排脚手架,架体距墙体1.4m。

11.5冬期脚手架容易结霜,要有防滑措施,必要时等气温上升后进行作业。

11.63.55米高平台,混凝土达到强度后及时焊接钢梯,栏杆利于安全防护。

11.7冬期保温期间,值班人员要注意防火防中毒,现场配备灭火器和消防栓,蓬布搭设时,留一定的通风口,防止煤气中毒。

11.8火炉在熄灭时,不允许将余火随处乱弃,必须用水浇灭或用土压死。

11.9夜间施工,灯光必须覆盖整个工作区域,且灯光区域要有充足的能见度。要求棚内设置多盏碘钨灯,保证有足够照明。

11.10使用汽车吊吊运砂浆,操作人员和起重工必须持证上岗,使用钢丝绳必须定期检查。

根据文明施工的特点,除按常规的安全文明规程施工,还应制订相应的冬季安全文明施工措施。现场划分文明施工责任区,采取分区域负责的管理办法,做好防冻、防潮、防火、防中毒的工作,并保证“工完料尽场地清”。

12.1冬期施工时应注意安全与防火,材料、设备的摆放应符合防火、防冻的要求。

12.2采取防滑措施,如遇下雪、霜冻须将架子上的积雪、积霜清扫干净,并检查走道板、架板,如有滑动、松动须及时处理。

12.3预防煤气、烟尘中毒,须做好通风设施,正确使用防尘用品。加强职工的预防职业病教育,掌握一般的紧急救护方法。

12.4做好防冻准备,突遇气温骤降要有准备,现场应备有治疗冻伤的药品和保护设备、施工成品的材料。

12.5冬季施工时GB/T 20975.19-2020标准下载,施工现场的道路及地下室的坡道应有防滑措施。

12.6雪后应及时进行检查,必须将脚手架上的积雪清扫干净,并检查斜道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。

12.7冬季天气寒冷干燥,对施工现场的木工棚,易燃易爆品仓库应加强管理。

12.8电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电、触电。

12.9将暖棚内的烟或燃烧气尽量排出棚外浙江省新型冠状病毒肺炎疫期办公建筑运行管理防疫技术导则(试行)(浙江省住房和城乡建设厅2020年2月),注意防火防毒。

冬季施工的主要材料需用计划及费用

直径60cm,高90cm

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