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绵阳南山中学实验楼工程施工组织设计方案

1.1四川省绵阳南山中学实验楼工程招标文件。

1.2四川省绵阳南山中学实验楼工程施工图。

1.3工程量清单报价书。

DB51／T 2426-2017 公路沥青路面预防性养护技术规范.pdf1.4国家新近颁发的新规范、新标准：

建设工程项目管理规范（GB/T50326—2001）

建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）

建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）

砼工程质量验收规范（GB/T50204—2002）

砌体工程质量验收规范（GB/T50203—2002）

建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50201—2001）

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50202—2002）

建筑电气工程施工质量验收规范（GB50302—2002）

等等，现行施工及质量验收规范、规定和标准。

1.6《绵阳南山中学实验楼工程施工招标评标办法》实施细则。

1.7现行建筑构造通用图集。

1.8现场实际，附近环境及地质等相关情况。

1.9质量认证ISO9001—2000标准。

2.1保证重点、统筹安排、合理安排施工程序。

2.2用流水作业法和网络计划技术，安排施工进度计划。

2.3充分利用机械设备施工，减轻劳动强度，提高生产效率。

2.4合理选择施工方案，采用先进施工技术，降低工程成本，提高工程质量。

2.5合理布置施工平面布置图，优化设置暂设工程和临时工程。

2.6根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是经济、合理、优质、高效。

3.2根据本工程特点及招标文件要求，本工程施工组织设计结合本公司的施工经验和施工能力及资源、机具配备情况进行编制。

3.3我公司如能中标，我们将按ISO9001—2000质量管理体系标准和A管理模式要求，精心组织，科学管理，以优质、高速地完成本工程确定的施工目标，交出让业主满意的精品。

3.4本工程中标后，将根据设计图纸要求对施工组织设计进行补充和修改，并报请业主和监理批准。

3.5本工程施工组织设计编制是严格按建施、结施、水施、电施、空调等图纸说明要求，按国家颁布的《施工及验收规范》和《建筑安装工程质量检验评定标准》为依据编制。

3.6根据招标文件和招标答疑纪要，本工程施工组织设计范围为：施工图设计的土建、水、电、弱电、消防系统安装等内容。

本工程系四川省绵阳南山中学实验楼工程，位于绵阳市涪城区南塔路3号，它的北面是拟建住宅楼，南面是食堂，西面是规划的植物园区，东面是东校区运动场。

该工程位于绵阳城区，属典型的绵阳气候，多年平均气温16.30℃，最高37℃，最低曾达到﹣7.3℃，多年平均降水量963.2mm，大多集中在6、7、8月盛夏季节，12月到第二年1、2月是冬季，时有冰霜，相对湿度79%，主导风向，东北风，平均风速1.0m/s，最大风速15.7m/s。

该工程从2004年11月28日开工，2005年7月7日竣工。

根据现场踏看和勘察报告得知，地表为粘土层，其基础形式采用钢筋砼柱下独立基础，以第2层的粘土层作为持力层，该土层承载力特征值fk=220KPa，基础埋深为2.6m、3.6m。

1）道路：该场地北面外接南塔路，道路畅通，交通十分方便，可供现场运输材料。

2）电源：在场地的西南角设有电源设施，直接从该处设表引线到该工程的总配电房，然后从配电房引出线路到施工用电点。s

3）水源：在场地的西南角设有水源设施，直接从该处设表接管到施工现场，即可供施工现场临时用水。

综上所述，场地须清理、挖填平整后，即可放线施工。

绵阳是川西北物资重要集散地，生产力水平较高，科技发达，商贸云集，各种建筑材料比较齐全，且规模较大，易于选择。市场材料可以满足本工程设计要求的全部材料和所需物资。

在技术方面，我公司拥有一定数量的高工、工程师等各专业技术人员，有经过专业学习、培训、持证上岗的各重要工种，特殊工种上岗人员，管理人员，操作工人，他们具有丰富的现场经验，素质好、能力强，可以承建各类建设工程及装饰装修工程。

工程名称：四川省绵阳南山中学实验楼工程

工程地点：绵阳市涪城区南塔路3号，南山中学东校区与运动场相邻。

工程规模：总建筑面积为7767.96m2，建筑最高标高为28.2m，建筑层数最高为六层。

结构形式：独立柱基础，钢筋砼全框架结构。

工期要求：甲方要求工期230天，计划要求从2004年11月28日开工，2005年7月18日竣工，我们安排为2004年11月28日开工，2005年7月7日。

设计单位：四川省绵阳市建筑规划勘测设计院。

招标内容：施工图范围内土建、装饰、普通水泥安装全部内容。

按规范规定园内不得有架空高压输电线穿过，该工程N轴线边高压线应由供电部门近期拆除，以确保现场施工安全。

四川省绵阳南山中学实验楼工程位于绵阳市南山中学东校区与运动场相邻，该建筑总高度为22.50m，总建筑面积7767.96m2，建筑耐火等级为二级，结构类型为框架结构，抗震设防烈度为6°，屋面防水等级为二级，本建筑设计合理使用年限为50年。

本工程设计标高±0.00相当于绝对标高488.5m。

本工程正立面墙饰面用银灰色和白色外墙漆，以及用砖红色外墙砖饰面。

本工程屋面均为建筑找坡材料为水泥膨胀珍珠岩预制块最薄处100，屋面所有防水材料均为MEE西苯橡胶改性氧化沥青防水卷材。

附：室内装修表、门窗统计表

室内装修表（西南J312、西南J515、505）

轻钢龙骨硅钙板吊顶P18a

水泥砂浆面白色乳胶漆P07

3207a/3107b

混合砂浆面白色乳胶漆P06

200*300瓷砖N11

混合砂浆面白色乳胶漆P06

普通水磨石3207a/3107b

”3207a/3107b

3207a/3107b

轻钢龙骨穿孔吸声板P19a

3207a/3107b

混合砂浆面白色乳胶漆P06

3207a/3107b

轻钢龙骨穿孔吸声板P19a

3207a/3107b

混合砂浆面白色乳胶漆P06

本工程为绵阳南山中学实验楼工程，结构形式采用全框架结构，建筑位于坡顶上。

本工程总高度为22.50m，结构计算分三个计算单元，±0.00标高为488.50m。

该工程在8轴与9轴之间和K轴与L轴之间设有伸缩缝。

本工程根据地质勘察报告得知，基础采用钢筋砼独立基础，以第2层的粘土作为持力层，该土层承载力特征值fk=220KPa。

基础埋深11轴到16轴为自然地面下2.6m，相当于绝对标高483.0m。

1轴到10轴为自然地面下3.6m，相当于绝对标高479.5m。

2轴到10轴可按规范要求按现场情况对基础埋深进行放阶。

相邻基础放阶高差不大于其净距的一半，要求基础进入持力层深度不得小于300mm，局部超深部分采用人工级配砂石回填，回填连砂石中碎石含量不小于50%压实系数不小于0.94，承载力特征值不小于250KPa。

材料：±0.000层及以下层现浇梁、柱均采用C30砼，基础垫层采用C10砼，基础采用C30砼。

墙体：本工程底层墙体，屋面女儿墙采用240mm厚MU10页岩砖，其余外围护墙均为240mm厚非承重型普通砼空心小砌块，内隔墙为240mm厚轻集料砼空心小砌块，用M5混合砂浆砌筑。

钢筋：本工程所有梁、柱、板等均采用HPB235钢筋—Ф，HRB335钢筋φ，HRB400Ⅲ级钢筋—Ф。楼板配筋图中的钢筋除未标明外均为冷轧带肋钢筋。

根据资料显示，自来水压力为1.25MPa，该工程接学校给水环网直接供水，最大日用水量为32m3/d，最大时用水量为4.3m3/h。生活给水管采用PP—R管热熔连接，给水立管穿过厕所处均设大二号钢管作为套管高出面层50mm缝隙填塞油麻并用水泥砂浆封口抹平。

生活污废水分流，生活污水经污水化粪池处理后，再排入校内排水管网，排水管采用硬聚氯乙烯排水管粘接，室内排水坡度均为i=0.026，屋面雨水及空调排水有组织排放。

室内消防给水管采用热浸式镀锌钢管DN≤80螺纹连接，DN＞80焊接，埋地镀锌管两玻三油防腐，管道镀锌层有损坏及焊接处，刷防锈漆两道，并刷调和漆两道，灭火器接轻危险级配置，每设置点配置贮压手提式磷酸盐干粉灭火器。

380/220V电源进线，引自本单位10/0.4kv变电站低压配电屏，再从配电屏引出线路到分配电箱。

线路采用BV—3*4导线穿管，室内布线采用穿钢管在吊顶、墙、顶板、地面及柱内暗敷。

本设计采用TN—C—S系统，在电源进线处（底层总配电箱内）PEN线作重复接地，用电设备为金属外壳，各插座的接地孔经PE线并联成网。

本工程按第三类防雷建筑物设计，屋顶设避雷带保护，引下线利用建筑物钢筋砼中二主筋构成，其接点应焊接形成可靠电气通路，并且引下线在室外地坪下1m处焊接一根40*4mm镀锌扁钢，伸出外墙皮1.5m，以便外引接地极用，防雷接地保护，接地弱电工做接地共用接地装置，并作等电位联结，接地电阻不大于1欧姆。

暗敷配电箱底边距地1.5m，墙上开关底边距地1.3m，普通插座，插座箱底边距地0.3m，壁灯距地2.5m，出口标志灯距门上框0.2m，出口指示灯距地0.5。卫生间防水插座底边距地1.5m。

实验室按8次/h换气次数设置机械排风系统，实验楼卫生间采用自然通风方式通风，通风系统风管穿越楼层隔断及防火分区处设70℃的防火阀。

5设备安装与土建及相关专业的配合

5.1本工程实施安装前应与各专业密切配合，统筹安排施工顺序及方法，原则上应先上后下，先内后外，小管让大管。

5.2通风竖井应保证严密不漏风，内表面应抹平，竖井内不得有堵塞物，穿墙的管道应先预留孔洞。

5.3施工安装风机时应核实到货后的尺寸与重量，提前与土建配合，墙体砌筑前使设备到位，并与厂家配合落实设备尺寸及作法。

绵阳南山中学实验楼工程的建设，对改善该校的教学环境，起到一定作用。如果中标，我们将按ISO9001—2000质量认证体系和A管理模式要求，精心组织，科学管理，满腔热情，服务到底，争分夺秒，抢修抢建，以最快的速度实现奋斗目标。

2.1质量目标：精心安排，严格控制，确保一次性验收合格，并达到优良标准。

2.2工期目标：业主要求工期230天，计划从2004年11月28日开工，2005年7月18日竣工。

我们安排工期为2004年11月28日开工，2005年7月7日竣工，总工期为222天（含春节假）。

2.3安全文明：贯彻执行“建设工程安全生产管理条例”，死亡率0‰，重伤率0‰，轻伤率1‰，无倒塌、无中毒、无火灾，实现“五无”。

2.4成本目标：周密安排，合理使用人、材、物，尽量采用先进技术，在保质保量前提下，降低成本，节省投资。

为确保优质、高速、安全、文明到完成绵阳南山中学实验楼工程的建设任务，我公司成立该工程项目经理部，承担实验楼工程的施工。

项目组织机构图见附表。

项目经理部主要施工管理人员、项目经理简历附后。

3.2施工机构职能及职责

项目经理部是本工程实施全过程管理的直接组织和指挥决策机构，对工程全权负责。

项目负责人：法人委托代表人，对工程实施全面管理，协调内外、上下等一切事务，是工程的指挥决策者，是全权第一责任人。

工程技术负责人：对工程的生产技术，质量、安全、生产进度进行管理等事务，是工程生产、质量、安全全权责任人。

施工员：对现场全面管理，安排、协调、布置劳动力和生产技术管理，对施工技术、质量、安全和施工进度负责，是所负工作的责任人。

质量员：按照“建设工程质量管理条例”，对工程质量进行监督、检查管理工作，是质量工作的责任人。

安全员：按照“建设工程安全生产管理条例”，对施工过程中的安全工作进行监督、布置和检查，是安全工作的责任人。

档案员：对施工全过程的资料进行收集、整理、归档、交验，是档案资料的责任人。

1）气象、地形和水文地质的调查

掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效地防排水措施。

2）各种物质资源和技术条件的调查

由于施工工期短，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

由于施工用水、用电量均对施工影响较大，因此，水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。

1.2做好与设计的结合工作

由项目部技术负责人组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。

通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

进行自审，组织各工种的施管人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

1.3认真编制施工组织设计

由项目技术负责人认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。

1.4编制施工图预算和工程造价

由造价部门根据施工图、预算定额、施工组织设计等文件，编制施工图预算和工程造价，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库，堆场面积及组织运输的依据。

2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、考察评价，确定供货商签订合同的落实采供工作，使计划得到落实。

3）组织材料按计划进场，验证检查入库，并做好保管工作。

2.2构配件及半成品的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。

我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：

本工程计划选取一台QTZ60塔吊，作为结构施工垂直运输的主要设备，经计算可满足本工程吊运量的要求，具体平面布置见施工总平面布置图。塔吊安装前将编制详细的塔吊基础及塔吊安装施工方案。

其设备的选择，参照施工主要机械设备一览表。

注意：施工机具就位后应进行试运转，并做好维护、保养工作。

根据确定的现场管理机构，建立项目管理层，选择高素质的施工作业班组进行该工程的各专业各工种施工。

4.1根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的劳务队伍进驻现场。

进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表。

4.2对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。

4.3生活后勤保证工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为工人的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动工人生产的积极性。

现场准备包括以下内容：

5.1根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。

5.2塔吊基础施工及安装。

5.3按总平面图设置，将水、电引至各施工点。

5.4现场临时设施搭设及施工区域内部分道路的硬化。

第五章主要施工方案与工艺

一、地基与基础分部工程的施工方案与工艺

在进行地基与基础土方开挖前，必须详细了解绵阳市规划局2004年4月14日的方案批复，按规划红线进行工程的定位放线，向建设单位绵阳南山中学索取本工程的高程控制点并作书面移交。

在得到定位线和高程水准点后，应立即按照现行施工规范的要求设立定位控制桩和水准控制点。定位控制桩和水准控制点应有明显标记，选用坚固、结实不易变形的材料制作，在施工过程中必须妥善保护，防止碰撞和毁坏。在使用前必须对其相互校核，确认无误后方可利用。保证工程定位准确无误。由于施工测量的重要性，因此在整个施工过程中，应安排专业的测量人员负责，测量仪器必须经过国家法定的检测单位校核合格后方可使用。拟投入工程中使用的测量仪器主要有1台S2级经纬仪，1台苏州S3型自动安平水准仪，1把50m的钢卷尺和5把5m钢卷尺。

在施工过程中，±0.00以下的基础部分采用经纬仪方向线交会法来传递轴线，引测投点误差不超过±2m。±0.00以上的施工楼层测量放线，先在结构层平面上校核测引的轴线，闭合后再测各细部轴线。为控制本工程的垂直度，在建筑物的各大角设控制线，并用“红三角”标示清楚，并沿建筑物弹线进行向上传递，确保工程各层垂直度偏差值≤3mm，整个工程的的最终垂直度偏差≤15mm。在测量时必须定人，定仪器、定路线，并选在无风、天气晴朗的日子进行，避免曝晒和雨雪天气，减少自然环境对测量精度的影响。

当工程进行到第一层时，应该确定建筑物沉降观测的观测点，本工程拟设多个观测点，分别在变形缝两侧和建筑物的外墙转角处。观测点统一设置在+500mm的位置，沉降观测点设置完毕后，应立即进行第一次的测量，以后层高每增加一层测量一次。在布置完沉降观测点后，再根据建设单位移交的水准控制点引测布设四个沉降观测水准点，形成一条闭合的测量环。对每次的沉降观测成果应进行统计和分析，发现有异常点或出现不均匀沉降时应及时向设计单位、监理单位等部门报告，便于分析和采取必要的措施。沉降观测应连续进行，至到沉降趋于稳定为止，并将资料移交归档保管。

本工程基础形式采用钢筋混凝土柱下独立基础，以第Ⅱ层粘土作为基础持力层，该土层承载力特征值fk=220KPa，其变形模量Esk=8.0MPa。

本工程基础土方拟采用机械开挖，在开挖前，必须查阅详细的《绵阳南山中学实验楼岩土工程地质勘察报告》，设计基坑的边坡放坡系数，确认挖掘机的开行路线及弃土的堆放场地，计算需作回填的土方量，以及确定拟开挖场地地下有无管线，如有，应了解其标高、材质，走向及隐蔽日期等详细资料，并在其上部用标志带作标识，该位置只能用人工开挖，禁止机械作业，进行严格保护，防止将地下管线破坏。

在挖土过程中，必须严格控制挖土的深度，采用水准仪跟班进行测量控制，并必须预留20—25cm的深度不用机械挖，而采用人工清整。在机械挖土后，采用钉木桩分格的办法控制人工清土量，清土完后，禁止机械和闲杂人员进场，保证基底持力层土不被扰动。应准确控制挖土分项工程的进度，保证在挖到设计深度后，施工单位应尽快组织地勘单位、设计单位、建设单位、监理单位和质量监督部门进行地基验槽，验槽合格各方签字认可后，应迅速进行基础垫层的施工，防止基底土被曝晒、雨淋、水泡和人为扰动及长期裸露。在基础开挖和施工过程中，在基础的四周设置足够数量的变形观测点，4h测量1次，如发现坑壁变形较大时，应立即将人员尽快疏散到安全场所，并采取必要的技术措施进行处理。

基础局部超深部分采用人工级配砂石回填，其中碎石含量应≥50%，含水率宜为15%—20%，并采用YZ16T压路机分层碾压，分层厚度为300mm，第一层换填砂石，先采用压路机静压2—3遍，再加振碾压3—4遍，以后每层带振碾压5—8遍，保证压实系数不小于0.94，换填后的承载力特征值不小于250KPa，换填结束后应请有地基基础工程检测资质的单位进行检测，合格后方可进行下一道工序的施工，并需将检测报告呈送到监理单位备查。

按照公司的有关要求及本工程的质量目标，在基础开挖前和开挖结束后，应按照规定拍照摄像，准备工程竣工验收和今后申报“绵州杯”奖等所需的声像资料。

由于本工程地质情况比较复杂，基础高差较大，因此必须对有高差的基础进行放阶处理，相邻基础放阶高差不大于净距的一半，要求放阶基础的搭接长度≥1000mm。

在垫层施工前，必须对将用在工程中的钢筋、水泥、砂、石、砖等材料按批量、规格、型号，在有监理工程师或建设单位现场代表的见证下抽样送绵阳市建设工程质量检测中心检测，并对拟使用的砼和砂浆按设计的强度进行配合比试验。确保不合格材料不入场，不在工程中使用，并按照要求设台秤对砂浆、砼的组份材料按配合比的要求进行准确计量。同时应提前完成塔机的安装，努力保证在施工垫层时能投入使用，既可以提高工效，又可减轻工人的劳动强度。

在低级验槽合格后，应尽快进行垫层的施工。垫层采用C10混凝土，在砼搅拌充分后，用塔吊将其吊运到指定位置入仓浇筑，在入仓后，采用平板振动器充分振动，做到外光内实，厚度符合设计要求。考虑到在进行垫层施工时恰好处于秋冬季节，气温较低，且又急需在垫层上测引工程的轴线，因此，拟采用早强水泥，或添加适量的早强剂。（添加早强剂的量通过实验来确定）。基础垫层的C10砼在浇筑时，应按规定抽样制作试块，28d送检。

在基础垫层的强度达到70%时，工程技术人员应立即利用定位控制桩将工程控制轴线测引到基础垫层上，并弹墨线标识清楚，对控制轴线应在其两端用红油漆单独标识，弹完控制轴线后，应仔细检查和校核，并通知监理单位、建设单位、规划部门等有关单位验线，得到确认后立即进行下一道工序的施工。

在有关部门验线合格后，立即进行基础工程的施工。柱下独立基础的底板钢筋必须分墨弹线进行安装。对基础边长大于3m的，该方向的底板钢筋可缩短10%交叉布置。底板钢筋凡是Ⅰ级钢的必须按规定弯钩。基础柱钢筋必须按设计要求的规格、型号、数量设置，并按锚固要求进行锚固，为了确保基础柱钢筋位置准确，在垫层上应弹出基础柱的准确位置，在安装好底板钢筋后，再根据垫层上的基础柱位安装柱钢筋，并和底板钢筋焊接牢固，按规定设置箍筋，并在超出基础顶部的位置在焊接一个封闭箍筋。最后在基础柱四周架设钢管以便固定基础柱，防止其在浇筑基础砼时发生位移。

基础模板采用钢模板，并确保基础的截面尺寸符合设计要求，模板必须固定牢固，锁紧模板的钢管应间距一致，整齐划一。钢模板上的粘浆必须清理干净，并按规定刷涂脱模剂，凡是变形的钢模，一律不准在工程中使用，必须经过调校合格后方可使用，对调校后都不能达到要求的钢模，必须坚决报废。

在安装制作基础底板钢筋前，应按设计规定的基础、梁、板、柱的砼保护层厚度分别制作M10水泥砂浆垫块以用来支垫钢筋的保护层。

底板钢筋安装后应支垫砂浆垫块作钢筋的砼保护层，垫块的支垫应成梅花形布置，避免保护层过厚、过薄或漏支等。

基础钢筋安装完毕后，应首先由班组自检，自检合格后由项目质量员检查，合格后通知监理工程师和质量监督工程师检查，检查合格同意隐蔽后，应立即进行砼的浇筑。

砼的工艺流程如下所示：

材料复检→试配→技术交底→现场测量砂石含水率→确定施工配合比→组份材料计量→砼的搅拌→砼的运输→抽样制作试块→入仓→振捣→砼表面压实收光→养护。

本工程的所有砼分项均必须进行重点控制，人员要进行重点培训，管理要严。本工程的所有砼只使用同一厂家生产的同一规格型号的水泥，进场的水泥按批量不超过100T抽样复检一次，每次入场的水泥必须有三天的强度检验报告，到期后向供应商追要28d的补强报告。水泥的品种必须符合设计要求，水泥的牌子等也必须符合建设单位的规定。砂石等粗细骨料亦必须按批量抽样送检，其质量必须符合现行有关标准的规定。进场的砂、石等必须按品种分规格，分别堆放，禁止混杂，应特别控制砂、石中的含泥量，对含泥量超标的应拒收。每次在计量前应将砂、石用清水冲洗干净，并测量砂、石的含水率，据此确定施工现场的施工配合比。

砼的组份材料必须按照施工配合比严格计量，充分搅拌，出料后应尽快将砼入仓振捣，并将出料到入仓这段时间控制在水泥的初凝时间内，凡是因特殊原因发生超过水泥初凝时间未入仓振捣的，应重新添加水泥搅拌。在砼入仓前应将模板内清理干净，不准有异物或泥土等，并将振动棒或平板振动器等准备妥当。

砼应分层浇灌、振捣，基础四周应均匀上升，厚度控制在300mm—500mm，振动棒的插点应均匀，移动间距不超过其作用半径，振捣应适度，不漏振不过振，以砼表面出现浮浆，不沉落为宜，做到砼表面光洁，里面密实，无蜂窝麻面等质量缺陷。

在砼浇筑完毕12h后应开始养护，因为施工基础砼的时间正处在一年中气温最低的时期，因此应注意砼的保温，防止砼受冻而影响其强度的增长。本工程砼的保温采用覆盖加厚型塑料薄膜，外加草垫进行保温。

本工程的基础梁顶标高在－0.80m位置，因此在浇筑基础柱时应严格控制砼的标高，防止过高而影响基础梁钢筋支座而造成返工等不必要的浪费，基础梁、地梁的配筋，截面尺寸，几何形状等必须符合设计要求，对构造处理等必须按03G101的要求施工。特别是对有抗扭钢筋的梁，必须采用切实可行的技术措施牢固固定抗扭钢筋的位置，对跨度大于4.0m的基础梁、地梁等，在支模板时，应按全跨长度的2‰进行起拱。因为基础的高差较大，因此在支基础梁、地梁模板时，其模板支承体系必须经过精确计算，作出模板设计方案，支架的每一根立杆下的基土必须坚固牢实，并垫长木垫板，防止模板倾覆、跨垮或失稳等质量事故，并严格按照本公司关于工程质量的控制程序进行施工作业，杜绝野蛮施工。

本工程的基础砌体采用MU10页岩砖，M10水泥砂浆砌筑，并在－0.06m的位置设墙身防潮层，防潮层厚20mm，采用1︰2水泥砂浆加水泥重量的5%的防水剂作防潮层。在砌筑前，必须先将砖、砂等材料抽样送检，合格后方可用于工程中。砌筑砖砌体时应提前1—2d把砖浇水润湿，浇水的程度以将砖断开，断面有1—2cm水渍为宜，并应提前将砌体轴线弹墨清晰，对工人进行技术交底和安全交底，制作符合要求的皮数杆。开始砌筑前，必须再一次复核轴线和标高，然后摆砖摞底，尽量使其符合模数，减少砍砖量，又可降低成本，并将基础柱内的预埋拉结筋剔出。

根据公司和市建委的要求，派驻施工现场的所有的技术管理人员和技术工人必须是经过建设行政主管部门考核合格的人员，并持证上岗。

在基础砌体做到±0.00时，应组织质监、建设、设计、监理等单位的有关人员对基础结构工程进行验收，验收发合格签字认可后进行基础的土方回填工作。

回填应尽量避开雨天施工，如因特殊原因必须进行施工作业时，应分段尽快完成，且宜用碎石类土和砂土、石屑等填料回填，现场应设防雨和排水的措施，防止地面雨水或施工用水流入坑槽内。

对于边角狭窄处，采用人工进行夯填，夯迹应相互叠压，防止漏夯。

在夯填过程中，项目试验员应随层抽样密实度，在完成全部回填夯实后，请绵阳市工程质量检测中心到施工现场进行回填土质量的检测，并将检测报告报监理单位审核，组卷归档保管。

二、主体结构工程的施工方案与工艺

主体结构的施工工艺流程如下所示：

技术交底→测量放线→框架柱钢筋制安→框架柱模板支设→检查→框架柱砼浇筑→框架梁、板模板制安→框架梁、板钢筋制安→检查→梁、板砼浇筑→砼养护→下一层循环

1、主体结构的材料控制

根据本公司的规定，所有建筑材料必须在列入本公司合格供应商名单的供应商处采购，凡建设单位指定的供应商，公司亦按照合格供应商调查评价要求进行评价后将其列入合格供应商名单。每年公司将对合格供应商的业绩进行评价，凡因供货质量、供货时限或售后服务被评价为不合格的供应商，将不会被列入下一年度的合格供应商名单。

采购员按照项目技术负责人签批的物质采购计划进行材料的采购，采购回的材料必须对照材料采购计划按品种、规格、型号、数量进行逐一核对。并必须出具产品合格证或材质质量检验合格报告，对有复核要求的钢材、水泥、砂、石、砖等必须由监理工程师见证现场抽样送检，抽样频率严格按照现行规范的要求进行，同一品牌的水泥每一批量不超过100T为一个验收批，钢材按不同规格、型号、数量等分别抽样。在抽样时，严格按照事先经过批准的抽样验检方案进行。当发现钢筋有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等不良现象时，应对该检验批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验。对检验不合格的钢材禁止在工程中使用，采取退货处理。由于本工程的框架梁纵向钢筋连接采用的是焊接连接、框架柱纵向钢筋采用压力电渣焊连接，因此在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107和≤钢筋焊接及验收规程≥JGJ18的规定抽取接头作力学性能检验，其质量必须符合有关规程的规定。

所有进场的材料，必须按型号、规格、品种分类堆放，并应详细注明该批材料的检验状态。本公司将检验状态分为三种，第一种为待检，第二种为检验合格，第三种为检验不合格。特别是对检验不合格的材料，必须单独堆放，有醒目的标识，防止误用，并及时通知供应商办理退货手续。

进场保管的材料，应根据材料的性质采用不同的保管办法，钢筋应避免雨水淋，造成钢筋锈蚀，防止油污对钢筋的污染。凡钢筋半成品必须挂牌标识，分类堆放整齐。对进场的水泥，在堆放时四周均必须离墙至少50cm，堆放高度不宜超过六袋，并在水泥的有效期内使用完毕。对超过有效期的水泥，应重新进行检验，合格后方可使用。

所有进场的材料必须按规定建立材料台帐，按出入库制度领用发放或退库保管，并记好材料明细帐。

所有进场材料的合格证及材质证明应建立台帐，并在工程完工后及时整理归档保管。

2、钢筋分项工程的施工方案与工艺

进场的钢筋必须有材质合格证明书，并抽样检验合格后方可在工程中使用，其工艺流程如下所示：

钢筋复检→技术交底→放样下料→钢筋制作→半成品分类堆放→钢筋吊装就位→钢筋绑扎→支垫保护层垫块→检查验收。

钢筋表面必须洁净，表面无油渍、泥土、颗粒状或片状老锈。进场的钢筋必须由技术负责人交底，明确注明该批钢筋使用的部位，以便于今后的追溯，确保钢筋分项工程的材料质量。

钢筋原材料和半成品必须按型号、规格、大小等堆放于用钢管扣件锁成钢筋搁放架上，并在钢筋上挂牌明示钢筋的规格、型号，检验状态，几何尺寸，用于部位等。

钢筋的制作分项非常关键，钢筋的弯曲形状，起弯高度或起弯位置等必须按照设计要求放大样检查，项目技术负责人同意后方可批量下料，以免造成因尺寸不符合要求而浪费材料。工程技术人员按设计要求开出的下料表，制作人员必须严格按照要求下料，在下料时，根据各种尺寸作综合分析，长短搭配下料，避免下料后剩余较长的余料无法使用而造成浪费，各种钢筋半成品严格按规格堆放整齐，挂牌标识，并堆放于塔吊的有效作业半径内，避免钢筋的二次搬运。

本工程的钢筋分项不允许代换，因此必须严格按照设计要求的型号规格、尺寸下料进行钢筋制作，严守钢筋操作规程。

对于各种Ⅰ级钢筋，必须采用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋的有效工作截面减小为设计95%，否则必须更换。

钢筋切断采用机械，根据钢筋的规格不同而分别采用不同的机械，Ⅰ级钢筋采用钢筋切割机切断，Ⅱ级以上钢筋采用专用的钢筋切断机切断。在切断钢筋时，因两人协作，防止机械伤人或断端弹起而伤人，在用钢筋切断机切断钢筋时，应确保钢筋的切断截面垂直于钢筋的纵轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于在安装时焊接作业。

钢筋加工的形状，尺寸等必须符合设计要求。Ⅰ级钢筋末端必须作180°弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5d，平直部分长度不宜小于钢筋直径的10d。Ⅰ、Ⅱ级钢筋末端作90°或135°弯钩时，Ⅱ级钢筋的弯曲长度不宜小于钢筋直径的4d，特别是Ⅰ级钢筋作箍筋时，弯钩的弯曲直径大于受力钢筋的直径，且不应小于箍筋直径的2.5d。各种钢筋的锚固长度必须符合设计要求的规定或现行施工验收规范及有关抗震规范的规定。

钢筋在制作场地制作完成后，需要吊装到楼层指定位置进行安装。在吊装钢筋时，可采用加铁扁担的办法吊装，也可以采用两点吊法进行吊装。在起吊前，必须检查钢筋是否捆绑牢固，吊具吊索是否能可靠有效的工作。起吊时，先将钢筋吊离地面50cm左右，再一次进行检查，没有问题后挂吊钩人员应离开，防止钢筋弯钩钩住挂吊人的衣服而将其吊起而受到伤害。起吊应先缓慢上升，然后才加速吊至指定的位置。卸吊时，应注意松吊方法，卸吊地点应尽量远离建筑物的周边。吊运时禁止从作业人员头顶经过，防止意外伤害。

在运至安装地点时，操作人员必须按照设计要求再一次检查其钢筋品种、级别、规格和数量是否符合设计要求，合格后进行绑扎。

柱、梁、板钢筋绑扎的工艺流程如下所示：

①柱筋安装流程：技术交底→清理柱接头位置的粘浆和松动的砼→校正、调直预留插筋→摆放高凳便于操作→预留柱筋上套柱箍→压力电渣焊接柱纵向钢筋→在柱纵筋撒谎能够标出箍筋间距→加密区加密箍筋→绑扎柱箍筋→绑扎保护层垫块→预埋件、预留孔安装→检查、校正。

②梁筋安装流程：技术交底→在模板上放置楞木→分段摆放梁纵筋和弯起钢筋→标出箍筋间距→加密区箍筋→绑扎梁箍筋→绑扎保护层垫块→预埋件、预埋孔安装→清理梁模内的清洁→检查、校正

③板筋安装流程：技术交底→标出下层板筋位置和预留洞、预埋件位置→摆放板下层钢筋→安装绑扎板下层钢筋→安装绑扎上部负弯矩钢筋→支垫下层钢筋保护层→上层负弯矩钢筋支垫铁马凳→清理现浇板内的异物→检查、校正。

a、制作一根板筋限位拉杆，如附图所示。限位拉杆用Ф12钢筋制作，总长750mm，限位横杆下缘至拉钩下端的长度，以现浇板厚度减去保护层厚度15mm控制。拉钩的头部钩拉负筋和底筋，当限位拉杆垂直模板面时，拉钩头部高度正好为底筋保护层厚度。拉钩端点依靠杠杆原理，更方便安放垫块，使板底筋的位置保证正确。

b、浇筑砼时，在浇砼位置的前方0.5m和1m处，分别用砼盖住负筋末端并叠堆压实，将板筋限位拉杆的拉钩钩住负筋，轻轻上下抖动并拉高负筋至砼堆面上，让砼垫住负筋后，将板筋限位拉杆立在砼堆旁边，让限位横杆压下负筋并限位，防止负筋超过保护层高度，直至拉钩下端抵压模板上，此时，负筋能确保在正确位置下。

c、现浇砼板施工时，应铺设马道，严禁人员或手推车、料斗砸压钢筋，保护完整的板负筋成品。

d、在现浇砼板施工前的技术交底和班前会上，工长、技术员应将保证板负筋位置正确的重要性和施工保证措施向施工人员交底。

现浇板内钢筋遇洞时，当洞口＜200mm时，钢筋不得被切断，而采取绕过洞口的方式布置，当洞口≥200mm时，按照设计要求进行构造处理。

框架梁侧面纵向构造筋和拉筋必须固定到位，根据以往成熟的经验，本工程拟采用附加吊钩的办法确保框架梁侧面纵向构造筋位置的正确，具体作法请详见附图。

梁内设一道腰筋的控制方法

对于框架梁拉筋，其弯钩为135°，且其弯钩应朝向下部，为了将其固定，可将其采用焊接的办法进行固定。纵向受力钢筋有双排或以上钢筋时，每两排钢筋之间应垫以Ф25的短钢筋作为分隔，确保框架纵向钢筋的位置正确，箍筋接头叠合处应交错设置。

在梁、板、柱钢筋制作安装完成后，项目质量员必须按照现行质量标准，按验收批分别进行检查验收，在项目检查合格后，通知监理工程师和质量监督部门检查验收。为了保证主体结构中钢筋分项工程的质量，拟采用以下一些施工技术措施：

a、各种规格、型号的钢筋，必须有出厂合格证，检验报告。进场后需按规定抽样复检，经检验合格后方能在工程中使用；

b、针对本工程特点，召开技术分析会，对项目、对作业班组进行书面技术交底；

c、有预见性的提出和处理钢筋施工的难题，需核定时必须与建设单位、设计单位联系核定，做到手续完善，签字齐全；

d、所有钢筋下料单及翻样处理均由项目技术、质安组负责校审批准；

e、预留孔洞处的钢筋，必须按结构设计总说明要求施工，不得随意截断；

f、钢筋的砼保护层用与其所浇筑砼同配合比的去石砂浆垫块来支垫，垫块尺寸为50×50×H（H为设计的保护层厚度），保护层厚度应准确，设置间距应适宜；

g、在接长框架柱纵向钢筋时，由于其上端自由悬空较长，应搭设临时钢筋支架固定，防止框架柱纵向钢筋弯曲变形；

h、在节点处钢筋规格、位置、间距等应严格按施工图及有关抗震规范要求进行安装，禁止随意减少。在安装前，应充分考虑好穿筋顺序，以减少由于穿筋困难而造成返工作业。

i、注意核对主筋位置间距等是否符合设计要求，核对主次梁交接处次梁钢筋保护层厚度是否符合设计要求。对不能满足的，应会同设计人员作出适当调整，不得为满足次梁保护层而随意降低主梁钢筋的位置；

j、钢筋安装时，宜将多根钢筋端部对齐防止绑扎时钢筋偏离规定位置，或是骨架扭曲变形而造成钢筋骨架外形尺寸不符合设计要求；

k、绑扎钢筋的铁丝应折向钢筋骨架中间，以防因折向外面露出表面后锈蚀而污染混凝土表面；

m、浇筑砼时，移位钢筋必须及时复位。

3、模板分项施工方案与工艺

本工程梁、柱采用组合钢模，现浇板采用5cm厚的木模板加优良的木工板支设，整个模板分项必须充分考虑在拼装和拆卸方面的方便性，支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。模板拼缝部位，对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸必须经建筑师认可。并根据构件的规格和形状，合理选用不同的模板材料，配制一定数量的定型模板，以便周转施工的需要，钢模板内表面均应进行抛光处理，以便保证混凝土表面光洁度。模板在制作时，应保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝高差、宽度应为≤1mm，模板间接缝高差、宽度≤2mm中型砌块砌筑工程施工工艺标准（604-1996）.doc，模板接缝处理要严密，模板内板缝用油膏塞嵌，外侧用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆，模板脱模剂采用吸水率适中的无色的轻机油。模板的周转次数应严格控制，一般在周转3次后应进行一次全面检修并抛光打磨。下面就柱、梁、板的模板分项的主要施工方案与工艺进行必要的介绍。

柱模板采用钢模板分片组拼，Ф48×3.5的优质钢管脚手架支撑，其钢管质量应符合《碳素结构钢》，GB/T700中Q235→A级钢的规定，扣件采用可锻铸制作的扣件，其材质必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，在螺栓拧紧扭力矩达65N.M时，不的发生破坏。柱模板的工艺流程如下所示：

技术交底→定位放线→设置定位基准→清除柱模内杂物→模板拼装→支撑搭设→调直纠偏→柱模箍安装→柱模群体固定→全面检查校正→封闭清扫口→检查验收。

对于本工程中柱高超过4m的高柱，可在柱模中留设振捣口，待砼浇筑该位置时封闭严密。柱箍设置竖向间距视柱截面尺寸的大小分别设为500mm和600mm，各柱支撑用脚手架搭设成井字形，防止在施工中柱模板产生位移，为防止浇筑砼时胀模，可加设对拉螺栓以解决这个问题，并可在拆模后在对拉螺栓上焊接Ф6.5钢筋作为砖墙的预埋拉结筋，对拉螺栓按500mm间距进行布置，既可保证柱模的稳固，也可满足砖墙预埋拉结筋的设置间距要求。

在钢模与木模连接处，需在木模上用电钻钻Ф14的圆孔，再用对拉钢片与钢模板连接，为了避免砼振捣时木模脱落，需在每块模板的背后加设二道水平横杆。

在支柱模前，必须将柱接头处的粘浆、浮石等剔出，模板必须清理干净，保证模板几何尺寸正确，并在模板上刷涂脱模剂，单根柱模安装完毕检查合格后，方与相邻柱群或四周支架拉结固定。

GTCC-078-2018 高速铁路扣件系统用螺旋道钉框架柱支模示意图和对拉螺栓详图请详见附图。

梁模板采用钢模板分片组拼，Ф4.8×3.5的优质钢管脚手架支撑，其钢管质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235—A级钢的规定，扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，在螺栓拧紧力矩达65N.M时，不得发生破坏，梁模板的安装工艺流程如下所示：

技术交底→定位放线→搭设支模架→安支梁底模→梁净跨大于4m的按2‰起拱→梁钢筋安装后支梁侧模→固定梁模夹→支梁柱节点模板→检查校正→按梁口卡→相邻梁模连接固定→清理模内异物→检查验收