施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某厂房人字形钢架钢结构施工方案（图多）

现场主要设备仪器的配备

地脚螺栓安装作业及管理

XJJ 112-2019 民用建筑信息模型实施管理标准.pdf品质管控程序及质量标准

一、安装作业计划及管理

1.1、安装作业流程及管理事项与责任者

安装作业流程及管理事项与责任者图表

2.3构件出货运输计划

2.3.1构件出货管理流程

2.4构件清点，卸货及堆放

2.4.1构件进场清点、卸货

2.4.2构件至现场加工厂会随车携带出货清单，现场安装人员根据工厂出货清单卸车，清点数量，并在货料单上签字确认数量；

2.4.3卸货时，厂房地坪道渣铺设压实，事先准备一定数量垫木，构件就位前应先放置于枕木上，以免造成对钢构油漆损伤，根据出货明细将构件标于平面布置图上，将构件甲料放甲处，乙料放乙处，尽量避免二次倒运材料。

2.4.4现场安装人员依据送货清单，将已进场材料用色笔标于平布置图，此方法可随时了解工地进料状况，并随时与厂务保持联系。

2.4.5堆放注意事项

构件堆放之场地应事先平整夯实，并做好四周排水；物料进场时，依不同材料分密闭式储存和露天式储存，并做好相应防雨排水，如高张力螺栓、普通螺栓及其它零配件要设立专门仓库堆放，做挂牌分别堆放，以便区分规格，并派专人保管；钢构堆放时，要事先放置枕木垫平，不宜直接将构件放在地面上，以免污染构件及损伤油漆。檩条卸货后，若工程其它因素未及时安装，安装单位应用防水雨布覆盖，以防檩条白化现象。

2.1、项目管理组织机构

三、现场主要设备仪器的配备

四、地脚螺栓安装作业及管理

4.1地脚螺栓安装作业及管理标准

4.1.1地脚螺栓埋设作业流程

各种结构工程之现场作业第一步骤是预埋基础螺栓。埋置前务必先了解柱、梁版之配筋方式与现场配合而决定其先后次序、埋设方式及确实位置。

预埋浇置水泥模板拆除后，须重新计测，并放样中心线于基础或柱板水泥面，作业柱子吊装依据，并将埋设后所计测之尺寸(含高程)资料回馈给工厂以利成品出厂前再做核对或调整。

4.1.2地脚螺栓施工方法

固定式之埋设法:以水准依及经纬仪测出螺栓之高程及确实位置后，用钢板或角铁作成样板，使螺栓穿过样板，并将其焊牢固于基础筋上，再加以补强使其不发生松动。

4.1.3安装精度管理标准

(1)基础螺栓位置置置之偏位

5.2.2吊装准备工作

●钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。

该工程系采用汽吊进行吊装，次构件采用人工悬拉。钢柱吊装采用旋转回直法，梁由于是多节组成，故先在地面拼装后再吊装，必要时人工抬升辅助拼装，钢梁扶正翻身起板采用二点起吊法。为确保吊装安全和避免吊机停转次数，该工程钢结构吊装按行进路线的先后顺序吊装施工，且吊装时先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以减少建筑物的纵向长度安装累计误差。

5.2.4钢柱的吊装与校正

钢柱的吊装方法与装配式钢筋混凝土柱子相似，构件就位后采用旋转回直法吊装，为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。

柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先

5.2.5柱底板垫块安装及二次灌浆

钢柱安装时，因需调整柱高程、通常于柱底端头板下放置垫块，而垫块的尺寸，一般只考虑承载钢架本身的重量。基础砼面的高程与柱底板高程间两者之差即为所需加垫块的厚度，由此可计算出所需垫块的数量。柱底垫块应包括6mm垫铁和锲形垫铁，锲形垫铁垫到柱底板角。

主钢构吊装校正完成后，才可进行灌浆通常在校正完毕后三天内完成，以免因其他原因造成结构体移位，灌浆材料应采用细石混凝土，使柱底板与基础完全接触，灌浆砼标号比柱砼标号高一级。灌浆前准备工作，削除砼表面过高处使灌浆厚度至少保持4cm以上，去除砼表面的细微物，油脂、泥土等不良物质，而保持适当粗糙。一端及两侧而之模板亦需高出板面，且留出间隔，并稍具倾斜，以使插入木棒或钢筋。灌浆料必须以拌和机拌和，时间不少于90秒。若以手拌和，则缺乏流动性而使水易增加，造成收缩之危险。一经灌注，必须连续不断进行作业，直到灌浆从周围出为止，灌浆料必须从一侧开始，未完成前不可中断。灌注后，保持湿润状态保养。

8.2.6钢构吊装图解见附图

5.2．6、钢框架的校正

5.3高张力螺栓施工及管理

5.3.1H.T.B.作业流程

5.3.4H.T.B.

　六．　檩条及支撑系统的安装

檩条及支撑系统应配合钢结构吊装，进行交叉作业，流水施工。

屋面、墙面系杆及拉杆安装时要及时调整檩条的水平度，并纠正檩条因运输或堆放中造成的弯曲变形等。

1、先靠山墙边安装第一块板，当第一块屋面板固定就位时，在屋面檐口拉一根连续的准线，这根线和第一块屋面板将成为引导基准，便于后续屋面板的快速安装和校正，然后对每一屋面区域在安装期间要定期检测，方法是测量已固定好的屋面板宽度。在屋脊线处（或板顶部）和檐口（或板底部）各测量一次，以保证不出现移动和扇形，保证屋面板的平行和垂直度。

2、该钢构工程彩板屋面折弯件主要有屋脊收边、山墙包角、切水等(注意施工先后顺序)，这些彩板折弯件与彩板连接用铝铆钉，彩钢折弯件配件应做到整齐、美观、满足防水效果，全部固定完毕后，用密封膏打完一段再轻擦使均匀，泛水板等防水点处应涂满密封膏。

3、所有收边安装形式参照原设计图，因部分收边具体尺寸已按设计要求根据工程实际进行了调整，故安装时需经常保持与钢构安装技术指导工程师联系，以确保安装准确无误。

4、铺设屋面板时，其保温棉铺设与屋面上层板安装应紧随，保温棉的下料长度主要是屋面单坡长，从檐口檩条到相应的屋脊檩条间距离。如果一卷保温棉不够长以覆盖屋面一个单坡长时，则需要搭接，搭接时在檩条上用双面胶带，相关方式详见下图示，另屋脊保温棉安装也应注意。

1、彩钢板铺设时要注意常年风向，板肋搭接与常年风向相背。

2、彩钢板连接只搭接一个肋时，必须母肋扣在公肋上。

3、屋脊处彩钢板现场上弯80。，形成挡水板。天沟处彩钢板现场下弯10。，形成滴水线。

4、屋脊处两坡彩钢板间至少留出50mm左右空隙，以便插入上弯工具。

5、固定螺钉要与彩钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，螺钉安装前挂线，使螺钉在一条直线上。

7、本工程仓库屋面的檩条及墙面的墙梁均暗设于两屋压型板中间，因此安装时尤其要注意压型板和檩条、墙梁之间连接的可靠性，每板在每根檩条、墙梁处均不少于4个自钻螺丝（雨棚同）、檩条（墙梁）与梁（柱）连接一般是通过连接板，每端2M12螺栓固定，无连接板或无法用螺栓固定时，檩条（墙梁）与梁（柱）接触面满焊。

1、压型钢板吊到屋面，准备开始安装时，要确保所有材料正面朝上，且所有的搭接边朝向将要安装的屋面这边。

2、成捆的多板须安放在靠近或置于檩条支撑点上，而不能放有檩条的跨中，要因定第一块钢板之前，要确保其位置的垂直和方正，并将它正确地落在与其它建筑构件相关的位置上。

3、当第一块钢板固定就位后，在屋顶的较低端拉一根准线，这根线和第一块钢板做为引导线，便于后续钢板的快速安装和校正。

4、对每一屋面区域在安装期间要定期检测，以保证不出现移动和扇形。在已固定好的钢板和底部各测量一次，看其宽度的误差是否超出规定要求。

5、对安装到一半时还要测量从已固定的钢板项部和底部到屋面远边的之间的距离，以保证整个屋面上压型钢板的平直度

DB62／T 4132-2020标准下载附注：构件安装的允许偏差

H/1000且≤15.0mm

L/1000且≤10mm

L/1000且≤10mm

≥250(h≤70,i<1/10)

≥200(h≤70,i≥1/10)

某供水系统施工组织设计=水印压型板波纹线对屋脊垂度

L/1000，<20.0