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爱南华庭集中供热工程施工组织方案

爱南华庭集中供热工程施工组织方案

第一章编制说明················································································3

第一节编制依据·················································································3

观澜湖商业中心（一期）工程电气施工方案.doc第二节编制原则··················································································3

第三节工程概况·················································································4

第四节工程工期··················································································4

第五节总体目标·················································································5

第二章施工项目经理部组成·····························································5

第一节施工项目经理部组织机构····················································5

第二节主要管理人员岗位职责······················································6

第三节劳动力安排计划······································································9

第三章施工进度计划及确保工期技术措施·····································9

第一节工程总控计划··········································································9

第二节工程进度控制计划表图·························································10

第三节工期保证措施···········································································10

第四章施工总平面布置······································································11

第一节施工准备工作计划····························································11

第二节施工现场布置·········································································13

第三节施工总平面布置图·································································14

第五章施工技术方案·········································································14

第一节管道地沟敷设施工方法··························································14

第二节检查井施工··············································································20

第三节过路定向钻施工方案·····························································22

第六章施工机械配置和材料投入计划···········································25

第一节施工机械配置和材料投入计划··············································25

第二节主要的试验、测量、质检仪器设备表······································26

第三节主要材料投入计划··································································27

第七章确保文明施工和环境保护的技术措施··································27

第一节文明施工管理体系··································································27

第二节确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施····················34

第八章质量、安全目标及技术保障措施··········································49

第一节确保工程质量的技术组织措施··············································49

第二节确保安全生产的技术组织措施··············································54

第九章项目管理及确保工期的技术组织措施··································58

第一节项目组织管理·········································································58

第二节确保工期的技术组织措施························································61

第三节材料计划管理···········································································62

第四节、工程竣工及交工技术文件管理··············································71

第十章新技术、新产品、新工艺、新材料的应用····························75

第十一章后附表、图·········································································76

附表一、项目经理部管理人员表··························································77

附表二、劳动力安排计划表····································································78

附表三、主要材料投入计划···································································79

附图一、施工进度计划表········································································80

附图二、施工总平面图············································································81

《爱南华庭集中供热工程》招标文件中的有关规定而编制的，主要编制依据如下：

1、爱南华庭集中供热工程施工图纸。

2、爱南华庭集中供热工程招标文件。

二、现行的国家规范、行业标准：

充分尊重业主的利益和要求，积极响应招标文件中有关安全、环保、质量、工期、技术、经济、合同等方面的规定；

体现本公司对该项目的重视，采用标准化、规范化、程序化的项目管理模式，并选派富有经验、高素质管理人员组建项目部。

根据现有资料和条件，充分考虑工期因素，从经济最合理的出发点进行编制，提供合理、完整、并且尽可能详细的施工组织设计；

根据现场勘察条件，制定完备的施工技术措施，达到质量、进度、安全、经济的最佳组合，建设精品工程；保证运营安全；

编制科学严谨，图文并茂，为将来施工组织设计深化、细化打下基础。

1）、爱南华庭集中供热工程，支管总长约82米，沿民新路中南13.0米敷设，蒸汽管径为DN125，凝水管径为DN65。设检查井J1～J3计3个，过路管道采用定向钻敷设，其余均采用地沟敷设。检查井和地沟内管道保温材料选用离心玻璃棉，保温结构参见标准图集08R418.175（Ⅲ），蒸汽管道保温厚度为70mm，凝水管道保温厚度为30mm。管道低点设放水阀，高点设放气阀。放气、放水阀设在检查井内。蒸汽管道疏放水阀管径为DN25，放气阀管径为DN15，凝水管道放水阀管径为DN15，放气阀管径为DN15。

工程地点：位于西安市民新路

本工程为城市集中供热工程。分项工程有土方开挖工程、灰土工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程、管道安装工程、一般抹灰工程、土方回填工程等。分部工程为：建筑给排水及采暖工程、地基与基础工程、建筑装饰装修工程。

1、依据招标文件，本工程工期计划于2010年9月20日开工，至2010年11月3日竣工，总工期45日历天。

2、我们将根据工程总体进度要求作出详细的管道安装工程总体及单项专业施工进度配套计划，包括施工进度控制网络计划、劳动力计划、施工机具及检测设备计划、设备及材料的供货计划、施工用水用电量计划等，并在实施过程中进行细化，根据总体计划制订阶段计划和月计划，由阶段和月计划制订周计划，再由周计划制订日消项计

划，层层落实、总体计划。同时以诚信的态度服从业主对工程的指导，做好与各专业的配合与协调工作，确保工程总体工期。

1、总体质量目标：工作一步到位，做事依据标准，严格检查验证，满足合同规定。工程合格率100%，争创省级文明工地。

1）、管线现场焊接焊缝一次合格率95%以上（按口数计算）；

2）、管线试运行一次成功；

3）、出库材料合格率：100%；

5）、焊口组对一次合格率100%；

6）、焊口探伤合格率为99%；

7）、管道埋深达设计要求。

2、工期目标：依据招标文件，本标段假定于2010年9月20日开工，至2010年11月3日竣工，总日历天数为45天。

我公司承诺，一旦我公司中标，一定按业方要求提前两天完工。

3、安全文明施工目标：创省级文明工地管道施工样板工程。

4、安全目标：事故为“零”。

第二章施工项目经理部组成

第一节施工项目经理部组织机构

1）、组织机构设置原则:

施工项目经理部组成人员表见附表一

第二节、主要管理人员岗位职责

部门的监督和指导,定期向公司经理和主管部门报告工作,按期完成公司下达的各项经济技术指标.批准项目经营计划和各项施工生产计划及资金使用计划.

确定分配方案,批准该项目的施工组织设计和重大技措方案,向项目副经理、总工程师和各部门下达各项工作指令,并检查他们的工作,听取项目副经理,总工程师和各部门负责人的重要工作汇报.

项目副经理是项目经理在施工生产上的第一助手,协调项目经理按照施工组织设计的要求和各项施工生产计划的安排,具体组织实施各项施工生产活动,协调有关施工管理部门的工作和各施工段在施工机具、材料和人员方面需求,并按期完成施工生产任务.检查和监督各

有关业务部门的工作和施工工程进度,定期主持召开生产协调会,部署和指导每周施工生产计划的安排。定期召开质量、安全例会,部署阶段性质量、安全工作要点.向项目经理报告工作,并听取施工管理部门的工作报告,在项目经理不在场时,代行项目经理职权.

项目总工程师是项目经理的总参某长,协助项目经理开展项目管理工作,负责项目执行过程中的总体技术、质量、计量、信息档案的管理工作。主持编审项目工程的施工组织设计和重大技术方案,批准项目内各部位具体施工方案.负责项目施工过程中重大技术问题的设计联络和监理及第三方监检的联络工作,处理施工过程中的重大施工技术问题,决定各专业之间重要工序调整方案,批准施工过程中特殊条件下的紧急放行措施计划。

处理本部门的日常工作事务,负责日常对外联络工作.定期向公司主管部门传递工作信息和业务报表,服从公司主管部门指导并报告工作。

5、施工作业人员配置原则

1)、根据线路地形、地质情况以及全线穿越工程较多的特点,配置不同类型的作业队,采用顺序施工以满足工期的要求.

2)、因时、因地制宜,充分考虑不同施工区段的季节因素,尽量利用有利时节.

3)、在保证关键工程(施工难点工程、施工重点工程)施工的同时,尽量紧缩施工作业面.在各段施工期内,各作业队相对集中形成施工作业集团.各管道组焊作业队施工的管线尽快形成连续段,以利于吹扫试压。

4）、项目部和作业队人员因事设岗、因岗设人、定员定编,各专业工种施工力量配置合理,达到理想功效。

1）、本标段施工中以机械化作业为主，保证机械作业队连续作业的前提下，进行其它施工队的配置。本工程拟定作业队4个，一个定向钻施工作业队，1个土方开挖回填作业队、1个管道安装、试压作业队，1个土建工程作业队。

2）、管道安装、试压作业队：负责管道的布管、组焊、补口补伤捡漏、下沟等作业。管道焊口探伤、试压工作。

3）、土石方开挖回填作业队：负责基坑的复测、开挖回填施工作业，修筑施工便道、施工通道、堆管场（点）平整、细土回填、稳管、水工保护等工作。

4）、定向钻施工作业队：负责道路下管道穿越工程的施工。

5）、土建工程作业队：负责检查井砼、模板、钢筋、砌体的施工。

第三节、劳动力安排计划。

依据我公司的施工管理实力和该工程所处的地理环境及施工条件，提出施工进度计划，并作出如下部署：

合同签订后，我们将派出精干队伍配备精良装备，开工前，做好电焊工、防腐工的技术培训以及其它准备工作。

管理人员和工人进场，将根据施工计划协调进行，分期分批进入现场，减少窝工，提高效率。劳动力调遣计划如下：

劳动力安排计划表见后附表二：

施工进度计划控制及确保工期技术措施

1、由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。

2、由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。

3、计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。

4、切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。

5、及时与土建、装饰等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。

6、对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。

7、在施工过程中随时听取业主及顾问公司对工程进度意见和建议，并积极做出相应的调整，保持与工程整体安排部署及业主、顾问公司的步调统一。

8、为保证总控计划的实施，应制定以下配套计划：材料、设备送审、订货、进场计划；施工机具使用计划；劳动力使用计划；加工件的加工计划；调试计划；验收计划；培训计划。

9、工地测试，调试计划及验收计划

10、竣工后服务计划等。

第二节工程进度控制计划表图

我们根据本工程施工图纸和招标文件，已草拟了本工程施工进度计划横道图（见附图“工程施工进度计划表”），并承诺凭借我公司的实力、丰富的大型工程的施工管理经验，以及与知名设计公司、顾问公司多次成功合作的经历，完全能确保和提前完成本次招标的管道安装施工工作。

1、采用先进的施工技术，提高生产率

2、发挥大型企业集团优势，提供专业施工保证

1）我们将充分发挥我公司做为国家一级安装企业的集团化人才优势，选拔和调集具有同类型或大型施工经验的素质高、技术好、业务精、能力强的骨干力量组建项目管理班子；

2）选择素质好、技术能力强、有类似工程经验劳务队伍参加工程施工，并坚持考核上岗制度；

3）配备充足的施工机具设备施工；

4）有计划地保质保量地进行材料的订货、供应、检验和储运工作；

5）设置适于本工程的项目管理机构及岗位，并建立健全各项制度，奖罚分明；

6）实行工程总控体系模式，对工程工期进行整体和细部的控制。

从“人、机、料、法、环”以上五方面，提供本公司资源上的优势，对本工程工期加以控制和保障。

1）保证本工程项目资金将全部用到工程施工上，严禁挪作它用；

2）项目资金出现困难，联合体及时出面协助解决；

3）坚持按月报量（月完成工作量和月计划完成量），配合协助建设单位和总包作好付款和备款计划。

4、融洽各方关系，做好施工配合工作

1）融洽与政府部门、建设单位、设计单位、总包、土建及其他单位的关系，创造良好外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工；

2）做好施工配合工作（详见“施工配合与协调”）。

5、搞好文明施工，严格工程质量、安全管理，良性地促进保证和保证工程施工。

第一节施工准备工作计划

根据工程特点认真抓好施工准备工作，使各项工作落到实处，实行专人负责，定人、定时，层层把关。

开工前，准备好焊接工艺评定资料，持证焊工、操作手等专业工种进行适应性训练。

所用工程机械以我公司基地就近调迁，由动务装备公司组织检查和维修，项目部机动设备管理员负责验收。

技术措施用料由项目总工程师提出，项目材料管理人员负责采购和保管，保证施工现场需要。

施工营地由项目经理会同总工程师提出，后勤部组织实施，保证人员顺利进场。

施工现场布置由总工程师提出，技术员会同生产调度负责实施。施工便道修筑方式和要求由总工程师提出，生产调度负责完成。

公共关系准备由一名副经理牵头，组织专人负责，在不影响正常施工的前提下，提前联系一切工作。

一旦中标立即组建“工程项目部”，落实项目部人员，随即开展工作

由工程项目部安排落实各级各类管理人员及各工种操作人员

1、工程项目部组织生产、技术、测量施工人员对中标段进行详细踏勘调查工作，收集第一手施工原始资料；2、组织有关人员接桩

中标后，公司立即着手施工合同签订工作，并听候业主通知

施工组织设计（施工方案）编制

现场踏勘工作完成后，随即进行方案、措施的编制

工程施工项目部，装备部负责施工机具、设备的配备、平衡、调剂

施工机具的维护保养、检定，设备的维护保养、修理

生产生活施工现场临时设施准备

1、工程项目部现场驻地、施工作业人员现场生活点、工程材料库房、施工机具、设备库房及维修点等的选定；

2、上述项目的租赁、搭设临时设施等

施工机具、设备、消耗材料、加工件运输

施工机具、设备的准备工作，消耗材料的订购，业主方供货，加工件的制作等，根据需要运至施工现场

鉴于管道施工的流动性，施工住地以租用当地空地及临时账篷为主，尽量利用当地已有设施，必要时增加部分临时建筑。设备停放选择地区宽畅，防水防塌方的地段集中停放；会议室、暗室、小件库房等使用可移动标准化工房。

本标段管线长，各施工作业队根据施工作业期不同，就近在沿线选择驻地。施工指挥部暂定设在管线区附近。

按照一次堆管场位置，根据运距和便道位置，设置沿线临时堆管点，详见平面布置图。

3、材料、设备及施工机具的运输。

螺旋电焊管的运输为：螺旋电焊管厂至一次堆管场至二次堆管点。螺旋电焊管厂至一次堆管场的运输由业主配送中心运输，一次堆管场至二次堆管点的运输，由运输队负责，车型以高架车为主。地段较平坦的用运管拖车运输。

4、业主提供的材料（设备）、水工保护用料，根据施工作业进度要求，主要用自卸车运输，零星货物临时选用适宜车种运输。

大型施工机具采用低平板车运到施工现场，中、小型机具由汽车运至现场，施工机具的转场采用低平板带跳板作业拖车，履带式施工机械自行装车，其余设备采用汽车吊装。

第三节施工总平面布置图

施工平面布置图见后附图二：

第一节管道地沟敷设施工方法

按照施工图和业主提供桩点，用经纬仪进行沟槽中心线放测、复核，放完后报业主工程师和监理工程师进行报验审核。

2、核对地下障碍与探坑

根据业主和设计提供的管线区域内地下障碍物图在施工现场进行标注核对，经业主和监理工程师同意为弄清地下障碍物情况，以确保地下不明设施的安全和正常使用，在开挖以前进行探坑，获得所需资料后立即复原，根据探坑测量结果绘制地下障碍物结构位置图报业主和监理工程师，进一步确定管线设计。

A、开挖方式：机械开挖与人工开挖相结合，人工配合清底修坡。在有障碍物和机械开挖没有工作面的情况下，全部采用人工开挖。为避免破坏坑底原土层，开挖时井底预留200mm厚，安装前人工挖土清底平整夯实。

B、土方开挖前，在建设单位和监理单位确认该段地下障碍物的明确范围或无不明隐蔽物且签字后，确定开挖方式，并进行土方开挖。开挖中用水准仪与经纬仪控制标高和坐标，严禁超挖，超挖部分用素土回填夯实。

C、井位上的砼路面和方砖路面需在开挖之前切缝机切开和拆除，方可开挖，废路皮全部外运。检查井土方除留做围护土方外，全部外运，回填时外购，井边堆土距沟边不小于1m，堆高不超过1.5m。外围彩钢板封闭，运土机械为自卸车，土场设一台ZL40B装载机清土。

D、基坑开挖：人工开挖,开挖的淤泥全部外运。为防止塌方，检查井、基坑两边加支挡土板。

E、对所挖出的障碍物（如：电缆、上下水管、煤气管等）视实际情况经所有权单位同意，业主、监理认可，采取安全保护措施。

F、检查井、基坑挖好后将中线放于井底，用桩控制高程，检查达到设计、请建设单位、设计单位、监理单位签字确认。

进入现场的螺旋缝钢管、管件和接口材料，必须具有制造厂的产品合格证及性能检测报告，并进行外观检查，检测数据应符合规范标准。破损和不合格产品严禁使用。

A、保温管采用10T大板车运输，采用宽度不小于150mm的吊带吊装，装卸时，应轻起稳放，防止磕碰，以防破坏保护层。

B、保温管码放在方木上并楔死，高度不超过2m。应同规格放在一起，并标注规格数量，管端封堵，防止杂物进入，管头苫布，防止保温层浸水。

C、根据现场实际情况管道吊装使用20T汽车吊，用尼龙吊带和钢丝绳吊钩配合使用，逐根下管，部分地段需穿管进行管道就位。

B、管道对口前先将管中的杂物清除干净，停止工作时用堵板封口,以减少管道冲洗工作量。焊接前应将管口的油污及其它杂物打磨干净，露出金属光泽方可对口。

C、对管采用钢管横担和倒链，从每一个施工段的起点顺序排列逐根安装。组对后测量管道高程和中心线，逐根调整使每10m管道中心偏移量≯5mm，管中心高程偏差≯10mm，坐标偏差≯25mm。

D、管子连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或分层垫等来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。

E、管道对口时焊缝的要求：

a、直管段两环焊缝间距不小于2m。

b、管道纵向焊缝应错开，间距不小于200mm。

①正式焊接前，每个焊工应做试件和焊接工艺试验，试件合格后方可正式施焊。

①检验母材和焊接材料合格证、检验报告。

②配备合格的焊接、技术、检查和检验人员，配备能保证焊接质量的设备、检测工具。

③焊接时应有防风、雨措施，风速大于8m/s无措施停止焊接。

④焊件组对时的定位焊应符合下列要求：

a、所用焊条性能应与焊接工艺要求一致。

b、焊工应为该焊口的施焊焊工。

d、对口质量符合焊缝质量标准，错边量应符合要求。

e、在焊体纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝），不得进行定位焊。

⑤焊件组对点焊完毕后，应及时施焊，避免停留时间过长。焊条必须按规定进行烘干，并在使用中保持干燥。

A、阀门安装前进行外观检查，确保无缺损。

B、阀门在安装前逐个检查，并进行强度和严密性实验，做好记录。在关闭状态下按介质流动方向安装，焊接时严格按产品说明书有关技术要求施焊。

为保证管道正常运行减少冲洗量，在安装过程中做好管道的清扫。管道除施工前人工钻管逐根清扫外，还应进行整体钻管清扫，管道内部每道焊口的焊渣必须认真清除，不得有焊渣、焊条头等其它杂物存在。清扫后必须由专人检查，经甲方、监理验收合格后方可封盲板。

（1）、由于采用分段施工，所以试压也分段进行。试压设备用5.0Mpa的电动试压泵，试压介质为洁净水，应按规定进行冲洗、试压。进行水压试验时，先将管路试验压力升至1.5Mpa，观察十分钟，压力降不大于0.05Mpa，再将压力降至0.98Mpa，观察30分钟，用小锤轻击焊口，逐个检查，不渗不漏为合格。

（2）、水源可以从现有自来水管线上接入管道注水阀门；电源尽可能使用现有施工电源，线路优先使用架空布设，限高4.5m，用电缆接至控制箱里，以减少业主协调工作量。

（3）堵板设计：堵板用Q235钢板制作。

施工时，为安全起见，焊接堵板应凹入管端100mm，且堵板按规范要求开坡口。凹入尺寸按凹入深度>100mm，堵板外面应加肋，肋呈井字形，且与管道、堵板焊成整体。

(4)、压力表表盘直径150mm，精度1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5～2倍，数量不少于2块，处于校检有效期内。

（5）、试压前检查井等已施工完毕，混凝土、砌体强度已达到设计强度，焊缝外观检查和无损检查达到合格标准。

（6）、系统管道高点设放气，注水时应将管内空气排尽；低点设放水装置。放出的水经集水坑收集用水泵排入城市下水。

（7）、试压中应注意：

a、试压过程中，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验或对该部分无损探伤检验。

b、堵板必须经过受力验算，焊缝质量要求同管线焊缝质量标准。

c、试压安装管路使用的管材、管件和阀门必须满足试验压力要求。

（8）、管网在水压试验合格后进行水冲洗，利用水压试验的水浸泡24小时，启动循环泵进行循环，管中的水流速度不低于2m/s（管网运行时水的流速），同时向管网补水，待排污口排出的水中全固形物的含量接近或等于清洗用水水中全固形物的含量，即出口的水与入口的水的透明度相同即为合格。

供热管线完工后进行竣工测量。平面测量管线始末点、转角点的坐标和永久性建筑物的相对位置，阀门、补偿器、大小头和交叉管线的位置；高程测量所有变坡点、转角点和沿线每50m的管顶高程，测量其它交叉管线的高程。

A、回填前将坑、井底杂物清除干净。

B、回填土土质中不得有大于100mm的碎砖及砂块，且不能含有树根、草皮等腐植质。

C、回填过程中要充分保护管道、电缆，避免回填夯实时碰撞管道及电缆。

D、原填素土应人工分层夯填。

A、当现场工作面窄小,无法使用机械回填时,采用人工回填,机械夯实。

B、回填土：应控制含水量，每层回填厚度300mm，第一层回填土只碾压不振动，第二层回填土轻振，以后每层回填土重振，以达到设计要求的密实度，回填时应注意保护地下已有设施的安全。回填时分层取样做好土壤击实实验，夯填部分密度应符合设计规定，合格一层填一层，直至设计地坪。

第二节、检查井及地沟施工

A、采用人工开挖,自卸汽车运土，弃于业主指定地点。外运时要预留部分好土供回填使用。

B、坑底每侧工作面宽不小于300mm。三类土边坡为1：0.67。当现场无法放坡时设计挡土板支撑并做单项方案，以保证安全。

C、为保证不扰动坑底土壤预留200mm厚人工挖出清理整平夯实。提前24h通知监理、业主代表验槽。合格后进入下道工序。

A、钢筋接头12以上采用电焊连接，其余接头均采用绑扎连接，钢筋接头的位置要相互错开，每一断面的焊接接头不超过50%，绑扎接头不超过25%。钢筋绑扎时相交点要全部绑扎，顺扣或反扣要交错变换方向，保证钢筋不位移。

B、钢筋集中下料，现场制作，挂牌堆放。运输中不得损坏。

C、钢筋保护层采用预制砂浆块，内埋铅丝，规格为40×40mm，厚度同保护层，间距不大于1200×1200mm梅花布置。

A、首先进行模板设计，模板采用胶合板方木支撑体系，并准备好脱模剂。

B、采用角钢箍、钢卡具和钢管肋加固，模板与基坑壁用80×80方木支撑。

C、所有支撑体系均采用碗扣式脚手架快拆装体系。

D、模板一次安装到顶，分层留振捣口的施工方法，振捣口模板事先做好连接装置。

B、混凝土运输时间不能大于45min,机械振捣，连续浇筑，不留施工缝。

C、震捣棒移动间距应小于500mm，每一振点的连续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层砼结合为整体，震捣棒应插入下层砼50mm以上，不能漏振过振，遵循快插慢拔原则。

D、砼浇筑完后要用木抹子抹平，至少抹两次，并及时覆盖，加强养护，砼浇筑高度超过2m，用流槽往下送砼，以防离析现象发生。

E、严格控制混凝土入模温度，防止裂缝产生。抗压试块每班次每墩不少于一组。

1、砌砖前应先检查砖的质量，通过试验确定砖是否符合设计要求强度，检查其外观有焦砖、雨淋头、严重翅曲、确棱吊角的砖、生砖（没有烧透的砖）严禁上墙。

2、准确调配砂浆的配合比，严格控制沙子的含泥量，一般M10砂浆含泥量不的超过3%，M5.0砂浆含泥量不超过5%，M2.5砂浆砂子含泥量不超过10%。

3、所有水泥应不低于325#，应经试验合格方可使用，灰浆内掺粉煤灰及微沫剂等材料，必须经过试验确定。

4、砌砖前应先将砖提前一天浇水湿润，含水率宜为10～15%（打开砖后其表面渗透为1.5CM左右）。

6、砌砖前应先将基层清理干净，浇水湿润，后弹中线、边线及洞口断折线，竖好皮数杆，再进行干排底后再彻筑。彻墙时底层灰厚度不得大于20MM，如基层不平，厚度超过20MM处，应用细石砼找平，再进行彻筑。

7、砌筑时应砂浆饱满、饱满度不应小于80%，灰缝厚度最大不能超过12mm，最小不能小于8mm，砌筑时，应采用“三一”砌砖法，错缝搭接，搭接长度不能小于25mm，不的有通缝瞎缝。

8、砌筑时应采用一顺一顶法，盘角时不的超过顶面三皮砖，严禁砸墙，砌筑时240墙应挂双面线，小于240墙应挂背手线、上跟线、下跟线、三层一吊、五层一靠，墙内严禁有塞楔现象。

13、砌筑时，轴线扁移不得大于10mm，顶标高偏差±15mm，垂直度每层不大于±5mm，全高不大于±20mm，表面平整度不大于±8mm，灰缝平直度不大于，灰缝厚度累计10皮不得大于±8mm，灰缝竖缝垂直度不大于20mm。

第三节过路定向钻施工方案

根据现场实际情况，本过路工程决定采用非开挖定向钻机施工，

其施工中由地面导向仪微控钻机导向钻头，按设计轨迹成孔。按设计敷管技术要求，分析并计算钻机与敷设管线在穿越过程中的受力情况，精心设计出最佳敷设轨迹。完成导向孔后，逐级扩孔，保证孔内畅通。清孔满足拖管条件下，完成敷管。

组织工程技术人员进行现场踏勘、查明地层分布情况、原有管道

分布特征、周边建筑物及道路分布状况及特征。

根据甲方提供图纸对所经路由管线进行复查，确保管线不漏查、误查。

根据管线的分布及甲方敷管要求制定合理的施工方案，送甲方审批。

待方案批准、有关手续办齐后，调设备进场。定向钻、动力站等

安装到位，固定钻机，调试设备。

①导向仪在每次使用时必须在现场重新标定，以保证测量的

②根据施工场地情况，在施工前应计算并确定引钻距离。

导向孔完成后，用扩孔钻头，进行逐级扩孔，在扩孔过程中，调制好泥浆比例。

当最后一级扩孔完成后，进行清孔，使孔内残余泥浆全部被拖出孔，达到孔内干净、畅通，便于拖管。

扩孔完成后,管子运到现场，安装好拉管头后进行拉管，拉管一次完成，中间不得间断。膨润土要求如下：

HG／T 5343-2018 阻燃化学品 四溴双酚A粘度计600r/min读数

滤失量/cm³(ml)

75筛余/%（m/m）

定向钻施工机械设备配置：

第六章施工机械配置和材料投入计划

GB／T 38678-2020 浅层地热能利用通用技术要求第一节主要施工机械设备表