泵站排涝施工组织设计

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泵站排涝施工组织设计

本工程位于规划的仓山区中心片,即位于福州市区南台岛的南部。菖蒲泵站位于北港南岸上游原菖蒲水闸内侧旁。

主泵房由泵室段和拦污栅段两部分组成,闸门段布置在主泵房前端,两者之间不设沉陷缝。主泵房内共设2台潜水轴流泵,每台泵均单独进水、出水。

根据地质报告,综合考虑处理建筑物承载力、沉降和液化砂层的措施,主泵房基础采用φ0.6m搅拌桩机,桩中心距为1.40m×1.40m,桩长15m。

出水池紧接出水钢管,为钢筋混凝土结构穿越工程施工组织设计,平面尺寸(平均宽×平均长)为17.2×17.6m,池底高程2.0m,侧墙顶高程9.40m,池深7.40m。底板厚度为1.10m,侧墙厚度为1m。

出水渠位于出水池下游侧,平面尺寸(平均宽×平均长)为16.27×15.0m,渠底高程2.0m,出水渠护底自上而下分别为0.5m厚的C20混凝土底板、0.1m厚的C10混凝土垫层。

副厂房位于出水渠右侧,为单层钢筋混凝土框架结构,面积(宽×长)为12m×11.8m,层高为4.2m。布置有设备间、值班室等。

工程所在地属亚热带海洋性季风气候,温暖潮湿,雨量充沛,降水在年内分为四个时期:3~4月的春雨期,5~6月的梅雨期,7~9月的台风雨期及10月~翌年2月的少雨期,4~9月为汛期,闽江下游一带年均降雨量约1200mm。平均气温10℃,多年平均风速2.7m/s。闽江口为强潮陆相河口,潮型为规则半日潮。潮汐一天有两个周期,十二小时五十分为一周期,涨潮约五个小时,落潮七又四分之一小时。潮区界可抵干流侯官(距川石芭蕉尾68km),潮流界可达洪山桥(距川石芭蕉尾59km)。

菖蒲站水文工程地质综合说明

在泵站基坑开挖过程中要监测地下水和流砂现象,出现不利情况应及时采取袋装碎石反压等工程措施。桩基应按规范进行单桩有关力学指标试验以便验算桩基安全。

本工程对外交通比较方便,施工场地紧靠防洪堤、闽江北港和三环路,陆路运输利用三环路,水路运输利用闽江北港,水路运输畅通,沿线有许多码头泊位。外来物资可直接由公路或水上运至工地堆放。

第三节合同内容及主要工程量

一、合同项目和工作范围

C2标(合同编号:CZPL/C2):菖蒲排涝泵站工程包括主泵房及基础、进出水池、进出水渠、基坑开挖、副厂房和围堰等部分,各部分结构及尺寸见设计图纸。

以上各项目的临时工程为承包人为完成永久工程所必须实施的现场施工临时供电、供水、供风、砂石料加工及砼拌制、运输、浇筑系统等附属企业设备、临时生活设施临时施工道路、临时施工便桥等。

二、发包人承担的工程项目和工作内容

1.施工场地的征用、赔偿和拆迁移民妥置;

2.工程区外施工交通干线公路的修建、改建、维修及保养(包括沿线的桥涵);

3.施工临时用电的10kV变电站工程及其外部输电线路的架设。l0kV变电站位置设于工地临江侧的防洪堤上。

三、其它承包人承担的工程项目和工作内容

与本合同有关的但不属于本合同的项目包括:

1.厂区道路和进厂道路;

2.厂区绿化及配套工程;

3.副厂房以及启闭房内、外装修工程。

φ0.6m基坑支护水泥搅拌桩

M10浆砌块石挡墙拆除

M10浆砌条石挡墙护面(一凿)

水泥砂浆粘贴10mm厚

DN100PVC落水管

DN100PVC落水口

围堰工程(含抽水费用)

袋装碎石围堰修建及拆除

根据招标文件的要求,本合同全部工程、单位工程和部分工程的要求完工日期如下表:

通过对该工程技术资料的认真分析,我单位完全有信心在合同工期要求时间内把本标段工程建设成优良工程。拟定质量目标:合格率达到100%,优良率达到85%以上,质量等级为优良。

贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》,遵守和执行本合同工程安全委员会的各项规定和制度。坚持“安全第一、预防为主”的安全工作方针。施工安全管理目标是:杜绝人身死亡、火灾事故,不发生重大施工机械设备事故和较大质量事故,控制轻伤。

4.环境保护和文明施工目标

本工程位于城区,严格遵守城市环境保护及文明施工的有关规定。搞好施工区和生产区环境保护工作,确保环境保护各项指标均达到规定的标准。做到施工现场井然有序,做到工完、料清、场地净。

尽量采用新技术、新工艺,优化施工方案,加强施工管理,合理配置资源。制定施工成本控制计划,层层分解落实成本控制责任制,努力降低施工成本,实现保本微利目标。

五、施工组织设计编制总原则

1)、业主提供的招标文件、图纸、技术文件及现场踏勘资料;

2)、与工程相关的法律、法规;

3)、与工程有关的国家及行业技术规范、规程、标准;

4)、我单位长期积累的丰富施工经验;

5)、我单位的施工能力;

1)、遵守有关法律法规和符合设计及有关规范要求的原则;

2)、满足业主对工程工期、质量及安全的要求;

3)、满足与业主、监理工程师、设计代表及有关单位协调施工的原则;

4)、安全生产、文明施工和科学管理的原则;

5)、采用先进的施工工艺、施工技术及科学管理的原则;

6)、经济合理及可行性的原则;

7)、充分利用人力、物力、财力,减少资源浪费的原则;

8)、对周围环境影响控制在最小限度的原则;

9)、严格按ISO9002质量控制程序进行管理。

在仔细分析研究了招标文件、图纸及技术文件,并对现场进行认真踏勘后,结合实际编制该施工组织设计,分别对施工条件、施工方法、施工平面布置、劳动力及机械设备计划、施工进度安排、施工管理机构设置、工期保证措施、质量安全保证措施、安全生产、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述。

为顺利完成本工程主体项目施工,应修建相应的施工临时设施。我方将在业主提供的施工场地内,依据招标文件中关于临时设施布置的有关规定进行施工总布置。

根据本工程特点,拟修建的临时设施有:施工导流围堰、场内施工道路、施工临时供水、供电系统、砼拌和系统、周转料场、施工辅助设施如钢筋加工厂、木材加工厂、金属结构加工厂、仓储设施、生活办公设施、试验室等。以上这些临时设施布置,其规模、结构形式、布置位置以合理和满足本工程施工需要为目的,同时按照下述原则布置:

1、布置的施工临时设施规模应能满足本工程施工需要。

2、临时设施布置应尽量合理、规范,布局紧凑,临建房屋具有良好的通风、排水条件,备有必要的防火设施。

3、场外施工道路利用现有三环路。

4、施工设备布置适中,便于材料加工和运输。

5、生活设施和生产设施分别布置,以避免或减少施工对生活造成的影响。

6、由于本工程施工期较短,临建设施可因陋就简。

7、必须满足安全保卫、防火消防、防洪防汛、劳动保护和保护绿地等要求。

主要施工临时设施根据施工现场察看的结果,结合本工程的特点,确定主要施工临时设施如钢筋加工厂、木工加工厂、金属结构加工厂、仓储设施、试验室等布置在出水池西侧空阔的场地上,办公及生活福利设施如项目经理部、职工、民技工宿舍、食堂等采用部分租用当地民房的布置方式。

本工程对外交通比较方便,施工场地紧靠防洪堤、闽江北港和三环路,陆路运输利用三环路,水路运输利用闽江北港,水路运输畅通,沿线有许多码头泊位。外来物资可直接由公路或水上运至工地堆放。

场内施工道路主要是满足施工机械移动和施工材料运输要求,而从现有道路接至排涝站、水闸施工作业面的道路。根据本工程现场实际情况,施工场地紧靠防洪堤、闽江北港和三环路,陆路运输利用三环路,水路运输利用闽江北港,水路运输畅通,仅需修建少量的连接施工便道和几小段下基坑道路后,即可直接进入基坑。

本工程所需的土料、钢材、木材、水泥、砖材、铝材、砂、碎石等施工材料,以及施工机械设备可通过上述道路调运至各工作面。

当对挖掘机、装载机等物件进行运输时,如其运输重量和尺寸超过沿途桥涵和道路的通过能力时,应事先对上述桥涵和道路进行加固、处理,以确保运输安全。

第三节风、水、电及通讯系统布置

本工程所需的石料全部外购,不需自行开采,故本工程不设供风系统。

本工程施工用电主要包括搅拌钻机、水泵、砼及砂浆拌制、钢筋和模板加工厂、金属结构制安、水机和电气安装及机械维护修理、夜间施工照明、路灯等生产及生活照明用电等。按照招标文件要求,从施工电源点到施工现场的用电设施由承包人自行解决,因此本工程施工时可就近接引当地电网,用电缆接至钻机、拌和站、钢筋和模板加工厂、水机和电气安装等各作业面用电点。

引入电源设总电源配电箱一个,配置100A漏电保护器一个,在进出水池、进出水渠及主泵房、副厂房下部地下构筑物施工时,基坑内配置3个最大额定电流30A漏电保护的配电开关箱,一个用于砼浇筑,两个用于控制排水设施。在砼搅拌系统、钢筋和模板加工厂、修理间、生活区共设五个30A~60A不等的配电箱,每个配电箱分别控制不同的用电设施或设备。

同时,为满足施工要求,保证工程的施工进度,避免因停电造成工程停工,拟配备1台50kw柴油发电机组作为施工备用电源。

采用4mm2的220V照明线路,绝缘导线,三相分电应均衡。钢筋、模板、金属结构制安处和混凝土拌和系统,根据需要配置适量的移动式钠钨探灯,以解决工地照明。

本工程砂石料主要为进出水池、进出水渠及主泵房、副厂房、围堰的回填砂、碎石回填及混凝土用砂和碎石,进水渠和装饰工程的砂浆用砂,根据各部位混凝土及砂浆设计标号和配合比,经计算,工程共需砂5226m3,碎石2703m3。根据当地建筑材料供应情况,工程用砂石料均采用外购方式,工地不设砂石料生产加工系统,仅设生产混凝土和砂浆所需的砂、碎石成品堆料场,成品堆料场靠近混凝土拌和站布置,成品料场分别按储务砂、料径5~20mm碎石和20~40mm碎石三种骨料设置,成品堆料仓布置在进厂道路旁的施工场地靠混凝土拌和站一侧,储量按满足3天混凝土和浆砌石生产的需要量设置,容积约500m3。

第五节砼、砂浆拌和系统布置

本工程砂浆拌制主要用于进水渠和装饰工程。为满足施工进度计划要求,拟设置1台UJZ325砂浆拌和机,靠近砂堆料场布置,机旁设1m3水箱蓄水。

二、砂浆拌制生产工艺流程及说明

2.砂浆生产工艺流程说明

砂浆拌制所需的原材料及中间产品经检验合格后,按施工要求的砂浆配合比,分别从料仓采用人工推胶轮车进料、过磅、投入拌和机的料斗。加入定量水,经搅拌均匀后经泻槽装入胶桶,人工抬运至各作业面施砌。

三、混凝土拌和系统布置

四、混凝土生产工艺及说明

1.混凝土生产工艺流程框图

2.混凝土生产工艺流程说明

混凝土生产工艺流程包括储料、供料、配料和拌和等几个生产环节,即按照设计要求、经试验室试验确定的各类配合比,分别从料场运出砂、碎石、水泥,准确计量,同时按一定顺序把砂、碎石、水泥分别放入拌和机的料斗,利用拌和机水计量器准确加水,经拌和机拌和均匀后,卸入人力胶轮车,把混凝土运到仓面浇筑。

五、混凝土生产质量控制

1.拌制混凝土时,必须严格遵守试验室签发的配料单准确配料,禁止擅自更改配合比。

2.拌和混凝土用的水泥、砂、碎石以重量计(过磅),水及外加剂溶液按重量折算成体积,严格按配料单执行,配料偏差不得超过下列范围:水泥±1%、砂和碎石±2%、水及外加剂±1%。

3.在混凝土拌和过程中,应采取有效措施,保持砂、碎石的含水量,并根据砂、碎石的含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确。

4.严格控制混凝土料的坍落度,以保证混凝土料的和易性,保证混凝土质量。

5.混凝土拌和要充分,拌和时间不少于2.5分钟,使其成为均匀的混凝土料,保持混凝土质量的稳定。

6.混凝土在运输过程中,不应发生分离、漏浆、严重泌水或过多降低坍落度等现象;运输过程中,要尽量缩短运输的时间,因故运输时间过久,混凝土产生初凝时,应作废料处理。

本工程弃碴场按监理人指定的弃碴场地堆放。堆碴场范围及高程严格按监理人的通知实施,在形成最终碴体时,其自由边坡保持稳定,并设置良好的排水设施。弃碴后将根据指示做好治理工作,不能因水土流失而对周围设施、植物及环境产生不利影响。

第七节辅助生产企业设施

本工程木材主要用于加工浇筑混凝土用模板。本工程拟采用木模,根据建筑物结构进行设计加工,设一木材加工厂布置在施工基地内,占地面积50m2,配木工电锯、刨床等。

钢筋加工量143.2t,设一钢筋加工厂,布置于施工基地内,占地面积100m2,配置钢筋调直机,切断机、弯曲机、对焊机等设备。

钢筋、木材加工完毕后挂铭牌由人工装车运至作业面安装。

为了满足本工程土方施工、桩基施工、材料运输等需要,计划进场许多施工机械设备,为了保证设备日常维修保养需建立一处机修厂作为挖掘机、推土机、钻机、汽车、打夯机等机械设备日常维护、修理间,为节省临建费用,机械设备大修可到工地附近的金山开发区机械设备维修站。机修厂、停车场占地面积为100m2。

在施工现场设试验室,负责土样检验、砂浆及砼样采集、试块制作,配备砂石含水率、塌落度测试等试验设备T/CECS 681-2020标准下载,并设养护水池,试验室布置在办公室旁。占地面积为20m2。

拟于施工现场设一座20m2的发电机房,内设1台50kw柴油发电机组。

拟在施工现场设置一座50m2的水泥仓库,并在砼、砂浆拌和机后搭建简易厂棚储存水泥。

拟在施工现场设置一座20m2的油料仓库。

拟在施工现场设置一座30m2的综合仓库,用于存放油毛毡、五金材料、配件、劳保生活用品和少量电气设备等。

六、办公及生活福利设置

办公及生活福利设施包括办公室、会议室、职工宿舍、食堂及其它福利设施,本工程附近已有民房,本着尽量少征地的原则,计划办公及生活福利设施大部分租用当地民房或仓库。

CJT478-2015标准下载辅助生产企业设施占地及建筑面积见下表:

辅助生产企业设施占地及建筑面积表

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