土地整理工程项目施工组织设计

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土地整理工程项目施工组织设计

第二章施工组织机构情况

第三章施工平面布置与临时用地计划

CH∕T 2016-2018标准下载第四章工程进度计划与措施

第五章资源配备计划及保证措施

第六章主要施工方案及技术措施

第七章工程质量管理体系与措施

第八章工程安全管理、文明施工与措施

第九章环境保护管理体系与措施

第十二章地下管线及地下地上建筑物保护加固措施

第十三章综合管理及民工工资支付

附表一:拟投入本标段的主要施工设备表

附表二:拟投入本标段的试验和检测仪器设备表

附表四:计划开、竣工日期和施工进度计划图

附表六:临时用地表 第一章综合说明

1、某县国土资源局和某中恒工程造价审计事务所有限公司提供的招标文件、工程量清单及施工设计图册。

1、建设地点、计划工期、质量要求

本工程为某县河坝子镇杨店村、安家坝村,双龙村土地整理项目X标段,位于某县河坝子镇杨店村、安家坝村,双龙村。以总监理工程师发出的开工令为准,施工总工期180日历天,工程质量符合国家现行“工程施工质量验收规范”合格标准。

2、该项目业主为某县国土资源局,招标代理机构为某中恒工程造价审计事务所有限公司。

本标段工程量清单和设计图标明的分项工程有:(1)水利工程的排灌渠工程、沉沙凼、蓄水池、山坪塘;(2)道路工程的维修村级公路、便民路、渠带路、梯步路、路涵工程;(3)平整土地工程的土地调型、新建屯水田。

第二章施工组织机构情况

一、施工组织机构及项目成员配备

若本单位中标,在收到中标通知书后立即组建该工程施工项目部,并配备主要管理人员和按施工组织设计的要求组织人员分批进场,第一批进场人员为主要管理人员和部份劳动力,修建临时设施,进行图纸会审,恢复定线和现场复测等工作,其它管理人员及劳动力根据工程进展情况,分期分批进入施工现场。随后组织先期施工设备进场,确保工作的顺利开展。并根据工程的进展情况组织后续施工设备分期分批进场。

为确保工程顺利实施,严格按照建筑法和施工承包合同进行质量控制、进度控制,并使施工过程按照现代企业管理制度进行,本标工程拟成立“某县河坝子镇杨店村、安家坝村,双龙村土地整理项目项目部”,由单位授命具备水利水电二级建造师执业资格证书且具有安全生产考核合格证的员工担任本标工程的项目经理,全权代表单位履行施工承包合同,负责实施本工程的一切施工项目。拟派技术负责人具备水利水电中级及以上职称。工程实行项目经理负责制,以便充分发挥项目组织的优势和提高管理能力和管理水平。

三、项目经理及各部门职责

2、项目技术负责人:协助项目经理生产、质量、技术、经营安全等工作管理,对本工程生产、经营、质量、安全承担一定义务。负责组织及实施合同的质量管理、评审、修订有关质量的各类计划及报表,直接深入工地现场,随时发现和解决施工中存在的质量安全问题,对施工全过程的质量负责。项目经理不在工地期间,代表项目经理行使权力。

3、办公室:负责项目部的日常事务处理,后勤、文书档案、劳工等工作。

4、财务科:负责本工程的资金管理和工程建设的成本核算。

5、材料设备供应科:负责工程建设所需的材料、设备、构件、配件的采购、仓储发货管理等工作。

6、技术质检科:负责施工(技术)方案的制定、施工计划包括材料分期使用计划的编制、施工工艺措施的制定和实施监督检查、工程施工质量的监督检查和验收、材料及设备质量的验收监督检查、测量放线、各部分各阶段的收方检测、技术图纸文档管理。

7、施工管理科:各施工队伍现场作业管理、计划实施、工序安排、人员调配、岗位培训、工艺控制、材料控制、质量控制、安全控制、班组人员治安、环境保护、文明施工、收方、收益分配及生产管理。

8、安保科:负责工程建设的制度的制定、检查,严格按施工安全操作规程施工,消除一切不安全隐患,杜绝安全问题发生。

9、土石方组:土石方开挖组按照设计断面尺寸,分段进行爆破及人工开挖,土石方填筑。采石根据业主指定的料场按照设计规格开采。遵照安全规章制度搞好土石方工程的安全、文明施工工作。

10、砌体组:负责砌石及U型槽工程施工,组织具有曾担任过修建水利水电施工经验的专业施工人员负责修建,并按照有关施工验收规范进行施工。

12、砼工组:按照招标设计承担砼浇筑等工作。

13、砖工组:主要负责砖砌体施工。

14、钢筋组:负责钢筋及钢模板工程施工。

15、道路组:负责村级路、便民路施工。

除了建立、完善的施工组织机构外,我公司还规定项目经理部建立和健全内部管理制度。明确规定项目经理、技术负责人、质检负责人、安全负责人、施工员等管理人员和施工队的岗位职责。执行“四维工资制”,把质量、安全、进度同岗位责、权、利有机结合在一起,充分调动现场员工的生产积极性,确保质量、安全、进度等指标的顺利完成。

“质量第一,用户至上”是我公司生存发展的指导方针。本工程中,项目部成立了专门的质检部门负责全面系统地开展质量工作。现场质检人员一律要求持证上岗。施工过程中,牢固树立“质量是工程的生命”、“质量第一”的思想,除建立健全质量管理制度外,切实做到各工序前质量、技术交底,坚持“质量三检制”。每日作好质量小结,汇总现场质量情况;每周作一次质量大检查,发现隐患,及时组织整改。每月进行一次全面性的汇总检查,确保工程质量在控制中,工作中应做到“主次分明”,即把主要精力放在主体工程和重要部位,兼顾其它,争创市级优质工程。

进度管理工作要求必须细化,在既定的施工工期内,分阶段(或月)编制进度计划,每阶段(月)计划详细,月进度计划做到心中有数。施工中,当月核对进度完成情况,原则上必须完成当日进度计划。进度计划每周作一次检查,若有滞后,及时调整施工部署,赶上进度,确保按建设方规定的工程工期完成工程建设。

施工过程中,项目部将完善布置安全设施,做好安全教育,坚持悬挂安全标语,树立警示牌等,增强安全意识,确保不出现重大安全责任事故。施工现场做到井然有序、标志清晰、宣传到位、责任落实、设施齐全、以防为主、防查结合的原则;同时也必须搞好周边的环境保护及现场的清洁卫生工作,实施文明施工。

施工期间,公司工程管理部门将不定期对工程的质量、安全、进度等指标进行抽查,并且每月不低于两次,监督项目保质、保量,按计划完成工作,监督项目人员岗位责任的有效实施,实现“创优质工程”的目标。

第三章施工平面布置与临时用地计划

1、因地制宜、有利于生产生活、方便管理,经济合理。

2、根据本工程特点,按照集中堆放、方便管理的原则进行施工总布置。

3、尽量利用荒地,不占耕地或少占耕地,临时占用的耕地注意还耕。

4、本标工程拟在施工区搭设临时工棚一间方便现场办公及守场人员居住使用,其余施工人员尽量利用附近居民点租房居住,材料库房、水泥库房等按所需搭设。

5、根据施工进度要求和工程实际情况,确定机具设备。

6、本着减少运距,节省费用,降低成本的目的。

7、排水、排污等满足文明施工有关法规和条例。

本标段工程临时用地计划见《附表六:临时用地表》。

场外交通利用已成公路运输材料和机械设备。

场内交通尽量利用已成人行道路,加以平整,必要时根据工程需要在施工区内修建临时施工便道用于场内外原材料运输。

根据本工程施工机械化程度高、战线长及较分散的特点,施工用电采用30kw柴油发电机组自发电。

五、施工生产、生活用水

生产用水就近在工地附近等水源用潜水泵抽水解决,生活用水与当地农民协商,抽井水解决。

根据工程实际情况修建排水沟、集水坑等工程措施,采用自流排水或抽排。

1、根据本工程特点,各种加工材料及砼预制成品均采用现场统一地点制作、养护。

为方便管理和运输,临道路边搭建临时材料库房和加工房。

本工程砂、石骨料全部购买、汽车或人力运至各施工点堆放,各种材料统一购买,运至材料库集中堆放。

工地试验室租用民房20m2,专人负责各类试件的抽取和保管及部分现场材料检验。并按现行施工规范的要求按时送到质量检测部门进行抽检。

为了便于管理,本工程办公用房与材料库房设在一起,施工工人生活用房在施工区就近租用民房。

本工程砼拌和系统设在砼件预制场和重点建筑处,砼浇筑处各设置砼搅拌机1台,重点建筑物砂浆拌和处设砂浆搅拌机一台。砂、石骨料就近露天堆放,分别储存,构成砼拌和系统。

各施工区高坎危险处均设置安全防护网或防护栏,确保施工安全。

施工弃渣运至业主指定地点集中规范堆放,尽量少占耕地。

详见《附表五:施工总平面图》。

第四章工程进度计划与措施

本标段工程施工总工期为180日历天,招标文件要求计划开、竣工时间为:2011年6月20日至2011年12月16日,具体开工时间以开工令为准。

(一)招标文件工期要求和收到的书面补充通知;

(二)各单项工程要求的施工工序、施工方法的技术要求;

(三)本公司承担类似工程的施工经验;

(四)本公司施工技术水平;

(五)现场查看及业主情况介绍。

三、施工进度计划,详见《附表四:计划开、竣工日期和施工进度横道图》

我公司全面响应招标文件的总工期控制要求,对本标工程控制总工期为180日历天,为保证按时按质完成施工任务,本标段实行进行交叉施工作业,各分部工程工期计划如下:

(一)施工准备施工持续时间为5个日历天;

(二)水利工程施工持续时间为40个日历天;

(三)道路施工持续时间为35个日历天;

(四)平整土地工程施工持续时间为35个日历天;

(五)收尾及验收5个日历天。

(一)本工程中标后,公司将严格按照业主要求,组织强有力的项目班子,配备具有丰富施工经验和专业技术的管理人员及精良的设施,应用成功的施工新技术、新工艺、新方法,并加强施工进度的指挥协调。

(二)狠抓分项工程工期,严格控制施工进度的关键线路和控制点,突出重点、难点,着力抓好重点和难点分项工作,确保总工期的实现,制定详细的季、月、旬施工进度计划表,必要时编制周或日工作计划,使进度计划真正起到指导和龙头作用;每天设专人检查计划的落实情况,以确保分项工期的按期完成。

(三)提高施工机械化程度,加快材料运输和砼浇注,以加快施工进度。加强现场的机械设备的保养维修工作,使各种设备能正常的使用,防止设备带病工作。

(四)加强材料需求计划和资源需用计划的管理,随工程进度及时提出材料采购或加工计划及资源供应计划,材料供应部门保证不影响施工生产。

(六)对本工程项目部实行齐抓共管,制定奖罚制度,做到人人关心质量,人人关心工期,调动一切积极因素保证工期。项目部在施工过程中如遇到技术、人力、物力、财务等问题及时反馈,发挥公司优势,迅速动员,全力支持,满足需求。

(七)施工人员进场后,做好一切准备,抓住时机,掀起施工高潮,开展有利于施工生产的劳动竞赛活动,继续发扬项目部敢打硬仗、善于打硬仗的传统和作风。

(八)实行施工计划交底制度,做到各级施工人员对各个分项工程安排心中有数,以利各分项工程的施工。

(九)、合理安排工序,科学管理,加快进度。

(十)配足设备及劳动力,节假日不放假。

(十一)做好图纸会审工作,避免出现重大设计变更。

(十二)按总包负责制,组织好土建安装工作协调,消除单位之间不协调的因素,保证各内部单位的正常运转。

(十三)现场应有充分的材料储备,组织好周转材料和工程用材,保质保量进场,确保现场供应按进度的需要,杜绝现场出现停工待料的现象,并配备一辆汽车采购施工急需用材料。

(十四)建立例会制度,举行与业主、设计院、监理、施工单位联席办公会议,及时解决施工阶段出现的问题。

(十五)采用切实可行的季节性措施,保证连续施工,确保进度和质量。

(十六)在农忙期间,给所有上班民工发农忙费,这样起到稳定民心,解决民工后顾之忧的作用,对工程的顺利进行具有很大的保证。

(十七)加强与建设、设计、质监站等单位及公安、环保、消防、交通等政府部门的密切联系,主动积极协调好关系,求得各单位的支持,以便工作的顺利开展。

(十八)与气象预报部门取得密切联系,及时获得气象预报,以利生产安排。

第五章资源配备计划及保证措施

为按期保质完成合同工程施工任务,拟组建2支土石方施工队、1支砼施工队、2支道路施工队、2支砌体施工队、1支土地平整施工队、、2支运输队、1支砖砌体施工队。

本工程我公司将投入高素质的工程技术与管理人员,选派有较强敬业精神与业务水平的施工队伍进行本工程施工。施工人员遵循精简、精干、高效的施工原则进行配置。在各个施工阶段,项目部对施工人员将本着一专多能的原则,打破工种界限,搞好人员及劳动力合理调配,最大可能地做到人尽其能,物尽其用,特殊工种人员必须持证上岗,确保各个工作面、各道工序的工作质量及接口质量。

根据本合同工程的施工特点及施工工作量,施工强度,施工高峰人数约70人。其中技术熟练工占总用工人数60%以上。详见《附表四:劳动力计划表》。

为满足施工进度,工程质量和施工生产的需要,根据本工程的实际人员配制,为实施该工程拟配置施工机具、施工设备。主要施工机具、设备配置计划详见《附表一:拟投入本标段的主要施工设备表》及《附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表》。

第六章主要施工方案及技术措施

1、架设施工管道,修筑施工临时道路;

2、平整堆料场地,修建临时生产用房和管理用房;

3、熟悉施工图纸,提出施工具体方案、措施、进度计划送监理及业主审批;

4、完成其它准备工作。

2、按业主单位的开工令,施工队伍和施工机械设备按施工进度计划进场,各种建筑材料按施工进度进场;

3、完成土石方工程、砌体工程、模板工程、道路、砼工程等主体工程。

(三)清场及完工验收阶段

完成临时占地还耕、临时建筑物回收、机械设备回收及场地清理及工程竣工验收、交工、结算。

本标段工程施工测量工作包括工程区内所有拟建物及施工交通道路,施工临时营地和设施等。

开工前,与设计、临理单位一道,根据已有的平面高程控制点,采用极坐标及交会法,在工程区内建立平面高程控制网。并对所有基准点和高程点进行检查和校正,在施工期间注意对原有的控制点和水准点以及增设的控制点加以保护。

地形测量将依据布设的施工控制网以及基准点来进行本工程区所有建物地形图的测绘,特殊地段将根据工程施工的需要测绘不同比例尺的地形图。

原始地面测量工作将在施工定线中一次完成,根据测量结果结合设计图纸绘制开挖图。

施工放样以监理工程师批准和认可的设计图纸为准,在实地测设各渠系建筑物的平面位置、高程、尺寸等。依据布设的施工控制网以及基准点,采用经纬仪和水准仪相结合来完成测量放样作业。

(1)土方开挖的准备工作

(2)按图纸进行测量放线,订桩订点,确定施工范围,标出施工道路等前期工作。

(3)在施工前应详细了解工程地质结构,地形地貌和水文地质情况,对可能引起的滑坡和崩塌应及时采取有效的措施加以保护;在陡坡下施工应仔细检查边坡的稳定性,如遇有孤石,崩塌体等,应事先作好妥善的清理和支护。

土方开挖施工程序:测量放线表层清理人工分层开挖

本工程土方采用人工开挖、翻斗车或萝筐运输,土方就近挖填平衡;如土方需外运的,采用人工配合拖拉机或自卸汽车运输。

3、开挖的安全防护措施

根据本合同工程施工的特点,采用以下措施确保建基面开挖施工质量和施工人员的安全。

(1)严格按照设计图纸、设计修改通知书及相关技术规范施工。

(2)加强施工测量放线,做到开挖边线、建基面高程的控制点线准确无误,值人员即时检查建基面超欠挖情况,杜绝欠挖,严格控制超挖。

(3)开挖的表土、弃料、利用料等应按监理工程师或施工总布置要求别堆存。

(4)搞好土石方开挖的堆存处理,防止水土流失污染环境。

(5)搞好排水工作,确保水畅通,保证开挖工作顺利进行。

(6)建立安全检查机构,设置专职安全员。

(7)施工机械统一协调指挥,并严格按国家安全操作规程管理,机械操作人员必须持证上岗,严禁非本机人员操作机械。

(1)土方开挖过程中的质量检查,应定期和不定期测量校正开挖正面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的平整度。

(2)基础和边坡的检查和验收

A、按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度;

B、永久边坡的坡度和平整度的复测检查;

C、边坡永久性排水沟坡度的尺寸复测检查;

(3)用环刀法或灌砂法、灌水法对夯实土方检测检查。

(3)监理人要求提供的其它资料。

(1)施工程序:测量放线风化、覆盖层剥离钻机造孔人工装药及爆破石碴翻挖出碴运输。

A、控制台阶高度在6m以内;

D、最后一排爆破孔的孔距,试验时采用1.5~2.0m,并且减少装药量,其目的是防止爆破的后拉作用,为下一次爆破保留完整的台阶工作面。

(3)现场爆破振速测量

对所采用的爆破方案进行质点振动速度测量,爆区振动速度衰减规律的关系式为:

V=K(Q1/3/R)α

V——质点振动速度cm/s;

R——测点至爆区中心的距离;

K、α——爆区与地质、地形、爆破方案有关的系数和衰减指数。

寻找质点的衰减规律就是通过试验求出爆区的K、α值,建立衰减关系式。以计算出爆破振动速度是否满足要求。

(4)现场爆破效果调查

爆破试验次数暂定为2~3次,对孔网参数及爆破参数仅为验证性的试验,关键问题是找出振动距离对砼影响最小的方案,以避免或减小开挖施工对砼施工的影响。

预裂爆破施工钻孔采用手风钻机钻孔为主,局部狭窄部位采用电钻造孔。

在钻孔前精确测量边坡开挖线,并用红油漆标明预裂孔位。在钻孔时,采用水准仪配以铅锤和样架控制钻孔角度,钻孔过程中,适当降低钻孔速度,以确保钻孔的准确无误。装药时,先将药卷按设计间隔装药结构用胶布绑在竹片上,然后放入孔内,纸团放置在药卷顶部,最后用钻孔岩屑将孔口封堵密实。

装药时先将药卷按设计要求用胶布绑扎在竹片上,然后放入孔内并用纸团放置在药卷顶部,最后利用钻孔岩屑封堵孔口并密实。

(1)开挖壁面岩石的完整性用岩壁上炮孔痕迹率来衡量,炮孔痕迹率也称半孔率,为开挖壁面上的炮孔痕迹总长与炮孔总长的百分比率。在水电部门,对节理裂隙极发育的岩体,一般应使炮孔痕迹率达到10%~50%;节理裂隙中等发育者应达50%~80%;节理裂隙不发育者应达80%以上。围岩壁面不应有明显的爆生裂隙。

(2)围岩壁面不平整度(又称起伏差)的允许值为±15cm。

(3)在临空面上,预裂缝宽度一般不宜小于1cm。实践表明,对软岩,预裂缝宽度可达2cm以上,而且只有达到2cm以上时,才能起到有效的隔震作用;但对坚硬岩石,预裂缝宽度难以达到1cm。东江工程的花岗岩预裂缝宽仅6mm,仍可起到有效隔震作用。地下工程预裂缝宽度比露天工程小得多,一般仅达0.3~0.5cm。因此,预裂缝的宽度标准与岩性及工程部位有关,应通过现场试验最终确定。

影响轮廓爆破质量的因素,除爆破参数外,主要依赖于地质条件和钻孔精度。这是因为爆生裂缝极易沿岩体原生裂隙、节理发展,而钻孔精度则是保证周边控爆质量的先决条件。

8、石方开挖完工后,应提交以下验收资料

(1)石方开挖工程竣工平面和剖面;

(3)监理人要求提供的其它资料。

土石渣料运至工作面,人工摊铺表面,铺筑厚度应符合规范要求,零星部位回填,可采用小型夯实机夯实。

(1)填方基底的处理,应符合设计要求,设计无要求时,应符合下列规定:

A、基底上的树墩及根应拔除,坑穴应清除积水、淤泥和杂物等,并分层回填夯实;

B、当填方基底为耕植树土或松土时,应将基底辗压密实;

C、填土前,应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并作出记录。

A、填方应按设计要求预留一定沉降量,以务自然下沉。如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定,沉降量可按不超过填方高度的3%预留。

B、填方区如有地下水或表面滞水时,应在四通设排水沟和集水井将水位降低。已填好的土如遭受水泡应把上层稀泥铲除后,再进行下道工序。填方区应使中间稍高两边稍低,以利排水。

(3)土方工程特殊问题的处理

对于大面积地表水,可采用在场地周围挖截水沟,或在四周设排水主沟,场地范围内再设纵横排水支沟,将水流疏干,或在下游设集水井,设泵排出。在山坡地段,尽可能保留原排水系统,或适当加以疏导、改造。

在场地周围挖深排水沟和集水井,沟底标高比需开挖场地标高低0.5—1.0m,统一向外排水。

验收挖方、填土工程和场地平整时,应检查下列各项;

A、平整区域的座标、高程和平整度。

B、挖方、填方的中线位置,断面尺寸和标高。

C、边坡坡度和边坡的加固

D、水沟和排水设施的中线位置、断面尺寸和标高。

E、填方压实情况和压实系数(或干容量)

下列隐蔽工程,必须经过中间验收,并作好记录:

A、基坑(槽)开挖基土情况。

B、对不良基土采取的处理措施(如换土、泉眼或油穴的处理,地下水的排除等。)

C、排水盲沟的设置情况。

D、填方土料填土压实试验等记录。

本标段砌条石施工主要是浆砌砌条石和干砌条石。

砌石体应采用铺浆法砌筑、砂浆厚度为30—50mm,当气温变化时,应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。

1)石材表面应去除杂物,石料材质坚实新鲜,无风化剥落和裂痕。

2)水泥品种和标号应该满足国家标准,并干燥,受潮结块的水泥严禁使用,如果水泥出厂日期超过三个月必须进行试验鉴定。

水必须符合质量标准规定。

水泥砂浆应进行配合比试验,必须符合强度和施工和易性的要求,拌制水泥必须按照确定的下料单配料,严禁擅自更改。配料的误差为:

5)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。

清缝应在砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持逢面湿润。

(1)干砌条石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料,石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。

(2)砌体缝口应砌紧,底部应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空。

(3)不得使用翅口石和飞口石,翅口石是指一边薄一边厚的石料,上下两块薄石部分互相搭接而成;飞口石是指石块的边口很薄,未经砸掉即砌上。

(4)在梯形沟、渠的施工中,宜先底后坡,先中间后两边,由下而上砌筑。

(5)砌筑前要按墙体厚度,设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。

(6)采用单皮顺砌,必须上下错缝搭接,搭接长度不小于较短条石长度的l/3,双轨条石排列也要顺砌,但上下左右竖缝均应错开。

(7)条石平整度不应大于2cm。

3、开槽勾缝及表面加工

砌石体应开槽,开槽采用人工方式,开槽深度应符合规范要求。开槽验收合格后,应进行勾缝,勾缝应自然、均匀、形态突出、表面平整。做到线条顺直,灰浆饱满,表面平整、美观。砌石体表面应采用人工加工,选用熟练石工施工,要做到纹路均匀一致,整齐美观。

当勾缝完成和砂浆初凝后,其体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21天,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。

1、根据工程特点及实际情况,砖砌体的施工,以专人计量上料拌合砂浆、人工机械运砖、人工砌筑的方式施工作业。按照施工准备→立皮数杆→试摆砖、挂角砖拉线、砌墙体的顺序作业。

施工准备:主要对原材料、轴线、标高放线,机械器具的准备。

立设皮数杆、试摆砖:主要是根据标高,采用“三一”砌筑法一丁一顺的方式进行的模数控制。

2、挂角砖是在已作好控制皮数杆的基础上,按照设计轴线,墙体断面作墙体砌筑标准,待后挂线砌筑整个墙体。砌筑时,砖的品种、强度必须符合设计要求,并做到规格一致,砌筑前砖提前浇水湿润,含水率不得小于15%;砌筑时,标明预留洞口,标高尺寸位置,要求做到横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、接搓正确,水平灰缝饱满度不低于85%,竖向灰缝采用挤浆或加浆法,使其饱满,严禁用水冲浆灌缝,防止透明通缝出现,墙体顶面、窗、洞上面必须是丁砖砌筑。

3、砌体转角处和交接处不能同时砌筑时,采取留设斜槎的方式留设,斜槎长度不得小于高度的三分之二;特殊情况,可留设三退三进的阳槎,但必须设置墙体拉结钢筋,拉结筋的数量为每120mm墙厚放置一根直径为6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm,埋入长度每边伸入墙体内不小于1000mm。砌筑体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。预留施工洞口时,必须设置铪过梁。

4、砌体砂浆,采用计量上料,机械拌合,并拌合均匀,做到随拌随用,并按规定制作试件,28d后送实验室检测其强度是否能达到设计要求强度。以此施工作业,直至按设计要求完成,交下道工序作业。

本标工程均采用M10(2cmn)水泥砂浆抹面作为防渗体时,防渗用的抹面砂浆应采用细砂和较小的水灰比,灰砂比控制在1:2。防渗用砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥,抹面前必须将墙面冲洗干净,不得残留灰碴和积水,并保持墙面湿润。抹面前砂浆必须单独拌制,严禁与砌筑砂浆混用。当抹面完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,浸湿物覆盖保持21天,在养护期间应经常洒水,使砌体保护湿润,避免碰撞和振动。

1、混凝土配合比控制:所有混凝土必须经过试配符合要求后开出配合比搅拌机挂牌公布,以便检查,施工时必须严格按照配合比下料,为计量准确,现场各搅拌站旁分别设置两台磅秤,设专人管理,砂、石做到每车过称,混凝土原材料允许误差不得超过以下规定:水泥±2%,石子±2%,河砂±3%,水、外加剂±2%。

2、原材料质量控制:石子应为连续级配,搅拌前应用清水将石子冲洗干净,其含量不大于1%,砂含量不大于3%。

下料顺序为石子一水泥一河砂。搅拌时间为:基础、大体积混凝土90S,其他60S以上,严格控制水灰比的坍落度,未经试验人员同意不得随意加减用水量。

A、现浇板混凝土厚度及平整度控制:混凝土浇筑前在柱四角竖向钢筋上抄测统一的水平标高,标高高度为层面加500mm,混凝土浇筑时拉线用钢尺下量500mm即为混凝土台浇筑厚度。

B、混凝土养护:于浇筑后12小时内必须派出专人进行洒水养护,普通养护时间不少于7天。

根据本工程的模板总体规划,本工程施工模板主要采用组合钢模板或木摸板制作。

2、主要模板设计、制作及安装

模板的结构主要包括:面板、支撑系统、工作平台等,全部采用钢结构制作,其结构型式如右图所示。

面板为厚21mm的木压合板,其表面覆盖一层釉质防水层,使面板平整、光滑而不吸水,不致因混凝土泌水的侵泡而发生脱层。压合板四周用钢条加固,保护边角。面板的加强格栅采用型钢。模板的支撑系统采用三角桁架,由型钢制成。面板的倾角通过调节可变支杆的长度来控制,面板的水平和铅直调整分别通过设置在下部刚体三角形的横梁和竖梁内的水平和铅直调节装置来完成。下部刚体三脚架可单独作为其他模板的支撑使用。

综合考虑常态混凝土塌落度,混凝土铺料厚度和浇筑上升速度,气温和混凝土初凝时间,振捣等因素的影响。除承重模板荷载按实际浇筑层厚影响

范围计外,其余模板荷载按19KN/m2计,模板与普通混凝土的粘结力按0.5KN/m2计。

模板面板的平整度,模板的刚度是影响混凝土外观平整度的主要因素,本工程施工用模板尺寸精度见下表。

大型模板(长、宽大于3m):长和宽

局部不平(用2m直尺检查)

大型模板(长、宽大于3m):长和宽

模板局部不平(用2m直尺检查)

模板的面板利用经专业厂家生产的面板,钢桁架式背架需专门设计加工。模板的加工制作在专设的模板加工厂进行。用于现场施工模板的加工制作以及组装必须满足以下各项要求:

A、模板的面板及支撑系统必须保证有足够的强度和刚度,以承受荷载、满足稳定、不变形走样等要求,并有足够的密封性,以保证不漏浆。钢模板面板不小于3mm,钢模板面应尽量光滑,不容许有凹坑、皱褶或其它表面缺陷。当采用木材时,材质不低于Ⅲ等材,腐朽、严重扭曲或脆性的木材不用作木模材料;

B、钢桁架式背架的焊接制作在专用模具上进行,其用于连接组装的插口及调节螺杆需保证其加工精度;

C、钢模面板及活动部分涂防锈的保护涂料,其它部分涂防锈漆。

(3)模板的维护与维修

A、钢模板在每次使用前清洗干净,为防锈和拆洗方便,在钢模板面板上涂涮矿物油类的防锈保护涂料,不采用能污染混凝土的油剂。若检查发现在已浇的砼面沾染污迹,则采取有效措施予以清除。

B、木模板面则采用烤涂石蜡或其它保护涂料。

C、对仓面损坏的模板及时运回模板加工厂维修,所有悬臂模板每周转10次以上时均进行全面维护保养一次,以有效延长模板使用寿命,确保模板精度。

1、钢筋原材料质量要求

(1)进场钢筋均需具备出厂质量证明书,进场时按批量和直径分批检查,并抽样进行力学试验,合格后方可使用。

(2)加工程对钢筋的管理,现场钢筋按品种、规格,分批分别堆放,并做好标识,钢筋与地面间应支垫不低于200mm的底模或搭设钢筋架,对于数量较大,使用时间较长的钢筋表面上加覆盖物,以防止钢筋锈蚀和污染。

(3)钢筋规格品种不齐,需代换时,应先经过设计单位同意,方可进行代换,并及时办理技术核定单。

(1)设立钢筋加工房,钢筋的加工制作在钢筋加工房进行。

(2)钢筋放样前,认真全面熟悉图纸,并弄清点处钢筋锚固方式及长度,对节点处各构件钢筋的摆放位置进行安排,避免绑扎时发生钢筋打架情况。

(3)钢筋进场就避免锈蚀和油污,确保钢筋洁净。

(4)钢筋必须呈封闭型,开口处设置135°弯头,弯勾长度不小于10d(d为箍筋直径)。梁的主筋采用闪光对焊接长,柱的竖向筋采用电渣压力焊接长,焊接质量应符合《钢筋焊接及验收规范》规定。

(5)钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。

(1)水平接长采用闪光对焊、窄间隙焊,坚向钢筋采用电渣压力焊在施工中按层接工,钢筋焊接前必须试焊,检验合格后方可施焊,所有焊工必须持有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作,焊接接头必须现场抽样检验合格后,方可进行下一道工序。当钢筋采用焊接接头时,对钢筋的进料长度和下料长度进行综合比较,准确下料,节约钢筋。

(2)焊工均持证上岗,并在正式施焊前试焊,试焊焊后方可正式施焊。

(1)钢筋成品与半成品必须附有出厂合格证及特点试验报告,进场后必须挂牌,按规格分别堆放,进口钢筋除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验及化学成分分析,合格后方准使用。

(2)对钢筋要重点验收,插筋要采用加箍电焊固定,防止浇混凝土时移位,验收重点为控制钢筋的品种、规格数量、绑扎牢固程度,搭接长度等(逐根验收)并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收,做到万无一失。

本工程的U型槽为D30cm和D40cm两种。

定位放线——沟槽土方开挖——槽底整平夯实——U型槽安砌、铺设——M7.5砖压顶——土方回填。

(3)U型槽的安砌方法:根据工程内容,U型槽为φ30cm—φ50cm,槽底为瓦口型,人工安砌时留3cm灰缝,M7.5砂浆安砌,表面用M10水泥砂浆抹面;安砌接头为1.5cm的缝隙,用水泥砂浆座缝、抹平,衔接密实,槽压肩均采用现浇C20砼压顶,安砌坡比根据施工图分段确定。

排水圆管管径为φ40cm钢筋砼管,水泥砂浆抹带接口。

定位放线——沟槽土方开挖——槽底整平夯实——涵管安砌、铺设——侧墙安砌——土方回填

A.开挖沟槽采用人工挖土至设计深度。

B.在挖土时,要防止超挖或扰动槽底土层,用人工挖出、修整槽底、边挖边修,严禁用土回填。人工清底清除的松散土、淤泥等集中后,由人工转运轴沟槽外处置。操作人员不准站在臂杆回转半径以内。

C.要随时注意槽内的水的排放,在修整槽底的同时又应同时做好明水的排除,在槽的两侧近窨井处应设集水坑以便排水。放坡的坡度控制在1:0:5。

D.沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方,堆土高度不宜超过1.50m,距沟槽不得小于2.00m。

A.混凝土基础浇筑2天后方可开始排管。

涵管为砼承插管,水泥砂浆抹不定带接口。

①根据高程样板定出的管道中心位置,先在两端排两节管节,标高、方向和中心位置应符合要求。

②在管道外管(承插口管为承口外壁)1/2高度处拉一条定位边线,边线离外壁10mm左右。

③排管应从下游开始向上游,管口用水清洗干净。承插管排管时,承口向上插口向下。

④用水平尺校正坡度,用管边直线校正中心位置,每排两节用高程样板复核一次管底标高。

⑤稳管垫块上应有尽有涂水泥砂浆,以加强管道的稳定性。垫块离管端的距离不小于15cm。

⑥承口内表和插口外表均应将油污、杂物清除干净。

⑦按照管径规格选用“0”型橡胶密封圈,并套入插口槽内,四周应均匀平顺、无扭曲。

⑧管节合扰前,在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂,合扰时,管节两侧的手拉葫芦同时起步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲,不脱落,管节承插过程中,应用汽车吊吊住,待管节拉紧后将管枕击实。管枕中心线离承口的端部和尾部应保持220~230mm。

山西地标12D16.pdf采用1:2.5水泥砂浆接口。

1)沟管端部必须清洗干净,必要时应凿毛;

2)管道接口部分必须清洗干净,必要时要凿毛;

3)接口施工必须浇水湿润,涂抹砂浆应分两次操作,先括糙后粉光,必须达到外光内实,与管节粘结良好;

4)接口施工完毕后应用麻布、草包覆盖,进行混冶养护;

5)接口施工完成后若发现少量脱落、裂缝等现象,应及时修补,不符合质量要求的应凿掉重做;

6)管缝超过10mm时某工程脚手架、模板、临电、吊装、安全等施工方案,抹带在管内管缝上部支一垫托,不得在管缝内填塞碎石、碎砖、木片或纸屑。

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